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Crisol PTFE/con tapa

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Crisol PTFE/con tapa

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PTFE
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Aplicaciones

Los crisoles de politetrafluoroetileno (PTFE) son famosos por su excepcional resistencia química y estabilidad térmica, lo que los hace ideales para una gran variedad de aplicaciones industriales y de laboratorio. Estos crisoles son especialmente útiles en entornos donde se requiere la contención de sustancias altamente corrosivas, ya que la naturaleza inerte del PTFE evita reacciones químicas con el contenido. A continuación se indican las principales áreas de aplicación de los crisoles de PTFE:

  • Análisis químico: Los crisoles de PTFE se utilizan ampliamente en los laboratorios de análisis químico para la disolución y precipitación de muestras, especialmente cuando se trata de ácidos y bases agresivos.
  • Evaporación a alta temperatura: Los crisoles de PTFE se emplean debido a su capacidad para soportar altas temperaturas sin degradarse, garantizando la integridad del proceso de evaporación.
  • Investigación de materiales: Son cruciales en los laboratorios de investigación de materiales, donde es esencial el estudio de las propiedades de los materiales en entornos controlados.
  • Pruebas farmacéuticas: En la industria farmacéutica, los crisoles de PTFE se utilizan para las pruebas de estabilidad de fármacos y el análisis de sus componentes.
  • Estudios medioambientales: Debido a su naturaleza inerte, estos crisoles son adecuados para estudios medioambientales que implican el análisis de contaminantes y sus reacciones en diversas condiciones.
  • Procesos de reciclaje: Los crisoles de PTFE desempeñan un papel en procesos como la trituración mecánica, el craqueo por radiación y la descomposición térmica, en los que la contención de materiales de PTFE es necesaria para el reciclaje.

Estas aplicaciones ponen de relieve la versatilidad y robustez de los crisoles de PTFE en diversos entornos científicos e industriales, destacando su importancia para mantener la integridad de los procesos químicos y físicos.

Características

Los crisoles de PTFE, fabricados a partir de PTFE puro, ofrecen una serie de características que son especialmente beneficiosas para las aplicaciones de laboratorio que requieren inercia química y resistencia a un amplio rango de temperaturas. Estos crisoles están diseñados para soportar temperaturas criogénicas hasta calor moderado, lo que los hace versátiles para diversos procesos científicos. Las características clave incluyen:

  • Compatibilidad de temperaturas: Operables entre -196°C y 280°C (-321 y 536°F), estos crisoles son adecuados tanto para aplicaciones criogénicas como de calentamiento moderado, garantizando flexibilidad en diversas configuraciones experimentales.
  • Inercia química: Al ser químicamente inertes, los crisoles de PTFE no reaccionan con la mayoría de los productos químicos de laboratorio, incluyendo ácidos fuertes, álcalis fuertes, agua regia y disolventes orgánicos, evitando así la contaminación de las muestras.
  • Durabilidad: Los crisoles no presentan grietas, lo que garantiza un uso a largo plazo sin riesgo de fallos repentinos durante experimentos críticos.
  • Facilidad de limpieza: Con superficies acabadas a máquina, estos crisoles ofrecen un aspecto liso y de color blanco puro que no sólo tiene un aspecto profesional, sino que también facilita su limpieza, reduciendo el riesgo de contaminación cruzada entre experimentos.
  • Inclusión de tapas: Los crisoles vienen con tapas, que son esenciales para mantener la integridad de las muestras y evitar la contaminación por partículas suspendidas en el aire.

Estas características hacen de los crisoles de PTFE una excelente elección para laboratorios en los que la precisión, la seguridad y la eficiencia son primordiales. La combinación de resistencia química, versatilidad de temperatura y durabilidad garantiza que estos crisoles satisfagan las rigurosas exigencias de la investigación científica moderna.

Detalles y piezas

Crisol de PTFE

Crisol de PTFE

Crisol de PTFE

Crisol de PTFE

Crisol de PTFE

Especificaciones técnicas

Crisol de PTFE (ordinario):

Modelo Diámetro exterior de la copa(mm) Diámetro interior de la boca de la copa(mm) Diámetro exterior del fondo(mm) Altura(mm) Altura tapa(mm) Grosor de la pared (mm)
20 ml 37 33 29 39 52 2
30 ml 48 44 31 45 61 2
50 ml 58 54 38 42 58 2
100 ml 62 58 43 59 80 2
250 ml 78 72 50 88 105 2

Cubierta especial para crisol de PTFE:

Modelo Diámetro exterior de la tapa (mm) Diámetro exterior del anillo interior de la tapa(mm) El diámetro más ancho del mango(mm) Grosor de la tapa (mm)
Aplicable al crisol de 20 ml 42 31 12 2
Aplicable a crisol de 30 ml 53 41 11 3
Aplicable a crisol de 50 ml 64 47 11 3
Aplicable a crisol de 100 ml 68 54 11 3.5
Aplicable a crisol ordinario de 250 ml 93 70 11 3.5
Aplicable a crisol grueso de 250 ml 92 73 11 4

Crisol de PTFE (engrosado):

Modelo Diámetro exterior de la copa(mm) Diámetro interior de la boca del vaso(mm) Diámetro exterior del fondo(mm) Altura(mm) Altura tapa(mm) Grosor de la pared (mm)
30 ml 49 43 32 46 61 3~4
50 ml 58 52 38 42 59 3~4
100 ml 61 55 42 58 79 3
250 ml 82 74 45 77 96 4~5

El tamaño es sólo para referencia, por favor refiérase al producto real.

Ventajas

Los crisoles de PTFE ofrecen multitud de ventajas que los convierten en una opción superior para aplicaciones de laboratorio, especialmente cuando se manipulan sustancias corrosivas y temperaturas elevadas. He aquí las principales ventajas:

  • Resistencia química: Los crisoles de PTFE son muy resistentes a la mayoría de los productos químicos, incluido el ácido fluorhídrico. Esto los hace ideales para su uso en entornos en los que otros materiales podrían degradarse o reaccionar con las sustancias que se están probando.
  • Inercia: La naturaleza inerte del PTFE garantiza que no contamine las muestras, lo que lo hace adecuado para su uso con células de cultivo sensibles, como bacterias o musgos. Esta característica es crucial para mantener la integridad de los resultados experimentales.
  • Resistencia a altas temperaturas: Capaces de soportar temperaturas de hasta 260ºC, los crisoles de PTFE son adecuados para una amplia gama de aplicaciones de alta temperatura. Esta durabilidad garantiza que puedan utilizarse en diversos entornos de laboratorio sin riesgo de fusión o deformación.
  • Excelentes propiedades dieléctricas: Las excepcionales propiedades dieléctricas del PTFE lo convierten en la opción preferida para aplicaciones que implican aislamiento eléctrico o en las que se prueban las propiedades eléctricas de los materiales.
  • Resistencia a la corrosión: La resistencia inherente del material a la corrosión significa que los crisoles de PTFE mantienen su integridad y rendimiento a lo largo del tiempo, incluso en condiciones duras.
  • Ópticamente transparentes: Los crisoles de PTFE son ópticamente transparentes, lo que permite una fácil observación del contenido sin necesidad de iluminación adicional o métodos invasivos.
  • Facilidad de esterilización: Pueden esterilizarse fácilmente, lo que es esencial para mantener condiciones asépticas en experimentos biológicos y químicos.
  • Irrompibles: A diferencia de los crisoles de vidrio, los crisoles de PTFE son irrompibles, lo que reduce el riesgo de accidentes y la necesidad de reemplazos frecuentes.
  • Ligeros y fáciles de manejar: Su naturaleza ligera hace que los crisoles de PTFE sean fáciles de manejar y maniobrar, mejorando la eficiencia en el laboratorio.
  • Superficies acabadas a máquina: Las superficies acabadas a máquina de los crisoles de PTFE facilitan su limpieza y eliminan el riesgo de contaminación, garantizando resultados fiables y repetibles.

Estas ventajas hacen de los crisoles de PTFE una elección versátil y fiable para los laboratorios que trabajan con una amplia gama de productos químicos y temperaturas, garantizando la seguridad, la eficiencia y la precisión en la investigación y los ensayos científicos.

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FAQ

¿Cómo deben limpiarse los crisoles de PTFE?

Los crisoles de PTFE presentan una superficie acabada a máquina que está diseñada para eliminar la contaminación y facilitar la limpieza. Pueden limpiarse fácilmente gracias a su aspecto liso y blanco puro.

¿Cómo se fabrican los crisoles de grafito de alta pureza?

Los crisoles de grafito de alta pureza generalmente se fabrican mediante un proceso llamado prensado isostático. En este método, el polvo de grafito se coloca en un molde de goma y luego se somete a alta presión desde todas las direcciones. Esta presión compacta las partículas de grafito en una forma de crisol densa y uniforme. Luego, el crisol se calienta a alta temperatura para eliminar las impurezas y mejorar su pureza.

¿Cuáles son las aplicaciones comunes de los crisoles de alúmina?

Los crisoles de alúmina tienen diversas aplicaciones en industrias como la metalurgia, la cerámica, la química y la investigación de materiales. Se utilizan comúnmente para procesos de alta temperatura, incluida la fusión, calcinación y sinterización de metales, aleaciones y cerámicas. Los crisoles de alúmina también se utilizan en la producción de catalizadores, vidrio y materiales avanzados. En los laboratorios, se utilizan para la preparación de muestras, calentamiento y reacciones químicas. Además, los crisoles de alúmina encuentran aplicaciones en técnicas de análisis térmico como la calorimetría diferencial de barrido (DSC) y el análisis termogravimétrico (TGA).

¿Cuáles son las ventajas de utilizar crisoles cerámicos?

Los crisoles cerámicos ofrecen varias ventajas sobre otros tipos de crisoles. En primer lugar, tienen una excelente resistencia térmica, lo que les permite soportar altas temperaturas sin agrietarse ni deformarse. Los crisoles cerámicos también son químicamente inertes, lo que significa que no reaccionan con la mayoría de las sustancias, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones. Además, no son porosos, lo que garantiza que no haya contaminación ni absorción de materiales durante los procesos de calentamiento o fusión. Los crisoles de cerámica son muy duraderos y duraderos, lo que los convierte en una opción confiable para uso repetido. Además, los crisoles cerámicos se pueden fabricar en varias formas y tamaños para adaptarse a diferentes requisitos experimentales o industriales.

¿Cuáles son las aplicaciones comunes de los crisoles de grafito de alta pureza?

Los crisoles de grafito de alta pureza tienen una amplia gama de aplicaciones en industrias como la metalurgia, fundiciones y laboratorios. Se utilizan comúnmente para fundir y fundir metales no ferrosos, incluidos aluminio, cobre y metales preciosos. Los crisoles de grafito de alta pureza también se utilizan en la producción de aleaciones y cerámicas de alta temperatura. Son esenciales en procesos como análisis químicos, espectroscopia y preparación de muestras en laboratorios. Además, estos crisoles encuentran aplicaciones en la industria de los semiconductores para la fusión y el crecimiento de silicio y otros materiales semiconductores.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar crisoles de alúmina?

Los crisoles de alúmina ofrecen varias ventajas en aplicaciones de alta temperatura. En primer lugar, tienen una excelente resistencia al choque térmico, lo que les permite soportar un calentamiento y enfriamiento rápidos sin agrietarse. Los crisoles de alúmina también tienen una alta resistencia química, lo que los hace adecuados para usar con ácidos, bases y otros materiales corrosivos. Tienen baja conductividad eléctrica, lo que resulta beneficioso para prevenir interferencias eléctricas en determinadas aplicaciones. Los crisoles de alúmina también son inertes y no reaccionan con la mayoría de las sustancias, lo que garantiza la pureza de los materiales que se procesan. Además, tienen una larga vida útil y pueden soportar un uso repetido a altas temperaturas.

¿Cuáles son algunos usos comunes de los crisoles de cerámica?

Los crisoles cerámicos tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Se utilizan comúnmente en laboratorios para calentar, fundir o calcinar sustancias durante experimentos o preparaciones de muestras. Los crisoles cerámicos también se utilizan ampliamente en procesos de producción de aleaciones y fundición de metales, ya que pueden soportar las altas temperaturas necesarias para fundir metales. Se utilizan en la producción de cerámica, vidrio y semiconductores, donde el control preciso de la temperatura y la resistencia química son cruciales. Además, los crisoles cerámicos encuentran aplicaciones en las industrias farmacéutica y química, así como en investigación y desarrollo, donde se utilizan para analizar y probar materiales en condiciones de temperatura extrema.

¿Qué factores se deben considerar al seleccionar crisoles de grafito de alta pureza?

Al seleccionar crisoles de grafito de alta pureza, se deben considerar varios factores. En primer lugar, el tamaño y la capacidad del crisol deben coincidir con la aplicación prevista y la cantidad de material que se va a fundir o procesar. Se deben evaluar la conductividad térmica, la resistencia al choque térmico y la compatibilidad química del crisol para garantizar que cumplan con los requisitos específicos del proceso. Es importante seleccionar crisoles fabricados con material de grafito de alta calidad con altos niveles de pureza para minimizar la contaminación y garantizar un rendimiento excelente. También se debe considerar el diseño y la construcción del crisol, como la presencia de asas o picos vertedores para facilitar su manejo. Además, es recomendable consultar con fabricantes o expertos en la materia para asegurar la selección de los crisoles de grafito de alta pureza más adecuados para aplicaciones específicas.

¿Cómo se deben manipular y mantener los crisoles de alúmina?

El manejo y mantenimiento adecuados de los crisoles de alúmina son cruciales para garantizar su longevidad y rendimiento óptimo. Al manipularlo, es importante evitar dejar caer o golpear los crisoles para evitar grietas o daños. Deben almacenarse en un ambiente limpio y seco para evitar la contaminación. Es necesaria una limpieza regular de los crisoles para eliminar cualquier material residual o impureza. Esto se puede hacer usando un cepillo suave, un detergente suave o solventes adecuados para alúmina. Se recomienda precalentar los crisoles antes de su uso, especialmente cuando se someten a cambios rápidos de temperatura, para evitar choques térmicos. Los crisoles deben inspeccionarse para detectar grietas, erosión u otros daños y, si se encuentra algún problema, deben reemplazarse para mantener la calidad de los materiales que se procesan. Es esencial seguir las pautas del fabricante para el mantenimiento y manipulación.

¿Cómo puedo elegir el crisol cerámico adecuado para mi aplicación?

Al elegir un crisol cerámico para una aplicación específica, se deben considerar varios factores. En primer lugar, se debe determinar el rango de temperatura requerido para la aplicación, ya que los diferentes tipos de cerámicas tienen límites máximos de temperatura diferentes. Es importante seleccionar un crisol que pueda soportar la temperatura esperada sin deformarse ni dañarse. En segundo lugar, se debe considerar el tamaño y la capacidad del crisol para garantizar que pueda acomodar la cantidad requerida de material. La forma y el diseño del crisol también deben ser compatibles con la configuración experimental o el proceso industrial. Además, se debe evaluar la compatibilidad química del crisol con las sustancias que se utilizan para garantizar que no haya reacciones adversas ni contaminación. Consultar con proveedores o expertos en el campo puede ayudar a seleccionar el crisol cerámico más adecuado para aplicaciones específicas.

¿Cuáles son los materiales comunes utilizados para los crisoles de evaporación?

Los crisoles de evaporación suelen estar hechos de materiales como tungsteno, tantalio, molibdeno, grafito o compuestos cerámicos. Estos materiales tienen altos puntos de fusión y buena conductividad térmica, lo que los hace adecuados para las condiciones de alta temperatura requeridas durante la evaporación. La elección del material del crisol depende de factores como el material evaporante, las propiedades deseadas de la película y los parámetros del proceso.

¿Cómo se deben manipular y mantener los crisoles cerámicos?

El manejo y mantenimiento adecuados de los crisoles cerámicos son esenciales para garantizar su longevidad y rendimiento. Al manipular crisoles cerámicos, es importante evitar dejarlos caer o someterlos a cambios bruscos de temperatura, ya que esto puede provocar un choque térmico y provocar grietas o roturas. Es aconsejable utilizar herramientas adecuadas, como pinzas o guantes, para manipular crisoles calientes. Después de su uso, se debe dejar que los crisoles de cerámica se enfríen gradualmente antes de limpiarlos. La limpieza se puede realizar con agua tibia y un detergente suave, seguido de enjuagar y secar bien. Es importante evitar el uso de productos químicos agresivos o materiales abrasivos que puedan dañar la superficie cerámica. Se deben realizar inspecciones periódicas para detectar signos de desgaste, grietas o decoloración, y se deben reemplazar los crisoles dañados para garantizar la seguridad y precisión en experimentos o procesos industriales.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar crisoles evaporadores?

Los crisoles de evaporación ofrecen varias ventajas en los procesos de deposición de películas delgadas. Proporcionan un entorno controlado para la evaporación de materiales, lo que permite un control preciso sobre el espesor y la uniformidad de la película. Los crisoles pueden soportar altas temperaturas y proporcionar una transferencia de calor eficiente, lo que garantiza tasas de evaporación constantes. Están disponibles en varios tamaños y formas para adaptarse a diferentes sistemas de evaporación y configuraciones de sustrato. Los crisoles de evaporación también permiten la deposición de una amplia gama de materiales, incluidos metales, semiconductores y cerámicas. Se pueden cargar y descargar fácilmente, lo que facilita cambios rápidos de materiales o ajustes de procesos. En general, los crisoles de evaporación son herramientas esenciales en las técnicas de deposición de películas delgadas, ya que ofrecen versatilidad, confiabilidad y reproducibilidad.

¿Cómo se deben manipular y mantener los crisoles de evaporación?

Los crisoles de evaporación deben manipularse y mantenerse con cuidado para garantizar su longevidad y rendimiento. Los crisoles deben limpiarse minuciosamente antes de cada uso para eliminar cualquier material residual de deposiciones anteriores. Evite el uso de materiales abrasivos que puedan dañar la superficie del crisol. Durante la carga y descarga, manipule los crisoles con guantes limpios o herramientas especializadas para evitar la contaminación. Cuando no esté en uso, almacene los crisoles en un ambiente seco y limpio para evitar la corrosión o degradación. La inspección periódica de los crisoles en busca de grietas, defectos o signos de desgaste es importante para evitar fallas inesperadas durante el proceso de evaporación. Siga las recomendaciones del fabricante para cualquier procedimiento de mantenimiento específico, como recocido o tratamiento de superficie, para prolongar la vida útil del crisol.
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4.8

out of

5

Exceptional chemical resistance, perfect for our lab!

Sergei Petrovich

4.7

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5

Highly durable, withstands harsh conditions well.

Hiroshi Tanaka

4.9

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5

Inert material ensures no contamination, excellent!

Luisa Mendez

4.6

out of

5

Great temperature resistance, versatile for many applications.

Miguel Rodriguez

4.8

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5

Machine-finished surfaces make cleaning a breeze.

Anya Kovalenko

4.7

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5

Unbreakable, a huge safety and cost saver in the lab.

Erik Nielsen

4.9

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5

Lightweight yet robust, ideal for our daily use.

Fatima Al-Mansour

4.8

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5

Excellent dielectric properties, crucial for our research.

Yi Zhang

4.6

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5

Optically clear, great for observation without interference.

Gianluca Bianchi

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