Productos Materiales y consumibles de laboratorio Piezas de deposición de película fina Boron Nitride (BN) Ceramic Tube
Tubo cerámico de nitruro de boro (BN)

Piezas de deposición de película fina

Tubo cerámico de nitruro de boro (BN)

Número de artículo : KM-D5

El precio varía según specs and customizations


Material
Nitruro de boro
Especificación
personalizable
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Solicitud

El tubo de nitruro de boro (BN) está hecho de cerámica de nitruro de boro prensada en caliente, que tiene un excelente aislamiento eléctrico y el voltaje de ruptura es 3-4 veces mayor que el de la cerámica de alúmina. Adecuados para aplicaciones de aislamiento, estos tubos son resistentes a altas temperaturas y choques térmicos. Pueden operar a temperaturas de hasta 2100°C bajo protección atmosférica y hasta 1900°C bajo vacío sin ruptura. Sin embargo, su menor dureza los hace inadecuados para aplicaciones resistentes a la abrasión o de alto impacto.

  • Accesorio de horno de alta temperatura
  • Boquilla de atomización de gas
  • Boquilla magnética suave
  • Aislador de arco de plasma
  • Crisol o recipiente para fundir metal o vidrio
  • Anillo roto de colada continua
  • Aislantes eléctricos en equipos de vacío
  • Equipos de recubrimiento al vacío PVD/CVD
  • dispositivo semiconductor
  • Tubo de protección de termopar

También es adecuado para industrias como la fusión de semiconductores, la metalurgia, el enfriamiento de semiconductores, los cojinetes de alta temperatura, los moldes para la formación de vidrio, etc.

Detalle y piezas

Detalles del tubo cerámico de nitruro de boro 1Detalles del tubo cerámico de nitruro de boro 2Detalles del tubo cerámico de nitruro de boro 3Detalles del tubo cerámico de nitruro de boro 4Detalles del tubo cerámico de nitruro de boro 5

Detalles del tubo cerámico de nitruro de boro 8

Los productos que mostramos están disponibles en diferentes tamaños y los tamaños personalizados están disponibles a pedido.

Ventajas

  • Baja humectabilidad al metal fundido
  • Baja constante dieléctrica
  • Alta fuerza dieléctrica
  • Alta conductividad térmica
  • Bajo coeficiente de expansión térmica
  • Alta resistencia al choque térmico
  • Temperatura de funcionamiento extremadamente alta (>3000 °C) con protección de gas inerte
  • Idoneidad para la deposición de vapor químico (CVD)
  • Buena maquinabilidad

FAQ

¿Cuáles son las aplicaciones de las piezas cerámicas de nitruro de boro?

Las piezas cerámicas de nitruro de boro encuentran aplicaciones en diversas industrias. Se utilizan habitualmente en entornos de alta temperatura, como en sistemas de gestión térmica, crisoles, calentadores y aisladores. Debido a su excelente conductividad térmica, las piezas cerámicas de nitruro de boro se utilizan como disipadores de calor, sustratos para dispositivos electrónicos y componentes de electrónica de alta potencia. También se utilizan en la industria aeroespacial para aplicaciones que requieren ligereza y resistencia a altas temperaturas, como boquillas de cohetes y escudos térmicos. Las piezas cerámicas de nitruro de boro también se utilizan en la industria de los semiconductores como portadores de obleas, crisoles para el crecimiento de cristales y aislantes. Además, encuentran aplicaciones en la industria química, donde su inercia química y su resistencia a la corrosión los hacen adecuados para el manejo de materiales corrosivos.

Comparación de rendimiento de cerámicas de nitruro de boro y cerámicas de alúmina.

En comparación con las cerámicas de alúmina, las cerámicas de nitruro de boro tienen las siguientes ventajas: 1. La temperatura máxima de trabajo de las cerámicas de nitruro de boro bajo protección atmosférica puede alcanzar los 2100 grados, y la de las cerámicas de alúmina no supera los 1700 grados. 2. La resistencia al choque térmico de las cerámicas de nitruro de boro es mucho mejor que la de las cerámicas de alúmina. Las cerámicas de nitruro de boro no se romperán cuando experimenten un aumento y una caída rápidos de la temperatura, y no se romperán cuando se saquen de un horno a 1000 grados Celsius y se enfríen. 100 veces seguidas. Las cerámicas de alúmina son propensas a agrietarse cuando la temperatura de funcionamiento aumenta o disminuye rápidamente. 3. La fuerza de aislamiento eléctrico de la cerámica de nitruro de boro es 3-4 veces mayor que la de la cerámica de alúmina. 4. Las cerámicas de nitruro de boro no reaccionan ni se combinan con el vidrio o el metal, y se utilizan como crisoles de fusión o sinterización a alta temperatura, placas de sedimentación y otros recipientes. En comparación con las cerámicas de alúmina, las desventajas de las cerámicas de nitruro de boro son: 1. La resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste de las cerámicas de nitruro de boro son menores que las de las cerámicas de alúmina, por lo que no son adecuadas para su uso en condiciones de vibración y fricción. 2. La temperatura de uso de la cerámica de nitruro de boro en el aire es de solo 1000 grados centígrados y se oxidará si supera los 1000 grados.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar piezas cerámicas de nitruro de boro?

El uso de piezas cerámicas de nitruro de boro ofrece varias ventajas. En primer lugar, su alta conductividad térmica permite una transferencia de calor eficiente, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren disipación de calor o gestión térmica. En segundo lugar, las cerámicas de nitruro de boro exhiben excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que las hace adecuadas para aplicaciones eléctricas y electrónicas. Tienen una baja pérdida dieléctrica y una alta rigidez dieléctrica, lo que permite un aislamiento eléctrico fiable incluso a altas temperaturas. Además, las piezas cerámicas de nitruro de boro tienen un bajo coeficiente de fricción, lo que proporciona una excelente lubricación y resistencia al desgaste en aplicaciones donde se desea una baja fricción. También son químicamente inertes, lo que los hace resistentes a la mayoría de los ácidos, álcalis y metales fundidos. Las piezas cerámicas de nitruro de boro pueden soportar altas temperaturas sin deformaciones o degradación significativas, lo que las hace adecuadas para su uso en entornos extremos.

¿Qué consideraciones se deben tener al seleccionar piezas cerámicas de nitruro de boro?

Se deben tener en cuenta varias consideraciones al seleccionar piezas cerámicas de nitruro de boro. En primer lugar, se deben evaluar los requisitos específicos de la aplicación, como el rango de temperatura, las propiedades de aislamiento eléctrico, la conductividad térmica, la resistencia mecánica y la resistencia química. Esto ayudará a determinar el grado o la formulación adecuada de cerámica de nitruro de boro a seleccionar. En segundo lugar, se debe considerar el diseño y la geometría de la pieza cerámica para garantizar que pueda fabricarse utilizando los procesos y equipos disponibles. También se deben tener en cuenta las tolerancias dimensionales y los requisitos de acabado superficial. Además, se debe considerar el costo y la disponibilidad de las piezas cerámicas de nitruro de boro, ya que los diferentes procesos de fabricación y grados de nitruro de boro pueden variar en costo. Es recomendable consultar con fabricantes o expertos en la materia para garantizar que las piezas cerámicas de nitruro de boro seleccionadas cumplan con los requisitos específicos de la aplicación.

¿Qué procesos de fabricación se utilizan para producir piezas cerámicas de nitruro de boro?

Se pueden utilizar varios procesos de fabricación para producir piezas cerámicas de nitruro de boro. Los métodos más comunes incluyen el prensado en caliente, el prensado isostático en caliente (HIP) y la fundición en barbotina. El prensado en caliente implica compactar polvos de nitruro de boro a alta presión y temperatura para formar una cerámica densa. HIP implica someter el compacto en polvo de nitruro de boro a alta temperatura y presión en un ambiente de gas inerte para lograr una densidad aún mayor y eliminar cualquier porosidad restante. La fundición deslizante implica formar una suspensión de polvo de nitruro de boro y un aglutinante, verterlo en un molde y luego secar y cocer el cuerpo verde para producir la pieza cerámica final. Se pueden utilizar otros procesos, como extrusión, moldeo por inyección o mecanizado, para dar forma y terminar las piezas cerámicas de nitruro de boro, según la geometría y las especificaciones deseadas.
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4.9

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5

Rapid delivery and professional packaging. The BN tubes are precisely crafted and meet our lab's stringent requirements.

Karson Edwards

4.8

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5

Excellent value for money! The quality of the ceramic tubes is top-notch, ensuring accurate and reliable results in our experiments.

Miya Fernandez

4.7

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5

KINTEK's BN tubes are durable and withstand high temperatures, making them ideal for our demanding research applications.

Rafael Silva

4.6

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5

The technological advancement of these ceramic tubes is impressive. They enable us to conduct groundbreaking research with enhanced efficiency.

Isabella Johnson

4.8

out of

5

KINTEK's customer service is outstanding. They promptly addressed our queries and provided valuable technical support.

Liam Brown

4.9

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5

The BN tubes arrived in perfect condition, thanks to the secure packaging. KINTEK's commitment to quality is evident in every aspect.

Harper Garcia

4.7

out of

5

The delivery was incredibly fast, and the BN tubes were meticulously packaged. KINTEK's attention to detail is commendable.

Amelia White

4.6

out of

5

These ceramic tubes are a game-changer in our lab. Their exceptional quality and durability have significantly improved our research outcomes.

Oliver Moore

4.8

out of

5

KINTEK's BN tubes are a valuable investment. Their superior quality and adaptability make them worth every penny.

Ava Rodriguez

4.9

out of

5

The technological innovation behind these ceramic tubes is remarkable. They have revolutionized our research capabilities and opened up new avenues for exploration.

Lucas Martin

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