Horno de grafitización
Horno de grafitización experimental IGBT
Número de artículo : GF-02
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima de funcionamiento:
- 3100℃
- Volumen de la zona de alta temperatura:
- mediano 100-300 mm × 100-300 mm (o personalizado según los usuarios)
- Uniformidad de temperatura:
- ≤±10℃
- Precisión de la medición de temperatura:
- 0,2~0,75%
Envío:
Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Solicita tu cotización personalizada 👋
¡Obtenga su cotización ahora! Dejar un mensaje Cotización Rápida Via Chat en líneaIntroducción
El horno de grafitización experimental es un equipo específico de laboratorio diseñado para universidades, institutos de investigación científica y otras unidades. Sirve para la sinterización y grafitización de materiales de carbono, la sinterización de cuerdas de fibra de carbono y la sinterización y grafitización de filamentos de fibra de carbono, entre otros materiales que se pueden sinterizar en un entorno de carbono. Este horno ofrece alta eficiencia de calentamiento, facilidad de operación y aplicabilidad en experimentos, investigaciones científicas, demostraciones docentes y otras industrias.
Aplicaciones
El horno de grafitización experimental IGBT encuentra aplicaciones en diversas industrias y campos de investigación, entre ellos:
- Cocción de cerámica
- Crecimiento de carburo
- Carbonización
- grafitización
- Sinterización
- Recocido
- Soldadura
- Desgasificación
Características
El horno de grafitización experimental IGBT es una herramienta valiosa para universidades, institutos de investigación y otras organizaciones. Su diseño compacto, eficiencia y facilidad de uso lo convierten en una opción ideal para una amplia gama de aplicaciones.
- Tamaño reducido, bajo nivel de ruido y bajo consumo de energía: el diseño compacto y el funcionamiento eficiente del horno facilitan su integración en cualquier entorno de laboratorio.
- Cuerpo del horno de temperatura ultraalta dentro de los 3000 ℃: el horno puede alcanzar temperaturas de hasta 3000 ℃, lo que lo hace adecuado para la sinterización y grafitización de diversos materiales.
- Calentamiento por inducción serie IGBT: El horno utiliza calentamiento por inducción serie IGBT, que reduce los armónicos de alto orden y la contaminación de la red eléctrica.
- Ahorro de energía: El horno ahorra hasta un 15% más de energía que las fuentes de alimentación de frecuencia intermedia de tiristores tradicionales.
- Controlador programable e interfaz hombre-máquina: El horno cuenta con un controlador programable y una interfaz hombre-máquina, lo que permite una operación automatizada y tres modos de trabajo: completamente automático, semiautomático y manual.
- Alta seguridad: el horno está equipado con un completo sistema PLC de protección y control automático de agua, electricidad y gas, lo que garantiza un funcionamiento seguro.
Principio
El horno de grafitización experimental IGBT utiliza el principio de calentamiento por inducción para lograr una grafitización a alta temperatura. La tecnología IGBT (transistor bipolar de puerta aislada) proporciona un control de potencia eficiente y preciso, minimizando la distorsión armónica y reduciendo la contaminación de la red. El horno está equipado con un controlador programable y una interfaz hombre-máquina, lo que permite la operación automatizada y el monitoreo en tiempo real de los parámetros del proceso. Las características de seguridad avanzadas incluyen control de agua, electricidad y gas basado en PLC, junto con alarmas sonoras y luminosas para garantizar un funcionamiento seguro y confiable.
Ventajas
- El horno de grafitización experimental IGBT ocupa poco espacio, es silencioso y consume poca energía.
- El cuerpo del horno de temperatura ultraalta (dentro de 3000 ℃) puede cumplir plenamente con los requisitos de sinterización y grafitización de diversos materiales.
- El uso del calentamiento por inducción de la serie IGBT genera menos armónicos de alto orden y menos contaminación de la red eléctrica, lo que garantiza que no interferirá con el funcionamiento de los equipos electrónicos.
- El producto ahorra electricidad, logrando un 15% más de ahorro de energía que la antigua fuente de alimentación de frecuencia intermedia con tiristores.
- Equipado con un controlador programable y una interfaz hombre-máquina, todo el proceso puede automatizarse y tiene tres modos de trabajo: totalmente automático, semiautomático y manual.
- El horno presenta alta seguridad, con un completo sistema PLC de protección y control automático de agua, electricidad y gas, que incluye alarmas sonoras y luminosas por sobretemperatura, falla del sensor, presión de agua, flujo de agua, sobrepresión del horno y nivel de agua ultra alto. temperatura.
Parámetros técnicos y especificaciones del modelo.
Volumen de zona de alta temperatura: medio 100-300 mm X 100-300 mm, o personalizado según los usuarios
Atmósfera de trabajo en el horno: vacío, hidrógeno, nitrógeno, argón.
Uniformidad de temperatura: ≤±10℃
Medición de temperatura: Medición óptica de temperatura por infrarrojos (1000 ~ 3200 ℃) (se puede equipar un termómetro infrarrojo de baja temperatura de 300-1100 ℃ a pedido)
Precisión de medición de temperatura: 0,2 ~ 0,75%
Control de temperatura: control de programa y control manual; Precisión del control de temperatura: ±1℃
Velocidad límite de calentamiento: 100 ℃/minuto (horno vacío, dependiendo del volumen de la zona de alta temperatura y la estructura del horno)
Sistema integral de protección y control automático de agua, electricidad, gas PLC. El cable de conexión entre el armario de control y el cuerpo del horno puede tener una longitud de hasta 20 m y se utiliza para el control remoto del equipo.
Opciones de configuración:
Estructura de doble puerta horizontal/cubierta de apertura superior vertical
La bomba de vacío adopta una bomba de paletas rotativas/bomba de paletas rotativas + bomba Roots + vacuómetro con pantalla digital
Sistema de medición de temperatura: termómetro infrarrojo colorimétrico dual (1000-3200 ℃)/termopar de tungsteno-renio (0-1700 ℃) + termómetro infrarrojo colorimétrico dual (1000-3200 ℃)/termómetro infrarrojo de un solo color (300-1100 ℃) + colorimétrico dual medición infrarroja
Termómetro (1000-3200 ℃)
Especificaciones del modelo de producto | GF-02-Ф10×15 | GF-02-Φ20×30 | GF-02-Ф30×40 |
---|---|---|---|
Volumen(L) | 1.1 | 10 | 28 |
Temperatura límite (C) | 3100 | 3100 | 3100 |
Área de calentamiento efectiva (mm) | Φ100×150 | Φ200×300 | Φ300×400 |
Potencia (kilovatios) | 30 | 50 | 80 |
Frecuencia (HZ) | 4000 | 2500 | 2500 |
Método de control de temperatura | Termostato eléctrico Japón Shima | ||
Método de calentamiento | Calentamiento por inducción | ||
Sistema de vacío | Bomba de vacío de paletas rotativas (para requisitos de alto vacío, se requieren una bomba de vacío Roots y una bomba de difusión de aceite) | ||
Atmósfera de sinterización | N2, Ar | ||
Tensión nominal de alimentación (V) | 380 | ||
Tensión nominal de calefacción (V) | Según la determinación del diseño, configurar el transformador. | ||
Límite de vacío (Pa) | 100 (estado frío al vacío) |
FAQ
¿Qué es un horno de grafitización?
¿Qué es un horno tubular?
El horno tubular de laboratorio es un horno tubular de alta temperatura de calentamiento externo clásico, también llamado horno de calentamiento de pared caliente.
De acuerdo con las diferentes temperaturas de trabajo, el material del tubo del horno generalmente puede ser tubos de cuarzo transparente, tubos de cerámica de alúmina de alta pureza y tubos de aleación de metal de alta resistencia.
Para cumplir con diferentes propósitos de investigación térmica, el horno tubular se puede diseñar con múltiples zonas de calentamiento, para tener un control flexible del gradiente de temperatura en la cámara de trabajo del tubo; El tubo del horno puede funcionar con un entorno de trabajo de atmósfera controlada o un entorno de trabajo de alto vacío.
¿Cuál es el propósito de un horno de grafitización experimental IGBT?
¿Cuáles son las características clave de un horno de grafitización experimental IGBT?
¿Cuáles son las principales aplicaciones de los hornos de grafitización?
¿Cómo funciona un horno tubular?
Los elementos calefactores del horno tubular se colocan alrededor de la cavidad cilíndrica, el horno solo puede calentar las muestras en la cavidad cilíndrica a través de la radiación térmica indirecta, ya que el tubo del horno puede evitar que el material de la muestra entre en contacto con los elementos calefactores del horno y los materiales de aislamiento, por lo que el horno tubular crea un aislamiento limpio. calentar la cámara y reducir los riesgos de que el material de la muestra se contamine con el horno.
¿Cuáles son los diferentes tipos de hornos de grafitización?
¿Cuál es la aplicación para horno tubular?
El horno tubular se utiliza principalmente en metalurgia, vidrio, tratamiento térmico, materiales de ánodo y cátodo de litio, nueva energía, abrasivos y otras industrias, y es un equipo profesional para medir materiales bajo ciertas condiciones de temperatura.
El horno tubular presenta una estructura simple, fácil operación, fácil control y producción continua.
El horno tubular también se aplica ampliamente en los sistemas CVD (deposición química de vapor) y CVD mejorados con plasma.
¿Cuáles son los tipos de horno rotatorio?
¿Cómo funciona un horno de grafitización?
¿Cuántos tipos diferentes de hornos tubulares?
El horno tubular puede funcionar con diferentes funciones mecánicas sin problemas, por lo que hay muchos tipos diferentes de variaciones de horno tubular para diferentes propósitos experimentales, los hornos típicos son los siguientes:
- Horno tubular horizontal
- Horno tubular vertical
- Horno de tubo partido
- Horno de tubo rotatorio
- Horno de tubo basculante
- Horno de tubo deslizante
- Horno tubular de calentamiento y enfriamiento rápido
- Horno tubular de alimentación y descarga continua
¿Cuáles son las ventajas del horno de rotor?
¿Cuáles son las ventajas de utilizar un horno de grafitización?
¿Cuál es la eficiencia de un horno rotatorio?
4.9
out of
5
This furnace has exceeded my expectations! It's so efficient and easy to use, making my research work a breeze.
4.8
out of
5
I highly recommend this furnace for any laboratory. It's a game-changer for our graphitization experiments.
4.7
out of
5
The compact design and low energy consumption make this furnace perfect for our small lab space. Plus, the automated operation saves us so much time.
4.9
out of
5
I'm impressed with the ultra-high temperature capabilities of this furnace. It's enabled us to explore new materials and applications.
4.8
out of
5
The programmable controller and human-machine interface make this furnace incredibly user-friendly. It's a joy to operate.
4.7
out of
5
Safety is paramount in our lab, and this furnace delivers. The comprehensive protection system gives us peace of mind.
4.9
out of
5
The energy savings from this furnace are remarkable. It's not only environmentally friendly but also helps us reduce operating costs.
4.8
out of
5
The technical support from KINTEK SOLUTION is exceptional. They're always available to answer our questions and assist with any issues.
4.7
out of
5
The delivery was incredibly fast, and the packaging ensured the furnace arrived in perfect condition.
4.9
out of
5
The value for money of this furnace is unbeatable. It's a top-notch product at a reasonable price.
4.8
out of
5
The durability of this furnace is outstanding. It's built to last and withstand the demands of our research work.
4.7
out of
5
This furnace has revolutionized our research capabilities. Its technological advancements have opened up new possibilities.
4.9
out of
5
I've used other furnaces before, but this one from KINTEK SOLUTION is by far the best. It's a game-changer for our lab.
PDF - Horno de grafitización experimental IGBT
disabled = false, 3000)"> Descargarcatalogo de Horno De Grafitización
disabled = false, 3000)"> Descargarcatalogo de Horno De Grafitización
disabled = false, 3000)"> Descargarcatalogo de Horno De Tubo
disabled = false, 3000)"> Descargarcatalogo de Horno Rotatorio
disabled = false, 3000)"> DescargarSOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
Horno horizontal de grafitización de alta temperatura
Horno de grafitización horizontal: este tipo de horno está diseñado con los elementos calefactores colocados horizontalmente, lo que permite un calentamiento uniforme de la muestra. Es muy adecuado para grafitizar muestras grandes o voluminosas que requieren uniformidad y control preciso de la temperatura.
Horno de grafitización de película de alta conductividad térmica
El horno de grafitización de película de alta conductividad térmica tiene una temperatura uniforme, un bajo consumo de energía y puede funcionar de forma continua.
Horno de grafitización de temperatura ultraalta
El horno de grafitización de temperatura ultraalta utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media en un ambiente de vacío o gas inerte. La bobina de inducción genera un campo magnético alterno, induciendo corrientes parásitas en el crisol de grafito, que se calienta e irradia calor a la pieza de trabajo, llevándola a la temperatura deseada. Este horno se utiliza principalmente para la grafitización y sinterización de materiales de carbono, materiales de fibra de carbono y otros materiales compuestos.
Horno vertical de grafitización de alta temperatura
Horno vertical de grafitización de alta temperatura para carbonización y grafitización de materiales de carbono hasta 3100 ℃. Adecuado para grafitización conformada de filamentos de fibra de carbono y otros materiales sinterizados en un ambiente de carbono. Aplicaciones en metalurgia, electrónica y aeroespacial para producir productos de grafito de alta calidad como electrodos y crisoles.
Gran horno de grafitización vertical
Un gran horno vertical de grafitización de alta temperatura es un tipo de horno industrial que se utiliza para la grafitización de materiales de carbono, como la fibra de carbono y el negro de humo. Es un horno de alta temperatura que puede alcanzar temperaturas de hasta 3100°C.
Horno de grafitización continua
El horno de grafitización de alta temperatura es un equipo profesional para el tratamiento de grafitización de materiales de carbono. Es un equipo clave para la producción de productos de grafito de alta calidad. Tiene alta temperatura, alta eficiencia y calentamiento uniforme. Es adecuado para diversos tratamientos de alta temperatura y tratamientos de grafitización. Es ampliamente utilizado en la industria metalúrgica, electrónica, aeroespacial, etc.
Horno de grafitización de material negativo
El horno de grafitización para la producción de baterías tiene una temperatura uniforme y un bajo consumo de energía. Horno de grafitización para materiales de electrodos negativos: una solución de grafitización eficiente para la producción de baterías y funciones avanzadas para mejorar el rendimiento de la batería.
Horno de grafitización de descarga inferior para materiales de carbono.
Horno de grafitización de fondo para materiales de carbono, horno de temperatura ultraalta de hasta 3100 °C, adecuado para grafitización y sinterización de barras y bloques de carbono. Diseño vertical, descarga inferior, alimentación y descarga convenientes, uniformidad de alta temperatura, bajo consumo de energía, buena estabilidad, sistema de elevación hidráulico, carga y descarga convenientes.
Descubra la potencia del horno de vacío para grafito KT-VG: con una temperatura máxima de trabajo de 2200℃, es perfecto para la sinterización al vacío de diversos materiales. Obtenga más información ahora.
Horno de mufla KT-18 con fibra policristalina de Al2O3 de Japón y elemento calefactor de silicio molibdeno, hasta 1900℃, control de temperatura PID y pantalla táctil inteligente de 7". Diseño compacto, baja pérdida de calor y alta eficiencia energética. Sistema de enclavamiento de seguridad y funciones versátiles.
Horno de atmósfera controlada con cinta de malla
Descubra nuestro horno de sinterización de cinta de malla KT-MB, perfecto para la sinterización a alta temperatura de componentes electrónicos y aislantes de vidrio. Disponible para entornos al aire libre o con atmósfera controlada.
Horno de vacío con revestimiento de fibra cerámica
Horno de vacío con revestimiento aislante de fibra cerámica policristalina para un excelente aislamiento térmico y un campo de temperatura uniforme. Elija entre 1200℃ o 1700℃ de temperatura máxima de trabajo con alto rendimiento de vacío y control preciso de la temperatura.
Produzca eficientemente lotes con excelente uniformidad de temperatura usando nuestro Horno de Elevación Inferior. Cuenta con dos etapas de elevación eléctrica y control avanzado de temperatura hasta 1600℃.
Obtenga un control superior del calor con nuestro horno de mufla 1700℃. Equipado con microprocesador de temperatura inteligente, controlador de pantalla táctil TFT y materiales aislantes avanzados para un calentamiento preciso hasta 1700C. ¡Haga su pedido ahora!
Pequeño horno de sinterización de alambre de tungsteno al vacío
El pequeño horno de sinterización de alambre de tungsteno al vacío es un horno de vacío experimental compacto especialmente diseñado para universidades e institutos de investigación científica. El horno cuenta con una carcasa soldada por CNC y tuberías de vacío para garantizar un funcionamiento sin fugas. Las conexiones eléctricas de conexión rápida facilitan la reubicación y la depuración, y el gabinete de control eléctrico estándar es seguro y cómodo de operar.
Actualice su laboratorio con nuestro horno de mufla 1200℃. Consiga un calentamiento rápido y preciso con las fibras de alúmina de Japón y las bobinas de molibdeno. Cuenta con controlador de pantalla táctil TFT para facilitar la programación y el análisis de datos. ¡Haga su pedido ahora!
Horno de sinterización a presión al vacío
Los hornos de sinterización a presión al vacío están diseñados para aplicaciones de prensado en caliente a alta temperatura en sinterización de metales y cerámicas. Sus características avanzadas garantizan un control preciso de la temperatura, un mantenimiento confiable de la presión y un diseño robusto para un funcionamiento perfecto.
Consiga un control preciso de la alta temperatura hasta 1500℃ con el horno de mufla KT-14M. Equipado con un controlador de pantalla táctil inteligente y materiales aislantes avanzados.
Horno de atmósfera de hidrógeno
KT-AH Horno de atmósfera de hidrógeno: horno de gas de inducción para sinterización/recocido con características de seguridad integradas, diseño de doble carcasa y eficiencia de ahorro de energía. Ideal para laboratorio y uso industrial.
1400℃ Horno tubular con tubo de alúmina
¿Busca un horno tubular para aplicaciones de alta temperatura? Nuestro horno tubular 1400℃ con tubo de alúmina es perfecto para la investigación y el uso industrial.
Horno de vacío de tungsteno de 2200 ℃
Experimente lo último en hornos de metal refractario con nuestro horno de vacío de tungsteno. Capaz de alcanzar los 2200 ℃, perfecto para sinterizar cerámica avanzada y metales refractarios. Ordene ahora para obtener resultados de alta calidad.
1400℃ Horno de atmósfera controlada
Consiga un tratamiento térmico preciso con el horno de atmósfera controlada KT-14A. Sellado al vacío con un controlador inteligente, es ideal para uso en laboratorio e industrial hasta 1400℃.
Artículos relacionados
Máxima eficacia y precisión con los hornos de grafito al vacío
Descubra cómo los hornos de grafito al vacío revolucionan los tratamientos de materiales a alta temperatura con una precisión y eficacia inigualables. Explore soluciones personalizadas para diversos sectores, automatización avanzada y prácticas energéticas sostenibles.
Hornos de grafito al vacío: Rendimiento, aplicaciones y opiniones de expertos
Adéntrese en el mundo de los hornos de grafito al vacío, explorando sus excepcionales prestaciones, diversas aplicaciones y consideraciones cruciales. Nuestros conocimientos expertos le permitirán tomar decisiones fundamentadas para las necesidades de tratamiento de materiales a alta temperatura de su laboratorio.
Optimización del rendimiento con hornos de vacío de grafito: Una guía completa
Libere el potencial de los hornos de vacío de grafito para el tratamiento de materiales a alta temperatura. Infórmese sobre su eficiencia, opciones de personalización, automatización y consideraciones clave para el uso de barras de grafito.
Cómo funciona la prensa de pellets FTIR en la preparación de muestras para el análisis de espectroscopia
La espectroscopia FTIR (Fourier Transform Infrared) es una poderosa técnica analítica para identificar y caracterizar compuestos químicos en función de sus espectros de absorción infrarrojos.
La pirólisis de biomasa es un medio eficaz para producir biocombustibles
La pirólisis de biomasa es un proceso que consiste en calentar materia orgánica en ausencia de oxígeno para descomponerla en moléculas más pequeñas. Esta tecnología ha ganado popularidad debido a su potencial para producir biocombustibles.
Elegir el método de calentamiento adecuado para los experimentos de laboratorio
Analiza diferentes métodos de calentamiento en laboratorio y su idoneidad para diversos experimentos.
Elección del horno tubular adecuado para uso en laboratorio
Guía para seleccionar un horno tubular en función de la temperatura, el tamaño de la muestra, las zonas de temperatura, las funciones y los sistemas de vacío.
Análisis de la ablación severa en la región central de cátodos cerámicos en el sputtering por magnetrón
En este artículo se analizan las causas y soluciones de la ablación severa en la región central de los cátodos cerámicos durante el sputtering por magnetrón.
Resumen técnico de los materiales de ánodo de silicio-carbono preparados por el método CVD
Este artículo analiza los aspectos técnicos clave de los materiales de ánodo de silicio-carbono preparados mediante CVD, centrándose en su síntesis, mejoras de rendimiento y potencial de aplicación industrial.
Aplicación del grafito isostático en la industria fotovoltaica
Una visión general del uso del grafito isostático en diversas etapas de la producción fotovoltaica y su demanda en el mercado.