Piezas de deposición de película fina
Barco de Evaporación Especial de Tántalo de Molibdeno de Tungsteno
Número de artículo : KME01-2
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Material
- Tungsteno / Molibdeno / Tántalo
- Specification
- Ver el formulario
Envío:
Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Por Qué Elegirnos
Proceso de pedido fácil, productos de calidad y soporte dedicado para el éxito de su negocio.
Introducción
El barco de evaporación de tungsteno, también conocido como barco de tungsteno evaporado o barco de tungsteno recubierto, es un dispositivo utilizado en las industrias de recubrimiento al vacío y hornos de sinterización. Se fabrica mediante estampado a alta temperatura de láminas de tungsteno y viene en diversas especificaciones y formas. Los barcos de tungsteno se emplean típicamente en procesos de evaporación, donde contienen metales de bajo punto de fusión que se vaporizan y depositan sobre superficies al calentarse a aproximadamente 2000 grados Celsius. También se utilizan en industrias navales para crear piezas metálicas sinterizando metal de tungsteno y conectando sus extremos con cables.
Aplicación
Las fuentes de barcos de evaporación son componentes importantes utilizados en sistemas de evaporación térmica para facilitar la deposición de metales, aleaciones y diversos materiales. Los barcos vienen en diferentes espesores y están hechos de tungsteno, tántalo y molibdeno, asegurando la compatibilidad con una amplia variedad de fuentes de energía. Su importancia radica en su papel clave en los procesos de evaporación al vacío y deposición de películas delgadas, incluida la técnica de fabricación por haz de electrones ampliamente adoptada. Estas herramientas multifuncionales tienen una amplia gama de aplicaciones en industrias como el recubrimiento al vacío, la electrónica, la energía solar y la metalurgia. Para evitar el agrietamiento, el contenedor debe calentarse gradualmente. Por lo tanto, los barcos de evaporación se han convertido en una parte indispensable en el análisis de materiales y la deposición de películas delgadas, contribuyendo significativamente al progreso científico y tecnológico.
Barcos de Tungsteno
- Industria ligera, electrónica, industria militar, industria de semiconductores.
- Recubrimiento, sinterización de cerámica de precisión, sinterización de condensadores, campana de vacío, pulverización por haz de electrones.
- Objetivos de diagnóstico de rayos X, crisoles, elementos calefactores, blindaje contra radiación de rayos X.
- Objetivos de pulverización, electrodos, sustratos semiconductores.
- Componentes de tubos de electrones, cátodo emisor de evaporación por haz de electrones, cátodo de implanteador de iones, ánodo.
Barcos de Molibdeno
- Material de deposición al vacío
- Portador de alta eficiencia en el horno.
- Evaporación térmica al vacío en aire, industria de tierras raras, sinterización de combustible nuclear, sinterización de descarga de condensador.
- Barcos de cojinetes y piezas relacionadas para hornos mecánicos de alta temperatura.
Barcos de Tántalo
- Condensadores y productos electrónicos
- Tubo de reacción química
- Reactores nucleares
- Intercambiadores de calor
- Equipos de destilación
Detalle y Piezas
T0.2/0.3*W20*L100;
Tamaño de la ranura: 50 de largo por 5.5 de profundidad, en el casco
15.5 de ancho, 8.6 en el centro del fondo de la ranura
T0.2*W7*L62;
Longitud de la ranura 20, profundidad de la ranura 1.3, altura 5
TO.3*W9.9*L91;
Longitud de la ranura 41, profundidad de la ranura 1.5, altura 11
T0.3*W15.5*L102;
Longitud de la ranura 50, profundidad de la ranura 3.5, altura 14
T0.2*W15.5*L102;
La longitud de la ranura es 43, la longitud interior es 35, la profundidad de la ranura es 3.0,
altura 9
TO.2*W15.5*L102;
La longitud de la ranura es 43, la longitud interior es 35 y la profundidad de la ranura es 30.
altura 9
T0.2*W23*L102;
La longitud de la ranura es 67, el ancho superior de la ranura es 30 y el interior es largo
42, profundidad de la ranura 9.6, altura 20
TO.2*W18*L78;
Longitud de la ranura 40, ancho de la ranura 18, profundidad de la ranura 1.8,
L45*W13*T02
50/55/60/65/70/80*13*0.2
90/100*13*0.3
Características
Los barcos de evaporación de tungsteno son un componente crucial de los sistemas de recubrimiento al vacío, ofreciendo un rendimiento y durabilidad excepcionales:
- Durabilidad y Robustez Excepcionales:** Los barcos de evaporación de tungsteno están diseñados para soportar las exigentes condiciones de los procesos de recubrimiento al vacío, garantizando largas vidas útiles y un rendimiento constante.
- Dispersión Suave y Uniforme de Metales Fundidos:** El diseño único de estos barcos facilita la distribución uniforme de metales fundidos, lo que resulta en recubrimientos de alta calidad con un grosor y composición óptimos.
- Deposición Versátil de Metales:** Los barcos de evaporación de tungsteno permiten la deposición al vacío de una amplia gama de metales, proporcionando flexibilidad para diversas aplicaciones de recubrimiento.
- Preservación de la Pureza:** La alta pureza del material de tungsteno utilizado en estos barcos ayuda a mantener la integridad de las películas metálicas depositadas, asegurando su fiabilidad y rendimiento.
Confiado por Líderes de la Industria
FAQ
¿Qué Son Las Fuentes De Evaporación Térmica?
¿Cuáles Son Los Principales Tipos De Fuentes De Evaporación Térmica?
¿Cómo Funcionan Las Fuentes De Evaporación Térmica?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Barcos De Evaporación?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Fuentes De Evaporación Térmica?
¿Cuál Es La Vida útil Típica De Un Barco De Evaporación?
¿Para Qué Aplicaciones Se Utilizan Las Fuentes De Evaporación Térmica?
¿Se Pueden Reutilizar Los Barcos De Evaporación?
¿Cómo Se Selecciona El Material Adecuado Para El Barco De Evaporación?
Hoja de Datos del Producto
Barco de Evaporación Especial de Tántalo de Molibdeno de Tungsteno
Catálogo de Categorías
Piezas De Deposición De Película Fina
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
Bote de evaporación de molibdeno, tungsteno y tantalio para aplicaciones a alta temperatura
Las fuentes de bote de evaporación se utilizan en sistemas de evaporación térmica y son adecuadas para depositar diversos metales, aleaciones y materiales. Las fuentes de bote de evaporación están disponibles en diferentes espesores de tungsteno, tantalio y molibdeno para garantizar la compatibilidad con una variedad de fuentes de alimentación. Como contenedor, se utiliza para la evaporación al vacío de materiales. Se pueden utilizar para la deposición de películas delgadas de diversos materiales, o diseñarse para ser compatibles con técnicas como la fabricación por haz de electrones.
Barco de Evaporación de Tungsteno Molibdeno con Fondo Hemisférico
Se utiliza para galvanoplastia de oro, galvanoplastia de plata, platino, paladio, adecuado para una pequeña cantidad de materiales de película delgada. Reduce el desperdicio de materiales de película y reduce la disipación de calor.
Barquilla de Evaporación de Tungsteno para Deposición de Película Delgada
Aprenda sobre las barquillas de tungsteno, también conocidas como barquillas de tungsteno evaporado o recubierto. Con un alto contenido de tungsteno del 99,95%, estas barquillas son ideales para entornos de alta temperatura y se utilizan ampliamente en diversas industrias. Descubra sus propiedades y aplicaciones aquí.
Crisol de molibdeno de tungsteno para recubrimiento por evaporación de haz de electrones, galvanoplastia de oro para evaporación
Estos crisoles actúan como contenedores para el material de oro evaporado por el haz de evaporación de electrones, dirigiendo con precisión el haz de electrones para una deposición precisa.
Crisol de tungsteno y crisol de molibdeno para recubrimiento por evaporación de haz de electrones para aplicaciones a alta temperatura
Los crisoles de tungsteno y molibdeno se utilizan comúnmente en procesos de evaporación por haz de electrones debido a sus excelentes propiedades térmicas y mecánicas.
Alambre de tungsteno evaporado térmicamente para aplicaciones a alta temperatura
Tiene un alto punto de fusión, conductividad térmica y eléctrica, y resistencia a la corrosión. Es un material valioso para altas temperaturas, vacío y otras industrias.
Barco de evaporación de cerámica aluminizada para deposición de película delgada
Recipiente para depositar películas delgadas; tiene un cuerpo cerámico recubierto de aluminio para mejorar la eficiencia térmica y la resistencia química, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones.
Juego de barcos de evaporación de cerámica Crisol de alúmina para uso en laboratorio
Se puede utilizar para la deposición de vapor de diversos metales y aleaciones. La mayoría de los metales se pueden evaporar por completo sin pérdidas. Las cestas de evaporación son reutilizables.1
Crisol de cobre libre de oxígeno para recubrimiento por evaporación de haz de electrones y bote de evaporación
El crisol de cobre libre de oxígeno para recubrimiento por evaporación de haz de electrones permite la codeposición precisa de diversos materiales. Su temperatura controlada y su diseño refrigerado por agua garantizan una deposición de película delgada pura y eficiente.
Barquilla de Evaporación para Materia Orgánica
La barquilla de evaporación para materia orgánica es una herramienta importante para un calentamiento preciso y uniforme durante la deposición de materiales orgánicos.
Crisol de grafito puro de alta pureza para evaporación
Recipientes para aplicaciones a alta temperatura, donde los materiales se mantienen a temperaturas extremadamente altas para evaporarse, permitiendo depositar películas delgadas sobre sustratos.
Barco de molibdeno y tantalio plegable con o sin tapa
El barco de molibdeno es un portador importante para la preparación de polvo de molibdeno y otros polvos metálicos, con alta densidad, punto de fusión, resistencia y resistencia a la temperatura.
Horno de Sinterización y Tratamiento Térmico al Vacío de Tungsteno de 2200 ℃
Experimente el horno definitivo para metales refractarios con nuestro horno de vacío de tungsteno. Capaz de alcanzar los 2200 ℃, perfecto para sinterizar cerámicas avanzadas y metales refractarios. Ordene ahora para obtener resultados de alta calidad.
Bote de grafito de carbono - Horno de tubo de laboratorio con tapa
Los hornos de tubo de laboratorio de bote de grafito de carbono cubiertos son recipientes o vasijas especializadas hechas de material de grafito diseñadas para soportar temperaturas extremadamente altas y entornos químicamente agresivos.
Crisol cerámico de alúmina Al2O3 en forma de barca semicircular con tapa para ingeniería de cerámica fina avanzada
Los crisoles son recipientes ampliamente utilizados para fundir y procesar diversos materiales, y los crisoles en forma de barca semicircular son adecuados para requisitos especiales de fundición y procesamiento. Sus tipos y usos varían según el material y la forma.
Crisol de grafito puro de alta pureza para evaporación por haz de electrones
Una tecnología utilizada principalmente en el campo de la electrónica de potencia. Es una película de grafito hecha de material fuente de carbono mediante deposición de material utilizando tecnología de haz de electrones.
Crisol de evaporación para materia orgánica
Un crisol de evaporación para materia orgánica, denominado crisol de evaporación, es un recipiente para evaporar disolventes orgánicos en un entorno de laboratorio.
Crisol de nitruro de boro conductor para recubrimiento por evaporación de haz de electrones Crisol de BN
Crisol de nitruro de boro conductor liso y de alta pureza para recubrimiento por evaporación de haz de electrones, con alto rendimiento a altas temperaturas y ciclos térmicos.
Crisoles de haz de electrones Crisol de haz de cañón de electrones para evaporación
En el contexto de la evaporación por haz de cañón de electrones, un crisol es un recipiente o soporte de fuente que se utiliza para contener y evaporar el material que se depositará sobre un sustrato.
Artículos relacionados
Comprender los botes de evaporación en el revestimiento al vacío
Una mirada en profundidad a las naves de evaporación, sus materiales, disposición, control de la temperatura y problemas de corrosión en los procesos de revestimiento al vacío.
Guía completa del revestimiento al vacío: Mejora del rendimiento y la estética
Descubra el mundo del revestimiento al vacío, un proceso que crea capas protectoras y estéticas en superficies metálicas y plásticas. Explore sus tipos, usos y ventajas, como la mejora del rendimiento, la prolongación de la vida útil y la mejora de la estética.
Tecnología de revestimiento al vacío: Desarrollo y aplicación
Explora la evolución, métodos y aplicaciones de la tecnología de recubrimiento al vacío, centrándose en el PVD y su impacto en las herramientas y moldes industriales.
Optimización de los procesos industriales con hornos de vacío de molibdeno
Descubra el potencial transformador de los hornos de vacío de molibdeno en los sectores aeroespacial, automovilístico y otros. Conozca sus características avanzadas, aplicaciones y técnicas de aislamiento para operaciones de alto rendimiento.
Horno de vacío de molibdeno: sinterización a alta temperatura y aplicaciones avanzadas
Explore las avanzadas características y aplicaciones de los hornos de vacío de molibdeno en la sinterización a alta temperatura y el tratamiento de materiales. Infórmese sobre su construcción, sistemas de control y consejos de mantenimiento.
Horno de vacío de molibdeno: sinterización y tratamiento térmico a alta temperatura
Explore las avanzadas características y aplicaciones de los hornos de vacío de molibdeno en la sinterización y el tratamiento térmico a alta temperatura. Infórmese sobre su construcción, sistemas de control y consejos de mantenimiento.
Selección de materiales de revestimiento al vacío: Factores clave y consideraciones
Directrices para elegir los materiales de revestimiento al vacío adecuados en función de la aplicación, las propiedades del material, los métodos de deposición, la economía, la compatibilidad del sustrato y la seguridad.
¿Qué es el aumento del punto de ebullición en los evaporadores?
Los evaporadores producen una solución concentrada que tiene un punto de ebullición sustancialmente más alto que el del solvente (de la solución) a la presión predominante.
Explorando los Hornos de Vacío de Tungsteno: Funcionamiento, aplicaciones y ventajas
Descubra el funcionamiento, las aplicaciones y las ventajas de los hornos de vacío de tungsteno en entornos de laboratorio. Conozca las funciones avanzadas de KinTek, los mecanismos de control y el uso del tungsteno en entornos de alta temperatura.
Tipos de fuentes de evaporación para el revestimiento evaporativo
Explore diferentes fuentes de evaporación utilizadas en la deposición de películas finas, incluidos filamentos, crisoles y barcos de evaporación.
Retos en el desarrollo y la aplicación del tántalo en los equipos de deposición al vacío
Este artículo analiza el papel del tántalo en los equipos de deposición al vacío, centrándose en sus propiedades, los retos de fabricación y sus aplicaciones críticas en industrias como la producción de pantallas OLED.
Visión general de los sistemas de evaporación al vacío
Una mirada en profundidad a los sistemas de evaporación al vacío, sus principios, componentes y aplicaciones.