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Bote Plegable de Molibdeno / Bote de Tantalio Con o Sin Cobertura

Piezas de deposición de película fina

Bote Plegable de Molibdeno / Bote de Tantalio Con o Sin Cobertura

Número de artículo : KME-ZDZ

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Material
Molibdeno / Tantalio
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opcional
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Aplicaciones

Los botes de molibdeno se destacan como materiales de evaporación debido a su capacidad excepcional para soportar temperaturas extremas, lo que los hace ideales para máquinas de horno. Son ampliamente utilizados en la industria de las tierras raras, la sinterización de combustible nuclear y la sinterización de condensadores descargados. Las fuentes de evaporación de botes plegados, creadas al plegar láminas de molibdeno o tantalio, brindan mayores capacidades en comparación con otros métodos. Estas fuentes están disponibles en diferentes tamaños y espesores de lámina y sirven como fuentes de calor eficientes para la evaporación ascendente.

La fuente de evaporación de la caja deflectora plegable es un contenedor especializado hecho de láminas plegadas de tantalio o molibdeno. Con deflectores y tapas adicionales para minimizar la presencia de partículas. Los deflectores evitan las salpicaduras de material, mientras que las diferentes versiones y espesores de lámina se adaptan a las necesidades específicas. Estas fuentes se utilizan principalmente en el calentamiento resistivo, donde el calor se aplica directamente al material, asegurando una evaporación eficiente y precisa con la superficie ubicada sobre la fuente.

  • Preparación de polvo metálico.
  • Fundición de materiales de tierras raras
  • Sinterización de óxido de tungsteno
  • Acomodar grandes cantidades de material de membrana
  • Control de la dirección del flujo de vapor
  • Prevención de salpicaduras de materiales de película delgada
  • Prevención de la contaminación mutua

Detalle y piezas

Detalle bote plegable de molibdeno

Bote de molibdeno plegable
Largo 95*ancho 25*grosor 25mm; longitud de la ranura 40 mm
Detalles del bote plegable de molibdeno
largo 100*ancho 15*espesor 0,15 mm

Detalles del bote plegable de molibdeno

Detalles del bote plegable de molibdeno
Largo 100*ancho 15*grosor 0,15; profundidad 6 mm
Barco plegable de molibdeno/barco de tantalio con cubierta
Bote de molibdeno plegable con funda
Barco plegable de molibdeno/barco de tantalio con cubierta
largo 100*ancho 15*espesor 0,15 mm

Ventaja

  • Estabilidad mejorada: la construcción reforzada proporciona una mayor estabilidad en aplicaciones de alta temperatura.
  • Rentable: Requiere menos materias primas que los botes sólidos, por lo que es una opción rentable para ciertas aplicaciones.
  • Resistencia a la temperatura: al igual que otros botes de molibdeno, puede soportar un ambiente de temperatura extremadamente alta.
  • Compatibilidad química: la excelente resistencia a la corrosión garantiza una buena conductividad eléctrica en diversos entornos químicos, lo que promueve una transferencia de calor y vías eléctricas eficientes.
  • Varias formas: al plegarse en varias formas, se puede adaptar de manera flexible a diferentes dispositivos experimentales y configuraciones de muestra.
  • Ductilidad y resistencia a la fluencia: se conservan una buena ductilidad y resistencia a la fluencia del molibdeno, y se puede usar a altas temperaturas durante mucho tiempo sin deformarse.

FAQ

¿Qué son los barcos de tungsteno?

Los barcos de tungsteno son pequeños contenedores o bandejas fabricados con metal de tungsteno. Están diseñados para contener y transportar materiales a altas temperaturas en diversas aplicaciones industriales y de laboratorio. Los botes de tungsteno se usan comúnmente en procesos como la evaporación, la sinterización y el análisis térmico.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar embarcaciones de tungsteno?

Los barcos de tungsteno ofrecen varias ventajas en aplicaciones de alta temperatura. En primer lugar, el tungsteno tiene un punto de fusión extremadamente alto de 3422 °C, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos con temperaturas extremadamente altas. Los barcos de tungsteno también tienen una excelente conductividad térmica, lo que permite una transferencia de calor eficiente y un calentamiento uniforme del material que se procesa. Tienen una alta resistencia mecánica y pueden soportar deformaciones y deformaciones incluso a temperaturas elevadas. El tungsteno es altamente resistente a la corrosión química, lo que hace que las embarcaciones de tungsteno sean compatibles con una amplia gama de materiales y entornos. Además, el tungsteno tiene una presión de vapor baja, lo que significa que tiene una contaminación de vapor mínima, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta pureza. Los barcos de tungsteno tienen una larga vida útil y pueden usarse repetidamente sin un deterioro significativo.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar barcos de evaporación?

Los botes de evaporación ofrecen varias ventajas en los procesos de deposición de películas delgadas. Proporcionan un ambiente controlado para la evaporación de materiales, asegurando un control preciso sobre el espesor y la uniformidad de la película. Los botes de evaporación pueden soportar altas temperaturas y proporcionar una transferencia de calor eficiente, lo que permite tasas de evaporación constantes. Están disponibles en varios tamaños y formas, y se adaptan a diferentes sistemas de evaporación y configuraciones de sustrato. Los barcos de evaporación permiten la deposición de una amplia gama de materiales, incluidos metales, semiconductores y cerámicas. Son fáciles de cargar y descargar, lo que facilita cambios rápidos de materiales o ajustes de procesos. En general, los botes de evaporación son herramientas esenciales en las técnicas de deposición de películas delgadas, ya que ofrecen versatilidad, confiabilidad y reproducibilidad.

¿Cuál es la vida útil típica de un barco de evaporación?

La vida útil de un barco de evaporación puede variar dependiendo de varios factores. Depende principalmente del material utilizado para la embarcación, las condiciones de funcionamiento y la frecuencia de uso. Los barcos de evaporación fabricados con metales refractarios como el tungsteno o el molibdeno son generalmente más duraderos y tienen una vida útil más larga en comparación con los barcos fabricados con materiales cerámicos. Con un manejo adecuado, un mantenimiento regular y procedimientos de limpieza adecuados, los botes de evaporación generalmente se pueden usar para múltiples ciclos de deposición. Sin embargo, con el tiempo, los botes de evaporación pueden sufrir desgaste, como grietas o degradación, lo que puede reducir su vida útil. Es importante controlar el estado del recipiente de evaporación, realizar inspecciones periódicas y reemplazarlo cuando sea necesario para garantizar una deposición de película delgada consistente y confiable.

¿Se pueden reutilizar los barcos de evaporación?

Los botes de evaporación se pueden reutilizar, pero depende de varios factores. El estado, la limpieza y la compatibilidad del barco con diferentes materiales evaporantes juegan un papel importante a la hora de determinar si se puede reutilizar. Si el recipiente de evaporación está en buenas condiciones, libre de grietas o defectos y se ha limpiado a fondo, normalmente se puede reutilizar para deposiciones posteriores. Sin embargo, si la embarcación ha estado expuesta a materiales reactivos o muestra signos de degradación, es posible que no sea apta para su reutilización. Considere la posibilidad de contaminación o reacciones no deseadas al reutilizar los botes de evaporación. La inspección periódica y los procedimientos de limpieza adecuados son esenciales para mantener el rendimiento de la embarcación y garantizar su idoneidad para su reutilización.

¿Cómo se selecciona el material adecuado para el barco de evaporación?

La selección del material adecuado para el barco de evaporación depende de varios factores. Considere el punto de fusión del material que se está evaporando y elija un material para embarcaciones con un punto de fusión más alto para evitar fallas en la embarcación. Además, considere la compatibilidad del material del barco con el evaporante para evitar reacciones o contaminación. Se debe evaluar la conductividad térmica y la capacidad calorífica de la embarcación para lograr una transferencia de calor eficiente y un control de la temperatura durante la evaporación. Además, considere las propiedades mecánicas de la embarcación, como la resistencia y la durabilidad, para garantizar que pueda soportar ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento.
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4.7

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5

These boats are a game changer in high-temperature applications, offering exceptional durability and stability. Highly recommend!

Dr. Margarita Cruz

4.8

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5

The quality and craftsmanship of these boats are top-notch. They have become an indispensable part of our lab equipment.

Dr. Hassan Ali

4.9

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5

These boats have exceeded our expectations in terms of cost-effectiveness and performance. A must-have for any lab.

Dr. Maria Rodriguez

4.6

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5

The versatility of these boats is impressive. They can be easily adapted to different experimental setups, making them a valuable asset in our lab.

Dr. David Chen

4.7

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5

These boats have proven to be a reliable choice for our high-temperature experiments. Their durability is truly remarkable.

Dr. Anna Ivanov

4.8

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5

The fast delivery and excellent customer service made our experience with this company exceptional. Highly satisfied!

Dr. Juan Garcia

4.9

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5

The technological advancements incorporated into these boats are truly impressive. They have taken our research capabilities to a whole new level.

Dr. Sarah Khan

4.6

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5

These boats have become an essential tool in our lab. Their quality and performance have made a significant impact on our research.

Dr. Oliver Schmidt

4.7

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5

The folding design of these boats is a brilliant innovation, providing us with greater flexibility and convenience in our experiments.

Dr. Ayesha Patel

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