Material de PTFE
Recicladoras de PTFE/Recicladoras de barras agitadoras magnéticas
Número de artículo : PTFE-28
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Este producto se utiliza para la recuperación de agitadores. Es resistente a las altas temperaturas, la corrosión y los álcalis fuertes y es casi insoluble en todos los disolventes. El producto tiene una varilla de acero inoxidable en el interior y un manguito de politetrafluoroetileno en el exterior. Se utiliza principalmente para recuperar y adsorber agitadores o imanes de las soluciones durante los experimentos.
Características
- Resistente a altas temperaturas: Capaz de soportar temperaturas de hasta 260°C (500°F), es ideal para recuperar barras agitadoras de soluciones sin deformación ni daños.
- Resistente a productos químicos: Prácticamente impermeable a los ataques químicos, resiste la mayoría de los ácidos y líquidos alcalinos, lo que resulta especialmente beneficioso para los laboratorios que manipulan sustancias corrosivas.
- Superficie interna lisa: El PTFE prensado isostáticamente garantiza una superficie lisa para facilitar la limpieza y proteger contra la contaminación.
- No tóxico y autoclavable: Seguro para su uso en una variedad de aplicaciones, se puede esterilizar en autoclave para garantizar condiciones estériles para sus experimentos.
Detalles y piezas
Especificaciones técnicas
| 150 mm | 200 mm | 250 mm | 300 mm |
| 350 mm | 400 mm | 500 mm | Plegable200mm |
| Plegable250mm | Plegable300 mm | Plegable350mm | Plegable400mm |
| Espesado350mm (varilla 10 mm) | Espesado400mm (varilla 10 mm) | Espesado500mm (varilla 10 mm) | Resistencia300mm |
| Resistencia400mm | Resistencia500mm | Dureza600mm |
El tamaño es sólo para referencia, por favor refiérase al producto real.
Ventajas
- Estabilidad química y resistencia a la corrosión: El PTFE es conocido por su excelente resistencia química. Los átomos de flúor de la molécula de PTFE forman una fuerte capa protectora alrededor de la cadena de carbono, lo que lo hace impermeable al ataque de la mayoría de los productos químicos, incluidos los ácidos y las bases fuertes. Esto hace que los recicladores de PTFE sean adecuados para manipular una amplia gama de sustancias corrosivas sin degradarse.
- Alta resistencia al calor: Con una temperatura de fusión de 324°C y una temperatura máxima de servicio de 250°C, los recicladores de PTFE pueden soportar altas temperaturas, lo que los hace ideales para procesos de evaporación a alta temperatura. Esta resistencia al calor también se extiende a su resistencia al choque térmico, lo que garantiza su durabilidad y seguridad durante el uso.
- Baja fricción superficial: La estructura de la molécula de PTFE le confiere un coeficiente de fricción superficial muy bajo, lo que reduce el riesgo de adherencia de materiales y facilita la limpieza.
- Propiedades antiadherentes: Al igual que las propiedades de baja fricción, las propiedades antiadherentes del PTFE garantizan que los residuos se eliminen fácilmente, lo que resulta especialmente útil cuando se manipulan materiales pegajosos o viscosos.
- Resistencia mecánica: A pesar de su baja energía superficial, el PTFE tiene buenas propiedades mecánicas, incluida la resistencia a la tracción y a la flexión, lo que garantiza que el reciclador sea duradero y resistente a los esfuerzos físicos.
- Versatilidad: La inercia y la estabilidad térmica del PTFE hacen que los recicladores de PTFE sean adecuados para una amplia gama de aplicaciones, desde experimentos básicos de laboratorio hasta procesos industriales especializados.
- Limpieza y pureza: El PTFE no absorbe disolventes ni reacciona con la mayoría de los productos químicos, lo que es fundamental para mantener la pureza de las muestras que se procesan.
Diseñado para ti
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FAQ
¿Cuáles son los principales tipos de máquinas de procesamiento de caucho?
¿Cuáles son las aplicaciones comunes de los crisoles de alúmina?
¿Cuáles son las ventajas de utilizar crisoles cerámicos?
¿Qué es un reactor de alta presión?
¿Cuál es el principio de funcionamiento de una máquina granuladora de plástico de extrusión de doble husillo?
¿Cuáles son las ventajas de utilizar crisoles de alúmina?
¿Cuáles son algunos usos comunes de los crisoles de cerámica?
¿Qué causa un aumento en la presión dentro de un reactor de alta presión?
El aumento de la presión dentro de un reactor a presión se puede lograr a través de varios medios. Un método común es calentar un recipiente a presión sellado, donde la temperatura y la presión aumentan proporcionalmente, lo que afecta la cinética de la reacción. Alternativamente, la reacción que ocurre dentro del recipiente puede inducir presión y la agitación puede acelerar este proceso.
En situaciones en las que el calentamiento no es adecuado o se genera una presión insuficiente, es posible la presurización manual con una fuente de gas comprimido, como un compresor o un recipiente precomprimido de gas inerte.
Los reactores a presión utilizan válvulas de alivio de presión para regular y mantener la presión de manera segura, enfatizando su operación confiable y segura.
¿Para qué sirve una prensa vulcanizadora de placas en el procesamiento del caucho?
¿Cómo se deben manipular y mantener los crisoles de alúmina?
¿Cómo puedo elegir el crisol cerámico adecuado para mi aplicación?
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Exceptional durability and chemical resistance!
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Highly efficient stirring, saves time in lab!
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Perfect for high-temp experiments, no deformation!
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