Horno de grafitización
Horno de grafitización de material negativo
Número de artículo : GF-04
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Volumen (litros)
- 125 / 196 / 282 / 550 / 1000 / 1500
- Área de calentamiento efectiva (mm)
- Φ400×1000 / Φ500×1000 / Φ600×1000 / Φ700×1400 / Φ900×1600 / Φ1000×2000
- Potencia (kilovatios)
- 150 / 250 / 350 / 550 / 700 / 1000
- Frecuencia (HZ)
- 1500/1000
Envío:
Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Solicita tu cotización personalizada 👋
¡Obtenga su cotización ahora! Dejar un mensaje Cotización Rápida Via WhatsappIntroducción
Un horno de grafitización es un equipo especializado que se utiliza en la producción de materiales para electrodos negativos de baterías. Utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media para un rápido aumento de la temperatura y una alta eficiencia. El diseño exclusivo del horno garantiza una excelente uniformidad de temperatura en todo el cuerpo del horno. El aislamiento de ladrillo de alúmina de doble capa ofrece un aislamiento térmico y una resistencia al fuego excepcionales, minimizando la pérdida de calor y mejorando la estabilidad del equipo. El sistema permite el funcionamiento continuo a través de múltiples fuentes de alimentación y hornos eléctricos, con ciclos de calentamiento y enfriamiento configurables. Las características avanzadas incluyen un sistema de monitoreo de flujo digital para monitoreo y protección del flujo de agua, contactor de frecuencia media de alto rendimiento y un completo sistema PLC de protección y control automático de agua, electricidad y gas.
Aplicaciones
Los hornos de grafitización de material negativo se utilizan en una variedad de aplicaciones, que incluyen:
- Producción de materiales para electrodos negativos de batería.
- Grafitización del fieltro de carbono.
- Grafitización de fibra de carbono.
- Grafitización del coque de petróleo.
- Grafitización de brea de alquitrán de hulla
Características
Uniformidad de temperatura mejorada: utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media para un rápido aumento de temperatura y alta eficiencia. El diseño exclusivo del horno mejora significativamente la uniformidad de la temperatura en todo el cuerpo del horno, lo que garantiza resultados de grafitización consistentes.
Operación estable y con eficiencia energética: Emplea aislamiento de ladrillo de alúmina de doble capa para evitar cortocircuitos entre el fieltro de carbono y la bobina. Este diseño garantiza un buen aislamiento térmico y resistencia al fuego, minimizando la pérdida de calor y favoreciendo la estabilidad del equipo.
Capacidad de funcionamiento continuo: Se pueden alimentar varios hornos eléctricos con una sola fuente de alimentación, lo que permite un funcionamiento continuo. Los hornos se pueden calentar y enfriar individualmente según el tiempo del proceso de sinterización, maximizando la productividad.
Sistema Integral de Control y Protección: Cuenta con un sistema de monitoreo de flujo digital con monitoreo y protección del flujo de agua en el gabinete de energía. La conversión del horno utiliza contactores de media frecuencia de alto rendimiento. El sistema de protección y control automático de agua, electricidad y gas basado en PLC garantiza un funcionamiento seguro y confiable.
Principio
El horno de grafitización de material negativo utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media para elevar rápidamente la temperatura de los materiales carbonosos, induciendo su conversión en grafito. Este proceso se lleva a cabo en una atmósfera inerte para evitar la oxidación y mantener la integridad de la estructura del grafito. El diseño exclusivo del horno garantiza una distribución uniforme de la temperatura en toda la cámara, lo que da como resultado una grafitización constante del material.
Ventajas
- Uniformidad de alta temperatura: el diseño exclusivo del horno garantiza una distribución uniforme de la temperatura en toda la cámara del horno, lo que da como resultado una grafitización uniforme de los materiales.
- Eficiencia energética: El aislamiento de ladrillo de alúmina de doble capa minimiza la pérdida de calor, reduciendo el consumo de energía y los costos operativos.
- Alta estabilidad: la construcción robusta del horno y el aislamiento de doble capa proporcionan una excelente estabilidad, evitando cortocircuitos y garantizando un funcionamiento confiable.
- Funcionamiento continuo: se pueden conectar varios hornos a una única fuente de alimentación, lo que permite un funcionamiento continuo con ciclos escalonados de calentamiento y enfriamiento.
- Control preciso: el monitoreo de flujo digital y el sistema de control basado en PLC permiten una regulación precisa del suministro de agua, electricidad y gas, lo que garantiza condiciones óptimas del proceso.
- Alta eficiencia: el calentamiento por inducción de frecuencia media promueve un rápido aumento de temperatura, lo que aumenta significativamente la eficiencia del proceso.
- Aplicaciones versátiles: Adecuado para una amplia gama de tratamientos de alta temperatura y procesos de grafitización, incluida la producción de materiales para electrodos negativos de baterías.
Parámetros técnicos y especificaciones del modelo.
Temperatura máxima de funcionamiento: 3100 ℃
Temperatura de uso común: 2800 ℃
Atmósfera de trabajo en el horno: argón, nitrógeno.
Uniformidad de temperatura: ≤±25℃
Medición de temperatura: medición de temperatura óptica infrarroja (1000-3200C);
Precisión de medición de temperatura: 0,2 ~ 0,75%
Control de temperatura: control de programa y control manual.
Precisión del control de temperatura: ±1℃
| Especificaciones del modelo de producto | GF-04-Ф40×100 | GF-04-Ф50×100 | GF-04-Ф60×100 | GF-04-Ф70×140 | GF-04-Ф90×160 | GF-04-100×200 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Volumen(L) | 125 | 196 | 282 | 550 | 1000 | 1500 |
| Temperatura nominal (C) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2600 |
| Temperatura límite (C) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 300 | 2800 |
| Área de calentamiento efectiva (mm) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф700×1400 | Ф900×1600 | Ф1000×2000 |
| Potencia (kilovatios) | 150 | 250 | 350 | 550 | 700 | 1000 |
| Frecuencia (HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Método de control de temperatura | Termostato eléctrico Japón Shima | |||||
| Método de calentamiento | Calentamiento por inducción | |||||
| Sistema de vacío | Bomba de vacío de paletas rotativas (para requisitos de alto vacío, se requieren una bomba de vacío Roots y una bomba de difusión de aceite) | |||||
| Atmósfera de sinterización | N² Ar y otros gases | |||||
| Tensión nominal de alimentación (V) | 380 | |||||
| Tensión nominal de calefacción (V) | 750 | |||||
| Límite de vacío (Pa) | 100 (estado frío al vacío) | |||||
FAQ
¿Qué Es Un Horno De Grafitización?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
¿Para Qué Se Utiliza Un Horno De Vacío?
¿Cuáles Son Los Principales Tipos De Materiales Para Pilas?
¿Cuál Es La Finalidad De Un Horno De Grafitización De Material Negativo?
¿Cuáles Son Las Consideraciones Medioambientales Al Utilizar Un Horno De Grafitización De Material Negativo?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Hornos De Grafitización?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
¿Cuál Es El Proceso De Un Horno De Vacío?
¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Los Materiales Para Baterías?
¿Qué Materiales Se Pueden Procesar En Un Horno De Grafitización De Materiales Negativos?
¿Cuáles Son Los Diferentes Tipos De Hornos De Grafitización?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
¿Qué Gas Se Utiliza En Un Horno De Vacío?
¿Cómo Mejoran Los Materiales El Rendimiento De Las Pilas?
¿Cómo Funciona Un Horno De Grafitización?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
¿Cuál Es El Elemento Calefactor Utilizado En Un Horno De Vacío?
¿Cuál Es La Función De Los Separadores De Polietileno En Las Baterías De Iones De Litio?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Grafitización?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
¿Por Qué Son Importantes Las Telas/papeles/feltros Conductores De Carbono En Las Aplicaciones De Baterías?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Películas De Embalaje Flexibles De Plástico-aluminio Para Las Pilas De Litio?
¿Cómo Contribuye El Material De Cobalto De Litio Al Rendimiento De La Pila?
¿Cuál Es La Función De Los Comprobadores De Resistencia Interna De Baterías?
¿Por Qué Son Importantes Las Lengüetas De Níquel-aluminio En La Fabricación De Pilas?
4.8
out of
5
The delivery was incredibly fast. I placed the order on Monday and received it on Wednesday. The packaging was secure and the product arrived in perfect condition.
4.9
out of
5
This furnace is a great value for the price. It's well-made and has all the features I need.
4.7
out of
5
The quality of this furnace is excellent. It's made from high-quality materials and is built to last.
4.8
out of
5
I've been using this furnace for several months now and it's still going strong. It's very durable and has held up well to heavy use.
4.9
out of
5
The technological advancement of this furnace is impressive. It's equipped with the latest features and is very user-friendly.
4.7
out of
5
I highly recommend this furnace to anyone in need of a high-quality, durable, and technologically advanced product.
4.8
out of
5
The furnace arrived on time and in perfect condition. It was easy to set up and use.
4.9
out of
5
The furnace has met all of my expectations. It's a great product that I would definitely recommend to others.
4.7
out of
5
I'm very happy with the performance of this furnace. It's a great value for the price.
4.8
out of
5
The furnace is very well-made and has a sturdy construction. I'm confident that it will last for many years to come.
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
Horno de grafitización de descarga inferior para materiales de carbono.
Horno de grafitización de fondo para materiales de carbono, horno de temperatura ultraalta de hasta 3100 °C, adecuado para grafitización y sinterización de barras y bloques de carbono. Diseño vertical, descarga inferior, alimentación y descarga convenientes, uniformidad de alta temperatura, bajo consumo de energía, buena estabilidad, sistema de elevación hidráulico, carga y descarga convenientes.
Horno vertical de grafitización de alta temperatura
Horno vertical de grafitización de alta temperatura para carbonización y grafitización de materiales de carbono hasta 3100 ℃. Adecuado para grafitización conformada de filamentos de fibra de carbono y otros materiales sinterizados en un ambiente de carbono. Aplicaciones en metalurgia, electrónica y aeroespacial para producir productos de grafito de alta calidad como electrodos y crisoles.
Horno de grafitización experimental IGBT
Horno de grafitización experimental IGBT, una solución personalizada para universidades e instituciones de investigación, con alta eficiencia de calentamiento, facilidad de uso y control preciso de la temperatura.
Horno de grafitización continua
El horno de grafitización de alta temperatura es un equipo profesional para el tratamiento de grafitización de materiales de carbono. Es un equipo clave para la producción de productos de grafito de alta calidad. Tiene alta temperatura, alta eficiencia y calentamiento uniforme. Es adecuado para diversos tratamientos de alta temperatura y tratamientos de grafitización. Es ampliamente utilizado en la industria metalúrgica, electrónica, aeroespacial, etc.
Gran horno de grafitización vertical
Un gran horno vertical de grafitización de alta temperatura es un tipo de horno industrial que se utiliza para la grafitización de materiales de carbono, como la fibra de carbono y el negro de humo. Es un horno de alta temperatura que puede alcanzar temperaturas de hasta 3100°C.
Horno de grafitización de temperatura ultraalta
El horno de grafitización de temperatura ultraalta utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media en un ambiente de vacío o gas inerte. La bobina de inducción genera un campo magnético alterno, induciendo corrientes parásitas en el crisol de grafito, que se calienta e irradia calor a la pieza de trabajo, llevándola a la temperatura deseada. Este horno se utiliza principalmente para la grafitización y sinterización de materiales de carbono, materiales de fibra de carbono y otros materiales compuestos.
Horno de grafitización de película de alta conductividad térmica
El horno de grafitización de película de alta conductividad térmica tiene una temperatura uniforme, un bajo consumo de energía y puede funcionar de forma continua.
Horno horizontal de grafitización de alta temperatura
Horno de grafitización horizontal: este tipo de horno está diseñado con los elementos calefactores colocados horizontalmente, lo que permite un calentamiento uniforme de la muestra. Es muy adecuado para grafitizar muestras grandes o voluminosas que requieren uniformidad y control preciso de la temperatura.
Descubra el poder del horno de arco al vacío para fundir metales activos y refractarios. Alta velocidad, notable efecto desgasificador y libre de contaminación. ¡Aprende más ahora!
Horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío
Un horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío es una estructura vertical o de dormitorio, adecuada para retirar, soldar, sinterizar y desgasificar materiales metálicos en condiciones de alto vacío y alta temperatura. También es adecuado para el tratamiento de deshidroxilación de materiales de cuarzo.
Barco de grafito de carbono -Horno tubular de laboratorio con tapa
Los hornos tubulares de laboratorio de barco de grafito y carbono revestido son recipientes especializados o recipientes de material de grafito diseñados para soportar temperaturas extremadamente altas y entornos químicamente agresivos.
Horno de prensado en caliente de tubos al vacío
Reduzca la presión de conformado y acorte el tiempo de sinterización con el Horno de Prensado en Caliente con Tubo de Vacío para materiales de alta densidad y grano fino. Ideal para metales refractarios.
Sistema de hilado por fusión al vacío
Desarrolle materiales metaestables con facilidad utilizando nuestro sistema de hilado por fusión al vacío. Ideal para trabajos de investigación y experimentación con materiales amorfos y microcristalinos. Ordene ahora para obtener resultados efectivos.
Horno de sinterización por aire a presión de 9MPa
El horno para sinterización a presión de aire es un equipo de alta tecnología comúnmente utilizado para la sinterización de materiales cerámicos avanzados. Combina las técnicas de sinterización al vacío y sinterización a presión para conseguir cerámicas de alta densidad y resistencia.
Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco
Obtenga una composición precisa de las aleaciones con nuestro horno de fusión por inducción en vacío. Ideal para las industrias aeroespacial, de energía nuclear y electrónica. Haga su pedido ahora para fundir y colar metales y aleaciones de forma eficaz.
Horno de prensa de vacío dental
Obtenga resultados dentales precisos con el horno de prensa de vacío dental. Calibración automática de temperatura, bandeja de bajo ruido y operación de pantalla táctil. ¡Ordenar ahora!
Horno tubular rotativo de trabajo continuo sellado al vacío
Experimente el procesamiento eficaz de materiales con nuestro horno tubular rotativo sellado al vacío. Perfecto para experimentos o producción industrial, equipado con funciones opcionales para una alimentación controlada y resultados optimizados. Haga su pedido ahora.
Horno tubular CVD de cámara partida con estación de vacío Máquina CVD
Eficaz horno CVD de cámara dividida con estación de vacío para un control intuitivo de las muestras y un enfriamiento rápido. Temperatura máxima de hasta 1200℃ con control preciso del caudalímetro másico MFC.
Horno tubular de alta presión KT-PTF: Horno tubular partido compacto con fuerte resistencia a la presión positiva. Temperatura de trabajo hasta 1100°C y presión hasta 15Mpa. También funciona bajo atmósfera controladora o alto vacío.
Artículos relacionados
Máxima eficacia y precisión con los hornos de grafito al vacío
Descubra cómo los hornos de grafito al vacío revolucionan los tratamientos de materiales a alta temperatura con una precisión y eficacia inigualables. Explore soluciones personalizadas para diversos sectores, automatización avanzada y prácticas energéticas sostenibles.
Hornos de grafito al vacío: Rendimiento, aplicaciones y opiniones de expertos
Adéntrese en el mundo de los hornos de grafito al vacío, explorando sus excepcionales prestaciones, diversas aplicaciones y consideraciones cruciales. Nuestros conocimientos expertos le permitirán tomar decisiones fundamentadas para las necesidades de tratamiento de materiales a alta temperatura de su laboratorio.
Optimización del rendimiento con hornos de vacío de grafito: Una guía completa
Libere el potencial de los hornos de vacío de grafito para el tratamiento de materiales a alta temperatura. Infórmese sobre su eficiencia, opciones de personalización, automatización y consideraciones clave para el uso de barras de grafito.
¿Qué es el horno rotatorio de regeneración de carbón activado?
El horno de regeneración de carbón activado eléctrico es un horno rotatorio de calentamiento externo eléctrico típico
6 formas de regeneración con carbón activado
Regeneración de carbón activado: Método de regeneración térmica, Método de regeneración biológica, Método de regeneración por oxidación húmeda, Método de regeneración con disolventes, Método de regeneración electroquímica, Método de oxidación húmeda catalítica
Entender los sistemas de calefacción eléctrica（1）: Cómo funcionan los hornos eléctricos y sus ventajas
Descubra cómo los sistemas de calefacción eléctricos, en particular los hornos eléctricos, funcionan eficazmente sin necesidad de conductos de humos ni chimeneas. Explore las ventajas y los componentes de los hornos eléctricos, incluidas las resistencias, los contactores, los secuenciadores y los transformadores.
Hornos rotativos: Procesado avanzado de materiales y aplicaciones
Los hornos rotativos son sistemas de procesamiento térmico versátiles y eficaces que se utilizan en diversas industrias. Esta completa guía explora los fundamentos de los hornos rotativos, sus aplicaciones, ventajas y componentes clave. Descubra cómo los hornos rotativos contribuyen al procesamiento avanzado de materiales y mejoran la productividad.
Problemas y consideraciones comunes en las barras de grafito para hornos de sinterización al vacío
Trata de la selección, el rendimiento, la instalación y el mantenimiento de las barras de grafito en los hornos de sinterización al vacío.
Aplicación del grafito isostático en la industria fotovoltaica
Una visión general del uso del grafito isostático en diversas etapas de la producción fotovoltaica y su demanda en el mercado.
Cómo elegir un horno tubular de laboratorio
Guía para seleccionar un horno tubular de laboratorio en función de la temperatura, el tamaño de la muestra, las zonas de temperatura y las funciones.
Comparación de los procesos habituales de recocido de semiconductores
Panorama de los distintos métodos de recocido de semiconductores y sus características.
Crisol de grafito de alta pureza:Características, producción y uso
Una mirada en profundidad a los crisoles de grafito de alta pureza, sus procesos de producción y sus aplicaciones industriales.