Producto Térmico
elemento calefactor de carburo de silicio (SiC)
Número de artículo : KT-SH
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Densidad aparente
- 2,5 g/cm3
- Porosidad
- 23%
- Conductividad térmica
- 14-19 W/m-℃ (1000℃)
- Resistencia a la ruptura
- 50Mpa(25℃)
- Calor específico
- 1,0 kj/kg-℃(25~1300℃)
- Coeficiente de expansión térmica
- 4.5×10-⁶
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Los elementos calefactores de carburo de silicio (SiC) son dispositivos cerámicos de alta temperatura utilizados en hornos eléctricos, conocidos por su alta conductividad eléctrica y su resistencia a temperaturas extremas. Estos elementos, fabricados a partir de silicio y carbono, se forman mediante un proceso de recristalización a más de 2150°C, ofreciendo una larga vida útil y eficiencia energética. Los calentadores de SiC son versátiles, están disponibles en varias configuraciones y son adecuados para aplicaciones que van de 600°C a 1600°C, lo que los hace ideales para industrias como la metalúrgica, la cerámica y la fabricación de semiconductores.
Aplicación
El elemento calefactor de carburo de silicio se ha utilizado ampliamente en maquinaria, metalurgia, productos químicos ligeros, cerámica, semiconductores, pruebas analíticas, investigación científica y otros campos, y se ha convertido en el elemento calefactor eléctrico de varios hornos eléctricos y hornos de túnel, horno de rodillos, horno de vidrio, horno de vacío, horno de mufla, horno de fundición y todo tipo de equipos de calefacción:
- Metalurgia: Los elementos calefactores de SiC son cruciales en la producción y procesamiento de metales, donde se requieren altas temperaturas para los procesos de fundición y refinado.
- Cerámica: En la industria cerámica, estos elementos se utilizan para procesos de cocción y sinterización, garantizando un calentamiento uniforme y productos finales de alta calidad.
- Fabricación de vidrio: Los elementos calefactores de SiC desempeñan un papel vital en la fundición y moldeado del vidrio, donde son necesarias altas temperaturas constantes.
- Procesamiento químico: Se utilizan en reactores químicos y unidades de procesamiento que requieren entornos controlados de alta temperatura.
- Hornos de laboratorio: En la investigación científica y las pruebas de análisis, los elementos de SiC forman parte integral de los hornos de laboratorio utilizados para diversos experimentos y pruebas de alta temperatura.
- Fabricación de semiconductores: El control preciso de la temperatura que ofrecen los elementos calefactores de SiC es esencial en la producción de semiconductores y otros componentes electrónicos.
- Pruebas medioambientales: Estos elementos se utilizan en cámaras de pruebas medioambientales que simulan condiciones extremas de temperatura para pruebas de durabilidad de productos.
- Procesado de alimentos: En la industria alimentaria, los elementos calefactores de SiC se utilizan en hornos y otros equipos que requieren un procesamiento a altas temperaturas.
Detalle&Piezas
Ventajas
Los elementos calefactores de carburo de silicio (SiC) ofrecen numerosas ventajas que los convierten en una opción superior para diversas aplicaciones de calentamiento. Estos elementos están fabricados con un compuesto cerámico duro de silicio y carbono, conocido como carborundo, que proporciona una alta conductividad eléctrica y una durabilidad excepcional. Estas son algunas de las principales ventajas de utilizar elementos calefactores de SiC:
- Rendimiento a altas temperaturas: Los elementos calefactores de SiC funcionan eficazmente a temperaturas que oscilan entre 600 °C y 1600 °C, lo que los hace ideales para hornos y procesos de alta temperatura.
- Eficiencia energética: Estos elementos tienen una pequeña resistencia en el extremo caliente, lo que supone un ahorro de energía al reducir el calor desperdiciado y mejorar la eficiencia global del sistema de calentamiento.
- Larga vida útil: Gracias a su robusta construcción cerámica, los elementos calefactores de SiC tienen una vida útil más larga en comparación con otros tipos de elementos calefactores, especialmente en entornos corrosivos.
- Control preciso de la temperatura: La capacidad de controlar y mantener la temperatura con precisión es crucial en muchos procesos industriales. Los elementos de SiC proporcionan un calor más preciso y controlable, mejorando la calidad y consistencia de los productos.
- Seguridad y ventajas medioambientales: El uso de elementos calefactores de SiC elimina la necesidad de gases de combustión, mejorando la seguridad y el impacto medioambiental del proceso de calentamiento. Esto también contribuye a crear un entorno de trabajo más agradable.
- Versatilidad en el diseño: Disponibles en ocho configuraciones básicas diferentes, los elementos calefactores de SiC pueden adaptarse a aplicaciones específicas, prolongando su vida útil y eficacia, especialmente en entornos difíciles.
- Rentabilidad: Aunque inicialmente son más caros que otros elementos calefactores como el MoSi2, los elementos de SiC ofrecen ahorros a largo plazo gracias a su eficiencia energética y a su mayor vida útil, lo que reduce los costes operativos generales.
- Radiación de potencia mejorada: Los elementos calefactores de SiC pueden irradiar una mayor potencia, lo que resulta beneficioso para procesos que requieren un calentamiento rápido o estabilidad a altas temperaturas.
Características
El horno de pirólisis de calentamiento eléctrico de funcionamiento continuo es un sofisticado equipo diseñado para procesos de pirólisis continuos. Este horno ofrece una serie de características que no sólo mejoran su funcionalidad, sino que también garantizan la seguridad, la eficiencia y la longevidad de su funcionamiento. Entre sus principales características se incluyen una vida útil prolongada, rotación interna para un funcionamiento constante y sistemas de control avanzados para una gestión segura y eficaz de los procesos de pirólisis.
- Mayor vida útil: El horno utiliza calefacción indirecta por aire caliente para los reactores, lo que reduce significativamente los daños y prolonga la vida útil del equipo.
- Rotación interna para un funcionamiento óptimo y constante: A diferencia de los sistemas de rotación externa que requieren cambios frecuentes de los materiales de sellado, este horno incorpora una técnica de rotación interna.
- Sistemas avanzados de control y supervisión: El horno está equipado con lazos de control integrados que permiten la monitorización en tiempo real de los parámetros críticos. Además, características como la gestión mejorada del quemador y la descoquización automatizada contribuyen aún más a la fiabilidad y seguridad del horno.
Parámetros característicos
Propiedades físicas
| Densidad aparente | 2,5 g/cm3 |
| Porosidad | 23% |
| Conductividad térmica | 14-19W/m-℃ (1000℃) |
| Resistencia a la ruptura | 50Mpa(25℃) |
| Calor Específico | 1.0kj/kg-℃ (25~1300℃) |
| Coeficiente de expansión térmica | 4.5×10-⁶ |
Propiedades químicas
El elemento calefactor de carburo de silicio tiene una buena estabilidad química y una fuerte resistencia a los ácidos. Bajo altas temperaturas, las sustancias alcalinas pueden erosionarlo.
El uso prolongado de elementos de carburo de silicio por encima de 1000 ℃ puede tener los siguientes efectos con oxígeno y vapor de agua:
①Sic+2O2→Sio2+CO2 ②Sic+4H2O=Sio2+4H2+CO2
Como resultado, el contenido de SiO2 en el elemento aumenta gradualmente, y la resistencia aumenta lentamente, para envejecer. Si hay demasiado vapor de agua, promoverá la oxidación del SiC, y el H2 generado por la reacción de fórmula ② se combinará con el O2 del aire para reaccionar con H2O y generar un círculo vicioso. El hidrógeno (H2) puede reducir la resistencia mecánica de los componentes. El nitrógeno (N2) por debajo de 1200 ℃ puede evitar que la oxidación del SiC por encima de 1350 ℃ reaccione con el SiC, de modo que el SiC puede descomponer el cloro (Cl2) y el SiC puede descomponerse completamente.
Cómo marcar el modelo de elemento calefactor de carburo de silicio (SiC)
- OD: Diámetro exterior
- HZ: Longitud de la zona caliente
- CZ: Longitud de la zona fría
- OL: Longitud total
Por ejemplo: Tipo SCR, OD = 8 mm, HZ = 100 mm, CZ = 130 mm,
OL = 230 mm, Resistencia 4,46 ohmios
Puede especificar su modelo como 8*100*230/ 4,46 ohmios
Rango disponible del elemento calefactor de SiC:
| OD | HZ | CZ | OL | Resistencia |
| 8mm | 100-300mm | 60-200mm | 240-700 mm | 2,1-8,6 ohmios |
| 12 mm | 100-400 mm | 100-350 mm | 300-1100 mm | 0,8-5,8 ohmios |
| 14 mm | 100-500 mm | 150-350 mm | 400-1200 | 0,7-5,6 ohmios |
| 16 mm | 200-600 mm | 200-350 mm | 600-1300 | 0,7-4,4 ohmios |
| 18 mm | 200-800 mm | 200-400 mm | 600-1600 | 0,7-5,8 ohmios |
| 20 mm | 200-800 mm | 250-600 mm | 700-2000mm | 0,6-6,0 ohmios |
| 25 mm | 200-1200mm | 250-700mm | 700-2600 mm | 0,4-5,0 ohmios |
| 30 mm | 300-2000mm | 250-800 mm | 800-3600 mm | 0,4-4,0 ohmios |
| 35 mm | 400-2000mm | 250-800 mm | 900-3600 mm | 0,5-3,6 ohmios |
| 40 mm | 500-2700mm | 250-800 mm | 1000-4300 mm | 0,5-3,4 ohmios |
| 45 mm | 500-3000 mm | 250-750 mm | 1000-4500 mm | 0,3-3,0 ohmios |
| 50 mm | 600-2500 mm | 300-750 mm | 1200-4000 mm | 0,3-2,5 ohmios |
| 54 mm | 600-2500 mm | 300-750 mm | 1200-4000 mm | 0,3-3,0 ohmios |
Precauciones de instalación
Haga clic aquí para ver las notas sobre la instalación de varillas de carburo de silicio.
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
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FAQ
¿Qué es un elemento térmico?
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