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Varilla de cerámica de circonio - Mecanizado de precisión de itrio estabilizado

cerámica fina

Varilla de cerámica de circonio - Mecanizado de precisión de itrio estabilizado

Número de artículo : KM-G01

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Material
Zirconia
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La cerámica de zirconio, también conocida como cerámica de zirconio (ZrO2), es un nuevo tipo de cerámica de alta tecnología, que tiene la mayor tenacidad y resistencia a temperatura ambiente entre todos los materiales cerámicos avanzados. Las varillas de cerámica de zirconio se preparan mediante prensado isostático y se forman una capa de cerámica uniforme, densa y suave y una capa de transición a alta temperatura y alta velocidad. Debido a su avanzada tecnología de producción y alto costo, es adecuado para piezas de cerámica de precisión y su resistencia al desgaste es mejor que la de las varillas de cerámica generalmente utilizadas como materiales de alta resistencia al desgaste. La metalización de las varillas de cerámica de zirconio consiste en pegar las varillas de cerámica en la pared interna del metal, que tiene resistencia a altas temperaturas y una fuerte adhesión, y forma una capa sólida antidesgaste después del calentamiento y el curado. También tiene un excelente aislamiento térmico y baja conductividad térmica, resistencia a la corrosión y buena estabilidad química.

  • Aislamiento Térmico: Las varillas de Zirconia se utilizan como elementos de hornos de alta temperatura y aislantes eléctricos.
  • Implantes médicos y dentales: encuentran aplicación en el campo de los implantes médicos y dentales, así como en la cosmética.
  • Herramientas de corte, abrasivos y medios de molienda: las varillas de zirconio se utilizan en aplicaciones de mecanizado, perforación y molienda como herramientas de corte, abrasivos y medios de molienda.
  • Piezas resistentes al desgaste: utilizadas en la fabricación de piezas resistentes al desgaste para la industria automotriz y aeroespacial.
  • Dispositivos de almacenamiento de energía: las varillas de zirconio se utilizan en celdas de combustible avanzadas y otros dispositivos de almacenamiento de energía.
  • Aplicaciones resistentes a la corrosión: adecuado para bombas, válvulas y otras aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión.
  • Catalizador: las varillas de zirconio se pueden utilizar como catalizadores para diversas reacciones químicas.
  • Autopartes: aplicado a autopartes como inyectores de combustible y bujías, ayuda a mejorar el rendimiento y la eficiencia.

Detalle y piezas

Detalle de varilla de cerámica de zirconia estabilizada mecanizada con precisión 1Detalle de varilla de cerámica de zirconia estabilizada mecanizada con precisión 2Detalle de varilla de cerámica de zirconia estabilizada mecanizada con precisión 3Detalle de varilla de cerámica de zirconia estabilizada mecanizada con precisión 4Detalle de varilla de cerámica de zirconia estabilizada mecanizada con precisión 5Detalle de varilla de cerámica de zirconia estabilizada mecanizada con precisión 6

Especificaciones técnicas

0,2*100mm 0,7*100mm 1,2*100mm 2,5*100mm 8*100mm 15*115mm
0,3*100mm 0,8*100mm 1,5*100mm 3*100mm 10*100mm 16*115mm
0,4*100mm 0,9*100mm 1,6*100mm 4*100mm 12*100mm 18*115mm
0,5*100mm 1*100mm 1,8*100mm 5*100mm 13*115mm 20*115mm
0,6*100mm 1,1*100mm 2*100mm 6*100mm 14*115mm 22*200mm

Los productos que mostramos están disponibles en diferentes tamaños y los tamaños personalizados están disponibles a pedido.

Ventajas

  • Excelente resistencia y tenacidad.
  • Exhiben una alta resistencia a la corrosión, lo que les permite soportar temperaturas extremas y la exposición a productos químicos.
  • Excelente resistencia a la abrasión.
  • Baja dilatación térmica.
  • Buena estabilidad química, mostrando alta estabilidad en presencia de soluciones ácidas y alcalinas.
  • Buenas propiedades de aislamiento eléctrico, adecuado para componentes y equipos eléctricos.

FAQ

¿Qué son las cerámicas avanzadas?

Las cerámicas avanzadas son materiales cerámicos especializados con propiedades mejoradas como alta resistencia, resistencia a altas temperaturas y excelente conductividad eléctrica. Se utilizan en diversas industrias debido a sus características únicas.

¿Qué son las cerámicas técnicas?

Las cerámicas técnicas son materiales cerámicos avanzados diseñados para ofrecer propiedades mecánicas, térmicas, eléctricas y químicas específicas. Se utilizan en aplicaciones que requieren un alto rendimiento en condiciones extremas.

¿Cuáles son las principales aplicaciones de la cerámica fina?

La cerámica fina se utiliza en diversas aplicaciones, como vajillas, utensilios de cocina, azulejos y sanitarios. También se utilizan en cerámicas estructurales como ladrillos y tejas, refractarios como aislantes de hornos, crisoles metálicos y cerámicas técnicas avanzadas para aplicaciones de alta temperatura.

¿Qué materiales puede cortar una máquina de corte de diamante?

Las máquinas de corte de diamante están diseñadas para cortar una gran variedad de materiales, como cerámica, cristales, vidrio, metales, rocas, materiales termoeléctricos, materiales ópticos infrarrojos, materiales compuestos y materiales biomédicos. Son especialmente eficaces para cortar materiales frágiles con gran precisión.

¿Cuáles son los principales tipos de cerámica avanzada?

Los principales tipos de cerámica avanzada son la alúmina (Al₂O₃), la circonia (ZrO₂), el carburo de silicio (SiC), el nitruro de silicio (Si₃N₄), el nitruro de aluminio (AlN) y el nitruro de boro (BN). Cada tipo tiene propiedades específicas adecuadas para distintas aplicaciones.

¿Cuáles son los principales tipos de cerámicas técnicas?

Los principales tipos de cerámicas técnicas son la alúmina (Al₂O₃), la circonia (ZrO₂), el carburo de silicio (SiC), el nitruro de silicio (Si₃N₄) y el nitruro de boro (BN). Cada tipo tiene propiedades únicas adaptadas a distintas aplicaciones.

¿Cuáles son los principales tipos de cerámica fina?

Los principales tipos de cerámica fina son la alúmina (Al2O3), la circonia, el nitruro de boro (BN), el carburo de silicio (SiC) y el nitruro de silicio (SiN). Cada tipo tiene propiedades únicas adecuadas para distintas aplicaciones.

¿Qué son los metales de alta pureza?

Los metales de alta pureza son materiales de un solo elemento con un mínimo de impurezas, lo que los hace ideales para su uso en investigación, desarrollo y producción de tecnologías avanzadas. Estos metales se utilizan en la creación de cerámicas avanzadas, sensores electrónicos, lentes y ópticas de alta precisión, LED, láseres, recubrimientos de barrera térmica, pantallas de plasma y más. KINTEK ofrece una amplia gama de metales de alta pureza y compuestos metálicos binarios y ternarios en diversas formas, composiciones, dispersiones, tamaños de partículas y pesos para aplicaciones comerciales y de investigación. Los metales especiales estratégicos se utilizan en aplicaciones de alta tecnología y pueden ser costosos debido a su elaborado procesamiento.

¿Cuál es el principio de una máquina de corte con diamante?

Las máquinas de corte de diamante utilizan un mecanismo de corte de hilo de diamante continuo. Este mecanismo permite cortar materiales con precisión moviendo el hilo de diamante hacia abajo a una velocidad constante mientras el material está fijo en el banco de trabajo. La máquina también puede girar el banco de trabajo 360 grados para obtener diferentes ángulos de corte.

¿Cuáles son las aplicaciones de la cerámica avanzada?

Los materiales cerámicos avanzados se utilizan en diversos campos, como la industria aeroespacial, la automoción, la electrónica, los dispositivos médicos y la maquinaria industrial. Se valoran por su alto rendimiento en entornos extremos, incluidas las altas temperaturas y las condiciones corrosivas.

¿Cuáles son las aplicaciones de los materiales cerámicos técnicos?

Los materiales cerámicos técnicos se utilizan en diversos sectores, como el aeroespacial, la automoción, la electrónica y la metalurgia. Las aplicaciones incluyen piezas resistentes al desgaste, componentes de alta temperatura, aislantes eléctricos y disipadores de calor.

¿Cuál es el principio de la cerámica fina?

La cerámica fina se fabrica mediante un proceso que implica la sinterización a alta temperatura de materias primas para formar materiales densos, resistentes y duraderos. Las propiedades específicas de cada tipo de cerámica vienen determinadas por la composición química y la microestructura obtenidas durante el proceso de sinterización.

¿Para qué se utilizan los metales de alta pureza?

Los metales de alta pureza se utilizan en diversas tecnologías avanzadas que requieren propiedades, rendimiento y calidad específicos. Se utilizan para crear iluminación fluorescente, pantallas de plasma, LED, lentes y ópticas de alta precisión, sensores electrónicos, cerámica avanzada, recubrimientos de barrera térmica, láser y más. Estos metales también se utilizan en la producción de materiales magnéticos, termoeléctricos, de fósforo y semiconductores de alta calidad. KINTEK ofrece una cartera diversa de metales de alta pureza, compuestos metálicos binarios y ternarios, aleaciones magnéticas, óxidos metálicos, nanomateriales y precursores organometálicos en diversas formas, composiciones, dispersiones, tamaños de partículas y pesos para todas las aplicaciones comerciales y de investigación.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar una máquina de corte con diamante?

Las ventajas de las máquinas de corte con diamante incluyen una gran precisión de corte, un funcionamiento continuo sin ajuste manual y la capacidad de cortar muestras grandes y pequeñas con una gran precisión dimensional. También cuentan con un sistema de tensado neumático para una fuerza de tensado estable y fiable, y un sistema de control de programas PLC para un funcionamiento sencillo y rápido.

¿Cómo se fabrica la cerámica avanzada?

Las cerámicas avanzadas suelen fabricarse mediante procesos como la sinterización, el prensado en caliente o el prensado isostático. Estos métodos garantizan la formación de una estructura densa y uniforme con las propiedades mecánicas y térmicas deseadas.

¿En qué se diferencian las cerámicas técnicas de las tradicionales?

Las cerámicas técnicas están diseñadas para aplicaciones específicas de alto rendimiento y ofrecen una resistencia mecánica, térmica y química superiores. La cerámica tradicional se utiliza más comúnmente con fines decorativos y domésticos.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar cerámica fina?

La cerámica fina ofrece varias ventajas, como resistencia a altas temperaturas, excelente aislamiento eléctrico, gran dureza, resistencia al desgaste, resistencia química y baja dilatación térmica. Estas propiedades las hacen ideales para su uso en entornos extremos y para aplicaciones especializadas.

¿Qué tipos de máquinas de corte de diamante hay disponibles?

Existen varios tipos de máquinas cortadoras de diamante, entre las que se incluyen las máquinas cortadoras de hilo de diamante de alta precisión, las máquinas cortadoras circulares pequeñas de un solo hilo de diamante de banco de trabajo y las máquinas cortadoras automáticas de hilo de diamante de alta precisión. Cada tipo está diseñado para aplicaciones específicas, como el corte de precisión de placas ultrafinas o el corte de diversos cristales quebradizos de gran dureza.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar cerámica avanzada?

Entre las ventajas de la cerámica avanzada se encuentran su gran dureza, resistencia al desgaste, excelente aislamiento térmico y eléctrico, resistencia a altas temperaturas y estabilidad química. Estas propiedades las hacen ideales para aplicaciones exigentes.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar cerámica de alúmina?

Las cerámicas de alúmina son conocidas por su gran dureza, resistencia al desgaste y excelente aislamiento eléctrico. También tienen buena conductividad térmica y estabilidad química, lo que las hace adecuadas para aplicaciones a altas temperaturas.

¿Cómo garantiza una máquina de corte con diamante un corte de alta precisión?

Las máquinas de corte de diamante garantizan un corte de alta precisión gracias a varias características, como un mecanismo de corte de hilo de diamante continuo, un sistema de tensado neumático para una fuerza de tensado estable y un sistema de control de programas PLC para un funcionamiento preciso. Las máquinas también permiten la rotación manual o controlada por programa del banco de trabajo, garantizando ángulos de corte precisos.

¿Cuál es la diferencia entre la cerámica de alúmina y la de óxido de circonio?

Las cerámicas de alúmina son conocidas por su buena conductividad eléctrica, resistencia mecánica y resistencia a altas temperaturas. Las cerámicas de circonio, por su parte, se valoran por su alta resistencia, gran tenacidad y excelente resistencia al desgaste.

¿Por qué se prefieren las cerámicas de circonio en determinadas aplicaciones?

Las cerámicas de óxido de circonio son las preferidas por su alta resistencia, tenacidad y resistencia al choque térmico. Suelen utilizarse en aplicaciones que requieren durabilidad y fiabilidad en condiciones de alta tensión y temperatura.

¿Cuál es el campo de aplicación de una máquina de corte de diamante?

Las máquinas de corte de diamante se utilizan ampliamente en diversas industrias para cortar materiales de diferente dureza. Son especialmente adecuadas para procesar materiales preciosos de gran tamaño y pueden manipular materiales como cerámica, cristales, vidrio, metales, rocas, materiales termoeléctricos, materiales ópticos infrarrojos, materiales compuestos y materiales biomédicos.

¿Por qué se utilizan las cerámicas de carburo de silicio en aplicaciones de alta temperatura?

Las cerámicas de carburo de silicio (SiC) se utilizan en aplicaciones de alta temperatura debido a su alta resistencia, baja densidad y excelente resistencia a las altas temperaturas. También son resistentes a la corrosión química, lo que los hace adecuados para entornos difíciles.

¿Qué hace que las cerámicas de carburo de silicio sean adecuadas para aplicaciones de alta temperatura?

Las cerámicas de carburo de silicio tienen una excelente conductividad térmica y estabilidad a altas temperaturas, lo que las hace ideales para aplicaciones en hornos, intercambiadores de calor y otros entornos de alta temperatura.

¿Qué hace únicas a las cerámicas de nitruro de boro?

Las cerámicas de nitruro de boro (BN) son únicas debido a su alto punto de fusión, alta dureza, alta conductividad térmica y alta resistividad eléctrica. Su estructura cristalina es similar a la del grafeno y más dura que la del diamante, lo que las hace idóneas para aplicaciones de alto rendimiento.

¿Cómo se utiliza la cerámica de nitruro de boro en electrónica?

Las cerámicas de nitruro de boro se utilizan en electrónica por su excelente aislamiento eléctrico y conductividad térmica. Ayudan a disipar el calor de los componentes electrónicos, evitando el sobrecalentamiento y mejorando el rendimiento.

¿Cómo contribuye la cerámica avanzada a la eficiencia energética?

Las cerámicas avanzadas contribuyen a la eficiencia energética proporcionando materiales capaces de soportar altas temperaturas y entornos corrosivos en los procesos de producción y conversión de energía. Ayudan a reducir las pérdidas de energía y a mejorar la eficiencia global de los sistemas.

¿Cuál es el proceso de fabricación de las cerámicas técnicas?

Las cerámicas de ingeniería suelen fabricarse mediante procesos como la sinterización, el prensado en caliente o la deposición química de vapor. Estos procesos garantizan la formación de materiales cerámicos densos, resistentes y duraderos.

¿Se pueden personalizar las cerámicas técnicas para aplicaciones específicas?

Sí, las cerámicas técnicas pueden personalizarse para satisfacer requisitos de aplicación específicos. Esto incluye la adaptación de su forma, tamaño y composición material para conseguir las propiedades mecánicas, térmicas o eléctricas deseadas.
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