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Cilindro de medición de PTFE/resistente a altas temperaturas/resistente a la corrosión/resistente a ácidos y álcalis

Material de PTFE

Cilindro de medición de PTFE/resistente a altas temperaturas/resistente a la corrosión/resistente a ácidos y álcalis

Número de artículo : PTFE-35

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PTFE
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Aplicaciones

La probeta graduada de PTFE es una herramienta de laboratorio versátil diseñada para manipular líquidos ácidos y alcalinos con precisión y seguridad. Gracias a sus propiedades únicas, como su inercia química, su resistencia a altas temperaturas y su excelente resistencia a la corrosión, este equipo se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones científicas e industriales. Éstas son las principales áreas de aplicación del cilindro de medición de PTFE:

  • Laboratorios químicos: Ideal para medir productos químicos corrosivos y disolventes que podrían dañar o reaccionar con recipientes estándar de vidrio o plástico.
  • Investigación y desarrollo: Se utiliza en entornos de I+D para la medición precisa de reactivos en experimentos con productos químicos agresivos.
  • Industria farmacéutica: Esencial para medir y mezclar con precisión ingredientes farmacéuticos que requieren un alto grado de pureza y resistencia a las interacciones químicas.
  • Educación: Empleado en instituciones educativas para enseñar y demostrar la manipulación de productos químicos peligrosos de forma segura.
  • Análisis medioambiental: Útil en laboratorios de pruebas medioambientales para medir muestras que pueden contener sustancias altamente reactivas o corrosivas.
  • Control de calidad en la fabricación: Utilizado en entornos industriales para garantizar la medición precisa de los productos químicos utilizados en los procesos de producción.

Estas aplicaciones ponen de manifiesto la robustez y versatilidad de los cilindros de medición de PTFE en entornos en los que la compatibilidad química y la precisión son fundamentales.

Características de los cilindros de medición de PTFE

Los cilindros de medición de PTFE son una herramienta esencial en los laboratorios para la medición precisa de líquidos, especialmente los corrosivos o los que requieren una manipulación a alta temperatura. Estos cilindros están diseñados para ofrecer una serie de ventajas que mejoran su funcionalidad y durabilidad, lo que los convierte en la opción preferida para diversas aplicaciones científicas.

  • Resistencia química: El material PTFE utilizado en estos cilindros de medición proporciona una excelente resistencia a una amplia gama de productos químicos, incluidos los ácidos fuertes y los álcalis. Esto garantiza que el cilindro mantenga su integridad y no reaccione con las sustancias que se miden, preservando así la pureza de las muestras.
  • Resistencia a altas temperaturas: Capaces de soportar temperaturas de hasta 260 ºC, las botellas de medición de PTFE son ideales para su uso en entornos con altas temperaturas. Esta característica permite medir líquidos a temperaturas elevadas sin riesgo de dañar la probeta.
  • Superficie antiadherente: La propiedad antiadherente del PTFE garantiza que los líquidos no se adhieran a la superficie de la probeta, lo que facilita su limpieza y evita la contaminación cruzada entre diferentes muestras.
  • Durabilidad y seguridad: Al ser irrompibles, estos cilindros son más seguros de usar que sus homólogos de vidrio, especialmente en entornos de laboratorio muy concurridos. También son ligeros y aptos para microondas, lo que aumenta su versatilidad y facilidad de uso.
  • Precisión y exactitud: Diseñadas para proporcionar mediciones volumétricas exactas, las botellas de medición de PTFE son cruciales para experimentos y procesos que requieren volúmenes de líquido precisos. Su naturaleza opaca garantiza la ausencia de desgaste y contaminación, manteniendo la precisión de las mediciones a lo largo del tiempo.

Estas características convierten a las botellas de medición de PTFE en un valioso activo en laboratorios que trabajan con sustancias corrosivas, altas temperaturas o que requieren mediciones precisas, garantizando la seguridad, eficacia y fiabilidad de los procedimientos científicos.

Detalles y piezas

Cilindro de medición de PTFE

Cilindro de medición de PTFE

Cilindro de medición de PTFE

Cilindro de medición de PTFE

Cilindro de medición de PTFE

Cilindro de medición de PTFE

Cilindro de medición de PTFE

Cilindro de medición de PTFE

Especificaciones técnicas

Modelo Altura total(mm) Diámetro del tubo(mm) Peso (g)
5 ml 83 15 /
10 ml 108 17 42
20 ml 108 24 64
50 ml 118 34 128
100 ml 138 40 158
250 ml 147 60 374
500 ml 160 79 460
1000 ml 180 100 699
2000ml / /

Ventajas

La probeta graduada de PTFE, ofrece una serie de ventajas que la convierten en una elección superior para su uso en laboratorio. He aquí algunas de las principales ventajas:

  • Resistencia química: El PTFE es muy resistente a la mayoría de los productos químicos, incluidos los ácidos fuertes y los álcalis. Esto hace que la probeta de PTFE sea adecuada para manipular una amplia gama de sustancias corrosivas sin riesgo de degradación o contaminación.
  • Resistencia a altas temperaturas: Con una alta temperatura de trabajo de hasta 260º C, el cilindro de medición de PTFE puede soportar un calor extremo, lo que lo hace ideal para aplicaciones de alta temperatura en el laboratorio.
  • Bajo coeficiente de fricción: La lubricidad inherente del PTFE garantiza que tenga un bajo coeficiente de fricción, lo que ayuda a verter y medir líquidos sin problemas.
  • Excelentes propiedades dieléctricas: Las excelentes propiedades dieléctricas del PTFE lo hacen adecuado para su uso en aplicaciones que implican mediciones eléctricas o donde se requiere aislamiento eléctrico.
  • Resistencia a la corrosión: La naturaleza inerte del PTFE lo protege de la corrosión química, garantizando una larga vida útil y un rendimiento constante en el laboratorio.
  • Superficie antiadherente: La propiedad antiadherente del PTFE hace que la probeta sea fácil de limpiar, ya que los residuos no se adhieren a la superficie, reduciendo el riesgo de contaminación cruzada.
  • Translúcido y fácil de observar: La naturaleza translúcida de la probeta de PTFE permite observar fácilmente el nivel de líquido, garantizando mediciones precisas.
  • Irrompible: A diferencia del vidrio, el PTFE es irrompible, lo que lo hace más seguro de usar en el laboratorio, especialmente en entornos ajetreados donde podría producirse una rotura accidental.
  • Ligero y apto para microondas: La naturaleza ligera del PTFE hace que el cilindro de medición sea fácil de manejar, y también es apto para microondas, proporcionando versatilidad adicional en la preparación de muestras.
  • Precios competitivos: A pesar de sus cualidades superiores, los cilindros de medición de PTFE están disponibles a precios competitivos, ofreciendo una excelente relación calidad-precio.

Estas ventajas hacen del cilindro graduado de PTFE una herramienta indispensable en los laboratorios modernos, donde la precisión, la seguridad y la durabilidad son primordiales.

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FAQ

¿Cuáles son los principales tipos de material de vidrio de laboratorio?

Los principales tipos de material de vidrio de laboratorio incluyen varillas agitadoras, perlas oscilantes, láminas de vidrio óptico, reactores de vidrio simple y encamisado, frascos para muestras, matraces de PTFE, trituradores de tejidos de vidrio, matraces aforados de PTFE, probetas cilíndricas de PTFE, frascos triangulares de PTFE, frascos de reactivos de PTFE, cucharas de muestreo de PTFE y agitadores magnéticos de calentamiento a temperatura constante.

¿Cuáles son las aplicaciones de las piezas cerámicas de nitruro de boro?

Las piezas cerámicas de nitruro de boro encuentran aplicaciones en diversas industrias. Se utilizan habitualmente en entornos de alta temperatura, como en sistemas de gestión térmica, crisoles, calentadores y aisladores. Debido a su excelente conductividad térmica, las piezas cerámicas de nitruro de boro se utilizan como disipadores de calor, sustratos para dispositivos electrónicos y componentes de electrónica de alta potencia. También se utilizan en la industria aeroespacial para aplicaciones que requieren ligereza y resistencia a altas temperaturas, como boquillas de cohetes y escudos térmicos. Las piezas cerámicas de nitruro de boro también se utilizan en la industria de los semiconductores como portadores de obleas, crisoles para el crecimiento de cristales y aislantes. Además, encuentran aplicaciones en la industria química, donde su inercia química y su resistencia a la corrosión los hacen adecuados para el manejo de materiales corrosivos.

¿Cuáles son los principales tipos de materiales de vidrio disponibles?

Los principales tipos de materiales de vidrio son el vidrio sin álcalis/de boro-aluminosilicato, el vidrio óptico ultratransparente, el vidrio de cuarzo K9, el vidrio óptico sodocálcico, el vidrio óptico de cuarzo resistente a altas temperaturas, las perlas oscilantes de vidrio, las varillas agitadoras de vidrio de borosilicato, las láminas de carbono vítreo, las lentes infrarrojas de silicio, los electrodos de carbono vítreo, las trituradoras de tejidos de vidrio, los microinyectores, las prensas de granulado de laboratorio y los cilindros de medición de PTFE.

¿Cuáles son los principales tipos de máquinas de procesamiento de caucho?

Los principales tipos de máquinas de procesamiento de caucho incluyen extrusoras de doble tornillo, prensas vulcanizadoras de placas, molinos mezcladores abiertos, pequeñas calandrias de caucho de laboratorio, mezcladoras internas de caucho de laboratorio, calandrias de plástico PVC de laboratorio, prensas térmicas automáticas de alta temperatura, y más. Cada tipo está diseñado para tareas específicas como mezclar, vulcanizar, calandrar y extrudir materiales de caucho.

¿Cuáles son las ventajas de seguridad de utilizar una probeta de PTFE?

El cilindro graduado de PTFE es más seguro de usar que el de vidrio debido a su naturaleza irrompible, lo que reduce el riesgo de lesiones por rotura de vidrio. También tiene una gran resistencia a las temperaturas extremas, lo que aumenta su seguridad en la manipulación de sustancias calientes o frías.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar crisoles cerámicos?

Los crisoles cerámicos ofrecen varias ventajas sobre otros tipos de crisoles. En primer lugar, tienen una excelente resistencia térmica, lo que les permite soportar altas temperaturas sin agrietarse ni deformarse. Los crisoles cerámicos también son químicamente inertes, lo que significa que no reaccionan con la mayoría de las sustancias, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones. Además, no son porosos, lo que garantiza que no haya contaminación ni absorción de materiales durante los procesos de calentamiento o fusión. Los crisoles de cerámica son muy duraderos y duraderos, lo que los convierte en una opción confiable para uso repetido. Además, los crisoles cerámicos se pueden fabricar en varias formas y tamaños para adaptarse a diferentes requisitos experimentales o industriales.

¿Cuáles son las aplicaciones de la cristalería de laboratorio?

La cristalería de laboratorio se utiliza en diversas aplicaciones, como experimentos químicos, prevención de la formación de zeolitas, aplicaciones ópticas, reacciones sintéticas, destilación, filtración, conservación de muestras, manipulación de sustancias corrosivas, aplicaciones a altas temperaturas y control preciso de la temperatura y la mezcla en entornos de laboratorio.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar piezas cerámicas de nitruro de boro?

El uso de piezas cerámicas de nitruro de boro ofrece varias ventajas. En primer lugar, su alta conductividad térmica permite una transferencia de calor eficiente, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren disipación de calor o gestión térmica. En segundo lugar, las cerámicas de nitruro de boro exhiben excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que las hace adecuadas para aplicaciones eléctricas y electrónicas. Tienen una baja pérdida dieléctrica y una alta rigidez dieléctrica, lo que permite un aislamiento eléctrico fiable incluso a altas temperaturas. Además, las piezas cerámicas de nitruro de boro tienen un bajo coeficiente de fricción, lo que proporciona una excelente lubricación y resistencia al desgaste en aplicaciones donde se desea una baja fricción. También son químicamente inertes, lo que los hace resistentes a la mayoría de los ácidos, álcalis y metales fundidos. Las piezas cerámicas de nitruro de boro pueden soportar altas temperaturas sin deformaciones o degradación significativas, lo que las hace adecuadas para su uso en entornos extremos.

¿Cuáles son las aplicaciones del vidrio de borosilicato?

El vidrio borosilicato es muy resistente a la dilatación térmica, por lo que resulta adecuado para aplicaciones que requieren resistencia a los cambios de temperatura, como la cristalería de laboratorio y los utensilios de cocina. También se utiliza en aplicaciones ópticas debido a su claridad y durabilidad.

¿Qué es un elemento térmico?

Un elemento térmico es un dispositivo que convierte la energía eléctrica en calor para elevar la temperatura de un objeto o espacio. Hay varios tipos de elementos térmicos, incluidos los elementos de calefacción tubulares, los elementos de calefacción por radiación y los sistemas combinados de elementos de calefacción. La transferencia de calor ocurre a través de la resistencia térmica y la capacitancia térmica, y hay tres fuentes de calor: una fuente de energía, una fuente de temperatura y flujo de fluido. Los elementos térmicos se utilizan comúnmente en equipos de laboratorio, así como en diversas aplicaciones domésticas e industriales.

¿Cuál es el principio de funcionamiento de una máquina granuladora de plástico de extrusión de doble husillo?

Una máquina granuladora de plástico con extrusora de doble tornillo funciona mezclando y procesando materias primas como plásticos técnicos, plásticos modificados, plásticos de desecho y masterbatches a través de un mecanismo de doble tornillo. Esta máquina garantiza una mezcla y un procesamiento minuciosos de diversos materiales plásticos.

¿Cuáles son algunos usos comunes de los crisoles de cerámica?

Los crisoles cerámicos tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Se utilizan comúnmente en laboratorios para calentar, fundir o calcinar sustancias durante experimentos o preparaciones de muestras. Los crisoles cerámicos también se utilizan ampliamente en procesos de producción de aleaciones y fundición de metales, ya que pueden soportar las altas temperaturas necesarias para fundir metales. Se utilizan en la producción de cerámica, vidrio y semiconductores, donde el control preciso de la temperatura y la resistencia química son cruciales. Además, los crisoles cerámicos encuentran aplicaciones en las industrias farmacéutica y química, así como en investigación y desarrollo, donde se utilizan para analizar y probar materiales en condiciones de temperatura extrema.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar vidrio de borosilicato en la cristalería de laboratorio?

Las ventajas de la utilización de vidrio borosilicato en la cristalería de laboratorio incluyen excelentes propiedades ópticas, una superficie lisa para una visibilidad clara y la opción de protección adicional a través de revestimientos transectos, que mejoran la eficiencia de los procesos de inspección.

¿Qué consideraciones se deben tener al seleccionar piezas cerámicas de nitruro de boro?

Se deben tener en cuenta varias consideraciones al seleccionar piezas cerámicas de nitruro de boro. En primer lugar, se deben evaluar los requisitos específicos de la aplicación, como el rango de temperatura, las propiedades de aislamiento eléctrico, la conductividad térmica, la resistencia mecánica y la resistencia química. Esto ayudará a determinar el grado o la formulación adecuada de cerámica de nitruro de boro a seleccionar. En segundo lugar, se debe considerar el diseño y la geometría de la pieza cerámica para garantizar que pueda fabricarse utilizando los procesos y equipos disponibles. También se deben tener en cuenta las tolerancias dimensionales y los requisitos de acabado superficial. Además, se debe considerar el costo y la disponibilidad de las piezas cerámicas de nitruro de boro, ya que los diferentes procesos de fabricación y grados de nitruro de boro pueden variar en costo. Es recomendable consultar con fabricantes o expertos en la materia para garantizar que las piezas cerámicas de nitruro de boro seleccionadas cumplan con los requisitos específicos de la aplicación.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar vidrio óptico en el laboratorio?

El vidrio óptico se fabrica utilizando productos químicos específicos que mejoran las propiedades cruciales para las aplicaciones ópticas, como la claridad, el índice de refracción y la durabilidad. Se utiliza ampliamente en telecomunicaciones, astronomía y otros campos que requieren una manipulación precisa de la luz.

¿Cómo funciona un elemento térmico?

Un elemento térmico funciona convirtiendo la energía eléctrica en calor a través del proceso de calentamiento Joule. Cuando una corriente eléctrica fluye a través del elemento, encuentra resistencia y esto resulta en el calentamiento del elemento. Los elementos calefactores de metal y cerámica funcionan según el principio de calentamiento por resistencia eléctrica, generando calor al resistir el flujo de electricidad a través del material. El coeficiente de resistencia eléctrica del material determina su capacidad para generar calor proporcional a la cantidad de corriente que fluye a través de él. El calor generado se irradia hacia el exterior de la cámara de tratamiento térmico, lo que convierte a los elementos térmicos en un método muy eficaz para generar calor.

¿Para qué sirve una prensa vulcanizadora de placas en el procesamiento del caucho?

Una prensa vulcanizadora de placas se utiliza para la vulcanización de productos de caucho. La vulcanización es un proceso crítico en la fabricación de caucho que mejora la fuerza, la elasticidad y la resistencia del material al calor y a los productos químicos.

¿Cómo puedo elegir el crisol cerámico adecuado para mi aplicación?

Al elegir un crisol cerámico para una aplicación específica, se deben considerar varios factores. En primer lugar, se debe determinar el rango de temperatura requerido para la aplicación, ya que los diferentes tipos de cerámicas tienen límites máximos de temperatura diferentes. Es importante seleccionar un crisol que pueda soportar la temperatura esperada sin deformarse ni dañarse. En segundo lugar, se debe considerar el tamaño y la capacidad del crisol para garantizar que pueda acomodar la cantidad requerida de material. La forma y el diseño del crisol también deben ser compatibles con la configuración experimental o el proceso industrial. Además, se debe evaluar la compatibilidad química del crisol con las sustancias que se utilizan para garantizar que no haya reacciones adversas ni contaminación. Consultar con proveedores o expertos en el campo puede ayudar a seleccionar el crisol cerámico más adecuado para aplicaciones específicas.

¿Cómo mejora el vidrio de borosilicato la eficacia de los procesos de laboratorio?

El vidrio de borosilicato mejora la eficacia de los procesos de laboratorio al proporcionar una superficie lisa que ofrece una excelente visibilidad, lo que permite una mejor inspección y supervisión de las reacciones y los experimentos. Sus propiedades ópticas lo convierten en el material preferido frente a plásticos, metales y otros materiales de construcción.

¿Qué procesos de fabricación se utilizan para producir piezas cerámicas de nitruro de boro?

Se pueden utilizar varios procesos de fabricación para producir piezas cerámicas de nitruro de boro. Los métodos más comunes incluyen el prensado en caliente, el prensado isostático en caliente (HIP) y la fundición en barbotina. El prensado en caliente implica compactar polvos de nitruro de boro a alta presión y temperatura para formar una cerámica densa. HIP implica someter el compacto en polvo de nitruro de boro a alta temperatura y presión en un ambiente de gas inerte para lograr una densidad aún mayor y eliminar cualquier porosidad restante. La fundición deslizante implica formar una suspensión de polvo de nitruro de boro y un aglutinante, verterlo en un molde y luego secar y cocer el cuerpo verde para producir la pieza cerámica final. Se pueden utilizar otros procesos, como extrusión, moldeo por inyección o mecanizado, para dar forma y terminar las piezas cerámicas de nitruro de boro, según la geometría y las especificaciones deseadas.

¿Cómo se fabrica el vidrio sodocálcico y cuáles son sus aplicaciones?

El vidrio sodocálcico se crea haciendo flotar vidrio fundido sobre estaño fundido, lo que garantiza un espesor uniforme y superficies excepcionalmente planas. Es muy utilizado como sustrato aislante para la deposición de películas finas y gruesas en laboratorios.

¿Cómo funciona un molino mezclador abierto para caucho?

Un molino mezclador abierto para caucho funciona mezclando y dispersando caucho, materias primas plásticas, pigmentos, masterbatches y otros polímeros de alto peso molecular. La máquina consta de dos rodillos que giran en direcciones opuestas, lo que garantiza una mezcla y dispersión uniformes de los materiales.

¿Cómo se deben manipular y mantener los crisoles cerámicos?

El manejo y mantenimiento adecuados de los crisoles cerámicos son esenciales para garantizar su longevidad y rendimiento. Al manipular crisoles cerámicos, es importante evitar dejarlos caer o someterlos a cambios bruscos de temperatura, ya que esto puede provocar un choque térmico y provocar grietas o roturas. Es aconsejable utilizar herramientas adecuadas, como pinzas o guantes, para manipular crisoles calientes. Después de su uso, se debe dejar que los crisoles de cerámica se enfríen gradualmente antes de limpiarlos. La limpieza se puede realizar con agua tibia y un detergente suave, seguido de enjuagar y secar bien. Es importante evitar el uso de productos químicos agresivos o materiales abrasivos que puedan dañar la superficie cerámica. Se deben realizar inspecciones periódicas para detectar signos de desgaste, grietas o decoloración, y se deben reemplazar los crisoles dañados para garantizar la seguridad y precisión en experimentos o procesos industriales.

¿Por qué es adecuada la cristalería de PTFE para manipular sustancias corrosivas?

La cristalería de PTFE es adecuada para manipular sustancias corrosivas debido a su excepcional resistencia química, estabilidad térmica y propiedades antiadherentes. Estas características hacen que los matraces, cilindros y botellas de PTFE sean ideales para su uso en laboratorios en los que se manipulan sustancias químicas corrosivas.

¿Qué hace que el vidrio de cuarzo K9 sea adecuado para aplicaciones ópticas?

El vidrio K9, también conocido como cristal K9, es un tipo de vidrio corona de borosilicato óptico famoso por sus excepcionales propiedades ópticas, como su gran claridad y su índice de refracción preciso, que lo hacen ideal para diversas aplicaciones ópticas.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar una mezcladora de caucho interna de laboratorio?

Un mezclador interno de laboratorio para caucho ofrece ventajas como la mezcla, el amasado y la dispersión eficaces de diversas materias primas químicas como plásticos, caucho, caucho sintético y materiales de baja viscosidad. Es especialmente útil para entornos de laboratorio en los que se requiere un control preciso y el procesamiento de lotes pequeños.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar cilindros de medición de PTFE en los laboratorios?

Los cilindros de PTFE son químicamente inertes en un amplio rango de temperaturas (hasta 260º C), tienen una excelente resistencia a la corrosión y mantienen un bajo coeficiente de fricción, lo que garantiza su facilidad de uso y limpieza. Son una alternativa robusta a los cilindros de vidrio tradicionales.

¿Qué aplicaciones tiene una calandria de caucho pequeña de laboratorio?

Una pequeña calandria de caucho de laboratorio se utiliza para producir láminas finas y continuas de materiales plásticos o de caucho. Suele emplearse en laboratorios e instalaciones de producción a pequeña escala para crear películas, revestimientos y laminados con un grosor y un acabado superficial precisos.

¿Por qué el vidrio es el material preferido para los equipos de laboratorio?

El vidrio tiene una superficie lisa que ofrece una excelente visión de lo que ocurre en el interior del equipo, mejorando la eficacia de la inspección en cada proceso. Además, es transparente y ofrece buenas propiedades ópticas, lo que lo convierte en el material preferido para los equipos de laboratorio.

¿Cómo funciona una prensa térmica automática de alta temperatura?

Una máquina automática de prensado térmico a alta temperatura está diseñada para prensar, sinterizar y procesar materiales en un entorno de alta temperatura. Puede funcionar a temperaturas que oscilan entre cientos y miles de grados centígrados, lo que la hace adecuada para diversos requisitos de procesos a alta temperatura.

¿Para qué sirve una máquina de extrusión de película soplada de laboratorio?

Una máquina de extrusión de película soplada de laboratorio es útil para detectar la viabilidad del soplado de película de materiales poliméricos, evaluar la condición coloidal en los materiales y evaluar la dispersión de dispersiones coloreadas y extruidos. Es esencial para la investigación y el desarrollo en el procesamiento de polímeros.
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4.8

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5

Incredible durability against harsh chemicals!

Ethan Nguyen

4.7

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High temperature resistance is a game changer.

Sophia Kim

4.9

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Non-stick surface makes cleaning a breeze.

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Excellent value for money in a high-tech lab tool.

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Unbreakable design is a huge safety plus.

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Translucent material aids in precise measurements.

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Corrosion resistance ensures long-term reliability.

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Dielectric properties enhance lab versatility.

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