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Pasador de posicionamiento cerámico de alúmina avanzada (Al₂O₃) con chaflán recto para aplicaciones de precisión

cerámica fina

Pasador de posicionamiento cerámico de alúmina avanzada (Al₂O₃) con chaflán recto para aplicaciones de precisión

Número de artículo : KM-C012

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Cerámica
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Aplicación

Las cerámicas técnicas se utilizan en la fabricación de pasadores guía de soldadura para soldadura por proyección y resistencia en la industria. Los pasadores cerámicos son eléctricamente aislantes y altamente resistentes al choque térmico. Los pasadores cerámicos tienen alta dureza, alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a alta presión. Además, se pueden utilizar hasta 1200 grados Celsius, por lo que duran más y son más económicos.

  • Soldadura de tuercas y piezas de moldes de plástico: los pasadores cerámicos se utilizan ampliamente en soldadura de tuercas y piezas de moldes de plástico que requieren alta dureza, resistencia al desgaste y rendimiento de aislamiento.
  • Accesorios y componentes de troqueles de estampado: Se utilizan para accesorios y componentes de troqueles de estampado debido a su resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas.
  • Pasadores guía de soldadura: Los pasadores cerámicos, incluida la cerámica de alúmina, son eléctricamente aislantes y resistentes al choque térmico para un uso duradero y rentable.
  • Ejes de precisión, cojinetes y revestimientos resistentes al desgaste: los pasadores de cerámica de alúmina se utilizan a menudo en ejes de precisión, cojinetes de rodillos y bolas y revestimientos resistentes al desgaste debido a su alta dureza, resistencia al desgaste y baja corrosión.
  • Piezas semiconductoras, piezas de maquinaria y aislantes eléctricos: las cerámicas de alúmina son ideales para aplicaciones como piezas semiconductoras, piezas de maquinaria y aislantes eléctricos de alta temperatura debido a su excelente aislamiento eléctrico, resistencia química y conductividad térmica.
  • Alta presión y sellado mecánico: los pasadores cerámicos se pueden utilizar como aislantes de alto voltaje, adecuados para sellos mecánicos.

Detalle y piezas

Detalle del pasador de posicionamiento cerámico avanzado 1Detalle del pasador de posicionamiento cerámico avanzado 2Detalle del pasador de posicionamiento cerámico avanzado 3Detalle del pasador de posicionamiento cerámico avanzado 4

Especificaciones técnicas

modelo diámetro de cabeza pequeña diámetro medio diámetro del chaflán longitud
M4 3,1 mm 4,8 mm 9,7 mm 22 mm
M5 4 mm 5,5 mm 9,6 mm 22 mm
M6 4,7 mm 6,7 mm 9,5 mm 26 mm
M8 6,3 mm 8,5 mm 12 mm 26 mm
M9 6,3 mm 9,7 mm 12,9 mm 28,9 mm
M10 8,3 mm 10,7 mm 13,6 mm 24,5 mm
M12 9,5 mm 12,7 mm 14,8 mm 26,5 mm
M13 10 mm 13,7 mm 16,8 mm 32,9 mm
modelo diámetro de cabeza pequeña diámetro medio diámetro del chaflán longitud
M4 3 mm 4,7 mm 7,7 mm 24,3 mm
M5 4 mm 5,5 mm 9,6 mm 22 mm
M6 4,8 mm 6,7 mm 9,9 mm 26 mm
M8 6,2 mm 8,8 mm 11,9 mm 25,7 mm
M10 8,3 mm 10,6 mm 14,2 mm 26,7 mm
M12 9,1 mm 12,6 mm 14,7 mm 30,5 mm
M14 12,5 mm 14,8 mm 15,7 mm 28,7 mm

Los productos que mostramos están disponibles en diferentes tamaños y los tamaños personalizados están disponibles bajo pedido.

Ventajas

  • Larga vida útil: los pasadores cerámicos tienen una excelente resistencia al desgaste y pueden mantener sus propiedades mecánicas durante un período de tiempo más prolongado, lo que resulta en una vida útil más larga.
  • Capacidad a alta temperatura: estos pasadores pueden soportar altas temperaturas y son adecuados para aplicaciones a alta temperatura.
  • Rentable: la durabilidad y la vida útil de los pasadores cerámicos ayudan a ahorrar dinero al reducir la frecuencia de reemplazo.
  • Aislamiento eléctrico: los pasadores cerámicos tienen excelentes propiedades de aislamiento eléctrico para evitar una conducción no deseada en aplicaciones específicas.
  • Resistencia química: las cerámicas de alúmina son especialmente resistentes a la corrosión, lo que las hace adecuadas para aplicaciones que requieren contacto con sustancias corrosivas.
  • Amplia gama de aplicaciones: los pasadores cerámicos se utilizan ampliamente en diversas industrias como la automotriz, la manufacturera, la de semiconductores y la eléctrica debido a sus propiedades multifuncionales.

FAQ

¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De La Cerámica Fina?

La cerámica fina se utiliza en diversas aplicaciones, como vajillas, utensilios de cocina, azulejos y sanitarios. También se utilizan en cerámicas estructurales como ladrillos y tejas, refractarios como aislantes de hornos, crisoles metálicos y cerámicas técnicas avanzadas para aplicaciones de alta temperatura.

¿Qué Es El CVD (depósito Químico En Fase Vapor) Y Cuáles Son Sus Principales Ventajas?

El CVD, o depósito químico en fase vapor, es un proceso en el que los materiales se depositan sobre un sustrato a partir de la fase vapor. Sus principales ventajas son la capacidad de recubrir superficies de acceso restringido, una amplia gama de materiales de recubrimiento (metales, aleaciones y cerámicas), niveles de porosidad muy bajos, alta pureza y producción económica con grandes cantidades de lotes.

¿Cuáles Son Los Principales Tipos De Cerámica Fina?

Los principales tipos de cerámica fina son la alúmina (Al2O3), la circonia, el nitruro de boro (BN), el carburo de silicio (SiC) y el nitruro de silicio (SiN). Cada tipo tiene propiedades únicas adecuadas para distintas aplicaciones.

¿Cuáles Son Algunas De Las Aplicaciones Más Comunes De Los Materiales CVD?

Los materiales CVD se utilizan en diversas aplicaciones, como herramientas de corte, altavoces, herramientas de reavivado, matrices de trefilado, gestión térmica, electrónica, óptica, detección y tecnologías cuánticas, entre otras. Se valoran por su conductividad térmica superior, su durabilidad y su rendimiento en distintos entornos.

¿Cuál Es El Principio De La Cerámica Fina?

La cerámica fina se fabrica mediante un proceso que implica la sinterización a alta temperatura de materias primas para formar materiales densos, resistentes y duraderos. Las propiedades específicas de cada tipo de cerámica vienen determinadas por la composición química y la microestructura obtenidas durante el proceso de sinterización.

¿Qué Tipos De Materiales CVD Hay Disponibles?

Existen varios tipos de materiales CVD, como los recubrimientos de diamante CVD, las cúpulas de diamante CVD, el diamante CVD para herramientas de rectificado, las piezas en bruto de diamante CVD para trefilado de alambres, las piezas en bruto de diamante CVD para herramientas de corte, el diamante CVD dopado con boro, el diamante CVD para gestión térmica, etc. Cada tipo se adapta a aplicaciones específicas. Cada tipo se adapta a aplicaciones específicas.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Cerámica Fina?

La cerámica fina ofrece varias ventajas, como resistencia a altas temperaturas, excelente aislamiento eléctrico, gran dureza, resistencia al desgaste, resistencia química y baja dilatación térmica. Estas propiedades las hacen ideales para su uso en entornos extremos y para aplicaciones especializadas.

¿Cómo Mejora El Diamante CVD El Rendimiento De Las Herramientas De Corte?

El diamante CVD mejora las herramientas de corte proporcionando una resistencia superior al desgaste, baja fricción y alta conductividad térmica. Esto las hace ideales para el mecanizado de materiales no ferrosos, cerámicos y compuestos, garantizando una mayor vida útil de la herramienta y un mejor rendimiento.

¿Qué Hace Que Las Cúpulas De Diamante CVD Sean Adecuadas Para Altavoces De Alto Rendimiento?

Las cúpulas de diamante CVD son adecuadas para altavoces de alto rendimiento debido a su excepcional calidad de sonido, durabilidad y capacidad de manejo de potencia. Fabricadas con tecnología DC Arc Plasma Jet, ofrecen un rendimiento acústico superior para aplicaciones de audio de gama alta.

¿Cómo Mejora El Diamante CVD La Gestión Térmica De Los Dispositivos Electrónicos?

El diamante CVD mejora la gestión térmica de los dispositivos electrónicos al ofrecer un diamante de alta calidad con una conductividad térmica de hasta 2000 W/mK. Esto lo hace ideal para su uso en disipadores de calor, diodos láser y aplicaciones GaN sobre diamante (GOD), disipando eficazmente el calor y mejorando el rendimiento del dispositivo.
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4.9

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5

These positioning pins exceeded my expectations. They are incredibly durable and have significantly improved the efficiency of our production process.

Vangelis Tsantilas

4.7

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The pins' electrical insulating properties have been instrumental in preventing unwanted conduction, ensuring the safety and reliability of our operations.

Dr. Keiko Tanaka

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The high temperature capability of these pins has been a lifesaver in our high-heat applications. They have held up remarkably well and saved us from costly replacements.

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The chemical resistance of these pins has been a game-changer for us. They have proven to be impervious to the harsh chemicals we use, resulting in significant savings on maintenance and downtime.

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Ms. Fatima Bint Mohammed

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