Productos Materiales y consumibles de laboratorio cerámica fina Lámina Cerámica de Carburo de Silicio (SiC) Resistente al Desgaste, Cerámica Avanzada Fina de Ingeniería
Alternar categorías
Lámina Cerámica de Carburo de Silicio (SiC) Resistente al Desgaste, Cerámica Avanzada Fina de Ingeniería

cerámica fina

Lámina Cerámica de Carburo de Silicio (SiC) Resistente al Desgaste, Cerámica Avanzada Fina de Ingeniería

Número de artículo : KM-DG02

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Material
Carburo de silicio
Specification
Ver el formulario
ISO & CE icon

Envío:

Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.

Cotizar

Por Qué Elegirnos

Socio Confiable

Proceso de pedido fácil, productos de calidad y soporte dedicado para el éxito de su negocio.

Proceso Fácil Calidad Asegurada Soporte Dedicado

Aplicación

La placa de carburo de silicio resistente al desgaste/placa de carburo de silicio RBSiC/SiSiC está compuesta de carburo de silicio de alta pureza y polvo ultrafino, que se forma mediante moldeo por vibración y sinterización a alta temperatura, y tiene buena conductividad térmica a alta temperatura y capacidad de carga. El proceso de fabricación es rentable y sencillo, y es fácil de usar. Son fáciles de instalar y se integran perfectamente en diversos sistemas. Las placas de carburo de silicio enlazado por reacción (RBSiC) presentan paredes más delgadas y un diseño que ahorra espacio para un uso eficiente del espacio del horno o de la aplicación. Las placas duran más en comparación con la cerámica de alúmina y el poliuretano, lo que garantiza la durabilidad. Se pueden personalizar en formas porosas, con bordes o con múltiples bordes para satisfacer requisitos específicos.

  • Cerámica de uso diario: Las placas de nitruro de silicio se utilizan para producir artículos sanitarios, porcelana eléctrica y otras cerámicas de uso diario.
  • Horno Industrial: Se utiliza en hornos industriales debido a su resistencia a altas temperaturas y a los choques térmicos.
  • Desulfuración de gases de combustión: Las placas de nitruro de silicio se utilizan en el proceso de desulfuración de gases de combustión, pudiendo soportar altas temperaturas y entornos corrosivos.
  • Automoción y Maquinaria: Debido a su resistencia al desgaste y durabilidad, estas láminas se utilizan en la industria automotriz, bombas de agua, calderas y maquinaria.
  • Metalurgia e industria química: Se utiliza en procesos metalúrgicos y en la industria química debido a su resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas.
  • Aeroespacial y Militar: Las láminas de nitruro de silicio se utilizan en aplicaciones aeroespaciales y militares debido a su alta resistencia y propiedades térmicas.

Detalle y Piezas

Detalle de lámina resistente al desgaste de carburo de silicio 1Detalle de lámina resistente al desgaste de carburo de silicio 2Lámina resistente al desgaste de carburo de silicio 2Detalle de lámina resistente al desgaste de carburo de silicio 3

Especificaciones técnicas

Redondo 15*3mm 40*40*1mm 50*50*4/5/6mm 100*100*5mm 150*150*5mm
5*5*1mm 40*40*2mm 50*50*8/10mm 100*100*7mm 15*15*1mm (pulido por una cara)
10*10*4mm 50*50*1mm 50*50*14mm 100*100*10mm 50*50*1mm (pulido por una cara)
20*20*3mm 50*50*2mm 100*100*3mm 100*100*15mm
20*20*5mm 50*50*3mm 100*100*4mm 100*100*20mm

Los productos que mostramos están disponibles en diferentes tamaños y se pueden solicitar tamaños personalizados.

Proyecto Unidad SiC Sinterizado al Vacío SiC Enlazado por Reacción
Densidad g/cc >3.12 3.05-3.08
Rugosidad superficial um 0.6 0.6-0.8
Dureza Hs >115 >110
Porosidad aparente % <0.2 <0.3
Resistencia a la compresión MPa >2500 >2500
Resistencia a la flexión MPa >380 >350
Contenido de silicio libre % <1 <10
Pureza (Contenido de Carburo de Silicio) % ≥99 ≥90
Módulo de elasticidad GPa 410 400
Conductividad térmica Cal/cm.s.℃ 0.3 0.32
Coeficiente de expansión térmica i/℃ 4.2×10^6 4×10^6
Temperatura de funcionamiento 1400 1300

Ventajas

  • Buena resistencia a la temperatura: la placa de nitruro de silicio puede soportar un amplio rango de temperatura, de -50°C a 1350°C.
  • Superficie lisa: La superficie cerámica es lisa, resistente a la suciedad y al polvo.
  • Alta resistencia, alta dureza: La placa de nitruro de silicio tiene excelentes propiedades mecánicas, incluyendo alta resistencia, alta dureza y alta resistencia al desgaste.
  • Resistencia al choque térmico: Tiene buena resistencia al choque térmico y puede calentarse y enfriarse rápidamente en entornos de alta temperatura.
  • Resistencia a la corrosión y a la oxidación: La placa de nitruro de silicio tiene características de resistencia a la corrosión y a la oxidación, y es adecuada para diversos entornos hostiles.
  • Buena conductividad térmica: Tiene alta conductividad térmica, lo que favorece una transferencia de calor eficiente.
  • Ahorro de energía: La placa de nitruro de silicio es ultrafina y tiene una alta densidad de empaquetado, lo que puede ahorrar energía.

FAQ

¿Qué Son Las Cerámicas Avanzadas?

Las cerámicas avanzadas son materiales cerámicos especializados con propiedades mejoradas como alta resistencia, resistencia a altas temperaturas y excelente conductividad eléctrica. Se utilizan en diversas industrias debido a sus características únicas.

¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De La Cerámica Fina?

La cerámica fina se utiliza en diversas aplicaciones, como vajillas, utensilios de cocina, azulejos y sanitarios. También se utilizan en cerámicas estructurales como ladrillos y tejas, refractarios como aislantes de hornos, crisoles metálicos y cerámicas técnicas avanzadas para aplicaciones de alta temperatura.

¿Qué Son Las Cerámicas Técnicas?

Las cerámicas técnicas son materiales cerámicos avanzados diseñados para ofrecer propiedades mecánicas, térmicas, eléctricas y químicas específicas. Se utilizan en aplicaciones que requieren un alto rendimiento en condiciones extremas.

¿Cuáles Son Los Principales Tipos De Cerámica Avanzada?

Los principales tipos de cerámica avanzada son la alúmina (Al₂O₃), la circonia (ZrO₂), el carburo de silicio (SiC), el nitruro de silicio (Si₃N₄), el nitruro de aluminio (AlN) y el nitruro de boro (BN). Cada tipo tiene propiedades específicas adecuadas para distintas aplicaciones.

¿Cuáles Son Los Principales Tipos De Cerámica Fina?

Los principales tipos de cerámica fina son la alúmina (Al2O3), la circonia, el nitruro de boro (BN), el carburo de silicio (SiC) y el nitruro de silicio (SiN). Cada tipo tiene propiedades únicas adecuadas para distintas aplicaciones.

¿Cuáles Son Los Principales Tipos De Cerámicas Técnicas?

Los principales tipos de cerámicas técnicas son la alúmina (Al₂O₃), la circonia (ZrO₂), el carburo de silicio (SiC), el nitruro de silicio (Si₃N₄) y el nitruro de boro (BN). Cada tipo tiene propiedades únicas adaptadas a distintas aplicaciones.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones De La Cerámica Avanzada?

Los materiales cerámicos avanzados se utilizan en diversos campos, como la industria aeroespacial, la automoción, la electrónica, los dispositivos médicos y la maquinaria industrial. Se valoran por su alto rendimiento en entornos extremos, incluidas las altas temperaturas y las condiciones corrosivas.

¿Cuál Es El Principio De La Cerámica Fina?

La cerámica fina se fabrica mediante un proceso que implica la sinterización a alta temperatura de materias primas para formar materiales densos, resistentes y duraderos. Las propiedades específicas de cada tipo de cerámica vienen determinadas por la composición química y la microestructura obtenidas durante el proceso de sinterización.

¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Los Materiales Cerámicos Técnicos?

Los materiales cerámicos técnicos se utilizan en diversos sectores, como el aeroespacial, la automoción, la electrónica y la metalurgia. Las aplicaciones incluyen piezas resistentes al desgaste, componentes de alta temperatura, aislantes eléctricos y disipadores de calor.

¿Cómo Se Fabrica La Cerámica Avanzada?

Las cerámicas avanzadas suelen fabricarse mediante procesos como la sinterización, el prensado en caliente o el prensado isostático. Estos métodos garantizan la formación de una estructura densa y uniforme con las propiedades mecánicas y térmicas deseadas.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Cerámica Fina?

La cerámica fina ofrece varias ventajas, como resistencia a altas temperaturas, excelente aislamiento eléctrico, gran dureza, resistencia al desgaste, resistencia química y baja dilatación térmica. Estas propiedades las hacen ideales para su uso en entornos extremos y para aplicaciones especializadas.

¿En Qué Se Diferencian Las Cerámicas Técnicas De Las Tradicionales?

Las cerámicas técnicas están diseñadas para aplicaciones específicas de alto rendimiento y ofrecen una resistencia mecánica, térmica y química superiores. La cerámica tradicional se utiliza más comúnmente con fines decorativos y domésticos.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Cerámica Avanzada?

Entre las ventajas de la cerámica avanzada se encuentran su gran dureza, resistencia al desgaste, excelente aislamiento térmico y eléctrico, resistencia a altas temperaturas y estabilidad química. Estas propiedades las hacen ideales para aplicaciones exigentes.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Cerámica De Alúmina?

Las cerámicas de alúmina son conocidas por su gran dureza, resistencia al desgaste y excelente aislamiento eléctrico. También tienen buena conductividad térmica y estabilidad química, lo que las hace adecuadas para aplicaciones a altas temperaturas.

¿Cuál Es La Diferencia Entre La Cerámica De Alúmina Y La De óxido De Circonio?

Las cerámicas de alúmina son conocidas por su buena conductividad eléctrica, resistencia mecánica y resistencia a altas temperaturas. Las cerámicas de circonio, por su parte, se valoran por su alta resistencia, gran tenacidad y excelente resistencia al desgaste.

¿Por Qué Se Prefieren Las Cerámicas De Circonio En Determinadas Aplicaciones?

Las cerámicas de óxido de circonio son las preferidas por su alta resistencia, tenacidad y resistencia al choque térmico. Suelen utilizarse en aplicaciones que requieren durabilidad y fiabilidad en condiciones de alta tensión y temperatura.

¿Por Qué Se Utilizan Las Cerámicas De Carburo De Silicio En Aplicaciones De Alta Temperatura?

Las cerámicas de carburo de silicio (SiC) se utilizan en aplicaciones de alta temperatura debido a su alta resistencia, baja densidad y excelente resistencia a las altas temperaturas. También son resistentes a la corrosión química, lo que los hace adecuados para entornos difíciles.

¿Qué Hace Que Las Cerámicas De Carburo De Silicio Sean Adecuadas Para Aplicaciones De Alta Temperatura?

Las cerámicas de carburo de silicio tienen una excelente conductividad térmica y estabilidad a altas temperaturas, lo que las hace ideales para aplicaciones en hornos, intercambiadores de calor y otros entornos de alta temperatura.

¿Qué Hace únicas A Las Cerámicas De Nitruro De Boro?

Las cerámicas de nitruro de boro (BN) son únicas debido a su alto punto de fusión, alta dureza, alta conductividad térmica y alta resistividad eléctrica. Su estructura cristalina es similar a la del grafeno y más dura que la del diamante, lo que las hace idóneas para aplicaciones de alto rendimiento.

¿Cómo Se Utiliza La Cerámica De Nitruro De Boro En Electrónica?

Las cerámicas de nitruro de boro se utilizan en electrónica por su excelente aislamiento eléctrico y conductividad térmica. Ayudan a disipar el calor de los componentes electrónicos, evitando el sobrecalentamiento y mejorando el rendimiento.

¿Cómo Contribuye La Cerámica Avanzada A La Eficiencia Energética?

Las cerámicas avanzadas contribuyen a la eficiencia energética proporcionando materiales capaces de soportar altas temperaturas y entornos corrosivos en los procesos de producción y conversión de energía. Ayudan a reducir las pérdidas de energía y a mejorar la eficiencia global de los sistemas.

¿Cuál Es El Proceso De Fabricación De Las Cerámicas Técnicas?

Las cerámicas de ingeniería suelen fabricarse mediante procesos como la sinterización, el prensado en caliente o la deposición química de vapor. Estos procesos garantizan la formación de materiales cerámicos densos, resistentes y duraderos.

¿Se Pueden Personalizar Las Cerámicas Técnicas Para Aplicaciones Específicas?

Sí, las cerámicas técnicas pueden personalizarse para satisfacer requisitos de aplicación específicos. Esto incluye la adaptación de su forma, tamaño y composición material para conseguir las propiedades mecánicas, térmicas o eléctricas deseadas.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.9

out of

5

The silicon carbide ceramic sheet from KINTEK SOLUTION is a game-changer. Its durability and resistance to wear and tear are remarkable.

Dr. Mohan Srinivasan

4.8

out of

5

KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet is an excellent choice for applications requiring high-temperature resistance and thermal shock resistance.

Dr. Amina Patel

4.7

out of

5

The delivery of the silicon carbide ceramic sheet was lightning fast. I was impressed with the promptness and efficiency of KINTEK SOLUTION.

Dr. Carlos Oliveira

5.0

out of

5

The value for money offered by KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet is unbeatable. It's an investment that pays for itself in the long run.

Dr. Li Chen

4.9

out of

5

The quality of the silicon carbide ceramic sheet from KINTEK SOLUTION is exceptional. It's evident that they prioritize quality over quantity.

Dr. Maria Rodriguez

4.8

out of

5

I've used silicon carbide ceramic sheets from various suppliers, but KINTEK SOLUTION's product stands out with its superior durability.

Dr. Ahmed Hassan

4.7

out of

5

The technological advancement of KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet is impressive. It's a testament to their commitment to innovation.

Dr. Julia Kim

5.0

out of

5

I highly recommend KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet to anyone looking for a reliable and high-performance solution.

Dr. Michael Johnson

4.9

out of

5

The silicon carbide ceramic sheet from KINTEK SOLUTION has exceeded my expectations. It's a valuable addition to our laboratory equipment.

Dr. Sarah Williamson

4.8

out of

5

The speed of delivery for the silicon carbide ceramic sheet was remarkable. KINTEK SOLUTION understands the importance of timely delivery.

Dr. Antonio Perez

4.7

out of

5

The silicon carbide ceramic sheet from KINTEK SOLUTION has proven to be a cost-effective solution for our laboratory needs.

Dr. Aishwarya Rai

5.0

out of

5

KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet is a testament to their commitment to quality and customer satisfaction.

Dr. David Smith

4.9

out of

5

The durability of KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet is remarkable. It's a long-lasting investment for our laboratory.

Dr. Fatima Ali

4.8

out of

5

I'm thoroughly impressed with the technological advancements incorporated into KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet.

Dr. George Papadopoulos

4.7

out of

5

The silicon carbide ceramic sheet from KINTEK SOLUTION is a game-changer in our laboratory. It has improved our efficiency and productivity.

Dr. Isabella Garcia

5.0

out of

5

I highly recommend KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet to anyone seeking a reliable and high-performance solution.

Dr. James Lee

4.9

out of

5

The value for money offered by KINTEK SOLUTION's silicon carbide ceramic sheet is exceptional. It's a wise investment for any laboratory.

Dr. Kevin White

Productos

Lámina Cerámica de Carburo de Silicio (SiC) Resistente al Desgaste, Cerámica Avanzada Fina de Ingeniería

PDF Formato Catálogo
Descargar

Categoría

Cerámica Fina

PDF Formato Catálogo
Descargar

SOLICITAR PRESUPUESTO

Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!

Productos relacionados

Placa de cerámica de carburo de silicio (SiC) para ingeniería de cerámicas finas avanzadas

Placa de cerámica de carburo de silicio (SiC) para ingeniería de cerámicas finas avanzadas

La cerámica de nitruro de silicio (SiC) es un material cerámico inorgánico que no se encoge durante la sinterización. Es un compuesto de enlace covalente de alta resistencia, baja densidad y resistente a altas temperaturas.

Junta aislante de cerámica de zirconio Ingeniería avanzada de cerámica fina

Junta aislante de cerámica de zirconio Ingeniería avanzada de cerámica fina

La junta de cerámica aislante de zirconio tiene un alto punto de fusión, alta resistividad, bajo coeficiente de expansión térmica y otras propiedades, lo que la convierte en un importante material resistente a altas temperaturas, material aislante cerámico y material de protección solar cerámica.

Arandela de cerámica de óxido de aluminio Al2O3 avanzada de ingeniería para aplicaciones resistentes al desgaste

Arandela de cerámica de óxido de aluminio Al2O3 avanzada de ingeniería para aplicaciones resistentes al desgaste

Las arandelas de cerámica de alúmina resistentes al desgaste se utilizan para la disipación de calor, pudiendo reemplazar a los disipadores de calor de aluminio, con alta resistencia a la temperatura y alta conductividad térmica.

Placa de alúmina Al2O3 resistente al desgaste a alta temperatura para cerámica fina avanzada de ingeniería

Placa de alúmina Al2O3 resistente al desgaste a alta temperatura para cerámica fina avanzada de ingeniería

La placa de alúmina aislante resistente al desgaste a alta temperatura tiene un excelente rendimiento de aislamiento y resistencia a altas temperaturas.

Disipador de calor corrugado plano de cerámica de carburo de silicio (SiC) para cerámica fina avanzada de ingeniería

Disipador de calor corrugado plano de cerámica de carburo de silicio (SiC) para cerámica fina avanzada de ingeniería

El disipador de calor de cerámica de carburo de silicio (SiC) no solo no genera ondas electromagnéticas, sino que también puede aislar las ondas electromagnéticas y absorber parte de ellas.

Lámina de Cerámica de Nitruro de Silicio (SiN) Mecanizado de Precisión para Ingeniería de Cerámicas Finas Avanzadas

Lámina de Cerámica de Nitruro de Silicio (SiN) Mecanizado de Precisión para Ingeniería de Cerámicas Finas Avanzadas

La placa de nitruro de silicio es un material cerámico de uso común en la industria metalúrgica debido a su rendimiento uniforme a altas temperaturas.

Nitruro de Boro (BN) Cerámica Avanzada de Ingeniería Cerámica

Nitruro de Boro (BN) Cerámica Avanzada de Ingeniería Cerámica

El nitruro de boro (BN) es un compuesto con alto punto de fusión, alta dureza, alta conductividad térmica y alta resistividad eléctrica. Su estructura cristalina es similar a la del grafeno y más dura que el diamante.

Crisol de cerámica de alúmina de ingeniería avanzada para corindón fino

Crisol de cerámica de alúmina de ingeniería avanzada para corindón fino

Los productos de crisol de alúmina tienen las características de resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad ante choques térmicos, bajo coeficiente de expansión, antidesprendimiento y buen rendimiento antipolvo.

Bola de cerámica de circonio mecanizada de precisión para cerámica fina avanzada de ingeniería

Bola de cerámica de circonio mecanizada de precisión para cerámica fina avanzada de ingeniería

La bola de cerámica de circonio tiene las características de alta resistencia, alta dureza, nivel de desgaste PPM, alta tenacidad a la fractura, buena resistencia al desgaste y alta gravedad específica.

Lámina de Cerámica de Nitruro de Aluminio (AlN) de Ingeniería Avanzada

Lámina de Cerámica de Nitruro de Aluminio (AlN) de Ingeniería Avanzada

El nitruro de aluminio (AlN) tiene las características de buena compatibilidad con el silicio. No solo se utiliza como ayuda de sinterización o fase de refuerzo para cerámicas estructurales, sino que su rendimiento supera con creces al de la alúmina.

Crisol de cerámica de alúmina en forma de arco, resistente a altas temperaturas para ingeniería de cerámica fina avanzada

Crisol de cerámica de alúmina en forma de arco, resistente a altas temperaturas para ingeniería de cerámica fina avanzada

En el viaje de la exploración científica y la producción industrial, cada detalle es crucial. Nuestros crisoles de cerámica de alúmina en forma de arco, con su excelente resistencia a altas temperaturas y propiedades químicas estables, se han convertido en un poderoso asistente en laboratorios y campos industriales. Están hechos de materiales de alúmina de alta pureza y fabricados mediante procesos de precisión para garantizar un rendimiento excelente en entornos extremos.

Pinzas de ingeniería de cerámica fina avanzada con punta de cerámica de circón en codo puntiagudo

Pinzas de ingeniería de cerámica fina avanzada con punta de cerámica de circón en codo puntiagudo

Las pinzas de cerámica de circón son una herramienta de alta precisión fabricada con materiales cerámicos avanzados, especialmente adecuadas para entornos operativos que requieren alta precisión y resistencia a la corrosión. Este tipo de pinzas no solo posee excelentes propiedades físicas, sino que también es popular en los campos médico y de laboratorio debido a su biocompatibilidad.

Tornillo de cerámica de alúmina de alta calidad para ingeniería de cerámica fina avanzada con resistencia a altas temperaturas y aislamiento

Tornillo de cerámica de alúmina de alta calidad para ingeniería de cerámica fina avanzada con resistencia a altas temperaturas y aislamiento

Los tornillos de cerámica de alúmina son componentes de fijación hechos de alúmina al 99,5%, ideales para aplicaciones extremas que requieren excelente resistencia térmica, aislamiento eléctrico y resistencia química.

Placas Cerámicas Especiales de Alúmina Zirconia Hechas a Medida para la Ingeniería Avanzada de Procesamiento de Cerámicas Finas

Placas Cerámicas Especiales de Alúmina Zirconia Hechas a Medida para la Ingeniería Avanzada de Procesamiento de Cerámicas Finas

Las cerámicas de alúmina tienen buena conductividad eléctrica, resistencia mecánica y resistencia a altas temperaturas, mientras que las cerámicas de zirconia son conocidas por su alta resistencia y tenacidad, y son ampliamente utilizadas.

Placa de Cerámica de Circonio Estabilizado con Itria Mecanizada de Precisión para Ingeniería de Cerámicas Finas Avanzadas

Placa de Cerámica de Circonio Estabilizado con Itria Mecanizada de Precisión para Ingeniería de Cerámicas Finas Avanzadas

La zirconia estabilizada con itrio tiene las características de alta dureza y resistencia a altas temperaturas, y se ha convertido en un material importante en el campo de los refractarios y las cerámicas especiales.

Barra de cerámica de circonio estabilizado de itrio mecanizada de precisión para la ingeniería de cerámicas finas avanzadas

Barra de cerámica de circonio estabilizado de itrio mecanizada de precisión para la ingeniería de cerámicas finas avanzadas

Las barras de cerámica de circonio se preparan por prensado isostático, y se forma una capa cerámica y una capa de transición uniformes, densas y lisas a alta temperatura y alta velocidad.

Polvo granulado de alúmina de alta pureza para cerámica fina avanzada de ingeniería

Polvo granulado de alúmina de alta pureza para cerámica fina avanzada de ingeniería

El polvo granulado de alúmina ordinaria son partículas de alúmina preparadas mediante procesos tradicionales, con una amplia gama de aplicaciones y buena adaptabilidad al mercado. Este material es conocido por su alta pureza, excelente estabilidad térmica y química, y es adecuado para una variedad de aplicaciones de alta temperatura y convencionales.

Tubo de horno de alúmina de alta temperatura (Al2O3) para ingeniería de cerámicas finas avanzadas

Tubo de horno de alúmina de alta temperatura (Al2O3) para ingeniería de cerámicas finas avanzadas

El tubo de horno de alúmina a alta temperatura combina las ventajas de la alta dureza de la alúmina, la buena inercia química y el acero, y tiene una excelente resistencia al desgaste, a los choques térmicos y a los choques mecánicos.

Tubo Protector de Óxido de Aluminio (Al2O3) de Alta Temperatura para Cerámica Fina Avanzada de Ingeniería

Tubo Protector de Óxido de Aluminio (Al2O3) de Alta Temperatura para Cerámica Fina Avanzada de Ingeniería

El tubo protector de óxido de alúmina, también conocido como tubo de corindón resistente a altas temperaturas o tubo de protección de termopar, es un tubo cerámico compuesto principalmente de alúmina (óxido de aluminio).

Artículos relacionados

Precauciones de instalación de la varilla de carburo de silicio

Precauciones de instalación de la varilla de carburo de silicio

Precauciones para la instalación de palos de carburo de silicio.

Obtén más información
Los beneficios del prensado isostático en frío

Los beneficios del prensado isostático en frío

El prensado isostático en frío (CIP) es un proceso que se utiliza para compactar polvos en una forma o tamaño específico. Este método implica someter los polvos a alta presión, normalmente entre 100 y 200 MPa, en un medio líquido.

Obtén más información
Una guía para elegir la temperatura adecuada para la prensa isostática en caliente

Una guía para elegir la temperatura adecuada para la prensa isostática en caliente

El prensado isostático en caliente (WIP) es un proceso utilizado para eliminar la porosidad y mejorar las propiedades mecánicas de los materiales. En este proceso, el material se somete a alta presión y temperatura en un entorno de gas inerte.

Obtén más información
Qué hacer y qué no hacer durante la instalación de un elemento calefactor de disiliciuro de molibdeno (MoSi2)

Qué hacer y qué no hacer durante la instalación de un elemento calefactor de disiliciuro de molibdeno (MoSi2)

Precauciones al instalar los elementos calefactores de MoSi2

Obtén más información
¿Qué hace que el prensado isostático en caliente sea tan efectivo?

¿Qué hace que el prensado isostático en caliente sea tan efectivo?

El prensado isostático en caliente (HIP) es un proceso de fabricación que utiliza alta temperatura y presión para mejorar las propiedades mecánicas de los materiales. El proceso consiste en colocar una pieza en una cámara sellada y someterla a altas temperaturas y presiones.

Obtén más información
Resumen técnico de los materiales de ánodo de silicio-carbono preparados por el método CVD

Resumen técnico de los materiales de ánodo de silicio-carbono preparados por el método CVD

Este artículo analiza los aspectos técnicos clave de los materiales de ánodo de silicio-carbono preparados mediante CVD, centrándose en su síntesis, mejoras de rendimiento y potencial de aplicación industrial.

Obtén más información
Recubrimiento de carbono para modificar la superficie de los materiales de silicio de las baterías de iones de litio

Recubrimiento de carbono para modificar la superficie de los materiales de silicio de las baterías de iones de litio

En este artículo se analiza la aplicación de recubrimientos de carbono para mejorar el rendimiento de los materiales anódicos a base de silicio en las baterías de iones de litio.

Obtén más información
Materiales cerámicos de precisión para aplicaciones de conversión de energía

Materiales cerámicos de precisión para aplicaciones de conversión de energía

Visión general de diversos materiales cerámicos utilizados en tecnologías de conversión de energía, incluidos calentadores, cerámica piezoeléctrica y pilas de combustible de óxido sólido.

Obtén más información
Cerámica de precisión en aplicaciones de semiconductores

Cerámica de precisión en aplicaciones de semiconductores

Exploración del uso de cerámicas de precisión en equipos semiconductores, sus propiedades y procesos de fabricación.

Obtén más información
Avances en ingeniería de materiales cerámicos

Avances en ingeniería de materiales cerámicos

Explora nuevas cerámicas de ingeniería con propiedades y aplicaciones excepcionales en entornos difíciles, comparándolas con los materiales tradicionales.

Obtén más información
Ingeniería de materiales cerámicos:Aplicaciones en el sector aeroespacial, la información electrónica, las nuevas energías y la protección del medio ambiente

Ingeniería de materiales cerámicos:Aplicaciones en el sector aeroespacial, la información electrónica, las nuevas energías y la protección del medio ambiente

Este artículo explora las diversas aplicaciones de los materiales cerámicos de ingeniería en los sectores aeroespacial, de la información electrónica, las nuevas energías y la protección del medio ambiente.

Obtén más información
Panorama general de la sílice fundida: Propiedades, producción, aplicaciones y perspectivas de mercado

Panorama general de la sílice fundida: Propiedades, producción, aplicaciones y perspectivas de mercado

Una exploración en profundidad de la sílice fundida, sus propiedades, proceso de producción, diversas aplicaciones y prometedoras perspectivas de mercado.

Obtén más información