Productos Materiales y consumibles de laboratorio Piezas de deposición de película fina Tubo cerámico de nitruro de boro (BN)
Alternar categorías

Atajo

Chatea con nosotros para una comunicación rápida y directa.

Respuesta inmediata en días laborables (dentro de las 8 horas en días festivos)

Tubo cerámico de nitruro de boro (BN)

Piezas de deposición de película fina

Tubo cerámico de nitruro de boro (BN)

Número de artículo : KM-D5

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Material
Nitruro de boro
Especificación
personalizable
ISO & CE icon

Envío:

Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.

Solicitud

El tubo de nitruro de boro (BN) está hecho de cerámica de nitruro de boro prensada en caliente, que tiene un excelente aislamiento eléctrico y el voltaje de ruptura es 3-4 veces mayor que el de la cerámica de alúmina. Adecuados para aplicaciones de aislamiento, estos tubos son resistentes a altas temperaturas y choques térmicos. Pueden operar a temperaturas de hasta 2100°C bajo protección atmosférica y hasta 1900°C bajo vacío sin ruptura. Sin embargo, su menor dureza los hace inadecuados para aplicaciones resistentes a la abrasión o de alto impacto.

  • Accesorio de horno de alta temperatura
  • Boquilla de atomización de gas
  • Boquilla magnética suave
  • Aislador de arco de plasma
  • Crisol o recipiente para fundir metal o vidrio
  • Anillo roto de colada continua
  • Aislantes eléctricos en equipos de vacío
  • Equipos de recubrimiento al vacío PVD/CVD
  • dispositivo semiconductor
  • Tubo de protección de termopar

También es adecuado para industrias como la fusión de semiconductores, la metalurgia, el enfriamiento de semiconductores, los cojinetes de alta temperatura, los moldes para la formación de vidrio, etc.

Detalle y piezas

Detalles del tubo cerámico de nitruro de boro 1Detalles del tubo cerámico de nitruro de boro 2Detalles del tubo cerámico de nitruro de boro 3Detalles del tubo cerámico de nitruro de boro 4Detalles del tubo cerámico de nitruro de boro 5

Detalles del tubo cerámico de nitruro de boro 8

Los productos que mostramos están disponibles en diferentes tamaños y los tamaños personalizados están disponibles a pedido.

Ventajas

  • Baja humectabilidad al metal fundido
  • Baja constante dieléctrica
  • Alta fuerza dieléctrica
  • Alta conductividad térmica
  • Bajo coeficiente de expansión térmica
  • Alta resistencia al choque térmico
  • Temperatura de funcionamiento extremadamente alta (>3000 °C) con protección de gas inerte
  • Idoneidad para la deposición de vapor químico (CVD)
  • Buena maquinabilidad

FAQ

¿Cuáles son las aplicaciones de las piezas cerámicas de nitruro de boro?

Las piezas cerámicas de nitruro de boro encuentran aplicaciones en diversas industrias. Se utilizan habitualmente en entornos de alta temperatura, como en sistemas de gestión térmica, crisoles, calentadores y aisladores. Debido a su excelente conductividad térmica, las piezas cerámicas de nitruro de boro se utilizan como disipadores de calor, sustratos para dispositivos electrónicos y componentes de electrónica de alta potencia. También se utilizan en la industria aeroespacial para aplicaciones que requieren ligereza y resistencia a altas temperaturas, como boquillas de cohetes y escudos térmicos. Las piezas cerámicas de nitruro de boro también se utilizan en la industria de los semiconductores como portadores de obleas, crisoles para el crecimiento de cristales y aislantes. Además, encuentran aplicaciones en la industria química, donde su inercia química y su resistencia a la corrosión los hacen adecuados para el manejo de materiales corrosivos.

¿Cuáles son las principales aplicaciones de la cerámica fina?

La cerámica fina se utiliza en diversas aplicaciones, como vajillas, utensilios de cocina, azulejos y sanitarios. También se utilizan en cerámicas estructurales como ladrillos y tejas, refractarios como aislantes de hornos, crisoles metálicos y cerámicas técnicas avanzadas para aplicaciones de alta temperatura.

Comparación de rendimiento de cerámicas de nitruro de boro y cerámicas de alúmina.

En comparación con las cerámicas de alúmina, las cerámicas de nitruro de boro tienen las siguientes ventajas: 1. La temperatura máxima de trabajo de las cerámicas de nitruro de boro bajo protección atmosférica puede alcanzar los 2100 grados, y la de las cerámicas de alúmina no supera los 1700 grados. 2. La resistencia al choque térmico de las cerámicas de nitruro de boro es mucho mejor que la de las cerámicas de alúmina. Las cerámicas de nitruro de boro no se romperán cuando experimenten un aumento y una caída rápidos de la temperatura, y no se romperán cuando se saquen de un horno a 1000 grados Celsius y se enfríen. 100 veces seguidas. Las cerámicas de alúmina son propensas a agrietarse cuando la temperatura de funcionamiento aumenta o disminuye rápidamente. 3. La fuerza de aislamiento eléctrico de la cerámica de nitruro de boro es 3-4 veces mayor que la de la cerámica de alúmina. 4. Las cerámicas de nitruro de boro no reaccionan ni se combinan con el vidrio o el metal, y se utilizan como crisoles de fusión o sinterización a alta temperatura, placas de sedimentación y otros recipientes. En comparación con las cerámicas de alúmina, las desventajas de las cerámicas de nitruro de boro son: 1. La resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste de las cerámicas de nitruro de boro son menores que las de las cerámicas de alúmina, por lo que no son adecuadas para su uso en condiciones de vibración y fricción. 2. La temperatura de uso de la cerámica de nitruro de boro en el aire es de solo 1000 grados centígrados y se oxidará si supera los 1000 grados.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar piezas cerámicas de nitruro de boro?

El uso de piezas cerámicas de nitruro de boro ofrece varias ventajas. En primer lugar, su alta conductividad térmica permite una transferencia de calor eficiente, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren disipación de calor o gestión térmica. En segundo lugar, las cerámicas de nitruro de boro exhiben excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que las hace adecuadas para aplicaciones eléctricas y electrónicas. Tienen una baja pérdida dieléctrica y una alta rigidez dieléctrica, lo que permite un aislamiento eléctrico fiable incluso a altas temperaturas. Además, las piezas cerámicas de nitruro de boro tienen un bajo coeficiente de fricción, lo que proporciona una excelente lubricación y resistencia al desgaste en aplicaciones donde se desea una baja fricción. También son químicamente inertes, lo que los hace resistentes a la mayoría de los ácidos, álcalis y metales fundidos. Las piezas cerámicas de nitruro de boro pueden soportar altas temperaturas sin deformaciones o degradación significativas, lo que las hace adecuadas para su uso en entornos extremos.

¿Cómo se fabrican los crisoles de grafito de alta pureza?

Los crisoles de grafito de alta pureza generalmente se fabrican mediante un proceso llamado prensado isostático. En este método, el polvo de grafito se coloca en un molde de goma y luego se somete a alta presión desde todas las direcciones. Esta presión compacta las partículas de grafito en una forma de crisol densa y uniforme. Luego, el crisol se calienta a alta temperatura para eliminar las impurezas y mejorar su pureza.

¿Cuáles son los principales tipos de cerámica fina?

Los principales tipos de cerámica fina son la alúmina (Al2O3), la circonia, el nitruro de boro (BN), el carburo de silicio (SiC) y el nitruro de silicio (SiN). Cada tipo tiene propiedades únicas adecuadas para distintas aplicaciones.

¿Qué es el proceso de fusión por arco al vacío?

La fusión por arco al vacío (VAR) es un proceso de fusión secundario que se utiliza para producir lingotes de metal con alta homogeneidad química y mecánica para aplicaciones críticas en industrias como la aeroespacial, la energía y la nuclear. El proceso consiste en refinar el metal líquido al vacío y controlar su tasa de solidificación. Se utiliza para la purificación de aleaciones reactivas de titanio o zirconio, sin ningún contacto con refractarios de fundición, así como para mejorar la limpieza de inclusión en aceros y superaleaciones. Los lingotes cilíndricos refundidos pueden pesar varias toneladas, y el VAR ha revolucionado la industria de las técnicas metalúrgicas especializadas.

¿Qué consideraciones se deben tener al seleccionar piezas cerámicas de nitruro de boro?

Se deben tener en cuenta varias consideraciones al seleccionar piezas cerámicas de nitruro de boro. En primer lugar, se deben evaluar los requisitos específicos de la aplicación, como el rango de temperatura, las propiedades de aislamiento eléctrico, la conductividad térmica, la resistencia mecánica y la resistencia química. Esto ayudará a determinar el grado o la formulación adecuada de cerámica de nitruro de boro a seleccionar. En segundo lugar, se debe considerar el diseño y la geometría de la pieza cerámica para garantizar que pueda fabricarse utilizando los procesos y equipos disponibles. También se deben tener en cuenta las tolerancias dimensionales y los requisitos de acabado superficial. Además, se debe considerar el costo y la disponibilidad de las piezas cerámicas de nitruro de boro, ya que los diferentes procesos de fabricación y grados de nitruro de boro pueden variar en costo. Es recomendable consultar con fabricantes o expertos en la materia para garantizar que las piezas cerámicas de nitruro de boro seleccionadas cumplan con los requisitos específicos de la aplicación.

¿Cuáles son las aplicaciones comunes de los crisoles de grafito de alta pureza?

Los crisoles de grafito de alta pureza tienen una amplia gama de aplicaciones en industrias como la metalurgia, fundiciones y laboratorios. Se utilizan comúnmente para fundir y fundir metales no ferrosos, incluidos aluminio, cobre y metales preciosos. Los crisoles de grafito de alta pureza también se utilizan en la producción de aleaciones y cerámicas de alta temperatura. Son esenciales en procesos como análisis químicos, espectroscopia y preparación de muestras en laboratorios. Además, estos crisoles encuentran aplicaciones en la industria de los semiconductores para la fusión y el crecimiento de silicio y otros materiales semiconductores.

¿Cuál es el principio de la cerámica fina?

La cerámica fina se fabrica mediante un proceso que implica la sinterización a alta temperatura de materias primas para formar materiales densos, resistentes y duraderos. Las propiedades específicas de cada tipo de cerámica vienen determinadas por la composición química y la microestructura obtenidas durante el proceso de sinterización.

¿Qué es el horno de refundición por arco al vacío (VAR) VAR?

La refundición por arco al vacío o VAR es un proceso utilizado para refinar y mejorar la limpieza de los lingotes fabricados con aleaciones estándar fundidas por aire, fundidas por inducción al vacío o refundidas por ESR. Se utiliza para aceros, superaleaciones, titanio, circonio y sus aleaciones en industrias como la aeroespacial, generación de energía, defensa, médica y nuclear. VAR es un proceso continuo de refundición de un electrodo consumible al vacío, con energía de CC utilizada para generar un arco entre el electrodo y un molde de cobre. El proceso elimina los gases disueltos, reduce los elementos traza no deseados, mejora la limpieza del óxido y logra la solidificación direccional del lingote de abajo hacia arriba.

¿Qué procesos de fabricación se utilizan para producir piezas cerámicas de nitruro de boro?

Se pueden utilizar varios procesos de fabricación para producir piezas cerámicas de nitruro de boro. Los métodos más comunes incluyen el prensado en caliente, el prensado isostático en caliente (HIP) y la fundición en barbotina. El prensado en caliente implica compactar polvos de nitruro de boro a alta presión y temperatura para formar una cerámica densa. HIP implica someter el compacto en polvo de nitruro de boro a alta temperatura y presión en un ambiente de gas inerte para lograr una densidad aún mayor y eliminar cualquier porosidad restante. La fundición deslizante implica formar una suspensión de polvo de nitruro de boro y un aglutinante, verterlo en un molde y luego secar y cocer el cuerpo verde para producir la pieza cerámica final. Se pueden utilizar otros procesos, como extrusión, moldeo por inyección o mecanizado, para dar forma y terminar las piezas cerámicas de nitruro de boro, según la geometría y las especificaciones deseadas.

¿Qué factores se deben considerar al seleccionar crisoles de grafito de alta pureza?

Al seleccionar crisoles de grafito de alta pureza, se deben considerar varios factores. En primer lugar, el tamaño y la capacidad del crisol deben coincidir con la aplicación prevista y la cantidad de material que se va a fundir o procesar. Se deben evaluar la conductividad térmica, la resistencia al choque térmico y la compatibilidad química del crisol para garantizar que cumplan con los requisitos específicos del proceso. Es importante seleccionar crisoles fabricados con material de grafito de alta calidad con altos niveles de pureza para minimizar la contaminación y garantizar un rendimiento excelente. También se debe considerar el diseño y la construcción del crisol, como la presencia de asas o picos vertedores para facilitar su manejo. Además, es recomendable consultar con fabricantes o expertos en la materia para asegurar la selección de los crisoles de grafito de alta pureza más adecuados para aplicaciones específicas.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar cerámica fina?

La cerámica fina ofrece varias ventajas, como resistencia a altas temperaturas, excelente aislamiento eléctrico, gran dureza, resistencia al desgaste, resistencia química y baja dilatación térmica. Estas propiedades las hacen ideales para su uso en entornos extremos y para aplicaciones especializadas.

¿Cómo funciona el horno de fusión por arco al vacío?

Un horno de fusión por arco al vacío funciona fundiendo materiales en una atmósfera de vacío o de baja presión utilizando arcos eléctricos. El horno utiliza dos electrodos, uno de los cuales es el material a fundir. Los electrodos se acercan y se produce un arco eléctrico entre ellos, lo que hace que el material se derrita. Luego se evacua el horno para eliminar cualquier impureza y el material fundido se moldea en la forma deseada. Este proceso se utiliza para la producción de metales, aleaciones e intermetálicos de alta pureza utilizados en industrias como la aeroespacial, la electrónica y la ingeniería biomédica.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.9

out of

5

Rapid delivery and professional packaging. The BN tubes are precisely crafted and meet our lab's stringent requirements.

Karson Edwards

4.8

out of

5

Excellent value for money! The quality of the ceramic tubes is top-notch, ensuring accurate and reliable results in our experiments.

Miya Fernandez

4.7

out of

5

KINTEK's BN tubes are durable and withstand high temperatures, making them ideal for our demanding research applications.

Rafael Silva

4.6

out of

5

The technological advancement of these ceramic tubes is impressive. They enable us to conduct groundbreaking research with enhanced efficiency.

Isabella Johnson

4.8

out of

5

KINTEK's customer service is outstanding. They promptly addressed our queries and provided valuable technical support.

Liam Brown

4.9

out of

5

The BN tubes arrived in perfect condition, thanks to the secure packaging. KINTEK's commitment to quality is evident in every aspect.

Harper Garcia

4.7

out of

5

The delivery was incredibly fast, and the BN tubes were meticulously packaged. KINTEK's attention to detail is commendable.

Amelia White

4.6

out of

5

These ceramic tubes are a game-changer in our lab. Their exceptional quality and durability have significantly improved our research outcomes.

Oliver Moore

4.8

out of

5

KINTEK's BN tubes are a valuable investment. Their superior quality and adaptability make them worth every penny.

Ava Rodriguez

4.9

out of

5

The technological innovation behind these ceramic tubes is remarkable. They have revolutionized our research capabilities and opened up new avenues for exploration.

Lucas Martin

PDF - Tubo cerámico de nitruro de boro (BN)

Descargar

catalogo de Piezas De Deposición De Película Fina

Descargar

catalogo de Cerámica De Nitruro De Boro

Descargar

catalogo de Crisol De Grafito De Alta Pureza

Descargar

catalogo de Cerámica Fina

Descargar

catalogo de Horno De Fusión De Arco Al Vacío

Descargar

SOLICITAR PRESUPUESTO

Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!

Productos relacionados

Piezas de cerámica de nitruro de boro (BN)

Piezas de cerámica de nitruro de boro (BN)

El nitruro de boro ((BN) es un compuesto con alto punto de fusión, alta dureza, alta conductividad térmica y alta resistividad eléctrica. Su estructura cristalina es similar al grafeno y más dura que el diamante.

Varilla de cerámica de nitruro de boro (BN)

Varilla de cerámica de nitruro de boro (BN)

La varilla de nitruro de boro (BN) es la forma de cristal de nitruro de boro más fuerte como el grafito, que tiene un excelente aislamiento eléctrico, estabilidad química y propiedades dieléctricas.

Piezas personalizadas de cerámica de nitruro de boro (BN)

Piezas personalizadas de cerámica de nitruro de boro (BN)

Las cerámicas de nitruro de boro (BN) pueden tener diferentes formas, por lo que pueden fabricarse para generar alta temperatura, alta presión, aislamiento y disipación de calor para evitar la radiación de neutrones.

Anillo cerámico de nitruro de boro hexagonal (HBN)

Anillo cerámico de nitruro de boro hexagonal (HBN)

Los anillos de cerámica de nitruro de boro (BN) se usan comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como accesorios de hornos, intercambiadores de calor y procesamiento de semiconductores.

Compuesto cerámico-conductor de nitruro de boro (BN)

Compuesto cerámico-conductor de nitruro de boro (BN)

Debido a las características del propio nitruro de boro, la constante dieléctrica y la pérdida dieléctrica son muy pequeñas, por lo que es un material aislante eléctrico ideal.

Placa de cerámica de nitruro de boro (BN)

Placa de cerámica de nitruro de boro (BN)

Las placas de cerámica de nitruro de boro (BN) no utilizan agua de aluminio para humedecer y pueden proporcionar una protección integral para la superficie de los materiales que entran en contacto directo con el aluminio fundido, el magnesio, las aleaciones de zinc y su escoria.

Blanco de pulverización catódica de nitruro de boro (BN)/polvo/alambre/bloque/gránulo

Blanco de pulverización catódica de nitruro de boro (BN)/polvo/alambre/bloque/gránulo

Compre materiales de nitruro de boro para sus necesidades de laboratorio a precios razonables. Adaptamos los materiales a sus necesidades con distintas purezas, formas y tamaños. Elija entre una amplia gama de especificaciones y tamaños.

Tubo de protección de termopar de nitruro de boro hexagonal (HBN)

Tubo de protección de termopar de nitruro de boro hexagonal (HBN)

La cerámica de nitruro de boro hexagonal es un material industrial emergente. Debido a su estructura similar al grafito y muchas similitudes en el rendimiento, también se le llama "grafito blanco".

Crisol de nitruro de boro (BN) - polvo de fósforo sinterizado

Crisol de nitruro de boro (BN) - polvo de fósforo sinterizado

El crisol de nitruro de boro sinterizado (BN) en polvo de fósforo tiene una superficie lisa, densa, libre de contaminación y una larga vida útil.

Alambre de tungsteno evaporado térmicamente

Alambre de tungsteno evaporado térmicamente

Tiene un alto punto de fusión, conductividad térmica y eléctrica y resistencia a la corrosión. Es un material valioso para alta temperatura, vacío y otras industrias.

Espaciador hexagonal de nitruro de boro (HBN): perfil de leva y varios tipos de espaciadores

Espaciador hexagonal de nitruro de boro (HBN): perfil de leva y varios tipos de espaciadores

Las juntas hexagonales de nitruro de boro (HBN) están hechas de piezas de nitruro de boro prensadas en caliente. Propiedades mecánicas similares al grafito, pero con excelente resistencia eléctrica.

Recubrimiento de evaporación por haz de electrones Crisol de nitruro de boro conductivo (crisol BN)

Recubrimiento de evaporación por haz de electrones Crisol de nitruro de boro conductivo (crisol BN)

Crisol de nitruro de boro conductor suave y de alta pureza para recubrimiento por evaporación de haz de electrones, con rendimiento de alta temperatura y ciclo térmico.

Recubrimiento de evaporación por haz de electrones Crisol de tungsteno / Crisol de molibdeno

Recubrimiento de evaporación por haz de electrones Crisol de tungsteno / Crisol de molibdeno

Los crisoles de tungsteno y molibdeno se utilizan comúnmente en los procesos de evaporación por haz de electrones debido a sus excelentes propiedades térmicas y mecánicas.

Tubo de horno de alúmina (Al2O3) - Alta temperatura

Tubo de horno de alúmina (Al2O3) - Alta temperatura

El tubo de horno de alúmina de alta temperatura combina las ventajas de la alta dureza de la alúmina, la buena inercia química y el acero, y tiene una excelente resistencia al desgaste, al choque térmico y al choque mecánico.

Lámina de titanio de alta pureza/lámina de titanio

Lámina de titanio de alta pureza/lámina de titanio

El titanio es químicamente estable, con una densidad de 4,51 g/cm3, que es más alta que el aluminio y más baja que el acero, el cobre y el níquel, pero su resistencia específica ocupa el primer lugar entre los metales.

Tubo protector de óxido de aluminio (Al2O3) - Alta temperatura

Tubo protector de óxido de aluminio (Al2O3) - Alta temperatura

El tubo protector de óxido de alúmina, también conocido como tubo de corindón resistente a altas temperaturas o tubo protector de termopar, es un tubo cerámico hecho principalmente de alúmina (óxido de aluminio).

Alúmina (Al2O3) con aislamiento de varilla de cerámica

Alúmina (Al2O3) con aislamiento de varilla de cerámica

La varilla de alúmina aislada es un material cerámico fino. Las varillas de alúmina tienen excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, alta resistencia química y baja expansión térmica.

1400℃ Horno tubular con tubo de alúmina

1400℃ Horno tubular con tubo de alúmina

¿Busca un horno tubular para aplicaciones de alta temperatura? Nuestro horno tubular 1400℃ con tubo de alúmina es perfecto para la investigación y el uso industrial.

Barco de evaporación de molibdeno/tungsteno/tantalio

Barco de evaporación de molibdeno/tungsteno/tantalio

Las fuentes de evaporación en barco se utilizan en sistemas de evaporación térmica y son adecuadas para depositar diversos metales, aleaciones y materiales. Las fuentes de evaporación en barco están disponibles en diferentes espesores de tungsteno, tantalio y molibdeno para garantizar la compatibilidad con una variedad de fuentes de energía. Como recipiente, se utiliza para la evaporación al vacío de materiales. Pueden usarse para la deposición de películas delgadas de diversos materiales o diseñarse para que sean compatibles con técnicas como la fabricación por haz de electrones.

Barco de evaporación de molibdeno/tungsteno/tantalio - forma especial

Barco de evaporación de molibdeno/tungsteno/tantalio - forma especial

El bote de evaporación de tungsteno es ideal para la industria de recubrimiento al vacío y hornos de sinterización o recocido al vacío. Ofrecemos botes de evaporación de tungsteno que están diseñados para ser duraderos y robustos, con una vida útil prolongada y para garantizar una distribución constante, suave y uniforme de los metales fundidos.