Horno de grafitización
Horno de grafitización experimental IGBT
Número de artículo : GF-02
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima de funcionamiento:
- 3100℃
- Volumen de la zona de alta temperatura:
- mediano 100-300 mm × 100-300 mm (o personalizado según los usuarios)
- Uniformidad de temperatura:
- ≤±10℃
- Precisión de la medición de temperatura:
- 0,2~0,75%
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El horno de grafitización experimental es un equipo específico de laboratorio diseñado para universidades, institutos de investigación científica y otras unidades. Sirve para la sinterización y grafitización de materiales de carbono, la sinterización de cuerdas de fibra de carbono y la sinterización y grafitización de filamentos de fibra de carbono, entre otros materiales que se pueden sinterizar en un entorno de carbono. Este horno ofrece alta eficiencia de calentamiento, facilidad de operación y aplicabilidad en experimentos, investigaciones científicas, demostraciones docentes y otras industrias.
Aplicaciones
El horno de grafitización experimental IGBT encuentra aplicaciones en diversas industrias y campos de investigación, entre ellos:
- Cocción de cerámica
- Crecimiento de carburo
- Carbonización
- grafitización
- Sinterización
- Recocido
- Soldadura
- Desgasificación
Características
El horno de grafitización experimental IGBT es una herramienta valiosa para universidades, institutos de investigación y otras organizaciones. Su diseño compacto, eficiencia y facilidad de uso lo convierten en una opción ideal para una amplia gama de aplicaciones.
- Tamaño reducido, bajo nivel de ruido y bajo consumo de energía: el diseño compacto y el funcionamiento eficiente del horno facilitan su integración en cualquier entorno de laboratorio.
- Cuerpo del horno de temperatura ultraalta dentro de los 3000 ℃: el horno puede alcanzar temperaturas de hasta 3000 ℃, lo que lo hace adecuado para la sinterización y grafitización de diversos materiales.
- Calentamiento por inducción serie IGBT: El horno utiliza calentamiento por inducción serie IGBT, que reduce los armónicos de alto orden y la contaminación de la red eléctrica.
- Ahorro de energía: El horno ahorra hasta un 15% más de energía que las fuentes de alimentación de frecuencia intermedia de tiristores tradicionales.
- Controlador programable e interfaz hombre-máquina: El horno cuenta con un controlador programable y una interfaz hombre-máquina, lo que permite una operación automatizada y tres modos de trabajo: completamente automático, semiautomático y manual.
- Alta seguridad: el horno está equipado con un completo sistema PLC de protección y control automático de agua, electricidad y gas, lo que garantiza un funcionamiento seguro.
Principio
El horno de grafitización experimental IGBT utiliza el principio de calentamiento por inducción para lograr una grafitización a alta temperatura. La tecnología IGBT (transistor bipolar de puerta aislada) proporciona un control de potencia eficiente y preciso, minimizando la distorsión armónica y reduciendo la contaminación de la red. El horno está equipado con un controlador programable y una interfaz hombre-máquina, lo que permite la operación automatizada y el monitoreo en tiempo real de los parámetros del proceso. Las características de seguridad avanzadas incluyen control de agua, electricidad y gas basado en PLC, junto con alarmas sonoras y luminosas para garantizar un funcionamiento seguro y confiable.
Ventajas
- El horno de grafitización experimental IGBT ocupa poco espacio, es silencioso y consume poca energía.
- El cuerpo del horno de temperatura ultraalta (dentro de 3000 ℃) puede cumplir plenamente con los requisitos de sinterización y grafitización de diversos materiales.
- El uso del calentamiento por inducción de la serie IGBT genera menos armónicos de alto orden y menos contaminación de la red eléctrica, lo que garantiza que no interferirá con el funcionamiento de los equipos electrónicos.
- El producto ahorra electricidad, logrando un 15% más de ahorro de energía que la antigua fuente de alimentación de frecuencia intermedia con tiristores.
- Equipado con un controlador programable y una interfaz hombre-máquina, todo el proceso puede automatizarse y tiene tres modos de trabajo: totalmente automático, semiautomático y manual.
- El horno presenta alta seguridad, con un completo sistema PLC de protección y control automático de agua, electricidad y gas, que incluye alarmas sonoras y luminosas por sobretemperatura, falla del sensor, presión de agua, flujo de agua, sobrepresión del horno y nivel de agua ultra alto. temperatura.
Parámetros técnicos y especificaciones del modelo.
Volumen de zona de alta temperatura: medio 100-300 mm X 100-300 mm, o personalizado según los usuarios
Atmósfera de trabajo en el horno: vacío, hidrógeno, nitrógeno, argón.
Uniformidad de temperatura: ≤±10℃
Medición de temperatura: Medición óptica de temperatura por infrarrojos (1000 ~ 3200 ℃) (se puede equipar un termómetro infrarrojo de baja temperatura de 300-1100 ℃ a pedido)
Precisión de medición de temperatura: 0,2 ~ 0,75%
Control de temperatura: control de programa y control manual; Precisión del control de temperatura: ±1℃
Velocidad límite de calentamiento: 100 ℃/minuto (horno vacío, dependiendo del volumen de la zona de alta temperatura y la estructura del horno)
Sistema integral de protección y control automático de agua, electricidad, gas PLC. El cable de conexión entre el armario de control y el cuerpo del horno puede tener una longitud de hasta 20 m y se utiliza para el control remoto del equipo.
Opciones de configuración:
Estructura de doble puerta horizontal/cubierta de apertura superior vertical
La bomba de vacío adopta una bomba de paletas rotativas/bomba de paletas rotativas + bomba Roots + vacuómetro con pantalla digital
Sistema de medición de temperatura: termómetro infrarrojo colorimétrico dual (1000-3200 ℃)/termopar de tungsteno-renio (0-1700 ℃) + termómetro infrarrojo colorimétrico dual (1000-3200 ℃)/termómetro infrarrojo de un solo color (300-1100 ℃) + colorimétrico dual medición infrarroja
Termómetro (1000-3200 ℃)
| Especificaciones del modelo de producto | GF-02-Ф10×15 | GF-02-Φ20×30 | GF-02-Ф30×40 |
|---|---|---|---|
| Volumen(L) | 1.1 | 10 | 28 |
| Temperatura límite (C) | 3100 | 3100 | 3100 |
| Área de calentamiento efectiva (mm) | Φ100×150 | Φ200×300 | Φ300×400 |
| Potencia (kilovatios) | 30 | 50 | 80 |
| Frecuencia (HZ) | 4000 | 2500 | 2500 |
| Método de control de temperatura | Termostato eléctrico Japón Shima | ||
| Método de calentamiento | Calentamiento por inducción | ||
| Sistema de vacío | Bomba de vacío de paletas rotativas (para requisitos de alto vacío, se requieren una bomba de vacío Roots y una bomba de difusión de aceite) | ||
| Atmósfera de sinterización | N2, Ar | ||
| Tensión nominal de alimentación (V) | 380 | ||
| Tensión nominal de calefacción (V) | Según la determinación del diseño, configurar el transformador. | ||
| Límite de vacío (Pa) | 100 (estado frío al vacío) | ||
FAQ
¿Qué Es Un Horno De Grafitización?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
¿Para Qué Se Utiliza Un Horno De Vacío?
¿Cuál Es El Propósito De Un Horno De Grafitización Experimental IGBT?
¿Cuáles Son Las Características Clave De Un Horno De Grafitización Experimental IGBT?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Hornos De Grafitización?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
¿Cuál Es El Proceso De Un Horno De Vacío?
¿Cuáles Son Los Diferentes Tipos De Hornos De Grafitización?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
¿Qué Gas Se Utiliza En Un Horno De Vacío?
¿Cómo Funciona Un Horno De Grafitización?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
¿Cuál Es El Elemento Calefactor Utilizado En Un Horno De Vacío?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Grafitización?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
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