Productos Materiales y consumibles de laboratorio cerámica fina Tubo protector de óxido de aluminio (Al2O3) - Alta temperatura
Alternar categorías
Tubo protector de óxido de aluminio (Al2O3) - Alta temperatura

cerámica fina

Tubo protector de óxido de aluminio (Al2O3) - Alta temperatura

Número de artículo : KM-C07

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


ISO & CE icon

Envío:

Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.

Solicitud

Los tubos de cerámica de óxido de alúmina se utilizan a menudo como fundas o carcasas para termopares (dispositivos de detección de temperatura). Es un tubo de cerámica hecho principalmente de óxido de aluminio (óxido de aluminio). Las cerámicas de alúmina tienen una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia mecánica e inercia química, lo que las hace adecuadas para una variedad de aplicaciones industriales. Los tubos de cerámica de alúmina se utilizan para proteger los termopares de entornos hostiles, como temperaturas extremas, gases corrosivos o sustancias abrasivas. Presentan un diseño abierto y están disponibles en configuraciones de orificios simples, dobles, cuádruples o múltiples para acomodar diferentes arreglos de termopares. Ofrecen un diseño cerrado de un solo orificio que protege los cables de termopar sensibles de los entornos hostiles al tiempo que permite mediciones de temperatura precisas.

  • Protección de termopares: los tubos de cerámica de alúmina se usan ampliamente como fundas protectoras para termopares en diversas industrias, incluidas la refinación de metales, la fabricación de vidrio, el procesamiento químico, la generación de energía, etc.
  • Aplicaciones en hornos y hornos: estos tubos se utilizan como componentes en hornos, hornos y sistemas de calefacción de alta temperatura donde proporcionan aislamiento y protegen los componentes sensibles de los entornos hostiles.
  • Industria de semiconductores: los tubos de cerámica de alúmina se utilizan en procesos de fabricación de semiconductores, como la deposición química de vapor (CVD) o la deposición física de vapor (PVD), donde la medición precisa de la temperatura es fundamental.
  • Equipo de laboratorio: se puede utilizar en entornos de laboratorio para experimentos a alta temperatura, preparación de muestras o como protección para equipos de medición sensibles.

Detalle y piezas

Detalle del tubo de protección de aluminio de alta temperatura 1
Tubo de protección de alúmina de alta temperatura

Detalle del tubo de protección de alúmina de alta temperatura 2Detalle del tubo de protección de alúmina de alta temperatura 3

Detalle del tubo de protección de alúmina de alta temperatura 4Detalle del tubo de protección de alúmina de alta temperatura 5

Detalle del tubo de protección de alúmina de alta temperatura 6

Detalle del tubo de protección de alúmina de alta temperatura 7
Tubo de protección de termopar de tubo de cerámica de alúmina de doble orificio

Especificaciones técnicas

Tubo de protección de alúmina de alta temperatura

Ф1*Ф0.3mm (agujeros dobles) Ф3*Ф0.7mm (agujeros dobles) Ф2*0.4mm (cuatro agujeros)
Ф1.5*Ф0.5mm (agujero doble) Ф5*Ф1.5mm (agujeros dobles) Ф4*Ф1mm (cuatro agujeros)
Ф2*Ф0.5mm (agujero doble) Ф5.5*Ф1.5mm (agujeros dobles) Ф5*Ф1.2mm (cuatro agujeros)
Ф2.5*Ф0.7mm (agujeros dobles) Ф8*Ф2mm (agujeros dobles) Ф8*Ф2mm (cuatro agujeros)

Tubo de protección de termopar de tubo de cerámica de alúmina de doble orificio

Ф1*0,3 mm Ф2*0,3 mm Ф3*0,7 mm Ф4*1,5 mm Ф5.5*1.5mm Ф8*2mm
Ф1.2*0.3mm Ф2*0,5 mm Ф3.5*0.8mm Ф4.5*1.2mm Ф6*1,8mm Ф8*2.4mm
Ф1.4*0.4mm Ф2*0,6 mm Ф3.5*1mm Ф5*1,2mm Ф6.5*1.8mm Ф10*2,7 mm
Ф1.5*0.4mm Ф2.5*0.7mm Ф4*1,2 mm Ф5 * 1,5 mm Ф6.5*2mm Ф7*2mm

Los productos que mostramos están disponibles en diferentes tamaños y los tamaños personalizados están disponibles a pedido.

Ventajas

  • Resistencia a altas temperaturas: la cerámica de alúmina puede soportar temperaturas extremadamente altas, por lo general hasta 1800 °C (3272 °F), lo que la hace adecuada para aplicaciones que involucran altas temperaturas o cambios rápidos de temperatura.
  • Resistencia mecánica: los tubos de cerámica de alúmina muestran excelentes propiedades mecánicas, que incluyen alta dureza, rigidez, resistencia al desgaste y resistencia al impacto. Pueden resistir el choque térmico y el estrés mecánico que se encuentran comúnmente en entornos industriales.
  • Inercia química: las cerámicas de alúmina son químicamente estables y resistentes a la mayoría de los ácidos, álcalis y gases corrosivos. Esto lo hace ideal para proteger termopares en ambientes químicos agresivos o en procesos que involucran ácidos o bases fuertes.
  • Aislamiento eléctrico: la cerámica de alúmina es un aislante eléctrico, lo que significa que no conduce la electricidad. Esta característica es muy importante cuando se utilizan termopares para medir la temperatura en entornos vivos.

FAQ

¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Las Piezas Cerámicas De Nitruro De Boro?

Las piezas cerámicas de nitruro de boro encuentran aplicaciones en diversas industrias. Se utilizan habitualmente en entornos de alta temperatura, como en sistemas de gestión térmica, crisoles, calentadores y aisladores. Debido a su excelente conductividad térmica, las piezas cerámicas de nitruro de boro se utilizan como disipadores de calor, sustratos para dispositivos electrónicos y componentes de electrónica de alta potencia. También se utilizan en la industria aeroespacial para aplicaciones que requieren ligereza y resistencia a altas temperaturas, como boquillas de cohetes y escudos térmicos. Las piezas cerámicas de nitruro de boro también se utilizan en la industria de los semiconductores como portadores de obleas, crisoles para el crecimiento de cristales y aislantes. Además, encuentran aplicaciones en la industria química, donde su inercia química y su resistencia a la corrosión los hacen adecuados para el manejo de materiales corrosivos.

¿Para Qué Se Utilizan Los Hornos De Mufla?

Los hornos de mufla se utilizan principalmente para aplicaciones de alta temperatura en entornos de laboratorio y fabricación industrial. Proporcionan un entorno controlado y aislado para calentar materiales, lo que permite un control preciso de la temperatura. Los hornos de mufla son ideales para muestras de incineración, aplicaciones de tratamiento térmico e investigación de materiales. Se utilizan comúnmente para fundir vidrio, crear revestimientos de esmalte, cerámica técnica, soldadura blanda y fuerte. Los hornos de mufla utilizan tecnología y diseño para lograr un mayor control de la uniformidad de la temperatura y aislar los materiales calentados de los contaminantes de la combustión.

¿Cuáles Son Los Principales Tipos De Máquinas De Procesamiento De Caucho?

Los principales tipos de máquinas de procesamiento de caucho incluyen extrusoras de doble tornillo, prensas vulcanizadoras de placas, molinos mezcladores abiertos, pequeñas calandrias de caucho de laboratorio, mezcladoras internas de caucho de laboratorio, calandrias de plástico PVC de laboratorio, prensas térmicas automáticas de alta temperatura, y más. Cada tipo está diseñado para tareas específicas como mezclar, vulcanizar, calandrar y extrudir materiales de caucho.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones Comunes De Los Crisoles De Alúmina?

Los crisoles de alúmina tienen diversas aplicaciones en industrias como la metalurgia, la cerámica, la química y la investigación de materiales. Se utilizan comúnmente para procesos de alta temperatura, incluida la fusión, calcinación y sinterización de metales, aleaciones y cerámicas. Los crisoles de alúmina también se utilizan en la producción de catalizadores, vidrio y materiales avanzados. En los laboratorios, se utilizan para la preparación de muestras, calentamiento y reacciones químicas. Además, los crisoles de alúmina encuentran aplicaciones en técnicas de análisis térmico como la calorimetría diferencial de barrido (DSC) y el análisis termogravimétrico (TGA).

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Crisoles Cerámicos?

Los crisoles cerámicos ofrecen varias ventajas sobre otros tipos de crisoles. En primer lugar, tienen una excelente resistencia térmica, lo que les permite soportar altas temperaturas sin agrietarse ni deformarse. Los crisoles cerámicos también son químicamente inertes, lo que significa que no reaccionan con la mayoría de las sustancias, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones. Además, no son porosos, lo que garantiza que no haya contaminación ni absorción de materiales durante los procesos de calentamiento o fusión. Los crisoles de cerámica son muy duraderos y duraderos, lo que los convierte en una opción confiable para uso repetido. Además, los crisoles cerámicos se pueden fabricar en varias formas y tamaños para adaptarse a diferentes requisitos experimentales o industriales.

¿Cómo Se Fabrican Los Crisoles De Grafito De Alta Pureza?

Los crisoles de grafito de alta pureza generalmente se fabrican mediante un proceso llamado prensado isostático. En este método, el polvo de grafito se coloca en un molde de goma y luego se somete a alta presión desde todas las direcciones. Esta presión compacta las partículas de grafito en una forma de crisol densa y uniforme. Luego, el crisol se calienta a alta temperatura para eliminar las impurezas y mejorar su pureza.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Piezas Cerámicas De Nitruro De Boro?

El uso de piezas cerámicas de nitruro de boro ofrece varias ventajas. En primer lugar, su alta conductividad térmica permite una transferencia de calor eficiente, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren disipación de calor o gestión térmica. En segundo lugar, las cerámicas de nitruro de boro exhiben excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que las hace adecuadas para aplicaciones eléctricas y electrónicas. Tienen una baja pérdida dieléctrica y una alta rigidez dieléctrica, lo que permite un aislamiento eléctrico fiable incluso a altas temperaturas. Además, las piezas cerámicas de nitruro de boro tienen un bajo coeficiente de fricción, lo que proporciona una excelente lubricación y resistencia al desgaste en aplicaciones donde se desea una baja fricción. También son químicamente inertes, lo que los hace resistentes a la mayoría de los ácidos, álcalis y metales fundidos. Las piezas cerámicas de nitruro de boro pueden soportar altas temperaturas sin deformaciones o degradación significativas, lo que las hace adecuadas para su uso en entornos extremos.

¿Cuáles Son Los Tipos De Horno De Mufla?

El horno de caja, el horno tubular, el horno de crisol, el horno dividido, el horno de vacío y el horno multizona son algunos tipos de hornos de mufla. La elección del horno de mufla depende de la aplicación específica y los requisitos del usuario.

¿Cuál Es El Principio De Funcionamiento De Una Máquina Granuladora De Plástico De Extrusión De Doble Husillo?

Una máquina granuladora de plástico con extrusora de doble tornillo funciona mezclando y procesando materias primas como plásticos técnicos, plásticos modificados, plásticos de desecho y masterbatches a través de un mecanismo de doble tornillo. Esta máquina garantiza una mezcla y un procesamiento minuciosos de diversos materiales plásticos.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Crisoles De Alúmina?

Los crisoles de alúmina ofrecen varias ventajas en aplicaciones de alta temperatura. En primer lugar, tienen una excelente resistencia al choque térmico, lo que les permite soportar un calentamiento y enfriamiento rápidos sin agrietarse. Los crisoles de alúmina también tienen una alta resistencia química, lo que los hace adecuados para usar con ácidos, bases y otros materiales corrosivos. Tienen baja conductividad eléctrica, lo que resulta beneficioso para prevenir interferencias eléctricas en determinadas aplicaciones. Los crisoles de alúmina también son inertes y no reaccionan con la mayoría de las sustancias, lo que garantiza la pureza de los materiales que se procesan. Además, tienen una larga vida útil y pueden soportar un uso repetido a altas temperaturas.

¿Cuáles Son Algunos Usos Comunes De Los Crisoles De Cerámica?

Los crisoles cerámicos tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Se utilizan comúnmente en laboratorios para calentar, fundir o calcinar sustancias durante experimentos o preparaciones de muestras. Los crisoles cerámicos también se utilizan ampliamente en procesos de producción de aleaciones y fundición de metales, ya que pueden soportar las altas temperaturas necesarias para fundir metales. Se utilizan en la producción de cerámica, vidrio y semiconductores, donde el control preciso de la temperatura y la resistencia química son cruciales. Además, los crisoles cerámicos encuentran aplicaciones en las industrias farmacéutica y química, así como en investigación y desarrollo, donde se utilizan para analizar y probar materiales en condiciones de temperatura extrema.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones Comunes De Los Crisoles De Grafito De Alta Pureza?

Los crisoles de grafito de alta pureza tienen una amplia gama de aplicaciones en industrias como la metalurgia, fundiciones y laboratorios. Se utilizan comúnmente para fundir y fundir metales no ferrosos, incluidos aluminio, cobre y metales preciosos. Los crisoles de grafito de alta pureza también se utilizan en la producción de aleaciones y cerámicas de alta temperatura. Son esenciales en procesos como análisis químicos, espectroscopia y preparación de muestras en laboratorios. Además, estos crisoles encuentran aplicaciones en la industria de los semiconductores para la fusión y el crecimiento de silicio y otros materiales semiconductores.

¿Qué Consideraciones Se Deben Tener Al Seleccionar Piezas Cerámicas De Nitruro De Boro?

Se deben tener en cuenta varias consideraciones al seleccionar piezas cerámicas de nitruro de boro. En primer lugar, se deben evaluar los requisitos específicos de la aplicación, como el rango de temperatura, las propiedades de aislamiento eléctrico, la conductividad térmica, la resistencia mecánica y la resistencia química. Esto ayudará a determinar el grado o la formulación adecuada de cerámica de nitruro de boro a seleccionar. En segundo lugar, se debe considerar el diseño y la geometría de la pieza cerámica para garantizar que pueda fabricarse utilizando los procesos y equipos disponibles. También se deben tener en cuenta las tolerancias dimensionales y los requisitos de acabado superficial. Además, se debe considerar el costo y la disponibilidad de las piezas cerámicas de nitruro de boro, ya que los diferentes procesos de fabricación y grados de nitruro de boro pueden variar en costo. Es recomendable consultar con fabricantes o expertos en la materia para garantizar que las piezas cerámicas de nitruro de boro seleccionadas cumplan con los requisitos específicos de la aplicación.

¿Qué Es El Horno De Mufla En Química?

Un horno de mufla es un tipo de equipo de horno utilizado en química que puede alcanzar altas temperaturas y proporciona un ambiente controlado y aislado para calentar materiales, lo que permite un control preciso de la temperatura. Separa el objeto a calentar de todos los subproductos de la combustión de la fuente de calor. Los hornos de mufla se utilizan en reacciones de estado sólido, como la reducción de metales o la creación de óxidos, y para limitar la exposición al oxígeno en los materiales. También se utilizan en procesos de deposición de vapor químico a alta temperatura y son ideales para muestras de incineración, aplicaciones de tratamiento térmico e investigación de materiales.

¿Para Qué Sirve Una Prensa Vulcanizadora De Placas En El Procesamiento Del Caucho?

Una prensa vulcanizadora de placas se utiliza para la vulcanización de productos de caucho. La vulcanización es un proceso crítico en la fabricación de caucho que mejora la fuerza, la elasticidad y la resistencia del material al calor y a los productos químicos.

¿Cómo Se Deben Manipular Y Mantener Los Crisoles De Alúmina?

El manejo y mantenimiento adecuados de los crisoles de alúmina son cruciales para garantizar su longevidad y rendimiento óptimo. Al manipularlo, es importante evitar dejar caer o golpear los crisoles para evitar grietas o daños. Deben almacenarse en un ambiente limpio y seco para evitar la contaminación. Es necesaria una limpieza regular de los crisoles para eliminar cualquier material residual o impureza. Esto se puede hacer usando un cepillo suave, un detergente suave o solventes adecuados para alúmina. Se recomienda precalentar los crisoles antes de su uso, especialmente cuando se someten a cambios rápidos de temperatura, para evitar choques térmicos. Los crisoles deben inspeccionarse para detectar grietas, erosión u otros daños y, si se encuentra algún problema, deben reemplazarse para mantener la calidad de los materiales que se procesan. Es esencial seguir las pautas del fabricante para el mantenimiento y manipulación.

¿Cómo Puedo Elegir El Crisol Cerámico Adecuado Para Mi Aplicación?

Al elegir un crisol cerámico para una aplicación específica, se deben considerar varios factores. En primer lugar, se debe determinar el rango de temperatura requerido para la aplicación, ya que los diferentes tipos de cerámicas tienen límites máximos de temperatura diferentes. Es importante seleccionar un crisol que pueda soportar la temperatura esperada sin deformarse ni dañarse. En segundo lugar, se debe considerar el tamaño y la capacidad del crisol para garantizar que pueda acomodar la cantidad requerida de material. La forma y el diseño del crisol también deben ser compatibles con la configuración experimental o el proceso industrial. Además, se debe evaluar la compatibilidad química del crisol con las sustancias que se utilizan para garantizar que no haya reacciones adversas ni contaminación. Consultar con proveedores o expertos en el campo puede ayudar a seleccionar el crisol cerámico más adecuado para aplicaciones específicas.

¿Qué Factores Se Deben Considerar Al Seleccionar Crisoles De Grafito De Alta Pureza?

Al seleccionar crisoles de grafito de alta pureza, se deben considerar varios factores. En primer lugar, el tamaño y la capacidad del crisol deben coincidir con la aplicación prevista y la cantidad de material que se va a fundir o procesar. Se deben evaluar la conductividad térmica, la resistencia al choque térmico y la compatibilidad química del crisol para garantizar que cumplan con los requisitos específicos del proceso. Es importante seleccionar crisoles fabricados con material de grafito de alta calidad con altos niveles de pureza para minimizar la contaminación y garantizar un rendimiento excelente. También se debe considerar el diseño y la construcción del crisol, como la presencia de asas o picos vertedores para facilitar su manejo. Además, es recomendable consultar con fabricantes o expertos en la materia para asegurar la selección de los crisoles de grafito de alta pureza más adecuados para aplicaciones específicas.

¿Qué Procesos De Fabricación Se Utilizan Para Producir Piezas Cerámicas De Nitruro De Boro?

Se pueden utilizar varios procesos de fabricación para producir piezas cerámicas de nitruro de boro. Los métodos más comunes incluyen el prensado en caliente, el prensado isostático en caliente (HIP) y la fundición en barbotina. El prensado en caliente implica compactar polvos de nitruro de boro a alta presión y temperatura para formar una cerámica densa. HIP implica someter el compacto en polvo de nitruro de boro a alta temperatura y presión en un ambiente de gas inerte para lograr una densidad aún mayor y eliminar cualquier porosidad restante. La fundición deslizante implica formar una suspensión de polvo de nitruro de boro y un aglutinante, verterlo en un molde y luego secar y cocer el cuerpo verde para producir la pieza cerámica final. Se pueden utilizar otros procesos, como extrusión, moldeo por inyección o mecanizado, para dar forma y terminar las piezas cerámicas de nitruro de boro, según la geometría y las especificaciones deseadas.

¿Cuál Es El Uso Del Horno De Mufla Para Cenizas?

Los hornos de mufla se usan comúnmente para incinerar muestras, lo que implica calentar materiales a altas temperaturas para determinar su porcentaje de contenido de cenizas. Este proceso es útil para probar y tratar materiales en diversas industrias, como la fabricación de cemento, la fundición y los sectores nucleares. El horno de mufla estándar también se utiliza para fabricar vidrio, cerámica y otros materiales. En general, los hornos de mufla desempeñan un papel vital en las pruebas y el tratamiento de materiales a altas temperaturas, lo que los convierte en un aparato crucial en muchas industrias.

¿Cómo Funciona Un Molino Mezclador Abierto Para Caucho?

Un molino mezclador abierto para caucho funciona mezclando y dispersando caucho, materias primas plásticas, pigmentos, masterbatches y otros polímeros de alto peso molecular. La máquina consta de dos rodillos que giran en direcciones opuestas, lo que garantiza una mezcla y dispersión uniformes de los materiales.

¿Cómo Se Deben Manipular Y Mantener Los Crisoles Cerámicos?

El manejo y mantenimiento adecuados de los crisoles cerámicos son esenciales para garantizar su longevidad y rendimiento. Al manipular crisoles cerámicos, es importante evitar dejarlos caer o someterlos a cambios bruscos de temperatura, ya que esto puede provocar un choque térmico y provocar grietas o roturas. Es aconsejable utilizar herramientas adecuadas, como pinzas o guantes, para manipular crisoles calientes. Después de su uso, se debe dejar que los crisoles de cerámica se enfríen gradualmente antes de limpiarlos. La limpieza se puede realizar con agua tibia y un detergente suave, seguido de enjuagar y secar bien. Es importante evitar el uso de productos químicos agresivos o materiales abrasivos que puedan dañar la superficie cerámica. Se deben realizar inspecciones periódicas para detectar signos de desgaste, grietas o decoloración, y se deben reemplazar los crisoles dañados para garantizar la seguridad y precisión en experimentos o procesos industriales.

¿Cuál Es La Temperatura Del Horno De Mufla?

El rango de temperatura de un horno de mufla es de 800°C a 1800°C, con una temperatura máxima de 1473 K (1200°C; 2192°F). Es crucial elegir un horno que alcance la temperatura deseada para sus aplicaciones. Los hornos de mufla se usan comúnmente en la metalurgia, la fabricación de vidrio, la cerámica y otras industrias que requieren que los materiales se fundan o se calienten a altas temperaturas. Por lo general, toma aproximadamente una hora para que un horno de mufla alcance la temperatura máxima.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Una Mezcladora De Caucho Interna De Laboratorio?

Un mezclador interno de laboratorio para caucho ofrece ventajas como la mezcla, el amasado y la dispersión eficaces de diversas materias primas químicas como plásticos, caucho, caucho sintético y materiales de baja viscosidad. Es especialmente útil para entornos de laboratorio en los que se requiere un control preciso y el procesamiento de lotes pequeños.

¿Qué Aplicaciones Tiene Una Calandria De Caucho Pequeña De Laboratorio?

Una pequeña calandria de caucho de laboratorio se utiliza para producir láminas finas y continuas de materiales plásticos o de caucho. Suele emplearse en laboratorios e instalaciones de producción a pequeña escala para crear películas, revestimientos y laminados con un grosor y un acabado superficial precisos.

¿Cómo Funciona Una Prensa Térmica Automática De Alta Temperatura?

Una máquina automática de prensado térmico a alta temperatura está diseñada para prensar, sinterizar y procesar materiales en un entorno de alta temperatura. Puede funcionar a temperaturas que oscilan entre cientos y miles de grados centígrados, lo que la hace adecuada para diversos requisitos de procesos a alta temperatura.

¿Para Qué Sirve Una Máquina De Extrusión De Película Soplada De Laboratorio?

Una máquina de extrusión de película soplada de laboratorio es útil para detectar la viabilidad del soplado de película de materiales poliméricos, evaluar la condición coloidal en los materiales y evaluar la dispersión de dispersiones coloreadas y extruidos. Es esencial para la investigación y el desarrollo en el procesamiento de polímeros.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.8

out of

5

The quality of this alumina tube is top-notch. It's durable and can withstand high temperatures, making it perfect for my lab's needs.

Martin Maestri

4.9

out of

5

The alumina tube arrived quickly and in perfect condition. It's exactly what I needed for my research project.

Olivia O'Brien

4.7

out of

5

I'm impressed with the value for money of this alumina tube. It's affordable and works just as well as more expensive brands.

Lucas Lane

4.8

out of

5

The alumina tube is a great addition to my lab equipment. It's easy to use and clean, and it helps me get accurate results.

Emma Edwards

4.9

out of

5

The alumina tube is a must-have for any lab that works with high temperatures. It's durable and reliable, and it helps protect my equipment.

Oscar Olsen

4.7

out of

5

I'm very satisfied with the alumina tube. It's well-made and has helped me improve the accuracy of my experiments.

Ava Anderson

4.8

out of

5

The alumina tube is a great value for money. It's affordable and works just as well as more expensive brands.

Liam Brown

4.9

out of

5

The alumina tube is a great addition to my lab equipment. It's easy to use and clean, and it helps me get accurate results.

Isabella Garcia

4.7

out of

5

The alumina tube is a must-have for any lab that works with high temperatures. It's durable and reliable, and it helps protect my equipment.

Mateo Hernandez

4.8

out of

5

I'm very satisfied with the alumina tube. It's well-made and has helped me improve the accuracy of my experiments.

Mia Morales

4.9

out of

5

The alumina tube is a great value for money. It's affordable and works just as well as more expensive brands.

Emma Rodriguez

4.7

out of

5

The alumina tube is a great addition to my lab equipment. It's easy to use and clean, and it helps me get accurate results.

Oliver Smith

4.8

out of

5

The alumina tube is a must-have for any lab that works with high temperatures. It's durable and reliable, and it helps protect my equipment.

Amelia Jones

4.9

out of

5

I'm very satisfied with the alumina tube. It's well-made and has helped me improve the accuracy of my experiments.

Liam Williams

4.7

out of

5

The alumina tube is a great value for money. It's affordable and works just as well as more expensive brands.

Isabella Garcia

4.8

out of

5

The alumina tube is a great addition to my lab equipment. It's easy to use and clean, and it helps me get accurate results.

Mateo Hernandez

4.9

out of

5

The alumina tube is a must-have for any lab that works with high temperatures. It's durable and reliable, and it helps protect my equipment.

Mia Morales

4.7

out of

5

I'm very satisfied with the alumina tube. It's well-made and has helped me improve the accuracy of my experiments.

Emma Rodriguez

4.8

out of

5

The alumina tube is a great value for money. It's affordable and works just as well as more expensive brands.

Oliver Smith

PDF - Tubo protector de óxido de aluminio (Al2O3) - Alta temperatura

Descargar

catalogo de Cerámica Fina

Descargar

catalogo de Crisol De Alúmina

Descargar

catalogo de Crisol De Cerámica

Descargar

catalogo de Crisol De Grafito De Alta Pureza

Descargar

catalogo de Cerámica De Nitruro De Boro

Descargar

catalogo de Horno De Mufla De Laboratorio

Descargar

catalogo de Máquina Transformadora De Caucho

Descargar

SOLICITAR PRESUPUESTO

Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!

Productos relacionados

Tubo de horno de alúmina (Al2O3) - Alta temperatura

Tubo de horno de alúmina (Al2O3) - Alta temperatura

El tubo de horno de alúmina de alta temperatura combina las ventajas de la alta dureza de la alúmina, la buena inercia química y el acero, y tiene una excelente resistencia al desgaste, al choque térmico y al choque mecánico.

Objetivo de pulverización catódica de óxido de aluminio de alta pureza (Al2O3) / Polvo / Alambre / Bloque / Gránulo

Objetivo de pulverización catódica de óxido de aluminio de alta pureza (Al2O3) / Polvo / Alambre / Bloque / Gránulo

¿Busca materiales de óxido de aluminio para su laboratorio? Ofrecemos productos de Al2O3 de alta calidad a precios asequibles con formas y tamaños personalizables para satisfacer sus necesidades específicas. Encuentre objetivos de pulverización catódica, materiales de recubrimiento, polvos y más.

Placa de alúmina (Al2O3) Aislante resistente al desgaste y a altas temperaturas

Placa de alúmina (Al2O3) Aislante resistente al desgaste y a altas temperaturas

La placa de alúmina aislante resistente al desgaste a altas temperaturas tiene un excelente rendimiento de aislamiento y resistencia a altas temperaturas.

Alúmina (Al2O3) con aislamiento de varilla de cerámica

Alúmina (Al2O3) con aislamiento de varilla de cerámica

La varilla de alúmina aislada es un material cerámico fino. Las varillas de alúmina tienen excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, alta resistencia química y baja expansión térmica.

Arandela de cerámica de óxido de aluminio (Al2O3) - resistente al desgaste

Arandela de cerámica de óxido de aluminio (Al2O3) - resistente al desgaste

La arandela de cerámica resistente al desgaste de alúmina se utiliza para la disipación de calor, que puede reemplazar los disipadores de calor de aluminio, con resistencia a altas temperaturas y alta conductividad térmica.

Disipador de calor de cerámica de óxido de aluminio (Al2O3) - Aislamiento

Disipador de calor de cerámica de óxido de aluminio (Al2O3) - Aislamiento

La estructura del orificio del disipador de calor de cerámica aumenta el área de disipación de calor en contacto con el aire, lo que mejora en gran medida el efecto de disipación de calor, y el efecto de disipación de calor es mejor que el del súper cobre y el aluminio.

Placa de cerámica de nitruro de boro (BN)

Placa de cerámica de nitruro de boro (BN)

Las placas de cerámica de nitruro de boro (BN) no utilizan agua de aluminio para humedecer y pueden proporcionar una protección integral para la superficie de los materiales que entran en contacto directo con el aluminio fundido, el magnesio, las aleaciones de zinc y su escoria.

1400℃ Horno tubular con tubo de alúmina

1400℃ Horno tubular con tubo de alúmina

¿Busca un horno tubular para aplicaciones de alta temperatura? Nuestro horno tubular 1400℃ con tubo de alúmina es perfecto para la investigación y el uso industrial.

Tubo cerámico de nitruro de boro (BN)

Tubo cerámico de nitruro de boro (BN)

El nitruro de boro (BN) es conocido por su alta estabilidad térmica, excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y propiedades lubricantes.

Tubo de protección de termopar de nitruro de boro hexagonal (HBN)

Tubo de protección de termopar de nitruro de boro hexagonal (HBN)

La cerámica de nitruro de boro hexagonal es un material industrial emergente. Debido a su estructura similar al grafito y muchas similitudes en el rendimiento, también se le llama "grafito blanco".

Objetivo de pulverización catódica de aluminio (Al) de alta pureza/polvo/alambre/bloque/gránulo

Objetivo de pulverización catódica de aluminio (Al) de alta pureza/polvo/alambre/bloque/gránulo

Obtenga materiales de aluminio (Al) de alta calidad para uso en laboratorio a precios asequibles. Ofrecemos soluciones personalizadas que incluyen objetivos de pulverización catódica, polvos, láminas, lingotes y más para satisfacer sus necesidades únicas. ¡Ordenar ahora!

Horno tubular multizona

Horno tubular multizona

Experimente pruebas térmicas precisas y eficientes con nuestro horno tubular multizona. Las zonas de calentamiento independientes y los sensores de temperatura permiten campos de calentamiento de gradiente de alta temperatura controlados. ¡Ordene ahora para análisis térmico avanzado!

Crisoles de alúmina (Al2O3) Análisis térmico cubierto / TGA / DTA

Crisoles de alúmina (Al2O3) Análisis térmico cubierto / TGA / DTA

Los recipientes de análisis térmico TGA/DTA están hechos de óxido de aluminio (corindón u óxido de aluminio). Puede soportar altas temperaturas y es adecuado para analizar materiales que requieren pruebas de alta temperatura.

1700℃ Horno tubular con tubo de alúmina

1700℃ Horno tubular con tubo de alúmina

¿Busca un horno tubular de alta temperatura? Eche un vistazo a nuestro horno tubular 1700℃ con tubo de alúmina. Perfecto para aplicaciones industriales y de investigación de hasta 1700C.

Tornillo de cerámica de alúmina: aislamiento de alta calidad y resistencia a altas temperaturas

Tornillo de cerámica de alúmina: aislamiento de alta calidad y resistencia a altas temperaturas

Los tornillos cerámicos de alúmina son componentes de fijación fabricados con un 99,5 % de alúmina, ideales para aplicaciones extremas que requieren una excelente resistencia térmica, aislamiento eléctrico y resistencia química.

Bote de semicírculo de crisol de cerámica de alúmina (Al2O3) con tapa

Bote de semicírculo de crisol de cerámica de alúmina (Al2O3) con tapa

Los crisoles son recipientes ampliamente utilizados para fundir y procesar diversos materiales, y los crisoles semicirculares en forma de bote son adecuados para requisitos especiales de fundición y procesamiento. Sus tipos y usos varían según el material y la forma.

Horno tubular vertical

Horno tubular vertical

Mejore sus experimentos con nuestro horno tubular vertical. Su diseño versátil permite el funcionamiento en diversos entornos y aplicaciones de tratamiento térmico. Pídalo ahora para obtener resultados precisos.

Procesamiento de piezas de forma especial de alúmina y zirconio Placas de cerámica hechas a medida

Procesamiento de piezas de forma especial de alúmina y zirconio Placas de cerámica hechas a medida

Las cerámicas de alúmina tienen buena conductividad eléctrica, resistencia mecánica y resistencia a altas temperaturas, mientras que las cerámicas de zirconio son conocidas por su alta resistencia y tenacidad y son ampliamente utilizadas.

1200℃ Horno de tubo partido con tubo de cuarzo

1200℃ Horno de tubo partido con tubo de cuarzo

Horno de tubo partido KT-TF12: aislamiento de gran pureza, bobinas de alambre calefactor empotradas y temperatura máxima de 1200C. 1200C. Ampliamente utilizado para nuevos materiales y deposición química de vapor.

Crisol de cerámica de alúmina (Al2O3) para horno de mufla de laboratorio

Crisol de cerámica de alúmina (Al2O3) para horno de mufla de laboratorio

Los crisoles de cerámica de alúmina se utilizan en algunos materiales y herramientas de fundición de metales, y los crisoles de fondo plano son adecuados para fundir y procesar lotes más grandes de materiales con mejor estabilidad y uniformidad.

Horno CVD versátil hecho por el cliente

Horno CVD versátil hecho por el cliente

Obtenga su horno CVD exclusivo con el horno versátil hecho por el cliente KT-CTF16. Funciones personalizables de deslizamiento, rotación e inclinación para reacciones precisas. ¡Ordenar ahora!

Rtp horno tubular de calentamiento

Rtp horno tubular de calentamiento

Consiga un calentamiento ultrarrápido con nuestro horno tubular de calentamiento rápido RTP. Diseñado para un calentamiento y enfriamiento precisos y de alta velocidad con un cómodo raíl deslizante y un controlador de pantalla táctil TFT. Pídalo ahora para un procesamiento térmico ideal.

Horno tubular rotativo de trabajo continuo sellado al vacío

Horno tubular rotativo de trabajo continuo sellado al vacío

Experimente el procesamiento eficaz de materiales con nuestro horno tubular rotativo sellado al vacío. Perfecto para experimentos o producción industrial, equipado con funciones opcionales para una alimentación controlada y resultados optimizados. Haga su pedido ahora.

Clavija de posicionamiento de cerámica de alúmina (Al₂O₃) - Bisel recto

Clavija de posicionamiento de cerámica de alúmina (Al₂O₃) - Bisel recto

El pasador de posicionamiento de cerámica de alúmina tiene las características de alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas.

Artículos relacionados

Qué hacer y qué no hacer durante la instalación de un elemento calefactor de disiliciuro de molibdeno (MoSi2)

Qué hacer y qué no hacer durante la instalación de un elemento calefactor de disiliciuro de molibdeno (MoSi2)

Precauciones al instalar los elementos calefactores de MoSi2

Obtén más información
Cerámicas avanzadas de alúmina: Aplicaciones y técnicas de fabricación

Cerámicas avanzadas de alúmina: Aplicaciones y técnicas de fabricación

Visión general de las aplicaciones y métodos de fabricación de la cerámica de alúmina, incluidos los moldes, el prensado isostático y la formación de cuerpos verdes.

Obtén más información
Cerámicas avanzadas de alúmina: Aplicaciones y técnicas de fabricación

Cerámicas avanzadas de alúmina: Aplicaciones y técnicas de fabricación

Este artículo analiza las aplicaciones y técnicas de fabricación de cerámicas de alúmina avanzadas, incluidos los moldes, el prensado isostático y los cuerpos verdes.

Obtén más información
Ventajas del revestimiento de fibra de mullita para hornos de alta temperatura

Ventajas del revestimiento de fibra de mullita para hornos de alta temperatura

Explora las ventajas de los revestimientos de fibra de mullita en hornos industriales de alta temperatura, centrándose en la estabilidad térmica, la eficiencia energética y el ahorro de costes a largo plazo.

Obtén más información
Elección del termopar adecuado para los procesos de tratamiento térmico

Elección del termopar adecuado para los procesos de tratamiento térmico

Una guía para seleccionar el termopar adecuado para los procesos de tratamiento térmico basada en normas y requisitos de aplicación.

Obtén más información
Selección de elementos calefactores para hornos de vacío

Selección de elementos calefactores para hornos de vacío

Guía sobre la elección de elementos calefactores y pantallas aislantes para un funcionamiento eficaz del horno de vacío.

Obtén más información
Guía completa de diseño de resistencias para hornos de mufla

Guía completa de diseño de resistencias para hornos de mufla

Análisis detallado de los principios de diseño de alambres de resistencia, parámetros y técnicas de cálculo para aplicaciones en hornos de mufla.

Obtén más información