Producto Térmico
elemento calefactor de carburo de silicio (SiC)
Número de artículo : KT-SH
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Densidad aparente
- 2,5 g/cm3
- Porosidad
- 23%
- Conductividad térmica
- 14-19 W/m-℃ (1000℃)
- Resistencia a la ruptura
- 50Mpa(25℃)
- Calor específico
- 1,0 kj/kg-℃(25~1300℃)
- Coeficiente de expansión térmica
- 4.5×10-⁶
Envío:
Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Solicita tu cotización personalizada 👋
¡Obtenga su cotización ahora! Dejar un mensaje Cotización Rápida Via Chat en líneaIntroducción
Los elementos calefactores de carburo de silicio (SiC) son dispositivos cerámicos de alta temperatura utilizados en hornos eléctricos, conocidos por su alta conductividad eléctrica y su resistencia a temperaturas extremas. Estos elementos, fabricados a partir de silicio y carbono, se forman mediante un proceso de recristalización a más de 2150°C, ofreciendo una larga vida útil y eficiencia energética. Los calentadores de SiC son versátiles, están disponibles en varias configuraciones y son adecuados para aplicaciones que van de 600°C a 1600°C, lo que los hace ideales para industrias como la metalúrgica, la cerámica y la fabricación de semiconductores.
Aplicación
El elemento calefactor de carburo de silicio se ha utilizado ampliamente en maquinaria, metalurgia, productos químicos ligeros, cerámica, semiconductores, pruebas analíticas, investigación científica y otros campos, y se ha convertido en el elemento calefactor eléctrico de varios hornos eléctricos y hornos de túnel, horno de rodillos, horno de vidrio, horno de vacío, horno de mufla, horno de fundición y todo tipo de equipos de calefacción:
- Metalurgia: Los elementos calefactores de SiC son cruciales en la producción y procesamiento de metales, donde se requieren altas temperaturas para los procesos de fundición y refinado.
- Cerámica: En la industria cerámica, estos elementos se utilizan para procesos de cocción y sinterización, garantizando un calentamiento uniforme y productos finales de alta calidad.
- Fabricación de vidrio: Los elementos calefactores de SiC desempeñan un papel vital en la fundición y moldeado del vidrio, donde son necesarias altas temperaturas constantes.
- Procesamiento químico: Se utilizan en reactores químicos y unidades de procesamiento que requieren entornos controlados de alta temperatura.
- Hornos de laboratorio: En la investigación científica y las pruebas de análisis, los elementos de SiC forman parte integral de los hornos de laboratorio utilizados para diversos experimentos y pruebas de alta temperatura.
- Fabricación de semiconductores: El control preciso de la temperatura que ofrecen los elementos calefactores de SiC es esencial en la producción de semiconductores y otros componentes electrónicos.
- Pruebas medioambientales: Estos elementos se utilizan en cámaras de pruebas medioambientales que simulan condiciones extremas de temperatura para pruebas de durabilidad de productos.
- Procesado de alimentos: En la industria alimentaria, los elementos calefactores de SiC se utilizan en hornos y otros equipos que requieren un procesamiento a altas temperaturas.
Detalle&Piezas
Ventajas
Los elementos calefactores de carburo de silicio (SiC) ofrecen numerosas ventajas que los convierten en una opción superior para diversas aplicaciones de calentamiento. Estos elementos están fabricados con un compuesto cerámico duro de silicio y carbono, conocido como carborundo, que proporciona una alta conductividad eléctrica y una durabilidad excepcional. Estas son algunas de las principales ventajas de utilizar elementos calefactores de SiC:
- Rendimiento a altas temperaturas: Los elementos calefactores de SiC funcionan eficazmente a temperaturas que oscilan entre 600 °C y 1600 °C, lo que los hace ideales para hornos y procesos de alta temperatura.
- Eficiencia energética: Estos elementos tienen una pequeña resistencia en el extremo caliente, lo que supone un ahorro de energía al reducir el calor desperdiciado y mejorar la eficiencia global del sistema de calentamiento.
- Larga vida útil: Gracias a su robusta construcción cerámica, los elementos calefactores de SiC tienen una vida útil más larga en comparación con otros tipos de elementos calefactores, especialmente en entornos corrosivos.
- Control preciso de la temperatura: La capacidad de controlar y mantener la temperatura con precisión es crucial en muchos procesos industriales. Los elementos de SiC proporcionan un calor más preciso y controlable, mejorando la calidad y consistencia de los productos.
- Seguridad y ventajas medioambientales: El uso de elementos calefactores de SiC elimina la necesidad de gases de combustión, mejorando la seguridad y el impacto medioambiental del proceso de calentamiento. Esto también contribuye a crear un entorno de trabajo más agradable.
- Versatilidad en el diseño: Disponibles en ocho configuraciones básicas diferentes, los elementos calefactores de SiC pueden adaptarse a aplicaciones específicas, prolongando su vida útil y eficacia, especialmente en entornos difíciles.
- Rentabilidad: Aunque inicialmente son más caros que otros elementos calefactores como el MoSi2, los elementos de SiC ofrecen ahorros a largo plazo gracias a su eficiencia energética y a su mayor vida útil, lo que reduce los costes operativos generales.
- Radiación de potencia mejorada: Los elementos calefactores de SiC pueden irradiar una mayor potencia, lo que resulta beneficioso para procesos que requieren un calentamiento rápido o estabilidad a altas temperaturas.
Características
El horno de pirólisis de calentamiento eléctrico de funcionamiento continuo es un sofisticado equipo diseñado para procesos de pirólisis continuos. Este horno ofrece una serie de características que no sólo mejoran su funcionalidad, sino que también garantizan la seguridad, la eficiencia y la longevidad de su funcionamiento. Entre sus principales características se incluyen una vida útil prolongada, rotación interna para un funcionamiento constante y sistemas de control avanzados para una gestión segura y eficaz de los procesos de pirólisis.
- Mayor vida útil: El horno utiliza calefacción indirecta por aire caliente para los reactores, lo que reduce significativamente los daños y prolonga la vida útil del equipo.
- Rotación interna para un funcionamiento óptimo y constante: A diferencia de los sistemas de rotación externa que requieren cambios frecuentes de los materiales de sellado, este horno incorpora una técnica de rotación interna.
- Sistemas avanzados de control y supervisión: El horno está equipado con lazos de control integrados que permiten la monitorización en tiempo real de los parámetros críticos. Además, características como la gestión mejorada del quemador y la descoquización automatizada contribuyen aún más a la fiabilidad y seguridad del horno.
Parámetros característicos
Propiedades físicas
| Densidad aparente | 2,5 g/cm3 |
| Porosidad | 23% |
| Conductividad térmica | 14-19W/m-℃ (1000℃) |
| Resistencia a la ruptura | 50Mpa(25℃) |
| Calor Específico | 1.0kj/kg-℃ (25~1300℃) |
| Coeficiente de expansión térmica | 4.5×10-⁶ |
Propiedades químicas
El elemento calefactor de carburo de silicio tiene una buena estabilidad química y una fuerte resistencia a los ácidos. Bajo altas temperaturas, las sustancias alcalinas pueden erosionarlo.
El uso prolongado de elementos de carburo de silicio por encima de 1000 ℃ puede tener los siguientes efectos con oxígeno y vapor de agua:
①Sic+2O2→Sio2+CO2 ②Sic+4H2O=Sio2+4H2+CO2
Como resultado, el contenido de SiO2 en el elemento aumenta gradualmente, y la resistencia aumenta lentamente, para envejecer. Si hay demasiado vapor de agua, promoverá la oxidación del SiC, y el H2 generado por la reacción de fórmula ② se combinará con el O2 del aire para reaccionar con H2O y generar un círculo vicioso. El hidrógeno (H2) puede reducir la resistencia mecánica de los componentes. El nitrógeno (N2) por debajo de 1200 ℃ puede evitar que la oxidación del SiC por encima de 1350 ℃ reaccione con el SiC, de modo que el SiC puede descomponer el cloro (Cl2) y el SiC puede descomponerse completamente.
Cómo marcar el modelo de elemento calefactor de carburo de silicio (SiC)
- OD: Diámetro exterior
- HZ: Longitud de la zona caliente
- CZ: Longitud de la zona fría
- OL: Longitud total
Por ejemplo: Tipo SCR, OD = 8 mm, HZ = 100 mm, CZ = 130 mm,
OL = 230 mm, Resistencia 4,46 ohmios
Puede especificar su modelo como 8*100*230/ 4,46 ohmios
Rango disponible del elemento calefactor de SiC:
| OD | HZ | CZ | OL | Resistencia |
| 8mm | 100-300mm | 60-200mm | 240-700 mm | 2,1-8,6 ohmios |
| 12 mm | 100-400 mm | 100-350 mm | 300-1100 mm | 0,8-5,8 ohmios |
| 14 mm | 100-500 mm | 150-350 mm | 400-1200 | 0,7-5,6 ohmios |
| 16 mm | 200-600 mm | 200-350 mm | 600-1300 | 0,7-4,4 ohmios |
| 18 mm | 200-800 mm | 200-400 mm | 600-1600 | 0,7-5,8 ohmios |
| 20 mm | 200-800 mm | 250-600 mm | 700-2000mm | 0,6-6,0 ohmios |
| 25 mm | 200-1200mm | 250-700mm | 700-2600 mm | 0,4-5,0 ohmios |
| 30 mm | 300-2000mm | 250-800 mm | 800-3600 mm | 0,4-4,0 ohmios |
| 35 mm | 400-2000mm | 250-800 mm | 900-3600 mm | 0,5-3,6 ohmios |
| 40 mm | 500-2700mm | 250-800 mm | 1000-4300 mm | 0,5-3,4 ohmios |
| 45 mm | 500-3000 mm | 250-750 mm | 1000-4500 mm | 0,3-3,0 ohmios |
| 50 mm | 600-2500 mm | 300-750 mm | 1200-4000 mm | 0,3-2,5 ohmios |
| 54 mm | 600-2500 mm | 300-750 mm | 1200-4000 mm | 0,3-3,0 ohmios |
Precauciones de instalación
Haga clic aquí para ver las notas sobre la instalación de varillas de carburo de silicio.
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
KinTek brinda un profundo servicio y equipo personalizado a clientes de todo el mundo, nuestro trabajo en equipo especializado y nuestros ingenieros ricos y experimentados son capaces de llevar a cabo los requisitos de equipos de hardware y software personalizados, y ayudar a nuestros clientes a construir el equipo y la solución exclusivos y personalizados.
¿Podría enviarnos sus ideas? ¡Nuestros ingenieros están listos para usted ahora!
FAQ
¿Qué es un elemento térmico?
¿Cómo funciona un elemento térmico?
4.9
out of
5
Speedy delivery, excellent quality, and top-notch customer service. Thank you!
4.8
out of
5
The SiC heating element is a game-changer for our lab. It's efficient, durable, and has significantly improved our productivity.
4.7
out of
5
I'm impressed with the performance and longevity of this heating element. It's a reliable workhorse in our lab.
5.0
out of
5
Exceptional product! The SiC heating element delivers consistent results and has exceeded our expectations.
4.9
out of
5
Great value for money. The heating element is well-made and has held up well in our demanding lab environment.
4.8
out of
5
The SiC heating element is a reliable and efficient addition to our lab equipment. Highly recommended!
5.0
out of
5
Outstanding product! The heating element's durability and performance are unmatched. We're very satisfied with our purchase.
4.9
out of
5
The SiC heating element has proven to be an excellent investment. It's a high-quality product that delivers exceptional results.
4.7
out of
5
This heating element is a solid performer. It's easy to install and maintain, and it has met all our requirements.
5.0
out of
5
We're thrilled with the SiC heating element. It has significantly improved the efficiency of our lab processes.
4.8
out of
5
The heating element arrived promptly and was exactly as described. It's a great addition to our lab setup.
4.9
out of
5
The SiC heating element is a reliable workhorse. It's been operating flawlessly since we installed it.
4.7
out of
5
We're very satisfied with the performance of the heating element. It's a durable and efficient piece of equipment.
5.0
out of
5
The SiC heating element has exceeded our expectations. It's a top-quality product that has enhanced our lab's capabilities.
4.9
out of
5
We highly recommend the SiC heating element. It's a valuable addition to any lab.
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
Placa de cerámica de carburo de silicio (SIC)
La cerámica de nitruro de silicio (sic) es una cerámica de material inorgánico que no se contrae durante la sinterización. Es un compuesto de enlace covalente de alta resistencia, baja densidad y resistente a altas temperaturas.
Hoja cerámica de carburo de silicio (SIC) resistente al desgaste
La lámina cerámica de carburo de silicio (sic) se compone de carburo de silicio de gran pureza y polvo ultrafino, que se forma mediante moldeo por vibración y sinterización a alta temperatura.
Disipador de calor plano / corrugado de lámina de cerámica de carburo de silicio (SIC)
El disipador de calor de cerámica de carburo de silicio (sic) no solo no genera ondas electromagnéticas, sino que también puede aislar las ondas electromagnéticas y absorber parte de las ondas electromagnéticas.
elemento calefactor disilicida de molibdeno (MoSi2)
Descubra el poder del elemento calefactor de disiliciuro de molibdeno (MoSi2) para la resistencia a altas temperaturas. Resistencia única a la oxidación con valor de resistencia estable. Obtenga más información sobre sus ventajas ahora.
Blanco de pulverización catódica de carburo de silicio (SiC)/polvo/alambre/bloque/gránulo
¿Está buscando materiales de carburo de silicio (SiC) de alta calidad para su laboratorio? ¡No busque más! Nuestro equipo de expertos produce y adapta los materiales de SiC a sus necesidades exactas a precios razonables. Explore nuestra gama de objetivos de pulverización catódica, recubrimientos, polvos y más hoy.
Nitruro de silicio (SiNi) Chapa cerámica Mecanizado de precisión Cerámica
La placa de nitruro de silicio es un material cerámico muy utilizado en la industria metalúrgica debido a su rendimiento uniforme a altas temperaturas.
Horno de sinterización en silla con transformador
Experimente una sinterización de primer nivel con el horno de sinterización en el sillón con transformador. Paleta fácil de operar, sin ruido y calibración automática de temperatura. ¡Ordenar ahora!
Blanco de pulverización catódica de silicio (Si) de alta pureza/polvo/alambre/bloque/gránulo
¿Busca materiales de silicio (Si) de alta calidad para su laboratorio? ¡No busque más! Nuestros materiales de silicio (Si) fabricados a medida vienen en varias purezas, formas y tamaños para adaptarse a sus requisitos únicos. Explore nuestra selección de objetivos de pulverización catódica, polvos, láminas y más. ¡Ordenar ahora!
Horno de sinterización por aire a presión de 9MPa
El horno para sinterización a presión de aire es un equipo de alta tecnología comúnmente utilizado para la sinterización de materiales cerámicos avanzados. Combina las técnicas de sinterización al vacío y sinterización a presión para conseguir cerámicas de alta densidad y resistencia.
Disipador de calor de cerámica de óxido de aluminio (Al2O3) - Aislamiento
La estructura del orificio del disipador de calor de cerámica aumenta el área de disipación de calor en contacto con el aire, lo que mejora en gran medida el efecto de disipación de calor, y el efecto de disipación de calor es mejor que el del súper cobre y el aluminio.
Silicio infrarrojo / Silicio de alta resistencia / Lente de silicio monocristalino
El silicio (Si) es ampliamente considerado como uno de los materiales minerales y ópticos más duraderos para aplicaciones en el rango del infrarrojo cercano (NIR), aproximadamente de 1 μm a 6 μm.
Descubra las ventajas de un horno de vacío de molibdeno de alta configuración con aislamiento térmico. Ideal para entornos de vacío de gran pureza, como el crecimiento de cristales de zafiro y el tratamiento térmico.
Horno de grafitización continua
El horno de grafitización de alta temperatura es un equipo profesional para el tratamiento de grafitización de materiales de carbono. Es un equipo clave para la producción de productos de grafito de alta calidad. Tiene alta temperatura, alta eficiencia y calentamiento uniforme. Es adecuado para diversos tratamientos de alta temperatura y tratamientos de grafitización. Es ampliamente utilizado en la industria metalúrgica, electrónica, aeroespacial, etc.
Pequeño horno de sinterización de alambre de tungsteno al vacío
El pequeño horno de sinterización de alambre de tungsteno al vacío es un horno de vacío experimental compacto especialmente diseñado para universidades e institutos de investigación científica. El horno cuenta con una carcasa soldada por CNC y tuberías de vacío para garantizar un funcionamiento sin fugas. Las conexiones eléctricas de conexión rápida facilitan la reubicación y la depuración, y el gabinete de control eléctrico estándar es seguro y cómodo de operar.
Tornillo de cerámica de alúmina: aislamiento de alta calidad y resistencia a altas temperaturas
Los tornillos cerámicos de alúmina son componentes de fijación fabricados con un 99,5 % de alúmina, ideales para aplicaciones extremas que requieren una excelente resistencia térmica, aislamiento eléctrico y resistencia química.
Recubrimiento de diamante CVD: conductividad térmica, calidad del cristal y adherencia superiores para herramientas de corte, fricción y aplicaciones acústicas
Horno de sinterización a presión al vacío
Los hornos de sinterización a presión al vacío están diseñados para aplicaciones de prensado en caliente a alta temperatura en sinterización de metales y cerámicas. Sus características avanzadas garantizan un control preciso de la temperatura, un mantenimiento confiable de la presión y un diseño robusto para un funcionamiento perfecto.
Artículos relacionados
Precauciones de instalación de la varilla de carburo de silicio
Precauciones para la instalación de palos de carburo de silicio.
Qué hacer y qué no hacer durante la instalación de un elemento calefactor de disiliciuro de molibdeno (MoSi2)
Precauciones al instalar los elementos calefactores de MoSi2
Cómo mantener su horno de cerámica dental
Los hornos dentales son costosos y requieren un mantenimiento regular para garantizar que funcionen correctamente y produzcan resultados precisos.
Entender los sistemas de calefacción eléctrica（2）: De los hornos a los elementos calefactores
Descubra cómo funcionan los sistemas de calefacción eléctrica, desde los hornos eléctricos hasta los conceptos básicos de los elementos calefactores. Conozca las ventajas del calentamiento eléctrico y por qué es una opción viable para diversas aplicaciones. Infórmese sobre los hornos de tratamiento térmico y sus subconjuntos.
Optimización del rendimiento con hornos de vacío de grafito: Una guía completa
Libere el potencial de los hornos de vacío de grafito para el tratamiento de materiales a alta temperatura. Infórmese sobre su eficiencia, opciones de personalización, automatización y consideraciones clave para el uso de barras de grafito.
Sistemas de calefacción eléctrica（3）: Comprensión, ventajas y aplicaciones
Explore el mundo de los sistemas de calefacción eléctrica, incluidos los hornos eléctricos, los elementos calefactores y sus ventajas. Conozca las ventajas, desventajas y aplicaciones de la tecnología de calefacción eléctrica. Descubra cómo funcionan los sistemas de calefacción eléctricos y su papel en las soluciones de calefacción modernas.
Estrategias efectivas de mantenimiento para hornos eléctricos tubulares verticales
Hay varias áreas clave en las que centrarse cuando se trata de mantener un horno eléctrico tubular vertical de zona de temperatura múltiple.
Investigación de los factores que afectan el lento aumento de la temperatura en los hornos de caja
A veces, es posible que la temperatura del horno no aumente tan rápido como se esperaba o que no pueda alcanzar la temperatura deseada en absoluto.
Resumen técnico de los materiales de ánodo de silicio-carbono preparados por el método CVD
Este artículo analiza los aspectos técnicos clave de los materiales de ánodo de silicio-carbono preparados mediante CVD, centrándose en su síntesis, mejoras de rendimiento y potencial de aplicación industrial.
Preparación de la muestra de polvo XPS y precauciones
Directrices para la preparación y manipulación de muestras de polvo para análisis XPS.