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Tubo de centrífuga de PTFE/fondo puntiagudo/fondo redondo/fondo plano de laboratorio

Material de PTFE

Tubo de centrífuga de PTFE/fondo puntiagudo/fondo redondo/fondo plano de laboratorio

Número de artículo : PTFE-32

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PTFE
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Aplicaciones

  • Industria química: Utilizado en sistemas de tuberías para el transporte de líquidos y gases corrosivos, así como en la fabricación de válvulas, bombas y revestimientos de reactores.
  • Campos farmacéutico y biomédico: Ideal para tuberías de suministro de fluidos estériles y limpios en procesos biofarmacéuticos, y también se utiliza en dispositivos médicos como catéteres e implantes.
  • Industria electrónica y de semiconductores: Esenciales en sistemas de refrigeración de componentes electrónicos y para el suministro de agua ultrapura gracias a sus propiedades aislantes superiores.
  • Investigación de laboratorio: Comúnmente utilizados en laboratorios para procesos de centrifugación que implican productos químicos agresivos o altas temperaturas, garantizando la seguridad y la precisión.
  • Análisis medioambiental: Utilizados en el análisis de muestras medioambientales donde la resistencia a productos químicos agresivos y la estabilidad a temperaturas variables son cruciales.
  • Industria alimentaria y de bebidas: Debido a su naturaleza no reactiva y a su capacidad para soportar altas temperaturas, se utilizan en procesos que requieren una higiene estricta e inercia química.
  • Aeroespacial y defensa: Se emplean en aplicaciones en las que se dan condiciones extremas, como en la manipulación de combustibles y otros productos químicos en sistemas aeroespaciales.

Características

Los tubos centrífugos de PTFE son un componente esencial en diversos entornos de laboratorio, especialmente cuando se requiere una alta resistencia a los productos químicos y a la temperatura. Estos tubos están diseñados para soportar condiciones duras, lo que los hace ideales para aplicaciones en investigación química y biológica. Las características de los tubos centrífugos de PTFE no sólo mejoran su durabilidad y rendimiento, sino que también garantizan la seguridad y la eficacia en los procesos de laboratorio.

  • Resistencia química: Los tubos centrífugos de PTFE son muy resistentes a una amplia gama de productos químicos, incluidos ácidos y bases fuertes. Esta característica los hace adecuados para su uso en entornos en los que la exposición a sustancias corrosivas es habitual, garantizando la integridad de las muestras y la longevidad de los tubos.
  • Tolerancia a la temperatura: Estos tubos pueden soportar temperaturas extremas, de -100°C a 260°C. Esta capacidad permite su uso en diversos experimentos de temperatura controlada, garantizando la estabilidad y fiabilidad en aplicaciones de alta y baja temperatura.
  • Superficie antiadherente: La propiedad antiadherente del PTFE garantiza que las muestras no se adhieran a las paredes del tubo, lo que facilita su liberación y evita la contaminación cruzada entre diferentes muestras. Esta característica es crucial para mantener la pureza y precisión de los resultados experimentales.
  • Durabilidad: Construidos con PTFE de alta calidad, estos tubos son robustos y resistentes al desgaste, lo que garantiza una larga vida útil incluso en condiciones de uso frecuente y riguroso.
  • Biocompatibilidad: Los tubos centrífugos de PTFE son biocompatibles, lo que los hace seguros para su uso en investigaciones biológicas y médicas. Esta característica garantiza que los tubos no introducen ningún efecto tóxico en las muestras biológicas, manteniendo la integridad de los experimentos biológicos.

En conjunto, estas características mejoran la funcionalidad y eficacia de los tubos centrífugos de PTFE, convirtiéndolos en la opción preferida en diversas aplicaciones industriales y de investigación científica.

Detalles y piezas

Tubo de centrífuga de PTFE

Tubo de centrífuga de PTFE

Tubo de centrífuga de PTFE

Tubo de centrífuga de PTFE

Tubo de centrífuga de PTFE

Tubo de centrífuga de PTFE

Tubo de centrífuga de PTFE

Tubo de centrífuga de PTFE

Tubo de centrífuga de PTFE

Especificaciones técnicas

Modelo Diámetro exterior (mm) Altura total(mm) Grosor de la pared(mm)
boca de rosca fondo redondo 5 ml 16 65 2
10ml 16 125 2
15 ml 20 100 2.5
20 ml 20 125 2.5
25 ml 25 105 2.5
30 ml 25 125 2.5
40 ml 28 105 2
45 ml 28 120 2
50 ml 33 115 2.5
100 ml 35 150 3.5
100 ml 36 145 3
boca rosca fondo plano 5ml 16 55 *
10ml 16 108 *
20 ml 22 106 *
30 ml 25 124 *
50 ml 30 125 *
100 ml 39 139 *

El tamaño es sólo para referencia, por favor refiérase al producto real.

Ventajas

Los tubos centrífugos de PTFE ofrecen multitud de ventajas que los hacen indispensables en diversas industrias. He aquí algunas de las principales ventajas:

  • Compatibilidad química: Los tubos de PTFE son extremadamente inertes y compatibles con la mayoría de los productos químicos, incluido el ácido fluorhídrico. Esto los hace ideales para su uso en entornos en los que el contacto con sustancias corrosivas es inevitable.
  • Resistencia a altas temperaturas: Con capacidad para soportar temperaturas de hasta 260º C, los tubos de PTFE son perfectos para aplicaciones de alta temperatura, garantizando la estabilidad y el rendimiento incluso en condiciones de calor extremo.
  • Excelentes propiedades dieléctricas: Debido a sus propiedades aislantes superiores, los tubos de PTFE se utilizan ampliamente en la industria electrónica y de semiconductores para aplicaciones como sistemas de refrigeración de componentes electrónicos y suministro de agua ultrapura.
  • Resistencia a la corrosión: Los tubos son resistentes a la erosión de todos los ácidos fuertes, álcalis fuertes y oxidantes fuertes, lo que los hace adecuados para su uso en plantas químicas y otros entornos en los que la corrosión es una preocupación importante.
  • Bajo coeficiente de fricción: El bajo coeficiente de fricción del PTFE lo convierte en un excelente material antifricción y autolubricante, garantizando un funcionamiento suave y una baja resistencia en el arranque.
  • Claridad óptica: Los tubos son ópticamente claros, lo que resulta beneficioso en aplicaciones en las que se requiere visibilidad y transparencia, como en la investigación biomédica.
  • Durabilidad y seguridad: A diferencia del vidrio, el PTFE no se rompe, por lo que es más seguro y duradero. También puede soportar entornos extremos, lo que aumenta su fiabilidad en diversas aplicaciones industriales.
  • Esterilizabilidad: Los tubos de PTFE son fáciles de esterilizar, lo que resulta crucial en los campos farmacéutico y biomédico, donde la limpieza y la esterilidad son primordiales.
  • Versatilidad: Los tubos de PTFE se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde la industria química y mecánica hasta los sectores biomédico y electrónico, lo que demuestra su versatilidad y amplia utilidad.
  • Estabilidad medioambiental: Con excelentes propiedades antienvejecimiento y resistencia a la adherencia, los tubos de PTFE mantienen su integridad a lo largo del tiempo, reduciendo la necesidad de sustituciones frecuentes y contribuyendo a la rentabilidad.

Estas ventajas hacen de los tubos de centrífuga de PTFE una opción superior para numerosas aplicaciones, garantizando un alto rendimiento y fiabilidad en entornos difíciles.

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FAQ

¿Qué Es El Politetrafluoroetileno (PTFE)?

El politetrafluoroetileno (PTFE) es un fluoropolímero sintético de tetrafluoroetileno. Es un sólido ceroso blanco conocido por sus excepcionales propiedades antiadherentes, alta resistencia química y bajo coeficiente de fricción. El PTFE es ampliamente reconocido por su marca Teflon, que es una marca registrada de Chemours, una filial de DuPont.

¿Cuáles Son Las Principales Ventajas De Utilizar Tubos Centrífugos De PTFE?

Los tubos centrífugos de PTFE ofrecen varias ventajas, como una excelente resistencia química, estabilidad a altas temperaturas (hasta 260°C) y un bajo coeficiente de fricción. También son extremadamente inertes, lo que los hace adecuados para su uso en entornos en los que debe evitarse la contaminación.

¿Pueden Utilizarse Los Tubos Centrífugos De PTFE Con Cualquier Tipo De Centrífuga?

Sí, los tubos centrífugos de PTFE están diseñados para ser compatibles con la mayoría de las centrífugas estándar. Sin embargo, siempre se recomienda comprobar las especificaciones tanto de los tubos como de la centrífuga para garantizar la compatibilidad.

¿Son Adecuados Los Tubos Centrífugos De PTFE Para Su Uso En Aplicaciones Biológicas?

Sí, los Tubos Centrífugos de PTFE son extremadamente inertes y no contaminan las muestras biológicas, lo que los hace ideales para su uso en investigación biológica y médica. También son resistentes a la mayoría de las manchas biológicas y se pueden esterilizar fácilmente.

¿Cuál Es La Presión Máxima Que Pueden Soportar Los Tubos Centrífugos De PTFE?

Los tubos centrífugos de PTFE suelen soportar presiones positivas de hasta 1,6Mpa y presiones negativas de 77Kpa. Están diseñados para funcionar con fiabilidad en entornos extremos, incluidas las altas temperaturas y las condiciones corrosivas.

¿Qué Tipos De Muestras Son Adecuados Para La Centrifugación En Tubos De PTFE?

Los tubos centrífugos de PTFE son adecuados para una amplia gama de muestras, incluidas las corrosivas, altamente reactivas o que requieren estabilidad a altas temperaturas. Suelen utilizarse en aplicaciones con ácidos, álcalis y otros productos químicos agresivos.

¿Cuáles Son Las Propiedades Y Características Clave Del PTFE?

El PTFE posee varias propiedades únicas que lo hacen muy deseable para diversas aplicaciones. Tiene una excelente resistencia química y prácticamente no se ve afectado por la mayoría de los productos químicos y disolventes. El PTFE tampoco es reactivo, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos hostiles. Tiene un bajo coeficiente de fricción, lo que proporciona excelentes propiedades antiadherentes y conserva sus características antiadherentes incluso a altas temperaturas. El PTFE también es aislante eléctricamente, tiene una alta rigidez dieléctrica y tiene un amplio rango de temperatura de -200 a +260 grados Celsius (-328 a +500 grados Fahrenheit). Además, el PTFE es biológicamente inerte, lo que lo hace adecuado para su uso en aplicaciones médicas y alimentarias.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Crisoles Cerámicos?

Los crisoles cerámicos ofrecen varias ventajas sobre otros tipos de crisoles. En primer lugar, tienen una excelente resistencia térmica, lo que les permite soportar altas temperaturas sin agrietarse ni deformarse. Los crisoles cerámicos también son químicamente inertes, lo que significa que no reaccionan con la mayoría de las sustancias, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones. Además, no son porosos, lo que garantiza que no haya contaminación ni absorción de materiales durante los procesos de calentamiento o fusión. Los crisoles de cerámica son muy duraderos y duraderos, lo que los convierte en una opción confiable para uso repetido. Además, los crisoles cerámicos se pueden fabricar en varias formas y tamaños para adaptarse a diferentes requisitos experimentales o industriales.

¿Qué Es Un Reactor De Alta Presión?

Un reactor de alta presión es un equipo diseñado para realizar reacciones químicas u otros procesos en condiciones de presión y temperatura elevadas. Se utiliza en diversas industrias, como química, petroquímica, farmacéutica y ciencia de materiales, para llevar a cabo procesos que requieren alta presión o temperatura. Incluye un recipiente a presión, cierre, control de temperatura y presión, mecanismo de agitación o mezcla y puertos o conexiones. Los reactores de alta presión son útiles para estudiar la cinética de las reacciones, realizar reacciones catalíticas, sintetizar nuevos materiales y desarrollar nuevos procesos químicos. Vienen en varios tamaños y diseños, con control de temperatura y opciones de agitación, lo que los hace adecuados para una amplia gama de reacciones.

¿Qué Es Un Reactor De Vidrio?

Un reactor de vidrio es un instrumento de laboratorio utilizado para facilitar las reacciones químicas. Proporciona un entorno propicio para las reacciones y mantiene los reactivos en su lugar, al mismo tiempo que permite un fácil control del progreso de la reacción. Hay dos tipos principales de reactores de vidrio: reactores discontinuos y reactores continuos. Los reactores por lotes son de menor tamaño y solo pueden manejar pequeñas cantidades de reactivos, mientras que los reactores continuos permiten el vertido de reactivos en la cámara de reacción de forma continua y pueden manejar grandes volúmenes de reactivos. Los reactores de vidrio se utilizan en una variedad de aplicaciones, desde la síntesis química hasta la investigación en ciencias biológicas y ambientales.

¿Qué Es Un Elemento Térmico?

Un elemento térmico es un dispositivo que convierte la energía eléctrica en calor para elevar la temperatura de un objeto o espacio. Hay varios tipos de elementos térmicos, incluidos los elementos de calefacción tubulares, los elementos de calefacción por radiación y los sistemas combinados de elementos de calefacción. La transferencia de calor ocurre a través de la resistencia térmica y la capacitancia térmica, y hay tres fuentes de calor: una fuente de energía, una fuente de temperatura y flujo de fluido. Los elementos térmicos se utilizan comúnmente en equipos de laboratorio, así como en diversas aplicaciones domésticas e industriales.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones Del PTFE?

El PTFE encuentra aplicaciones en una amplia gama de industrias debido a sus propiedades únicas. Se utiliza comúnmente como revestimiento antiadherente para utensilios de cocina, como sartenes y bandejas para hornear. El PTFE también se utiliza como material de revestimiento para tuberías, tanques y recipientes que manipulan productos químicos corrosivos. Su bajo coeficiente de fricción lo hace adecuado para rodamientos, sellos y juntas en diversos sistemas mecánicos. El PTFE se utiliza en aislamiento eléctrico, como revestimientos de alambres y cables, y también se emplea en la fabricación de componentes eléctricos, como conectores y aisladores. Además, el PTFE se utiliza en dispositivos médicos, como catéteres e implantes quirúrgicos, debido a su biocompatibilidad.

¿Cuáles Son Algunos Usos Comunes De Los Crisoles De Cerámica?

Los crisoles cerámicos tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Se utilizan comúnmente en laboratorios para calentar, fundir o calcinar sustancias durante experimentos o preparaciones de muestras. Los crisoles cerámicos también se utilizan ampliamente en procesos de producción de aleaciones y fundición de metales, ya que pueden soportar las altas temperaturas necesarias para fundir metales. Se utilizan en la producción de cerámica, vidrio y semiconductores, donde el control preciso de la temperatura y la resistencia química son cruciales. Además, los crisoles cerámicos encuentran aplicaciones en las industrias farmacéutica y química, así como en investigación y desarrollo, donde se utilizan para analizar y probar materiales en condiciones de temperatura extrema.

¿Qué Causa Un Aumento En La Presión Dentro De Un Reactor De Alta Presión?

El aumento de la presión dentro de un reactor a presión se puede lograr a través de varios medios. Un método común es calentar un recipiente a presión sellado, donde la temperatura y la presión aumentan proporcionalmente, lo que afecta la cinética de la reacción. Alternativamente, la reacción que ocurre dentro del recipiente puede inducir presión y la agitación puede acelerar este proceso.

En situaciones en las que el calentamiento no es adecuado o se genera una presión insuficiente, es posible la presurización manual con una fuente de gas comprimido, como un compresor o un recipiente precomprimido de gas inerte.

Los reactores a presión utilizan válvulas de alivio de presión para regular y mantener la presión de manera segura, enfatizando su operación confiable y segura.

¿Cuáles Son Las Ventajas Del Reactor De Vidrio?

Las ventajas de los reactores de vidrio son su capacidad para optimizar y reproducir reacciones químicas y proporcionar una visión clara del proceso de reacción. Son resistentes a la corrosión, funcionan con diferentes presiones atmosféricas y vacío, y se pueden usar para una variedad de aplicaciones, como investigación catalítica, ingeniería de procesos e investigación de biomasa. Los reactores de vidrio también están diseñados teniendo en cuenta la seguridad, lo que permite un procesamiento seguro de solventes y ácidos. Otros beneficios incluyen la disponibilidad de varias opciones, como sistemas de calefacción/refrigeración, bombas de vacío, sondas de PH y manómetros.

¿Cómo Funciona Un Elemento Térmico?

Un elemento térmico funciona convirtiendo la energía eléctrica en calor a través del proceso de calentamiento Joule. Cuando una corriente eléctrica fluye a través del elemento, encuentra resistencia y esto resulta en el calentamiento del elemento. Los elementos calefactores de metal y cerámica funcionan según el principio de calentamiento por resistencia eléctrica, generando calor al resistir el flujo de electricidad a través del material. El coeficiente de resistencia eléctrica del material determina su capacidad para generar calor proporcional a la cantidad de corriente que fluye a través de él. El calor generado se irradia hacia el exterior de la cámara de tratamiento térmico, lo que convierte a los elementos térmicos en un método muy eficaz para generar calor.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar PTFE?

El uso de PTFE ofrece varias ventajas en diversas aplicaciones. Sus excepcionales propiedades antiadherentes facilitan la limpieza y la liberación de materiales, lo que reduce la necesidad de lubricación excesiva o agentes de limpieza. La alta resistencia química del PTFE garantiza durabilidad a largo plazo y protección contra la corrosión. Su bajo coeficiente de fricción reduce el desgaste, mejorando la vida útil de los sistemas mecánicos. Las propiedades de aislamiento eléctrico del PTFE lo hacen seguro para su uso en aplicaciones eléctricas. Además, su biocompatibilidad lo hace adecuado para aplicaciones médicas y alimentarias. El PTFE también es muy estable a altas temperaturas, manteniendo sus propiedades sin degradación. En general, las ventajas del PTFE incluyen su naturaleza antiadherente, resistencia química, baja fricción, aislamiento eléctrico, biocompatibilidad y estabilidad a altas temperaturas.

¿Cómo Puedo Elegir El Crisol Cerámico Adecuado Para Mi Aplicación?

Al elegir un crisol cerámico para una aplicación específica, se deben considerar varios factores. En primer lugar, se debe determinar el rango de temperatura requerido para la aplicación, ya que los diferentes tipos de cerámicas tienen límites máximos de temperatura diferentes. Es importante seleccionar un crisol que pueda soportar la temperatura esperada sin deformarse ni dañarse. En segundo lugar, se debe considerar el tamaño y la capacidad del crisol para garantizar que pueda acomodar la cantidad requerida de material. La forma y el diseño del crisol también deben ser compatibles con la configuración experimental o el proceso industrial. Además, se debe evaluar la compatibilidad química del crisol con las sustancias que se utilizan para garantizar que no haya reacciones adversas ni contaminación. Consultar con proveedores o expertos en el campo puede ayudar a seleccionar el crisol cerámico más adecuado para aplicaciones específicas.

¿Cómo Funciona Un Reactor A Presión?

Un reactor a presión es un dispositivo de laboratorio utilizado para realizar reacciones químicas a alta presión. Funciona controlando la presión dentro de la vasija del reactor, lo que permite a los investigadores aumentar la presión a los niveles deseados y monitorear la reacción a medida que ocurre. El entorno de alta presión puede alterar la velocidad y el resultado de la reacción, lo que convierte a los reactores a presión en una herramienta esencial para comprender los mecanismos subyacentes de las reacciones químicas. Los reactores a presión están diseñados teniendo en cuenta la seguridad y cuentan con materiales resistentes a la presión de alta calidad, sistemas automáticos de control de presión y sistemas de detección de fugas. Vienen en varios tamaños y diseños, lo que los hace adecuados para una amplia gama de reacciones.

¿De Qué Material Es El Reactor De Vidrio?

El reactor de vidrio está hecho de vidrio de borosilicato y tiene excelentes propiedades físicas y químicas. El vidrio de borosilicato es altamente resistente al choque térmico, la corrosión química y los impactos mecánicos, lo que lo hace ideal para su uso en equipos de laboratorio. El vidrio también es transparente, lo que permite una fácil observación de la reacción dentro del recipiente. El reactor de vidrio está diseñado para soportar altas temperaturas y presiones, y es utilizado en diversas industrias como la petroquímica, farmacéutica, tintórea, entre otras.

¿Existe Alguna Limitación O Consideración Al Utilizar PTFE?

Si bien el PTFE tiene muchas propiedades deseables, existen algunas limitaciones y consideraciones que se deben tener en cuenta. El PTFE tiene una resistencia mecánica relativamente baja en comparación con otros materiales de ingeniería, por lo que puede no ser adecuado para aplicaciones que requieren altas capacidades de carga. También tiene un coeficiente de expansión térmica relativamente alto, que debe tenerse en cuenta para la estabilidad dimensional en determinadas aplicaciones. El PTFE tiene malas propiedades de adhesión, lo que dificulta su adhesión o pintura directamente sobre su superficie. Es posible que se requieran tratamientos previos o adhesivos especializados para una adhesión adecuada. Además, el PTFE es susceptible a sufrir daños debido a la radiación de alta energía, por lo que puede no ser adecuado para aplicaciones en entornos con mucha radiación. También es importante considerar la posible liberación de vapores tóxicos cuando el PTFE se calienta por encima de su rango de temperatura recomendado.

¿Cómo Se Deben Manipular Y Mantener Los Crisoles Cerámicos?

El manejo y mantenimiento adecuados de los crisoles cerámicos son esenciales para garantizar su longevidad y rendimiento. Al manipular crisoles cerámicos, es importante evitar dejarlos caer o someterlos a cambios bruscos de temperatura, ya que esto puede provocar un choque térmico y provocar grietas o roturas. Es aconsejable utilizar herramientas adecuadas, como pinzas o guantes, para manipular crisoles calientes. Después de su uso, se debe dejar que los crisoles de cerámica se enfríen gradualmente antes de limpiarlos. La limpieza se puede realizar con agua tibia y un detergente suave, seguido de enjuagar y secar bien. Es importante evitar el uso de productos químicos agresivos o materiales abrasivos que puedan dañar la superficie cerámica. Se deben realizar inspecciones periódicas para detectar signos de desgaste, grietas o decoloración, y se deben reemplazar los crisoles dañados para garantizar la seguridad y precisión en experimentos o procesos industriales.

¿Cuáles Son Los Diferentes Tipos De Reactores De Vidrio?

Los diferentes tipos de reactores de vidrio incluyen reactores de vidrio de una capa, dos capas y tres capas. Otros tipos de reactores incluyen reactores revestidos de vidrio, reactores de síntesis hidrotermal, reactores de agitación magnética, reactores de calefacción eléctrica y reactores de vapor. Los reactores de vidrio se usan comúnmente en reacciones de alta y baja temperatura, reacciones de vacío, síntesis de solventes a temperatura constante, reacciones de destilación y reflujo, reacciones de destilación al vacío, reacciones de separación de extracción, reacciones de purificación y reacciones de concentración.

¿A Qué Temperatura Debe Estar Un Reactor De Vidrio?

El rango de temperatura de un reactor de vidrio puede variar según el modelo y el uso previsto. En general, los reactores de vidrio pueden funcionar a temperaturas tan bajas como -80 °C y tan altas como 300 °C. Sin embargo, la temperatura de trabajo óptima dependerá de la reacción específica que se lleve a cabo y de los productos químicos que se utilicen. Es importante monitorear y controlar cuidadosamente la temperatura del reactor de vidrio para garantizar la seguridad y eficacia de la reacción.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.8

out of

5

Exceptional durability!

Yasmin Almasi

4.7

out of

5

Highly resistant to chemicals.

Jin Soo Kim

4.9

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5

Temperature tolerance is impressive.

Alejandro Gomez

4.6

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5

Non-stick surface is a game-changer.

Fatima Al-Dossari

4.8

out of

5

Excellent for high-heat experiments.

Sergei Petrov

4.7

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5

Sterilization is quick and easy.

Mia Leclair

4.9

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5

Optical clarity aids in observation.

Hiroshi Tanaka

4.6

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5

Great for biocompatibility tests.

Lena Ivanova

4.8

out of

5

Resists wear and tear effectively.

Lucas Ferreira

4.7

out of

5

Ideal for harsh laboratory conditions.

Nadia Kuznetsova

4.9

out of

5

Versatile and reliable in various applications.

Ahmed Nasser

4.6

out of

5

Excellent value for money.

Elena Moretti

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