Productos Materiales y consumibles de laboratorio Piezas de deposición de película fina Hemispherical Bottom Tungsten / Molybdenum Evaporation Boat
Barco de evaporación de tungsteno / molibdeno de fondo hemisférico

Piezas de deposición de película fina

Barco de evaporación de tungsteno / molibdeno de fondo hemisférico

Número de artículo : KME-YD

El precio varía según specs and customizations


Material
Tungsteno / Molibdeno
Tamaño
personalizable
ISO & CE icon

Envío:

Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! On-time Dispatch Guarantee.

Solicitud

El barco de evaporación de tungsteno de fondo hemisférico es una solución versátil y rentable para la deposición de película delgada de alta eficiencia. Su control preciso de la evaporación minimiza el desperdicio de material, reduce los costos y garantiza una evaporación uniforme en toda la industria. El barco está diseñado para pequeñas cantidades de material de película delgada, lo que reduce el desperdicio de metales preciosos y optimiza la disipación de calor. Logre una deposición superior, minimice los desechos y reduzca los costos con este innovador bote de evaporación.

  • Industria de semiconductores: utilización eficiente de materiales, reducción de desechos y ahorro de costos de fabricación.
  • Industria electrónica: La deposición rentable de película delgada de componentes electrónicos reduce el desperdicio de material.
  • Industria óptica: mejora la distribución del calor y logra una evaporación uniforme, por lo que es una opción ideal para recubrimientos ópticos de alta calidad.
  • Industria de la joyería: compatible con metales preciosos como el baño de oro y el baño de plata en la fabricación de joyas.
  • Sistema de deposición al vacío: adecuado para diferentes sistemas de vacío, incluidas las células solares de película delgada y las pantallas OLED.
  • Investigación y producción de películas delgadas: rendimiento estable, compatible con una variedad de materiales, adecuado para investigación y producción a gran escala.

Detalle y piezas

bote de tungsteno 89*12.5*0.39mm (L*W*Grosor)
89*12,5*0,39 mm (largo x ancho x grosor)
detalle de tungsteno en fondo hemisférico
50 x 11 x 0,3 mm (largo x ancho x grosor); agujero redondo: diámetro 10, profundidad 2,5 mm.
detalle de tungsteno en fondo hemisférico
92* 27* 0,2 mm (L*A*Grosor)
detalle de tungsteno en fondo hemisférico
100* 30* 0,3 mm (L*A*Grosor)
detalle de tungsteno en fondo hemisférico

100* 19* 0,3 mm (L*A*Grosor); Hemisferio: diámetro 16,5 altura 4,8mm

100*12,5*0,3 mm (largo x ancho x grosor); Hemisferio: 11 de diámetro y 3 mm de altura

detalle de tungsteno en fondo hemisférico

50 / 60 *7 *0,2 mm (L*A*Grosor); Hemisferio: Diámetro 6 Altura 1,9 mm;

100*11*0,3 mm (largo x ancho x grosor)

barco convexo
62*7* 0,2 mm (largo x ancho x grosor)

Los crisoles que mostramos están disponibles en diferentes tamaños y los tamaños personalizados están disponibles bajo pedido.

Ventajas

  • Utilización eficiente de materiales: minimice el desperdicio de metales preciosos y materiales de película delgada, y reduzca los costos de materiales.
  • Rentable: proporcione soluciones rentables para los procesos de deposición de películas delgadas.
  • Distribución de calor mejorada: asegura una evaporación uniforme y reduce la disipación de calor, mejorando la calidad de la deposición.
  • Estable y duradero: resistencia a altas temperaturas sin deformación ni daños, lo que garantiza una vida útil más larga.
  • Versatilidad: adecuado para oro, plata, platino, paladio y otros procesos de deposición.
  • Fácil de manejar: el tamaño y la forma compactos hacen que sea fácil de manejar y colocar en la cámara de evaporación.
  • Compatibilidad: Se puede utilizar con diferentes sistemas de deposición al vacío para aumentar su aplicabilidad.
  • Rendimiento constante: proporciona resultados fiables y reproducibles durante todo el proceso de evaporación.
  • Riesgo reducido de contaminación: debido a las propiedades del tungsteno, el riesgo de contaminación del material es bajo.
  • Ahorro de costos a largo plazo: reduzca el desperdicio de material y aumente la eficiencia, lo que se traduce en ahorros de costos a lo largo del tiempo.

FAQ

¿Cuáles son las ventajas de utilizar barcos de evaporación?

Los botes de evaporación ofrecen varias ventajas en los procesos de deposición de películas delgadas. Proporcionan un ambiente controlado para la evaporación de materiales, asegurando un control preciso sobre el espesor y la uniformidad de la película. Los botes de evaporación pueden soportar altas temperaturas y proporcionar una transferencia de calor eficiente, lo que permite tasas de evaporación constantes. Están disponibles en varios tamaños y formas, y se adaptan a diferentes sistemas de evaporación y configuraciones de sustrato. Los barcos de evaporación permiten la deposición de una amplia gama de materiales, incluidos metales, semiconductores y cerámicas. Son fáciles de cargar y descargar, lo que facilita cambios rápidos de materiales o ajustes de procesos. En general, los botes de evaporación son herramientas esenciales en las técnicas de deposición de películas delgadas, ya que ofrecen versatilidad, confiabilidad y reproducibilidad.

¿Cuál es la vida útil típica de un barco de evaporación?

La vida útil de un barco de evaporación puede variar dependiendo de varios factores. Depende principalmente del material utilizado para la embarcación, las condiciones de funcionamiento y la frecuencia de uso. Los barcos de evaporación fabricados con metales refractarios como el tungsteno o el molibdeno son generalmente más duraderos y tienen una vida útil más larga en comparación con los barcos fabricados con materiales cerámicos. Con un manejo adecuado, un mantenimiento regular y procedimientos de limpieza adecuados, los botes de evaporación generalmente se pueden usar para múltiples ciclos de deposición. Sin embargo, con el tiempo, los botes de evaporación pueden sufrir desgaste, como grietas o degradación, lo que puede reducir su vida útil. Es importante controlar el estado del recipiente de evaporación, realizar inspecciones periódicas y reemplazarlo cuando sea necesario para garantizar una deposición de película delgada consistente y confiable.

¿Se pueden reutilizar los barcos de evaporación?

Los botes de evaporación se pueden reutilizar, pero depende de varios factores. El estado, la limpieza y la compatibilidad del barco con diferentes materiales evaporantes juegan un papel importante a la hora de determinar si se puede reutilizar. Si el recipiente de evaporación está en buenas condiciones, libre de grietas o defectos y se ha limpiado a fondo, normalmente se puede reutilizar para deposiciones posteriores. Sin embargo, si la embarcación ha estado expuesta a materiales reactivos o muestra signos de degradación, es posible que no sea apta para su reutilización. Considere la posibilidad de contaminación o reacciones no deseadas al reutilizar los botes de evaporación. La inspección periódica y los procedimientos de limpieza adecuados son esenciales para mantener el rendimiento de la embarcación y garantizar su idoneidad para su reutilización.

¿Cómo se selecciona el material adecuado para el barco de evaporación?

La selección del material adecuado para el barco de evaporación depende de varios factores. Considere el punto de fusión del material que se está evaporando y elija un material para embarcaciones con un punto de fusión más alto para evitar fallas en la embarcación. Además, considere la compatibilidad del material del barco con el evaporante para evitar reacciones o contaminación. Se debe evaluar la conductividad térmica y la capacidad calorífica de la embarcación para lograr una transferencia de calor eficiente y un control de la temperatura durante la evaporación. Además, considere las propiedades mecánicas de la embarcación, como la resistencia y la durabilidad, para garantizar que pueda soportar ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.9

out of

5

Fast delivery, excellent product quality, definitely going to reorder!

Angelea Keller

4.8

out of

5

Great customer service, very happy with the product, will come back for more.

Sigurdur Gudmundsson

4.7

out of

5

Excellent quality, the boat is very durable and works perfectly.

Gwyneth Jones

4.9

out of

5

Very satisfied with the product, it's exactly what I needed.

Marie-Claude Tremblay

4.8

out of

5

Great value for money, the boat is well-made and performs well.

Joaquim Pereira

4.7

out of

5

The boat is very easy to handle and position in the evaporation chamber.

Svenja Petersen

4.9

out of

5

Very happy with the product, it meets all my expectations.

Tomoko Tanaka

4.8

out of

5

The boat is very durable and has a long service life.

Juan Martinez

4.7

out of

5

The product is very cost-effective and helps me save money.

Maria Garcia

PDF of KME-YD

Descargar

catalogo de Piezas De Deposición De Película Fina

Descargar

catalogo de Barco De Evaporación

Descargar

catalogo de Fuentes De Evaporación Térmica

Descargar

SOLICITAR PRESUPUESTO

Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!

Productos relacionados

Barco de evaporación de tungsteno

Barco de evaporación de tungsteno

Aprenda sobre los botes de tungsteno, también conocidos como botes de tungsteno evaporado o revestido. Con un alto contenido de tungsteno del 99,95%, estos barcos son ideales para entornos de alta temperatura y ampliamente utilizados en diversas industrias. Descubre aquí sus propiedades y aplicaciones.

Barco de evaporación de molibdeno/tungsteno/tantalio - forma especial

Barco de evaporación de molibdeno/tungsteno/tantalio - forma especial

El bote de evaporación de tungsteno es ideal para la industria de recubrimiento al vacío y hornos de sinterización o recocido al vacío. Ofrecemos botes de evaporación de tungsteno que están diseñados para ser duraderos y robustos, con una vida útil prolongada y para garantizar una distribución constante, suave y uniforme de los metales fundidos.

Barco de evaporación de molibdeno/tungsteno/tantalio

Barco de evaporación de molibdeno/tungsteno/tantalio

Las fuentes de evaporación en barco se utilizan en sistemas de evaporación térmica y son adecuadas para depositar diversos metales, aleaciones y materiales. Las fuentes de evaporación en barco están disponibles en diferentes espesores de tungsteno, tantalio y molibdeno para garantizar la compatibilidad con una variedad de fuentes de energía. Como recipiente, se utiliza para la evaporación al vacío de materiales. Pueden usarse para la deposición de películas delgadas de diversos materiales o diseñarse para que sean compatibles con técnicas como la fabricación por haz de electrones.

Recubrimiento de evaporación por haz de electrones Crisol de tungsteno / Crisol de molibdeno

Recubrimiento de evaporación por haz de electrones Crisol de tungsteno / Crisol de molibdeno

Los crisoles de tungsteno y molibdeno se utilizan comúnmente en los procesos de evaporación por haz de electrones debido a sus excelentes propiedades térmicas y mecánicas.

Juego de botes de evaporación de cerámica

Juego de botes de evaporación de cerámica

Se puede utilizar para la deposición de vapor de varios metales y aleaciones. La mayoría de los metales se pueden evaporar completamente sin pérdidas. Las cestas de evaporación son reutilizables.

Bote Plegable de Molibdeno / Bote de Tantalio Con o Sin Cobertura

Bote Plegable de Molibdeno / Bote de Tantalio Con o Sin Cobertura

El bote de molibdeno es un vehículo importante para preparar polvo de molibdeno y otros polvos metálicos, con alta densidad, punto de fusión, fuerza y resistencia a la temperatura.

Barco de evaporación de cerámica aluminizada

Barco de evaporación de cerámica aluminizada

Recipiente para depositar películas delgadas; tiene un cuerpo cerámico revestido de aluminio para mejorar la eficiencia térmica y la resistencia química. haciéndolo adecuado para diversas aplicaciones.

Recubrimiento de evaporación por haz de electrones / Enchapado en oro / Crisol de tungsteno / Crisol de molibdeno

Recubrimiento de evaporación por haz de electrones / Enchapado en oro / Crisol de tungsteno / Crisol de molibdeno

Estos crisoles actúan como contenedores para el material de oro evaporado por el haz de evaporación de electrones mientras dirigen con precisión el haz de electrones para una deposición precisa.

barco de evaporación para materia orgánica

barco de evaporación para materia orgánica

El bote de evaporación para materia orgánica es una herramienta importante para un calentamiento preciso y uniforme durante la deposición de materiales orgánicos.

Crisol de evaporación de grafito

Crisol de evaporación de grafito

Recipientes para aplicaciones de alta temperatura, donde los materiales se mantienen a temperaturas extremadamente altas para que se evaporen, lo que permite depositar películas delgadas sobre los sustratos.

Recubrimiento de evaporación por haz de electrones Crisol de cobre libre de oxígeno

Recubrimiento de evaporación por haz de electrones Crisol de cobre libre de oxígeno

Cuando se utilizan técnicas de evaporación por haz de electrones, el uso de crisoles de cobre sin oxígeno minimiza el riesgo de contaminación por oxígeno durante el proceso de evaporación.

Crisol de haz de pistola de electrones

Crisol de haz de pistola de electrones

En el contexto de la evaporación por haz de cañón de electrones, un crisol es un contenedor o soporte de fuente que se utiliza para contener y evaporar el material que se depositará sobre un sustrato.

Barco de grafito de carbono - Horno tubular de laboratorio con tapa

Barco de grafito de carbono - Horno tubular de laboratorio con tapa

Los hornos tubulares de laboratorio de barco de grafito de carbono recubiertos son recipientes especializados o recipientes hechos de material de grafito diseñados para soportar temperaturas extremadamente altas y entornos químicamente agresivos.

Deposición por evaporación mejorada con plasma Máquina de revestimiento PECVD

Deposición por evaporación mejorada con plasma Máquina de revestimiento PECVD

Actualice su proceso de recubrimiento con equipos de recubrimiento PECVD. Ideal para LED, semiconductores de potencia, MEMS y mucho más. Deposita películas sólidas de alta calidad a bajas temperaturas.

Sistema de hilado por fusión al vacío

Sistema de hilado por fusión al vacío

Desarrolle materiales metaestables con facilidad utilizando nuestro sistema de hilado por fusión al vacío. Ideal para trabajos de investigación y experimentación con materiales amorfos y microcristalinos. Ordene ahora para obtener resultados efectivos.