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Varilla de cerámica de nitruro de boro (BN)

Piezas de deposición de película fina

Varilla de cerámica de nitruro de boro (BN)

Número de artículo : KM-D4

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Material
Nitruro de boro
Especificación
Ф10-100mm*100-300mm
ISO & CE icon

Envío:

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Solicitud

El nitruro de boro hexagonal es un material cerámico multifuncional compuesto por cantidades iguales de átomos de boro y nitrógeno, que es resistente al calor y a los productos químicos. Es el tipo de cristal de nitruro de boro más fuerte junto con el grafito. Las varillas de cerámica de nitrógeno de boro tienen las ventajas de buenas propiedades químicas, buena conductividad térmica, baja expansión térmica y transparencia de microondas. Las varillas de nitruro de boro también se pueden mecanizar rápidamente. Además, el vidrio, la sal y otros metales líquidos no se humedecen. Esto asegura que todos los compuestos no se mojen y sean más resistentes al ataque químico.

  • Barco de evaporación
  • Boquilla de metalurgia de metales no ferrosos
  • Aislantes Eléctricos en Sistemas de Vacío
  • Aislante para horno de alta temperatura.
  • Junta para fusión de vidrio

Detalle y piezas

Detalles de varilla de cerámica de nitrógeno de boro 1

Detalles de varilla de cerámica de nitrógeno de boro 2Detalles de varilla de cerámica de nitrógeno de boro 3Detalles de varilla de cerámica de nitrógeno de boro 4

Detalles de varilla de cerámica de nitrógeno de boro 4

Especificaciones técnicas

diámetro y longitud 10-100mm*100-300mm

Los productos que mostramos están disponibles en diferentes tamaños y los tamaños personalizados están disponibles a pedido.

Ventajas

  • Fácil de procesar
  • Baja humectabilidad al metal fundido
  • Baja constante dieléctrica
  • Alta fuerza dieléctrica
  • Alta conductividad térmica y baja expansión térmica
  • Alta resistencia al choque térmico
  • Temperatura de funcionamiento extremadamente alta (>3000 °C) con protección de gas inerte

FAQ

¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Las Piezas Cerámicas De Nitruro De Boro?

Las piezas cerámicas de nitruro de boro encuentran aplicaciones en diversas industrias. Se utilizan habitualmente en entornos de alta temperatura, como en sistemas de gestión térmica, crisoles, calentadores y aisladores. Debido a su excelente conductividad térmica, las piezas cerámicas de nitruro de boro se utilizan como disipadores de calor, sustratos para dispositivos electrónicos y componentes de electrónica de alta potencia. También se utilizan en la industria aeroespacial para aplicaciones que requieren ligereza y resistencia a altas temperaturas, como boquillas de cohetes y escudos térmicos. Las piezas cerámicas de nitruro de boro también se utilizan en la industria de los semiconductores como portadores de obleas, crisoles para el crecimiento de cristales y aislantes. Además, encuentran aplicaciones en la industria química, donde su inercia química y su resistencia a la corrosión los hacen adecuados para el manejo de materiales corrosivos.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Piezas Cerámicas De Nitruro De Boro?

El uso de piezas cerámicas de nitruro de boro ofrece varias ventajas. En primer lugar, su alta conductividad térmica permite una transferencia de calor eficiente, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren disipación de calor o gestión térmica. En segundo lugar, las cerámicas de nitruro de boro exhiben excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que las hace adecuadas para aplicaciones eléctricas y electrónicas. Tienen una baja pérdida dieléctrica y una alta rigidez dieléctrica, lo que permite un aislamiento eléctrico fiable incluso a altas temperaturas. Además, las piezas cerámicas de nitruro de boro tienen un bajo coeficiente de fricción, lo que proporciona una excelente lubricación y resistencia al desgaste en aplicaciones donde se desea una baja fricción. También son químicamente inertes, lo que los hace resistentes a la mayoría de los ácidos, álcalis y metales fundidos. Las piezas cerámicas de nitruro de boro pueden soportar altas temperaturas sin deformaciones o degradación significativas, lo que las hace adecuadas para su uso en entornos extremos.

¿Qué Consideraciones Se Deben Tener Al Seleccionar Piezas Cerámicas De Nitruro De Boro?

Se deben tener en cuenta varias consideraciones al seleccionar piezas cerámicas de nitruro de boro. En primer lugar, se deben evaluar los requisitos específicos de la aplicación, como el rango de temperatura, las propiedades de aislamiento eléctrico, la conductividad térmica, la resistencia mecánica y la resistencia química. Esto ayudará a determinar el grado o la formulación adecuada de cerámica de nitruro de boro a seleccionar. En segundo lugar, se debe considerar el diseño y la geometría de la pieza cerámica para garantizar que pueda fabricarse utilizando los procesos y equipos disponibles. También se deben tener en cuenta las tolerancias dimensionales y los requisitos de acabado superficial. Además, se debe considerar el costo y la disponibilidad de las piezas cerámicas de nitruro de boro, ya que los diferentes procesos de fabricación y grados de nitruro de boro pueden variar en costo. Es recomendable consultar con fabricantes o expertos en la materia para garantizar que las piezas cerámicas de nitruro de boro seleccionadas cumplan con los requisitos específicos de la aplicación.

¿Qué Procesos De Fabricación Se Utilizan Para Producir Piezas Cerámicas De Nitruro De Boro?

Se pueden utilizar varios procesos de fabricación para producir piezas cerámicas de nitruro de boro. Los métodos más comunes incluyen el prensado en caliente, el prensado isostático en caliente (HIP) y la fundición en barbotina. El prensado en caliente implica compactar polvos de nitruro de boro a alta presión y temperatura para formar una cerámica densa. HIP implica someter el compacto en polvo de nitruro de boro a alta temperatura y presión en un ambiente de gas inerte para lograr una densidad aún mayor y eliminar cualquier porosidad restante. La fundición deslizante implica formar una suspensión de polvo de nitruro de boro y un aglutinante, verterlo en un molde y luego secar y cocer el cuerpo verde para producir la pieza cerámica final. Se pueden utilizar otros procesos, como extrusión, moldeo por inyección o mecanizado, para dar forma y terminar las piezas cerámicas de nitruro de boro, según la geometría y las especificaciones deseadas.
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