Productos Materiales y consumibles de laboratorio Piezas de deposición de película fina Barquilla de Evaporación para Materia Orgánica
Alternar categorías
Barquilla de Evaporación para Materia Orgánica

Piezas de deposición de película fina

Barquilla de Evaporación para Materia Orgánica

Número de artículo : KME-YJ

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Material
Molibdeno / Cuarzo / Nitruro de boro
Especificación
Ф18*20 / 13*13mm
ISO & CE icon

Envío:

Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.

Cotizar

Por Qué Elegirnos

Socio Confiable

Proceso de pedido fácil, productos de calidad y soporte dedicado para el éxito de su negocio.

Proceso Fácil Calidad Asegurada Soporte Dedicado

Aplicación

Las barquillas de evaporación sirven como recipientes para el análisis de materiales y productos; diseñadas para la combustión de materiales sólidos. Las barquillas de evaporación para orgánicos se utilizan comúnmente en técnicas como la deposición física de vapor (PVD), donde las películas delgadas se depositan sobre sustratos mediante la condensación de material evaporado. Proporcionan un entorno controlado para la evaporación de materiales orgánicos, al tiempo que evitan la contaminación del propio material de la barquilla.

En conclusión, las barquillas de evaporación orgánica permiten la evaporación controlada y la deposición de materiales para la producción de películas delgadas, recubrimientos, electrónica orgánica, OLEDs y otras aplicaciones que requieren la evaporación precisa de materiales orgánicos.

Detalle y Piezas

detalles de la barquilla de evaporación orgánica

detalles de la barquilla de evaporación orgánica
Ф18*20mm / Ф13*13mm

Especificaciones técnicas

Tamaño: Ф18*20mm / Ф13*13mm

Los crisoles que mostramos están disponibles en diferentes tamaños y tamaños personalizados bajo pedido.

Ventaja

  • Evaporación Controlada: Permiten un control preciso de la tasa de evaporación, la temperatura y los parámetros de deposición, asegurando películas o recubrimientos uniformes y de alta calidad.
  • Versatilidad: Pueden acomodar una variedad de materiales orgánicos, lo que los hace adecuados para una variedad de aplicaciones en los campos de la electrónica, optoelectrónica, fotovoltaica y recubrimientos.
  • Deposición de alta pureza: Están fabricados con materiales de alta pureza, minimizando la contaminación y permitiendo la deposición de materiales orgánicos puros.
  • Transferencia de calor eficiente: Su diseño y conductividad térmica optimizan el uso de energía, aumentan las tasas de evaporación y mejoran la eficiencia del proceso.
  • Control preciso del espesor de la película: Ajustando parámetros como el tiempo, la temperatura y la tasa de deposición, se puede controlar con precisión el espesor de la película.
  • Compatibilidad con el sistema de vacío: Puede soportar el entorno de vacío para garantizar una evaporación estable y sin contaminación.
  • Flexibilidad de investigación: Se utiliza ampliamente en investigación y desarrollo, promueve la exploración e investigación de diferentes compuestos orgánicos y fomenta la innovación en diversos campos.

Estas ventajas hacen que las barquillas de evaporación sean esenciales para la producción de películas delgadas de alta calidad, recubrimientos, electrónica y aplicaciones que requieren la evaporación controlada de materiales orgánicos.

Precauciones

  • Utilice un crisol o un sagger para contener el analito durante el calentamiento.
  • Considerando las características específicas del equipo y los productos, ajuste gradualmente la temperatura de calentamiento.
  • Evite el calentamiento o enfriamiento rápidos para evitar daños a la barquilla de evaporación. La mejor práctica es ralentizar el proceso de calentamiento y garantizar la longevidad de la barquilla.

FAQ

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Barcos De Evaporación?

Los botes de evaporación ofrecen varias ventajas en los procesos de deposición de películas delgadas. Proporcionan un ambiente controlado para la evaporación de materiales, asegurando un control preciso sobre el espesor y la uniformidad de la película. Los botes de evaporación pueden soportar altas temperaturas y proporcionar una transferencia de calor eficiente, lo que permite tasas de evaporación constantes. Están disponibles en varios tamaños y formas, y se adaptan a diferentes sistemas de evaporación y configuraciones de sustrato. Los barcos de evaporación permiten la deposición de una amplia gama de materiales, incluidos metales, semiconductores y cerámicas. Son fáciles de cargar y descargar, lo que facilita cambios rápidos de materiales o ajustes de procesos. En general, los botes de evaporación son herramientas esenciales en las técnicas de deposición de películas delgadas, ya que ofrecen versatilidad, confiabilidad y reproducibilidad.

¿Cuál Es La Vida útil Típica De Un Barco De Evaporación?

La vida útil de un barco de evaporación puede variar dependiendo de varios factores. Depende principalmente del material utilizado para la embarcación, las condiciones de funcionamiento y la frecuencia de uso. Los barcos de evaporación fabricados con metales refractarios como el tungsteno o el molibdeno son generalmente más duraderos y tienen una vida útil más larga en comparación con los barcos fabricados con materiales cerámicos. Con un manejo adecuado, un mantenimiento regular y procedimientos de limpieza adecuados, los botes de evaporación generalmente se pueden usar para múltiples ciclos de deposición. Sin embargo, con el tiempo, los botes de evaporación pueden sufrir desgaste, como grietas o degradación, lo que puede reducir su vida útil. Es importante controlar el estado del recipiente de evaporación, realizar inspecciones periódicas y reemplazarlo cuando sea necesario para garantizar una deposición de película delgada consistente y confiable.

¿Se Pueden Reutilizar Los Barcos De Evaporación?

Los botes de evaporación se pueden reutilizar, pero depende de varios factores. El estado, la limpieza y la compatibilidad del barco con diferentes materiales evaporantes juegan un papel importante a la hora de determinar si se puede reutilizar. Si el recipiente de evaporación está en buenas condiciones, libre de grietas o defectos y se ha limpiado a fondo, normalmente se puede reutilizar para deposiciones posteriores. Sin embargo, si la embarcación ha estado expuesta a materiales reactivos o muestra signos de degradación, es posible que no sea apta para su reutilización. Considere la posibilidad de contaminación o reacciones no deseadas al reutilizar los botes de evaporación. La inspección periódica y los procedimientos de limpieza adecuados son esenciales para mantener el rendimiento de la embarcación y garantizar su idoneidad para su reutilización.

¿Cómo Se Selecciona El Material Adecuado Para El Barco De Evaporación?

La selección del material adecuado para el barco de evaporación depende de varios factores. Considere el punto de fusión del material que se está evaporando y elija un material para embarcaciones con un punto de fusión más alto para evitar fallas en la embarcación. Además, considere la compatibilidad del material del barco con el evaporante para evitar reacciones o contaminación. Se debe evaluar la conductividad térmica y la capacidad calorífica de la embarcación para lograr una transferencia de calor eficiente y un control de la temperatura durante la evaporación. Además, considere las propiedades mecánicas de la embarcación, como la resistencia y la durabilidad, para garantizar que pueda soportar ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.8

out of

5

Excellent quality and craftsmanship. The evaporation boat performs consistently and has significantly improved our thin-film deposition process.

Jorge Campos

4.9

out of

5

KINTEK SOLUTION's evaporation boat is a game-changer for our research. It provides precise control over evaporation, leading to consistent and high-quality results.

Sophie Dubois

4.7

out of

5

The speed of delivery was impressive. I received the evaporation boat within a few days of placing the order, which allowed us to continue our research without delay.

Samuel Park

4.8

out of

5

The evaporation boat is a great value for money. Its durability and performance make it a cost-effective choice for our laboratory.

Isabella Rossi

4.9

out of

5

The technological advancement of this evaporation boat is remarkable. It has enabled us to achieve higher precision and accuracy in our thin-film deposition experiments.

Liam Brown

4.7

out of

5

I highly recommend KINTEK SOLUTION's evaporation boat to anyone working with organic materials. Its controlled evaporation and high-purity deposition are invaluable assets.

Aisha Khan

4.8

out of

5

The evaporation boat's precise film thickness control has allowed us to create thin films with exceptional uniformity and reproducibility.

Lucas Garcia

4.9

out of

5

The compatibility of this evaporation boat with our vacuum system has made it an integral part of our research setup. It has enhanced the stability and reliability of our experiments.

Emma Green

Productos

Barquilla de Evaporación para Materia Orgánica

PDF Formato Catálogo
Descargar

Categoría

Piezas De Deposición De Película Fina

PDF Formato Catálogo
Descargar

SOLICITAR PRESUPUESTO

Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!

Productos relacionados

Crisol de evaporación para materia orgánica

Crisol de evaporación para materia orgánica

Un crisol de evaporación para materia orgánica, denominado crisol de evaporación, es un recipiente para evaporar disolventes orgánicos en un entorno de laboratorio.

Barquilla de Evaporación de Tungsteno para Deposición de Película Delgada

Barquilla de Evaporación de Tungsteno para Deposición de Película Delgada

Aprenda sobre las barquillas de tungsteno, también conocidas como barquillas de tungsteno evaporado o recubierto. Con un alto contenido de tungsteno del 99,95%, estas barquillas son ideales para entornos de alta temperatura y se utilizan ampliamente en diversas industrias. Descubra sus propiedades y aplicaciones aquí.

Barco de Evaporación de Tungsteno Molibdeno con Fondo Hemisférico

Barco de Evaporación de Tungsteno Molibdeno con Fondo Hemisférico

Se utiliza para galvanoplastia de oro, galvanoplastia de plata, platino, paladio, adecuado para una pequeña cantidad de materiales de película delgada. Reduce el desperdicio de materiales de película y reduce la disipación de calor.

Artículos relacionados

Dominando el arte de la evaporación rotatoria

Dominando el arte de la evaporación rotatoria

La evaporación rotatoria es una técnica utilizada en los laboratorios para eliminar los solventes de las muestras a través del proceso de evaporación.

Obtén más información
Un estudio comparativo de las técnicas de evaporación y pulverización catódica en la deposición de película delgada

Un estudio comparativo de las técnicas de evaporación y pulverización catódica en la deposición de película delgada

Las dos técnicas más comunes utilizadas para la deposición de películas delgadas son la evaporación y la pulverización catódica.

Obtén más información
Aumente su eficiencia Por qué es mejor un evaporador rotatorio

Aumente su eficiencia Por qué es mejor un evaporador rotatorio

La evaporación rotatoria es una técnica que se utiliza para eliminar los disolventes de las muestras, normalmente con el uso de vacío. Este método es ampliamente utilizado en laboratorios debido a su eficiencia, seguridad y rentabilidad.

Obtén más información
Comparación de la deposición química de vapor y la deposición física de vapor

Comparación de la deposición química de vapor y la deposición física de vapor

Deposición química de vapor (CVD) VS Deposición física de vapor (PVD)

Obtén más información
¿Qué es el aumento del punto de ebullición en los evaporadores?

¿Qué es el aumento del punto de ebullición en los evaporadores?

Los evaporadores producen una solución concentrada que tiene un punto de ebullición sustancialmente más alto que el del solvente (de la solución) a la presión predominante.

Obtén más información
La pirólisis de biomasa es un medio eficaz para producir biocombustibles

La pirólisis de biomasa es un medio eficaz para producir biocombustibles

La pirólisis de biomasa es un proceso que consiste en calentar materia orgánica en ausencia de oxígeno para descomponerla en moléculas más pequeñas. Esta tecnología ha ganado popularidad debido a su potencial para producir biocombustibles.

Obtén más información
La importancia de la regeneración con carbón activado en el tratamiento del agua

La importancia de la regeneración con carbón activado en el tratamiento del agua

En el tratamiento del agua, el carbón activado se usa a menudo como un medio para eliminar contaminantes no deseados, como cloro, cloraminas y materia orgánica, del agua potable y las aguas residuales.

Obtén más información
Cómo elegir el mejor evaporador rotativo (Rotavapor) para su presupuesto

Cómo elegir el mejor evaporador rotativo (Rotavapor) para su presupuesto

Un rotavapor, también conocido como rotavapor, es un equipo de laboratorio utilizado para la destilación, evaporación y separación de disolventes.

Obtén más información
Comprender los botes de evaporación en el revestimiento al vacío

Comprender los botes de evaporación en el revestimiento al vacío

Una mirada en profundidad a las naves de evaporación, sus materiales, disposición, control de la temperatura y problemas de corrosión en los procesos de revestimiento al vacío.

Obtén más información
El efecto del contenido de humedad del polvo en el prensado isostático en frío

El efecto del contenido de humedad del polvo en el prensado isostático en frío

El prensado isostático en frío (CIP) es un proceso de fabricación que se utiliza para crear cerámicas y metales de alta densidad. Este proceso implica colocar el polvo en un molde flexible, que luego se presuriza con un medio líquido para crear una densidad uniforme.

Obtén más información
Barcos de grafito en PECVD para revestimiento de células

Barcos de grafito en PECVD para revestimiento de células

Exploración del uso de barcas de grafito en PECVD para el recubrimiento eficiente de células.

Obtén más información
Tipos de fuentes de evaporación para el revestimiento evaporativo

Tipos de fuentes de evaporación para el revestimiento evaporativo

Explore diferentes fuentes de evaporación utilizadas en la deposición de películas finas, incluidos filamentos, crisoles y barcos de evaporación.

Obtén más información

Etiquetas populares