Productos Equipo Térmico horno rotatorio horno rotatorio basculante de vacío de laboratorio
horno rotatorio basculante de vacío de laboratorio

horno rotatorio

horno rotatorio basculante de vacío de laboratorio

Número de artículo : KT-RTF

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


máx. temperatura
1600 ℃
Temperatura de trabajo constante
1100-1500 ℃
Velocidad de rotación
0-20 rpm
Ángulo de inclinación
5-30 grado
Diámetro del tubo del horno
30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280mm
Longitud de la zona de calentamiento individual
300 / 450 / 600 / 800mm
ISO & CE icon

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Aplicaciones

El horno rotatorio de laboratorio es un horno ideal para las tareas de calcinación y secado en laboratorio de materiales de electrodos positivos y negativos de baterías de iones de litio (fosfato férrico de aluminio, manganato de litio, cobalato de litio, ternario, cátodo de grafito, etc.).

El horno rotatorio también se puede utilizar para la reacción a alta temperatura, el tratamiento térmico, la carbonización, la sinterización y la pirólisis a alta temperatura para materiales de tierras raras, materiales catalíticos químicos, materiales magnéticos, materiales de pulvimetalurgia, materiales de metales no ferrosos y materiales en polvo o granulares de Materiales minerales no metálicos de caolín, etc.

Basado en el horno tubular, al horno rotatorio de laboratorio se le han agregado las funciones de rotación e inclinación del tubo del horno, la velocidad de rotación se regula de forma continua, el ángulo de inclinación se puede regular mientras;

Con el fin de evitar el endurecimiento del material y el calentamiento desigual en el tubo liso, se pueden agregar placas de elevación dentro del tubo del horno, también se puede diseñar un tubo de horno tipo vientre grande medio para mejorar el resultado del calentamiento.

Debido a la excelente tecnología de sellado, el horno de tubo rotatorio puede funcionar tanto en entornos de vacío como de atmósfera controlada.

Detalle y piezas

Horno basculante rotativo sellado al vacío para expansión de grafeno
Horno basculante rotativo sellado al vacío para expansión de grafeno
Horno de inclinación rotativa de vacío dividido con tubo de cuarzo de vientre grande
Horno de inclinación rotativa de vacío dividido con tubo de cuarzo de vientre grande
Horno rotativo de vacío inclinado con alimentación discontinua continua
Horno rotativo de vacío inclinado con alimentación discontinua continua

Ventajas

  • Material superior de calefacción y aislamiento, larga vida útil y ahorro de energía.
  • Control térmico inteligente PID, calentamiento preciso y excelente uniformidad térmica
  • Controlador de pantalla táctil TFT de 7 pulgadas, configuración de programa más amigable y análisis de datos históricos
  • Diseño de sistema giratorio científico, funcionamiento estable y regulación de velocidad continua de amplio rango
  • Inclinación de accionamiento eléctrico con amplio ángulo de inclinación ajustable, movimiento de material de control flexible
  • Tecnología única de sellado al vacío estable y dinámica, tanto en ambiente de trabajo al vacío como en atmósfera controlada disponibles
  • Gran variedad de opciones de diseño personalizado para construir un horno de tubo rotatorio exclusivo para su trabajo de investigación

Especificaciones técnicas

Modelo de horno KT-RTF12 KT-RTF14 KT-RTF16
máx. temperatura 1200℃ 1400℃ 1600℃
Temperatura de trabajo constante 1100℃ 1300℃ 1500℃
Velocidad de calentamiento 0-20 ℃/minuto 0-10 ℃/minuto
Material del tubo del horno cuarzo de alta pureza Al2O3/Si3N4
Velocidad de rotación 0-20 rpm
Ángulo de inclinación -5-30 grados
Diámetro del tubo del horno 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280mm
Longitud de la zona de calentamiento individual 300 / 450 / 600 / 800mm
Solución de sellado al vacío Brida SS 304 con junta tórica
Material de la cámara Fibra de alúmina de Japón
Elemento de calefacción Bobina de alambre Cr2Al2Mo2 Sic MoSi2
Sensor de temperatura tipo k tipo S tipo B
Controlador de temperatura Controlador PID digital/Controlador PID de pantalla táctil
Precisión del control de temperatura ±1℃
Suministro de energía eléctrica CA 110-220 V, 50/60 HZ
Se pueden personalizar diferentes materiales y tamaños de tubos y la longitud de la zona de calentamiento

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

KinTek brinda un profundo servicio y equipo personalizado a clientes de todo el mundo, nuestro trabajo en equipo especializado y nuestros ingenieros ricos y experimentados son capaces de llevar a cabo los requisitos de equipos de hardware y software personalizados, y ayudar a nuestros clientes a construir el equipo y la solución exclusivos y personalizados.

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FAQ

¿Qué es un horno tubular?

El horno tubular de laboratorio es un horno tubular de alta temperatura de calentamiento externo clásico, también llamado horno de calentamiento de pared caliente.

De acuerdo con las diferentes temperaturas de trabajo, el material del tubo del horno generalmente puede ser tubos de cuarzo transparente, tubos de cerámica de alúmina de alta pureza y tubos de aleación de metal de alta resistencia.

Para cumplir con diferentes propósitos de investigación térmica, el horno tubular se puede diseñar con múltiples zonas de calentamiento, para tener un control flexible del gradiente de temperatura en la cámara de trabajo del tubo; El tubo del horno puede funcionar con un entorno de trabajo de atmósfera controlada o un entorno de trabajo de alto vacío.

¿Qué es la bomba de vacío de laboratorio?

Una bomba de vacío de laboratorio es una herramienta que se utiliza para crear un entorno de baja presión dentro de un sistema cerrado, lo que permite varios procesos científicos, como la filtración al vacío, la aspiración y la evaporación de solventes. Funcionan eliminando moléculas de gas de un volumen sellado, creando un vacío parcial o completo. Existen diferentes tipos de bombas de vacío que se utilizan en aplicaciones de laboratorio, incluidas las bombas de vacío de paletas rotativas, de diafragma y de espiral.

¿Qué es un horno de tubo rotatorio?

Un horno de tubo rotatorio es un horno circular que gira durante el tratamiento térmico. Está diseñado para calentar materiales sueltos para el procesamiento fisicoquímico y se utiliza para el procesamiento continuo de materiales. Estos hornos cuentan con un tambor de metal revestido con refractario, que está montado en ángulo y puede quemar combustible pulverizado, sólido, gaseoso o líquido en su sección de trabajo. Los hornos tubulares rotatorios tienen una amplia gama de aplicaciones, incluida la fabricación de materiales como alúmina, vermiculita, gránulos de mineral de hierro y clínker de cemento, así como para procesos de oxidación y calcinación.

¿Cómo funciona un horno tubular?

Los elementos calefactores del horno tubular se colocan alrededor de la cavidad cilíndrica, el horno solo puede calentar las muestras en la cavidad cilíndrica a través de la radiación térmica indirecta, ya que el tubo del horno puede evitar que el material de la muestra entre en contacto con los elementos calefactores del horno y los materiales de aislamiento, por lo que el horno tubular crea un aislamiento limpio. calentar la cámara y reducir los riesgos de que el material de la muestra se contamine con el horno.

¿Qué es el horno rotatorio eléctrico?

El horno rotatorio eléctrico es un tipo de horno rotatorio que utiliza electricidad como fuente de calor para calentar indirectamente los materiales en el cuerpo del horno. Se usa comúnmente para reacciones de oxidación y reducción a alta temperatura, calcinación de materiales granulares o en polvo y otras aplicaciones industriales. La temperatura del horno puede alcanzar hasta 1100 ℃, y es ampliamente utilizado para la calcinación y el secado de diversos materiales, incluidos materiales de electrodos positivos y negativos, materiales de tierras raras, materiales magnéticos y materiales minerales no metálicos. Sus ventajas incluyen calefacción eléctrica de alta velocidad, eficiencia energética y respeto por el medio ambiente.

¿Cuál es el propósito de la bomba de vacío en el laboratorio?

El propósito de una bomba de vacío de laboratorio es ayudar en una amplia variedad de aplicaciones de investigación. Se utiliza principalmente para proporcionar succión para filtración o aspiración de muestras líquidas y regular la evaporación de solventes al reducir la presión de vapor. También puede mejorar la sensibilidad de detección de instrumentos, recolectar muestras de gas y proporcionar un entorno de presión negativa para evitar que se escapen materiales de muestra potencialmente peligrosos. Las bombas de vacío están diseñadas para mover aire o vapores, no líquidos ni suspensiones. Son una herramienta adaptable que puede ser útil para muchos investigadores científicos e ingenieros.

¿Cuál es el propósito de un evaporador rotatorio?

El propósito de un evaporador rotatorio, o rotovap, es destilar un solvente para separar una mezcla dada en sus componentes con base en sus respectivas volatilidades, a través del proceso de evaporación y condensación. El rotovap se utiliza para concentrar componentes no volátiles en una mezcla y para extraer moléculas volátiles de aroma y sabor de las mezclas de forma suave y a bajas temperaturas. Los dos componentes clave del rotovap permiten una destilación suave, precisa y eficiente que no se encuentra en los aparatos de destilación convencionales: eliminación del solvente al vacío para reducir el punto de ebullición y rotación del matraz rotatorio para aumentar el área superficial y acelerar la destilación.

¿Para qué se utiliza el electrodo de disco giratorio?

El electrodo de disco giratorio (RDE) es un electrodo de trabajo hidrodinámico utilizado en aplicaciones electroquímicas como estudios de corrosión, investigación de celdas de combustible, desarrollo de catalizadores y control del transporte de masa de reactivos a la superficie del electrodo. Se utiliza cuando se desea un transporte de masa definido al electrodo de muestra. La rotación del disco induce un flujo constante de analito al electrodo, lo que lo hace ideal para investigar diferentes fenómenos electroquímicos, como la transferencia de múltiples electrones, la cinética de la transferencia lenta de electrones, los pasos de adsorción/desorción y los mecanismos de reacción electroquímica. En química analítica, RDE se utiliza en sistemas de tres electrodos para voltamperometría hidrodinámica para investigar mecanismos de reacción relacionados con la química redox.

¿Cómo funciona un horno de tubo rotatorio?

Un horno de tubo rotatorio es un horno circular que gira durante el tratamiento térmico. Quema combustible y los gases de calentamiento creados fluyen hacia la muestra. El horno cuenta con un tambor de metal revestido con refractario, montado en ángulo. Los materiales sueltos se calientan para el procesamiento fisicoquímico y el calor se transfiere desde una fuente de calor a un tubo giratorio que contiene la muestra. Los hornos de tubo rotatorio están diseñados para el procesamiento continuo de materiales y tienen múltiples zonas de control térmico. Tienen una amplia gama de aplicaciones, incluida la fabricación de alúmina, vermiculita, gránulos de mineral de hierro y clínker de cemento.

¿Cuáles son los tipos de horno rotatorio?

Los tipos de hornos rotatorios incluyen hornos rotatorios e inclinables que tienen la capacidad de rotar e inclinar, lo que permite uniformidad en las aplicaciones de secado y recubrimiento. Los hornos KINTEK aumentan la eficiencia al ofrecer opciones de calentamiento multizona, utilizando fibra de alúmina para revestimientos refractarios y utilizando controladores de temperatura. Estos hornos son adecuados para procesamiento continuo y operaciones por lotes. Además, se pueden abrir para usar diferentes tubos o reactores. La estructura pintada con epoxi cubierta con revestimiento galvanizado proporciona una mayor vida útil y estética. En general, los hornos rotatorios y basculantes son populares para los procesos de producción, secado, envejecimiento y oxidación de materiales.

¿Cuál es la aplicación para horno tubular?

El horno tubular se utiliza principalmente en metalurgia, vidrio, tratamiento térmico, materiales de ánodo y cátodo de litio, nueva energía, abrasivos y otras industrias, y es un equipo profesional para medir materiales bajo ciertas condiciones de temperatura.

El horno tubular presenta una estructura simple, fácil operación, fácil control y producción continua.

El horno tubular también se aplica ampliamente en los sistemas CVD (deposición química de vapor) y CVD mejorados con plasma.

¿Cómo funciona un horno rotatorio eléctrico?

Un horno rotatorio eléctrico funciona calentando gradualmente materiales, como minerales y menas, a temperaturas muy altas utilizando electricidad como fuente de energía. El horno consta de un cuerpo, un dispositivo de descarga, un dispositivo de calentamiento eléctrico y una unidad de control. El dispositivo de calentamiento eléctrico calienta el ambiente circundante de los materiales en el horno y la temperatura es monitoreada por un termopar. El cuerpo del horno tiene un cierto ángulo de inclinación, con el extremo de alimentación en una posición más alta que el extremo de descarga. A medida que el material gira con el tubo del horno, pasa por varias zonas de temperatura antes de ser descargado.

¿Cuál es el uso de la bomba en el laboratorio?

Las bombas se usan comúnmente en laboratorios para proporcionar succión para la filtración o aspiración de muestras y para reducir la presión de vapor en instrumentos como evaporadores rotatorios y hornos de laboratorio. Las bombas de líquido, incluidas las bombas de jeringa, peristálticas y dosificadoras, se utilizan para dispensar y transferir fluidos. Al elegir una bomba de laboratorio, es importante determinar el tipo de bomba que mejor se adapte a las necesidades de la investigación, como el nivel de vacío requerido para aplicaciones de evaporación o liofilización. En general, las bombas de laboratorio son herramientas adaptables que ayudan a una amplia gama de científicos e ingenieros investigadores en diversas aplicaciones.

¿Por qué se utiliza el evaporador rotatorio en la extracción por solvente?

Los evaporadores rotatorios se utilizan en la extracción por solventes porque permiten la eliminación eficiente y cuidadosa de los solventes de las muestras por evaporación. Esto se logra reduciendo la presión para disminuir el punto de ebullición del solvente, girando la muestra para aumentar el área superficial efectiva, calentando la solución y luego condensando el solvente evaporado en un condensador de vidrio enfriado. Este proceso deja el compuesto concentrado en el matraz y se usa a menudo en los campos de química médica, farmacéutica, cromatografía y petroquímica.

¿Qué es el método del electrodo rotatorio?

El método del electrodo rotatorio es una técnica utilizada en aplicaciones electroquímicas como la investigación de celdas de combustible, estudios de corrosión, desarrollo de catalizadores y control del transporte de masa de reactivos a la superficie del electrodo. Implica el uso de un electrodo de disco giratorio (RDE) que gira durante los experimentos, induciendo un flujo constante de analito al electrodo. El RDE puede alcanzar rápidamente condiciones en las que la corriente de estado estable es controlada por el flujo de la solución en lugar de la difusión. Al realizar experimentos a varias velocidades de rotación, se pueden investigar diferentes fenómenos electroquímicos, incluida la transferencia de múltiples electrones, los pasos de adsorción/desorción y los mecanismos de reacción electroquímicos.

¿Cuáles son las ventajas de un horno tubular rotatorio?

Las ventajas de un horno de tubo rotatorio incluyen una mejor difusión del gas, un menor consumo de gas, una mayor eficiencia del tratamiento térmico y una mejor homogeneidad del producto. Estos hornos brindan una forma eficiente de transferir calor en un período breve y procesar lotes de materiales de manera continua. Los hornos de tubo rotatorio se pueden diseñar a medida para requisitos específicos, incluido el control de temperatura, el tamaño del espacio de trabajo, el tiempo de residencia, la tasa de rotación del tubo y la tasa de flujo de la atmósfera. Al elegir un tubo para un horno tubular rotatorio, los puntos clave a considerar incluyen la velocidad de rotación, la cantidad de material, el diámetro del tubo, la longitud suspendida y el grosor del tubo.

¿Cuál es la función del horno de tubo rotatorio?

La función de un horno tubular rotatorio es calentar materiales sueltos para su procesamiento fisicoquímico. El horno cuenta con un tubo giratorio que sostiene la muestra y aplica calor en múltiples zonas de control térmico. Los gases de calentamiento creados por la quema de combustible fluyen hacia la muestra a través del horno. Los hornos tubulares rotatorios se utilizan para la fabricación de materiales como alúmina, vermiculita, gránulos de mineral de hierro y clínker de cemento, así como para procesos de oxidación y calcinación. Estos hornos pueden estar hechos de cerámica, cuarzo o aleación de alta temperatura y pueden construirse con un amplio rango de temperatura para diversas aplicaciones.

¿Cuáles son las ventajas del horno de rotor?

Los hornos tubulares rotatorios ofrecen varias ventajas sobre los procesos estáticos. El movimiento continuo de la muestra asegura que toda el área de la superficie esté expuesta a la atmósfera durante el procesamiento, lo que mejora la difusión del gas, reduce el consumo de gas y aumenta la eficiencia del tratamiento térmico. Además, el material pasa continuamente a través de un horno caliente que mantiene un perfil de temperatura constante, lo que mejora la homogeneidad del producto. Los hornos rotatorios también ofrecen ventajas significativas de rendimiento y eficiencia energética sobre otras formas de equipos continuos de alta temperatura, lo que los convierte en la última tecnología para el procesamiento de materiales en polvo a alta temperatura.

¿Cuántos tipos diferentes de hornos tubulares?

El horno tubular puede funcionar con diferentes funciones mecánicas sin problemas, por lo que hay muchos tipos diferentes de variaciones de horno tubular para diferentes propósitos experimentales, los hornos típicos son los siguientes:

  • Horno tubular horizontal
  • Horno tubular vertical
  • Horno de tubo partido
  • Horno de tubo rotatorio
  • Horno de tubo basculante
  • Horno de tubo deslizante
  • Horno tubular de calentamiento y enfriamiento rápido
  • Horno tubular de alimentación y descarga continua

¿Cuáles son las ventajas del horno rotatorio eléctrico?

Las ventajas del horno rotatorio eléctrico incluyen alta eficiencia térmica, ausencia de humo, cenizas o escoria, fácil control automático de las condiciones, alta precisión en el control de la temperatura del horno y evitación de problemas de corrosión y contaminación ambiental. Los hornos rotatorios eléctricos usan electricidad limpia y no requieren estaciones de almacenamiento o transporte de combustible. Son adecuados para procesos de temperatura de precocción estrechos y se pueden utilizar para varios materiales, incluidos materiales de electrodos positivos y negativos, materiales de tierras raras, materiales catalíticos químicos y materiales minerales no metálicos. Los hornos rotatorios eléctricos de KinTek cuentan con calentamiento eléctrico de alta velocidad, tecnología inteligente de control térmico PID y excelente tecnología de sellado dinámico para protección de gas inerte.

¿Qué se usa en un laboratorio para formar y contener un vacío?

Una bomba de vacío de laboratorio se utiliza para formar y contener un vacío mediante la eliminación de moléculas de aire o gas de una cámara o sistema sellado. La bomba de vacío crea presión negativa, que se puede utilizar para una variedad de aplicaciones, como filtración, aspiración de muestras líquidas o suspendidas y evaporación de solventes. Hay disponibles diferentes tipos de bombas, incluidas las bombas de paletas rotativas, de diafragma y turbomoleculares, y la elección depende del nivel de vacío requerido y de la aplicación específica. Es importante elegir la bomba de vacío adecuada para el uso previsto para garantizar un rendimiento y una fiabilidad óptimos.

¿Puede el evaporador rotatorio eliminar el agua?

Sí, un evaporador rotatorio puede eliminar agua. Cambiando la temperatura para acelerar la tasa de evaporación o aspirando con una bomba de vacío para reducir aún más la presión y bajar el punto de ebullición, un evaporador rotatorio puede evaporar soluciones que contienen agua y otras sustancias. El control electrónico del evaporador rotatorio mantiene la rotación del matraz a una velocidad constante, creando un área de superficie más grande para el calentamiento y velocidades de evaporación más rápidas. El método de destilación tradicional es menos eficiente y preciso que un evaporador rotatorio, que se usa ampliamente en laboratorios químicos, campos industriales, biofarmacéuticos y de fabricación de alimentos.

¿Qué es el método de electrodo de disco de anillo giratorio?

El electrodo de disco de anillo giratorio (RRDE) es un electrodo de trabajo doble utilizado en química analítica para voltamperometría hidrodinámica. Está diseñado para investigar los mecanismos de reacción relacionados con la química redox y otros fenómenos químicos. El RRDE tiene un electrodo de disco en su centro y un electrodo de anillo alrededor del disco. El sistema aprovecha el flujo laminar creado durante la rotación, lo que permite un contacto controlado de la solución con los electrodos de disco y anillo. Al variar la velocidad de rotación, es posible determinar la velocidad de la reacción química e investigar diferentes fenómenos electroquímicos.

¿Cuáles son las ventajas del horno de tubo rotatorio?

Los hornos de tubo rotatorio ofrecen una transferencia de calor eficiente durante un período corto, procesando continuamente lotes de material y minimizando el manejo del material. El movimiento continuo del horno expone toda la superficie de la muestra a la atmósfera, lo que mejora la difusión del gas y reduce el consumo de gas para aumentar la eficiencia del tratamiento térmico.

¿Cuál es la eficiencia de un horno rotatorio?

Los hornos de tubo rotatorio son altamente eficientes en la transferencia de calor durante un corto período de tiempo mientras procesan continuamente lotes de materiales. También minimizan el manejo de materiales, lo que los hace ideales para el procesamiento de polvo. KINTEK ofrece hornos de tubo rotatorio de diseño personalizado que se pueden construir según los requisitos específicos para el control máximo de la temperatura, el tamaño del espacio de trabajo, el tiempo de residencia, la velocidad de rotación del tubo, el ángulo de inclinación del tubo, el perfil de temperatura, la velocidad de flujo de la atmósfera, la profundidad del lecho de polvo y la velocidad de alimentación. Al elegir un tubo para el horno, las consideraciones clave incluyen la velocidad de rotación, la cantidad de material, el diámetro del tubo, la longitud suspendida y el grosor del tubo. La elección del material del tubo también debe basarse en las posibles aplicaciones.

¿Para qué se puede utilizar el horno rotatorio eléctrico?

El horno rotatorio eléctrico, también conocido como horno eléctrico rotatorio, se utiliza para reacciones de oxidación y reducción a alta temperatura, y para calcinar materiales granulares o en polvo. Es ampliamente utilizado en industrias tales como materiales de tierras raras, materiales de metales no ferrosos, materiales catalíticos químicos, materiales de pulvimetalurgia y materiales minerales no metálicos de caolín.

¿Cómo funciona una bomba de vacío de laboratorio?

Una bomba de vacío de laboratorio funciona eliminando moléculas de gas de un volumen sellado, creando un vacío parcial o completo. La bomba crea una diferencia de presión entre el sistema y la atmósfera exterior, lo que hace que las moléculas de gas se acerquen a la bomba y se alejen del sistema. A medida que se eliminan las moléculas del espacio de vacío, se vuelve más difícil eliminar otras adicionales, lo que aumenta la potencia de vacío requerida. Se utilizan diferentes tipos de bombas de vacío según la aplicación, incluidas las bombas de vacío de paletas rotativas, de diafragma y de espiral. Las bombas de vacío se clasifican por el rango de presión que pueden alcanzar para distinguir sus capacidades.

¿Se utiliza el evaporador rotatorio para la destilación?

Sí, el evaporador rotatorio se utiliza para la destilación. Es un dispositivo utilizado en laboratorios químicos para eliminar de manera eficiente y suave los solventes de las muestras por evaporación. El sistema funciona reduciendo la presión para disminuir el punto de ebullición del solvente, girando la muestra para aumentar el área de superficie efectiva, calentando la solución y luego el solvente evaporado se condensa en un condensador de vidrio enfriado. La evaporación rotatoria se aplica con mayor frecuencia y comodidad para separar disolventes de "bajo punto de ebullición" como el n-hexano o el acetato de etilo de compuestos que son sólidos a temperatura y presión ambiente.

¿Cuáles son las ventajas del electrodo de disco giratorio?

Las ventajas de los electrodos de disco giratorio (RDE) incluyen la capacidad de controlar el transporte de masa de los reactivos a la superficie del electrodo, lograr un flujo laminar de solución hacia y a través del electrodo e investigar diferentes fenómenos electroquímicos, como la transferencia de múltiples electrones y los mecanismos de reacción electroquímica. Los RDE se usan comúnmente en aplicaciones electroquímicas, como estudios de corrosión, investigación de celdas de combustible y desarrollo de catalizadores. La tasa de rotación base de los RDE se puede ajustar manualmente y la tasa de rotación del electrodo se puede controlar con precisión con un motor eléctrico. Los RDE son una herramienta poderosa para investigar los mecanismos de reacción relacionados con la química redox y otros fenómenos químicos.

¿Cuáles son los principios de la evaporación rotatoria?

El principio básico de la evaporación rotatoria es aumentar el área de superficie de una muestra y optimizar su temperatura y nivel de vacío, lo que permite una separación eficaz de los disolventes en poco tiempo. Un condensador de enfriamiento ayuda a recuperar el solvente separado. Es un método suave y eficiente para la separación y purificación de líquidos, con aplicaciones específicas que incluyen concentración, cristalización, destilación de solventes y síntesis química. Un evaporador rotatorio y una bomba de vacío son los dos equipos necesarios para un sistema de evaporación rotatoria. La selección de la bomba de vacío óptima se basa en consideraciones como la compatibilidad química, la capacidad de procesar vapores húmedos, la profundidad máxima de vacío, el caudal y el control ajustable de los niveles de vacío.

¿Cuáles son las ventajas de un evaporador rotatorio?

Las ventajas de usar un evaporador rotatorio incluyen temperaturas de ebullición más bajas, una evaporación más rápida de los solventes, menos operaciones y la capacidad de suprimir los golpes durante el proceso. Las temperaturas de ebullición más bajas permiten la separación de solventes y compuestos a temperaturas más bajas, mientras que una evaporación más rápida acelera el proceso. Se necesitan menos operaciones gracias al motor incorporado de elevación y caída, y se suprimen los golpes, lo que permite una evaporación rápida y suave. Los evaporadores rotatorios son particularmente útiles para compuestos sensibles al calor y destilación de mezclas complejas.
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4.9

out of

5

This furnace is an absolute game-changer for our laboratory! The temperature control is precise, and the rotary and tilting mechanisms make it easy to handle materials.

Milly Bennett

4.8

out of

5

I'm thoroughly impressed with the quality and performance of this rotary tube furnace. It's perfect for our research needs and has significantly improved our productivity.

Dr. Viktor Huber

4.7

out of

5

This furnace is a valuable addition to our laboratory equipment. It's versatile, user-friendly, and provides consistent and reliable results.

Engr. Maria Rodriguez

4.6

out of

5

The vacuum sealing solution and temperature control accuracy of this furnace are top-notch. It's a great choice for precise and repeatable experiments.

Prof. Kim Yohan

4.8

out of

5

The rotary tube furnace has exceeded our expectations. It's easy to set up and operate, and the temperature uniformity is exceptional.

Mr. Oliver Schmidt

4.7

out of

5

This furnace is a testament to technological advancement. It's a powerful tool that has greatly enhanced our research capabilities.

Dr. Ayesha Khan

4.9

out of

5

The furnace's PID intelligent thermal control and accurate heating make it a reliable choice for our laboratory. Highly recommended!

Engr. Pedro Costa

4.8

out of

5

The furnace's versatility and custom design options make it an ideal choice for our diverse research needs. We're very satisfied with its performance.

Prof. Li Na

4.7

out of

5

The vacuum sealing solution and dynamic vacuum sealing technology are impressive. The furnace maintains a stable and controlled atmosphere, ensuring accurate results.

Mr. Javier Fernandez

4.6

out of

5

The furnace's 7-inch TFT touch screen controller makes it user-friendly and intuitive. Setting programs and analyzing historical data is a breeze.

Dr. Sarah Miller

4.8

out of

5

The furnace's superior heating and insulating material ensure long service life and energy savings. It's an economical choice that delivers exceptional performance.

Engr. Ahmed Ali

4.7

out of

5

The scientific rotating system design ensures stable working and a wide range of stepless speed regulation. It's a versatile tool that meets our various experimental requirements.

Prof. Maria Garcia

4.9

out of

5

The electric drive tilting with a wide adjustable inclination angle provides precise control over material movement. It's an excellent feature for our research applications.

Mr. Kim Tae-hyun

4.8

out of

5

The furnace's ability to work in both vacuum and controlled atmosphere environments makes it a versatile tool for various experiments. We're very pleased with its performance.

Dr. Amina Patel

4.7

out of

5

The different tube material, size, and heating zone length customization options are a great advantage. We were able to tailor the furnace to our specific research needs.

Engr. Juan Perez

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