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Crisol de haz de pistola de electrones

Piezas de deposición de película fina

Crisol de haz de pistola de electrones

Número de artículo : KES01

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Material
Tantalio / Molibdeno / Tungsteno
Especificación
4CC/7CC/15CC/25CC/40CC
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Solicitud

El cañón de electrones produce un poderoso haz de electrones que se dirige al crisol. Los electrones calientan el material en el crisol hasta que se convierte en átomos o agrupaciones moleculares. Luego, esta nube se puede depositar sobre una superficie para formar una película delgada. En la evaporación por haz de electrones, el crisol es como un recipiente que contiene y calienta el material que se va a depositar. Está hecho de un material especial que puede soportar altas temperaturas sin derretirse. Ayudan a concentrar el calor en el material que se está evaporando.

Se utiliza principalmente para lo siguiente:

  • Deposición de película delgada: Ampliamente utilizado en tecnologías de deposición de película delgada, como la evaporación por haz de electrones, la producción de película delgada de dispositivos electrónicos, el recubrimiento óptico y la modificación de la superficie de los materiales.
  • Industria de semiconductores: deposición de películas metálicas delgadas como interconexiones, contactos óhmicos y barreras de difusión.
  • Óptica y Optoelectrónica: Recubrimientos ópticos, recubrimientos antirreflectantes y espejos para diversos dispositivos ópticos.

Detalle y piezas

Crisol de haz de pistola de electrones; crisol de molibdeno/tungsteno
Crisol de molibdeno/tungsteno
Crisol de nitruro de boro
Crisol de nitruro de boro
Crisol de grafito
Crisol de grafito

Especificaciones técnicas

producto Crisol de molibdeno/tungsteno Crisol de nitruro de boro/crisol de nitruro de boro conductor Crisol de grafito/Crisol de grafito revestido Crisoles recubiertos de grafito pirolítico Crisol de níquel Crisol de titanio crisol de cobre Crisol de alúmina
Especificación 4CC/7CC/15CC/25CC/40CC 4CC/7CC/15CC/25CC/40CC 4CC/7CC/15CC/25CC/40CC 4CC / 7CC 4CC 4CC 4CC / 2CC / 40CC 4CC

Los crisoles que mostramos están disponibles en diferentes tamaños y los tamaños personalizados están disponibles bajo pedido.

Ventaja

  • Mayor tasa de evaporación.
  • Mejorar la estabilidad al calor; calentamiento uniforme.
  • Reducir el calor transferido al crisol; Buen rendimiento de aislamiento térmico.
  • Permite cambios rápidos de material para minimizar el tiempo de inactividad de la cámara.
  • Compatibilidad con vacío; membrana de alta pureza.
  • Versatilidad; admite múltiples materiales.
  • Minimiza el daño y el mantenimiento del crisol.
  • Estas ventajas hacen que el crisol de haz de cañón de electrones sea una herramienta importante en el proceso de deposición de película delgada, proporcionando un control preciso, una alta tasa de deposición y una película delgada de alta calidad para diversas industrias y campos de investigación.

FAQ

¿Qué Son Las Fuentes De Evaporación Térmica?

Las fuentes de evaporación térmica son dispositivos utilizados en los sistemas de evaporación térmica para depositar películas finas sobre sustratos. Funcionan calentando un material (evaporante) a altas temperaturas, lo que provoca su evaporación y posterior condensación sobre un sustrato, formando una película fina.

Comparación De La Evaporación Térmica Y La Evaporación Por Haz De Electrones.

La evaporación por haz de electrones tiene muchas ventajas sobre la evaporación térmica. Es capaz de fundir materiales a muy altas temperaturas, incluso tungsteno, grafito...; Fácil de controlar la tasa de evaporación, combinado con un sensor de cristal de cuarzo como señal de retroalimentación para ajustar la corriente del haz de electrones para evaporar más material sin romper el vacío. Por lo tanto, la evaporación por haz de electrones se utiliza en el campo del procesamiento de películas delgadas, incluidos los semiconductores, la óptica, los paneles solares, el vidrio y el vidrio arquitectónico, para impartir las propiedades conductivas, reflectantes, transmisivas y electrónicas deseadas.

¿Cuáles Son Los Principales Tipos De Fuentes De Evaporación Térmica?

Los principales tipos de fuentes de evaporación térmica son las fuentes de evaporación resistiva, las fuentes de evaporación por haz de electrones y las fuentes de evaporación flash. Cada tipo utiliza diferentes métodos para calentar el evaporante, como el calentamiento resistivo, el calentamiento por haz de electrones o el contacto directo con una superficie caliente.

¿Cómo Funcionan Las Fuentes De Evaporación Térmica?

Las fuentes de evaporación térmica funcionan haciendo pasar corriente eléctrica a través de un material resistivo, que se calienta hasta alcanzar altas temperaturas. Este calor se transfiere al evaporante, provocando su fusión y vaporización. A continuación, el vapor atraviesa una cámara de vacío y se condensa en un sustrato, formando una fina película.

¿Cuáles Son Los Materiales Comunes Utilizados Para Los Crisoles De Evaporación?

Los crisoles de evaporación suelen estar hechos de materiales como tungsteno, tantalio, molibdeno, grafito o compuestos cerámicos. Estos materiales tienen altos puntos de fusión y buena conductividad térmica, lo que los hace adecuados para las condiciones de alta temperatura requeridas durante la evaporación. La elección del material del crisol depende de factores como el material evaporante, las propiedades deseadas de la película y los parámetros del proceso.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Fuentes De Evaporación Térmica?

Entre las ventajas de las fuentes de evaporación térmica se incluyen las altas velocidades de deposición, la buena direccionalidad, la excelente uniformidad y la compatibilidad con diversos materiales. También son relativamente sencillas y asequibles, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones en la deposición de películas finas.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Crisoles Evaporadores?

Los crisoles de evaporación ofrecen varias ventajas en los procesos de deposición de películas delgadas. Proporcionan un entorno controlado para la evaporación de materiales, lo que permite un control preciso sobre el espesor y la uniformidad de la película. Los crisoles pueden soportar altas temperaturas y proporcionar una transferencia de calor eficiente, lo que garantiza tasas de evaporación constantes. Están disponibles en varios tamaños y formas para adaptarse a diferentes sistemas de evaporación y configuraciones de sustrato. Los crisoles de evaporación también permiten la deposición de una amplia gama de materiales, incluidos metales, semiconductores y cerámicas. Se pueden cargar y descargar fácilmente, lo que facilita cambios rápidos de materiales o ajustes de procesos. En general, los crisoles de evaporación son herramientas esenciales en las técnicas de deposición de películas delgadas, ya que ofrecen versatilidad, confiabilidad y reproducibilidad.

¿Para Qué Aplicaciones Se Utilizan Las Fuentes De Evaporación Térmica?

Las fuentes de evaporación térmica se utilizan en diversas aplicaciones, como la producción de revestimientos ópticos, dispositivos semiconductores y diversos tipos de películas finas. Son especialmente útiles en industrias que requieren un control preciso de la deposición de materiales sobre sustratos.

¿Cómo Se Deben Manipular Y Mantener Los Crisoles De Evaporación?

Los crisoles de evaporación deben manipularse y mantenerse con cuidado para garantizar su longevidad y rendimiento. Los crisoles deben limpiarse minuciosamente antes de cada uso para eliminar cualquier material residual de deposiciones anteriores. Evite el uso de materiales abrasivos que puedan dañar la superficie del crisol. Durante la carga y descarga, manipule los crisoles con guantes limpios o herramientas especializadas para evitar la contaminación. Cuando no esté en uso, almacene los crisoles en un ambiente seco y limpio para evitar la corrosión o degradación. La inspección periódica de los crisoles en busca de grietas, defectos o signos de desgaste es importante para evitar fallas inesperadas durante el proceso de evaporación. Siga las recomendaciones del fabricante para cualquier procedimiento de mantenimiento específico, como recocido o tratamiento de superficie, para prolongar la vida útil del crisol.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

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