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Lámina de Cerámica de Nitruro de Aluminio (AlN) de Ingeniería Avanzada

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Lámina de Cerámica de Nitruro de Aluminio (AlN) de Ingeniería Avanzada

Número de artículo : KM-DG05

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Material
Nitruro de silicio
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Aplicación

El nitruro de aluminio (AlN) es un material cerámico con alta conductividad térmica y capacidades de aislamiento eléctrico. Se utiliza comúnmente en equipos eléctricos y es resistente a la erosión por metales fundidos. También es un sustituto adecuado del óxido de berilio (BeO) en la industria de semiconductores porque no es tóxico y tiene propiedades similares al material de la oblea de silicio.

El coeficiente de expansión térmica es similar al del silicio, buen rendimiento de transmisión de luz y no tóxico. En comparación con las cerámicas de alúmina y óxido de berilio, tiene una alta resistencia mecánica. Las cerámicas de nitruro de aluminio (AlN) son conocidas por su alta conductividad térmica y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico. Son adecuadas para una amplia variedad de equipos eléctricos y ofrecen varias ventajas en aplicaciones industriales.

  • Gestión térmica y aplicaciones eléctricas que requieren alta conductividad térmica y aislamiento eléctrico.
  • Dispositivos semiconductores como bandejas cerámicas y máscaras de grabado.
  • Enfriamiento y soporte de chips.
  • Sustratos de cerámica de nitruro de aluminio para OLED.
  • Fabricación de acero y semiconductores.
  • Manipulación y procesamiento de obleas.
  • Crisoles para el crecimiento de cristales.
  • Dispositivos microelectrónicos, incluyendo sustratos, aislantes y portachips.
  • Componentes de gestión térmica de láser.
  • Capas dieléctricas en medios de almacenamiento óptico.
  • Embalaje para equipos de microondas.
  • Electrónica de potencia, incluyendo aislantes eléctricos, disipadores de calor, rectificadores y módulos de potencia.
  • Aplicaciones aeroespaciales.
  • Paquetes LED y resistencias de potencia.

Detalle y Piezas

Detalle de lámina de cerámica de nitruro de aluminio 1Detalle de lámina de cerámica de nitruro de aluminio 2Detalle de lámina de cerámica de nitruro de aluminio 3Detalle de lámina de cerámica de nitruro de aluminio 4Detalle de lámina de cerámica de nitruro de aluminio 5

Detalle de lámina de cerámica de nitruro de aluminio 6
14*19*1 / 20*25*1 / 22*28*1 / 29*42*1
Detalle de lámina de cerámica de nitruro de aluminio 7
14*0.389 / 6*30*1 / 20*25*1 / 3.6*3.6*0.385
Detalle de lámina de cerámica de nitruro de aluminio 8
10*10*1 / 30*30*1 / 40*400*1 / 50*50*1
Detalle de lámina de cerámica de nitruro de aluminio 9
101.6*101.6*0.38 / 101.6*101.6*0.635 / 114*114*0.385 / 114.3*114.3*0.635

Detalle de lámina de cerámica de nitruro de aluminio 11

Especificaciones técnicas

Número de producto Tamaño regular del producto (mm)
Lámina de cerámica de nitruro de aluminio porosa 14*19*1 14*19*1
20*25*1 20*25*1
22*28*1 22*28*1
29*42*1 17*22*0.6
Redondo140.385
Lámina de cerámica de nitruro de aluminio no porosa 6*30*1 114*114*1
20*25*1 127*127*1
3.6*3.6*0.385 139*190.5*1
10*10*1 152.4*152.4*0.6
30*30*1 152.4*152.4*1
40*40*1 165*165*1
50*50*1 25*98*0.635
1016*101.60.38 50*50*0.5
101.6*101.6*0.635 Redondo31*1.2
114*114*0.385 Redondo26*1
1143*114.30.635 Redondo72.6*0.6
Redondo15*1.5 Redondo45*1
Redondo26*1 Redondo45*1.5
Redondo30*1 Redondo50*1
Redondo35*1 Redondo50*2
Redondo40*1 Redondo60*1

Los productos que mostramos están disponibles en diferentes tamaños y los tamaños personalizados están disponibles bajo pedido.

Ventajas

  • La alta conductividad térmica permite una disipación de calor eficiente y mejora el rendimiento del dispositivo.
  • La compatibilidad con el silicio contribuye a la fiabilidad de los chips de silicio y al ciclo térmico.
  • Excelente aislamiento eléctrico y baja constante dieléctrica.
  • Alta resistencia mecánica, que proporciona durabilidad en procesos industriales.
  • Resistente a la corrosión por metales fundidos.
  • No tóxico, alta pureza.

FAQ

¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De La Cerámica Fina?

La cerámica fina se utiliza en diversas aplicaciones, como vajillas, utensilios de cocina, azulejos y sanitarios. También se utilizan en cerámicas estructurales como ladrillos y tejas, refractarios como aislantes de hornos, crisoles metálicos y cerámicas técnicas avanzadas para aplicaciones de alta temperatura.

¿Qué Son Las Cerámicas Técnicas?

Las cerámicas técnicas son materiales cerámicos avanzados diseñados para ofrecer propiedades mecánicas, térmicas, eléctricas y químicas específicas. Se utilizan en aplicaciones que requieren un alto rendimiento en condiciones extremas.

¿Qué Son Las Cerámicas Avanzadas?

Las cerámicas avanzadas son materiales cerámicos especializados con propiedades mejoradas como alta resistencia, resistencia a altas temperaturas y excelente conductividad eléctrica. Se utilizan en diversas industrias debido a sus características únicas.

¿Cuáles Son Los Principales Tipos De Cerámica Fina?

Los principales tipos de cerámica fina son la alúmina (Al2O3), la circonia, el nitruro de boro (BN), el carburo de silicio (SiC) y el nitruro de silicio (SiN). Cada tipo tiene propiedades únicas adecuadas para distintas aplicaciones.

¿Cuáles Son Los Principales Tipos De Cerámicas Técnicas?

Los principales tipos de cerámicas técnicas son la alúmina (Al₂O₃), la circonia (ZrO₂), el carburo de silicio (SiC), el nitruro de silicio (Si₃N₄) y el nitruro de boro (BN). Cada tipo tiene propiedades únicas adaptadas a distintas aplicaciones.

¿Cuáles Son Los Principales Tipos De Cerámica Avanzada?

Los principales tipos de cerámica avanzada son la alúmina (Al₂O₃), la circonia (ZrO₂), el carburo de silicio (SiC), el nitruro de silicio (Si₃N₄), el nitruro de aluminio (AlN) y el nitruro de boro (BN). Cada tipo tiene propiedades específicas adecuadas para distintas aplicaciones.

¿Cuál Es El Principio De La Cerámica Fina?

La cerámica fina se fabrica mediante un proceso que implica la sinterización a alta temperatura de materias primas para formar materiales densos, resistentes y duraderos. Las propiedades específicas de cada tipo de cerámica vienen determinadas por la composición química y la microestructura obtenidas durante el proceso de sinterización.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Los Materiales Cerámicos Técnicos?

Los materiales cerámicos técnicos se utilizan en diversos sectores, como el aeroespacial, la automoción, la electrónica y la metalurgia. Las aplicaciones incluyen piezas resistentes al desgaste, componentes de alta temperatura, aislantes eléctricos y disipadores de calor.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones De La Cerámica Avanzada?

Los materiales cerámicos avanzados se utilizan en diversos campos, como la industria aeroespacial, la automoción, la electrónica, los dispositivos médicos y la maquinaria industrial. Se valoran por su alto rendimiento en entornos extremos, incluidas las altas temperaturas y las condiciones corrosivas.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Cerámica Fina?

La cerámica fina ofrece varias ventajas, como resistencia a altas temperaturas, excelente aislamiento eléctrico, gran dureza, resistencia al desgaste, resistencia química y baja dilatación térmica. Estas propiedades las hacen ideales para su uso en entornos extremos y para aplicaciones especializadas.

¿En Qué Se Diferencian Las Cerámicas Técnicas De Las Tradicionales?

Las cerámicas técnicas están diseñadas para aplicaciones específicas de alto rendimiento y ofrecen una resistencia mecánica, térmica y química superiores. La cerámica tradicional se utiliza más comúnmente con fines decorativos y domésticos.

¿Cómo Se Fabrica La Cerámica Avanzada?

Las cerámicas avanzadas suelen fabricarse mediante procesos como la sinterización, el prensado en caliente o el prensado isostático. Estos métodos garantizan la formación de una estructura densa y uniforme con las propiedades mecánicas y térmicas deseadas.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Cerámica De Alúmina?

Las cerámicas de alúmina son conocidas por su gran dureza, resistencia al desgaste y excelente aislamiento eléctrico. También tienen buena conductividad térmica y estabilidad química, lo que las hace adecuadas para aplicaciones a altas temperaturas.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Cerámica Avanzada?

Entre las ventajas de la cerámica avanzada se encuentran su gran dureza, resistencia al desgaste, excelente aislamiento térmico y eléctrico, resistencia a altas temperaturas y estabilidad química. Estas propiedades las hacen ideales para aplicaciones exigentes.

¿Por Qué Se Prefieren Las Cerámicas De Circonio En Determinadas Aplicaciones?

Las cerámicas de óxido de circonio son las preferidas por su alta resistencia, tenacidad y resistencia al choque térmico. Suelen utilizarse en aplicaciones que requieren durabilidad y fiabilidad en condiciones de alta tensión y temperatura.

¿Cuál Es La Diferencia Entre La Cerámica De Alúmina Y La De óxido De Circonio?

Las cerámicas de alúmina son conocidas por su buena conductividad eléctrica, resistencia mecánica y resistencia a altas temperaturas. Las cerámicas de circonio, por su parte, se valoran por su alta resistencia, gran tenacidad y excelente resistencia al desgaste.

¿Qué Hace Que Las Cerámicas De Carburo De Silicio Sean Adecuadas Para Aplicaciones De Alta Temperatura?

Las cerámicas de carburo de silicio tienen una excelente conductividad térmica y estabilidad a altas temperaturas, lo que las hace ideales para aplicaciones en hornos, intercambiadores de calor y otros entornos de alta temperatura.

¿Por Qué Se Utilizan Las Cerámicas De Carburo De Silicio En Aplicaciones De Alta Temperatura?

Las cerámicas de carburo de silicio (SiC) se utilizan en aplicaciones de alta temperatura debido a su alta resistencia, baja densidad y excelente resistencia a las altas temperaturas. También son resistentes a la corrosión química, lo que los hace adecuados para entornos difíciles.

¿Cómo Se Utiliza La Cerámica De Nitruro De Boro En Electrónica?

Las cerámicas de nitruro de boro se utilizan en electrónica por su excelente aislamiento eléctrico y conductividad térmica. Ayudan a disipar el calor de los componentes electrónicos, evitando el sobrecalentamiento y mejorando el rendimiento.

¿Qué Hace únicas A Las Cerámicas De Nitruro De Boro?

Las cerámicas de nitruro de boro (BN) son únicas debido a su alto punto de fusión, alta dureza, alta conductividad térmica y alta resistividad eléctrica. Su estructura cristalina es similar a la del grafeno y más dura que la del diamante, lo que las hace idóneas para aplicaciones de alto rendimiento.

¿Cuál Es El Proceso De Fabricación De Las Cerámicas Técnicas?

Las cerámicas de ingeniería suelen fabricarse mediante procesos como la sinterización, el prensado en caliente o la deposición química de vapor. Estos procesos garantizan la formación de materiales cerámicos densos, resistentes y duraderos.

¿Cómo Contribuye La Cerámica Avanzada A La Eficiencia Energética?

Las cerámicas avanzadas contribuyen a la eficiencia energética proporcionando materiales capaces de soportar altas temperaturas y entornos corrosivos en los procesos de producción y conversión de energía. Ayudan a reducir las pérdidas de energía y a mejorar la eficiencia global de los sistemas.

¿Se Pueden Personalizar Las Cerámicas Técnicas Para Aplicaciones Específicas?

Sí, las cerámicas técnicas pueden personalizarse para satisfacer requisitos de aplicación específicos. Esto incluye la adaptación de su forma, tamaño y composición material para conseguir las propiedades mecánicas, térmicas o eléctricas deseadas.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.8

out of

5

An incredibly cost-effective solution for my lab's thermal management needs. Highly recommended!

Raul Camacho

4.9

out of

5

Excellent product! It arrived on time and met all my requirements. Great quality!

Antonia Munoz

4.7

out of

5

Impressed by its exceptional thermal conductivity and durability. It's a game-changer for my lab's research.

Pierre Dubois

4.6

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5

I appreciate the fast shipping and the top-notch quality of this ceramic sheet.

Mariam Ali

4.9

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5

The product's high thermal conductivity and electrical insulation properties are top-notch. A great choice for my lab's electrical equipment.

Oliver Chen

4.8

out of

5

The non-toxicity and high purity of this ceramic sheet make it a safe and reliable choice for my lab's applications.

Julia Rodriguez

4.7

out of

5

The custom sizes available ensure a perfect fit for my lab's specific needs. Kudos to the manufacturer!

Thomas Meier

4.6

out of

5

I'm thoroughly impressed with the corrosion resistance of this ceramic sheet. It's a perfect fit for my lab's harsh conditions.

Isabella Garcia

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