Horno de grafitización
Horno de grafitización de película de alta conductividad térmica
Número de artículo : GF-03
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima de funcionamiento
- 3100℃
- temperatura de uso común
- 2800℃
- Uniformidad de temperatura
- ≤±25℃
- Medición de temperatura
- Medición óptica de temperatura en infrarrojo lejano (1000-3200 ℃)
Envío:
Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Solicita tu cotización personalizada 👋
¡Obtenga su cotización ahora! Dejar un mensaje Cotización Rápida Via Chat en líneaIntroducción
Un horno de grafitización de películas de alta conductividad térmica es un equipo especializado diseñado para el proceso de grafitización de películas de alta conductividad térmica, particularmente películas de poliimida (PI). Este horno utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media para lograr un rápido aumento de temperatura y una alta eficiencia. Su diseño único garantiza una uniformidad de temperatura excepcional en toda la cámara del horno. El horno está construido con aislamiento de ladrillo de alúmina de doble capa para evitar cortocircuitos, lo que proporciona un excelente aislamiento térmico y resistencia al fuego, lo que resulta en una mínima pérdida de calor y una mayor estabilidad del equipo. Ofrece la flexibilidad de configurar múltiples hornos eléctricos con una única fuente de alimentación, lo que permite un funcionamiento continuo encendiendo los hornos para calentar y apagar para enfriar. El horno está equipado con un sistema de monitoreo de flujo digital para cada canal de agua, lo que garantiza una protección integral en el gabinete de energía. Emplea contactores de media frecuencia de alto rendimiento y un sistema de protección y control automático basado en PLC para agua, electricidad y gas.
Aplicaciones
El horno de grafitización de película de alta conductividad térmica se utiliza ampliamente en diversas industrias, entre ellas:
- Cocción de cerámica
- Crecimiento de carburo
- Carbonización
- grafitización
- Sinterización
- Recocido
- Soldadura
- Desgasificación
Características
La característica del horno de grafitización de película de alta conductividad térmica:
- Uniformidad de temperatura: el diseño exclusivo del horno garantiza una excelente uniformidad de temperatura en toda la cámara del horno, lo que da como resultado una grafitización consistente y de alta calidad.
- Eficiencia energética: El aislamiento de ladrillo de alúmina de doble capa minimiza la pérdida de calor, reduciendo el consumo de energía y los costos operativos.
- Estabilidad: El contactor de media frecuencia de alto rendimiento y el completo sistema de control PLC garantizan un funcionamiento estable y confiable.
- Operación de múltiples hornos: Se puede configurar una única fuente de alimentación con múltiples hornos, lo que permite una operación continua y una mayor productividad.
- Monitoreo de flujo digital: Cada canal de flujo de agua se monitorea y protege en el gabinete de energía, lo que garantiza un funcionamiento seguro y eficiente.
Principio
El horno de grafitización de película de alta conductividad térmica utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media para aumentar rápidamente la temperatura del cuerpo del horno, mejorando en gran medida la uniformidad de la temperatura. El material aislante de ladrillo de alúmina de doble capa evita cortocircuitos entre el fieltro de carbono y la bobina, proporcionando un buen aislamiento térmico y resistencia al fuego, reduciendo la pérdida de calor y garantizando la estabilidad del equipo. El horno se puede configurar con múltiples fuentes de alimentación para cumplir con los requisitos de tiempo del proceso de sinterización, lo que permite un funcionamiento continuo con múltiples hornos calentándose y enfriándose por separado. Un sistema de monitoreo de flujo digital monitorea y protege cada canal de agua en el gabinete de energía, mientras que la conversión del horno utiliza un contactor de frecuencia media de alto rendimiento. El sistema PLC de protección y control automático de agua, electricidad y gas proporciona monitoreo y protección integrales.
Ventajas
- Uniformidad de alta temperatura: el diseño exclusivo del horno garantiza una excelente uniformidad de temperatura en toda la cámara del horno, lo que da como resultado resultados consistentes y confiables.
- Bajo consumo de energía: El material aislante de ladrillo de alúmina de doble capa proporciona un excelente aislamiento térmico y resistencia al fuego, minimizando la pérdida de calor y reduciendo el consumo de energía.
- Buena estabilidad: la construcción robusta del horno y los componentes de alto rendimiento garantizan un funcionamiento estable y fiable, incluso en condiciones exigentes.
- Funcionamiento continuo: se pueden encender y apagar varios hornos de forma independiente, lo que permite un funcionamiento continuo y maximiza la productividad.
- Sistema de control integral: el sistema de control de agua, electricidad y gas basado en PLC proporciona monitoreo y protección integrales, lo que garantiza un funcionamiento seguro y eficiente.
- Sistema de monitoreo de flujo digital: cada canal de flujo de agua se monitorea y protege en el gabinete de energía, brindando retroalimentación en tiempo real y previniendo posibles problemas.
- Contactor de frecuencia media de alto rendimiento: el uso de contactores de frecuencia media de alto rendimiento garantiza una conversión de energía confiable y eficiente.
Parámetros técnicos
Temperatura máxima de funcionamiento: 3100 ℃
Temperatura de uso común: 2800 ℃
Atmósfera de trabajo en el horno: vacío, hidrógeno, nitrógeno, gas inerte, etc.
Uniformidad de temperatura: ≤±25℃
Medición de temperatura: medición óptica de temperatura en infrarrojo lejano (1000-3200 ℃);
Precisión de medición de temperatura: 0,2 ~ 0,75%
Control de temperatura: control de programa y control manual; Precisión del control de temperatura: ±1℃
| Especificaciones del modelo de producto | GF-03-Ф40×100 | GF-03-Ф50×100 | GF-03-Ф60×100 | GF-03-Ф90×160 |
|---|---|---|---|---|
| Volumen(L) | 125 | 196 | 282 | 1000 |
| Temperatura nominal (C) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| Temperatura límite (C) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 |
| Área de calentamiento efectiva (mm) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф900×1000 |
| Potencia (kilovatios) | 150 | 200 | 30 | 600 |
| Frecuencia (HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Método de control de temperatura | Termostato eléctrico Japón Shima | |||
| Método de calentamiento | Calentamiento por inducción | |||
| Sistema de vacío | Bomba de vacío de paletas rotativas (para requisitos de alto vacío, se requieren una bomba de vacío Roots y una bomba de difusión de aceite) | |||
| Atmósfera de sinterización | N² Ar y otros gases | |||
| Tensión nominal de alimentación (V) | 380 | |||
| Tensión nominal de calefacción (V) | 750 | |||
| Límite de vacío (Pa) | 100 (estado frío al vacío) | |||
FAQ
¿Qué Es Un Horno De Grafitización?
¿Qué Es Un Horno Tubular?
El horno tubular de laboratorio es un horno tubular de alta temperatura de calentamiento externo clásico, también llamado horno de calentamiento de pared caliente.
De acuerdo con las diferentes temperaturas de trabajo, el material del tubo del horno generalmente puede ser tubos de cuarzo transparente, tubos de cerámica de alúmina de alta pureza y tubos de aleación de metal de alta resistencia.
Para cumplir con diferentes propósitos de investigación térmica, el horno tubular se puede diseñar con múltiples zonas de calentamiento, para tener un control flexible del gradiente de temperatura en la cámara de trabajo del tubo; El tubo del horno puede funcionar con un entorno de trabajo de atmósfera controlada o un entorno de trabajo de alto vacío.
¿Para Qué Se Utilizan Los Hornos De Mufla?
¿Cuáles Son Los Principales Tipos De Máquinas De Procesamiento De Caucho?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Grafitización De Películas De Alta Conductividad Térmica?
¿Cuál Es La Diferencia Entre Un Horno De Grafitización De Película De Alta Conductividad Térmica Y Un Horno De Tubo De Grafito?
¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Los Hornos De Grafitización De Películas De Alta Conductividad Térmica?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Hornos De Grafitización?
¿Cómo Funciona Un Horno Tubular?
Los elementos calefactores del horno tubular se colocan alrededor de la cavidad cilíndrica, el horno solo puede calentar las muestras en la cavidad cilíndrica a través de la radiación térmica indirecta, ya que el tubo del horno puede evitar que el material de la muestra entre en contacto con los elementos calefactores del horno y los materiales de aislamiento, por lo que el horno tubular crea un aislamiento limpio. calentar la cámara y reducir los riesgos de que el material de la muestra se contamine con el horno.
¿Cuáles Son Los Tipos De Horno De Mufla?
¿Cuál Es El Principio De Funcionamiento De Una Máquina Granuladora De Plástico De Extrusión De Doble Husillo?
¿Qué Es Un Horno Atmosférico?
¿Cuáles Son Los Diferentes Tipos De Hornos De Grafitización?
¿Cuál Es La Aplicación Para Horno Tubular?
El horno tubular se utiliza principalmente en metalurgia, vidrio, tratamiento térmico, materiales de ánodo y cátodo de litio, nueva energía, abrasivos y otras industrias, y es un equipo profesional para medir materiales bajo ciertas condiciones de temperatura.
El horno tubular presenta una estructura simple, fácil operación, fácil control y producción continua.
El horno tubular también se aplica ampliamente en los sistemas CVD (deposición química de vapor) y CVD mejorados con plasma.
¿Qué Es El Horno De Mufla En Química?
¿Para Qué Sirve Una Prensa Vulcanizadora De Placas En El Procesamiento Del Caucho?
¿Cuál Es El Uso Del Horno De Atmósfera?
¿Cómo Funciona Un Horno De Grafitización?
¿Cuántos Tipos Diferentes De Hornos Tubulares?
El horno tubular puede funcionar con diferentes funciones mecánicas sin problemas, por lo que hay muchos tipos diferentes de variaciones de horno tubular para diferentes propósitos experimentales, los hornos típicos son los siguientes:
- Horno tubular horizontal
- Horno tubular vertical
- Horno de tubo partido
- Horno de tubo rotatorio
- Horno de tubo basculante
- Horno de tubo deslizante
- Horno tubular de calentamiento y enfriamiento rápido
- Horno tubular de alimentación y descarga continua
¿Cuál Es El Uso Del Horno De Mufla Para Cenizas?
¿Cómo Funciona Un Molino Mezclador Abierto Para Caucho?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Grafitización?
¿Cuál Es La Temperatura Del Horno De Mufla?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Una Mezcladora De Caucho Interna De Laboratorio?
¿Qué Aplicaciones Tiene Una Calandria De Caucho Pequeña De Laboratorio?
¿Cómo Funciona Una Prensa Térmica Automática De Alta Temperatura?
¿Para Qué Sirve Una Máquina De Extrusión De Película Soplada De Laboratorio?
4.8
out of
5
The furnace is well-designed and stable, allowing for continuous operation with multiple furnaces heating up and cooling down separately.
4.9
out of
5
I am impressed with the excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and high-quality graphitization.
4.6
out of
5
The digital flow monitoring system monitors and protects each water channel in the power cabinet, ensuring safe and efficient operation.
4.7
out of
5
The high-performance medium frequency contactor ensures reliable and efficient power conversion.
4.8
out of
5
The double-layer alumina brick insulation provides excellent heat insulation and fire resistance, minimizing heat loss and reducing energy consumption.
4.9
out of
5
The PLC-based water, electricity, and gas control system provides comprehensive monitoring and protection, ensuring safe and efficient operation.
4.7
out of
5
The furnace's robust construction and high-performance components ensure stable and reliable operation, even under demanding conditions.
4.6
out of
5
The furnace is easy to operate and maintain, which saves us time and resources.
4.8
out of
5
The furnace's unique design ensures excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and reliable results.
PDF - Horno de grafitización de película de alta conductividad térmica
Descargarcatalogo de Horno De Grafitización
Descargarcatalogo de Horno De Grafitización
Descargarcatalogo de Horno De Tubo
Descargarcatalogo de Horno De Mufla De Laboratorio
Descargarcatalogo de Máquina Transformadora De Caucho
Descargarcatalogo de Horno De Atmósfera
DescargarSOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
Horno horizontal de grafitización de alta temperatura
Horno de grafitización horizontal: este tipo de horno está diseñado con los elementos calefactores colocados horizontalmente, lo que permite un calentamiento uniforme de la muestra. Es muy adecuado para grafitizar muestras grandes o voluminosas que requieren uniformidad y control preciso de la temperatura.
Horno vertical de grafitización de alta temperatura
Horno vertical de grafitización de alta temperatura para carbonización y grafitización de materiales de carbono hasta 3100 ℃. Adecuado para grafitización conformada de filamentos de fibra de carbono y otros materiales sinterizados en un ambiente de carbono. Aplicaciones en metalurgia, electrónica y aeroespacial para producir productos de grafito de alta calidad como electrodos y crisoles.
Horno de grafitización continua
El horno de grafitización de alta temperatura es un equipo profesional para el tratamiento de grafitización de materiales de carbono. Es un equipo clave para la producción de productos de grafito de alta calidad. Tiene alta temperatura, alta eficiencia y calentamiento uniforme. Es adecuado para diversos tratamientos de alta temperatura y tratamientos de grafitización. Es ampliamente utilizado en la industria metalúrgica, electrónica, aeroespacial, etc.
Horno de grafitización de temperatura ultraalta
El horno de grafitización de temperatura ultraalta utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media en un ambiente de vacío o gas inerte. La bobina de inducción genera un campo magnético alterno, induciendo corrientes parásitas en el crisol de grafito, que se calienta e irradia calor a la pieza de trabajo, llevándola a la temperatura deseada. Este horno se utiliza principalmente para la grafitización y sinterización de materiales de carbono, materiales de fibra de carbono y otros materiales compuestos.
Gran horno de grafitización vertical
Un gran horno vertical de grafitización de alta temperatura es un tipo de horno industrial que se utiliza para la grafitización de materiales de carbono, como la fibra de carbono y el negro de humo. Es un horno de alta temperatura que puede alcanzar temperaturas de hasta 3100°C.
Horno de vacío con revestimiento de fibra cerámica
Horno de vacío con revestimiento aislante de fibra cerámica policristalina para un excelente aislamiento térmico y un campo de temperatura uniforme. Elija entre 1200℃ o 1700℃ de temperatura máxima de trabajo con alto rendimiento de vacío y control preciso de la temperatura.
Horno de grafitización de material negativo
El horno de grafitización para la producción de baterías tiene una temperatura uniforme y un bajo consumo de energía. Horno de grafitización para materiales de electrodos negativos: una solución de grafitización eficiente para la producción de baterías y funciones avanzadas para mejorar el rendimiento de la batería.
Produzca eficientemente lotes con excelente uniformidad de temperatura usando nuestro Horno de Elevación Inferior. Cuenta con dos etapas de elevación eléctrica y control avanzado de temperatura hasta 1600℃.
Horno de grafitización de descarga inferior para materiales de carbono.
Horno de grafitización de fondo para materiales de carbono, horno de temperatura ultraalta de hasta 3100 °C, adecuado para grafitización y sinterización de barras y bloques de carbono. Diseño vertical, descarga inferior, alimentación y descarga convenientes, uniformidad de alta temperatura, bajo consumo de energía, buena estabilidad, sistema de elevación hidráulico, carga y descarga convenientes.
Horno de desaglomerado y presinterización a alta temperatura
KT-MD Horno de pre-sinterización y desbobinado a alta temperatura para materiales cerámicos con diversos procesos de moldeo. Ideal para componentes electrónicos como MLCC y NFC.
Crisol de evaporación de grafito
Recipientes para aplicaciones de alta temperatura, donde los materiales se mantienen a temperaturas extremadamente altas para que se evaporen, lo que permite depositar películas delgadas sobre los sustratos.
Consiga un control preciso de la alta temperatura hasta 1500℃ con el horno de mufla KT-14M. Equipado con un controlador de pantalla táctil inteligente y materiales aislantes avanzados.
Horno de grafitización experimental IGBT
Horno de grafitización experimental IGBT, una solución personalizada para universidades e instituciones de investigación, con alta eficiencia de calentamiento, facilidad de uso y control preciso de la temperatura.
Experimente pruebas térmicas precisas y eficientes con nuestro horno tubular multizona. Las zonas de calentamiento independientes y los sensores de temperatura permiten campos de calentamiento de gradiente de alta temperatura controlados. ¡Ordene ahora para análisis térmico avanzado!
Horno de mufla KT-18 con fibra policristalina de Al2O3 de Japón y elemento calefactor de silicio molibdeno, hasta 1900℃, control de temperatura PID y pantalla táctil inteligente de 7". Diseño compacto, baja pérdida de calor y alta eficiencia energética. Sistema de enclavamiento de seguridad y funciones versátiles.
Descubra la potencia del horno de vacío para grafito KT-VG: con una temperatura máxima de trabajo de 2200℃, es perfecto para la sinterización al vacío de diversos materiales. Obtenga más información ahora.
1700℃ Horno tubular con tubo de alúmina
¿Busca un horno tubular de alta temperatura? Eche un vistazo a nuestro horno tubular 1700℃ con tubo de alúmina. Perfecto para aplicaciones industriales y de investigación de hasta 1700C.
Placa de grafito de carbono - isostático
El grafito de carbono isostático se prensa a partir de grafito de alta pureza. Es un material excelente para la fabricación de toberas de cohetes, materiales de desaceleración y materiales reflectantes para reactores de grafito.
Horno tubular CVD multizonas de calentamiento Máquina CVD
KT-CTF14 Horno CVD Multizonas de Calentamiento - Control preciso de temperatura y flujo de gas para aplicaciones avanzadas. Temperatura máxima de hasta 1200℃, caudalímetro másico MFC de 4 canales y controlador con pantalla táctil TFT de 7".
Tubo de horno de alúmina (Al2O3) - Alta temperatura
El tubo de horno de alúmina de alta temperatura combina las ventajas de la alta dureza de la alúmina, la buena inercia química y el acero, y tiene una excelente resistencia al desgaste, al choque térmico y al choque mecánico.
Sistema Slide PECVD con gasificador líquido
Sistema KT-PE12 Slide PECVD: amplio rango de potencia, control de temperatura programable, calentamiento/enfriamiento rápido con sistema deslizante, control de flujo másico MFC y bomba de vacío.
Obtenga un control superior del calor con nuestro horno de mufla 1700℃. Equipado con microprocesador de temperatura inteligente, controlador de pantalla táctil TFT y materiales aislantes avanzados para un calentamiento preciso hasta 1700C. ¡Haga su pedido ahora!
Cinta con lengüeta de batería de litio
Cinta de poliimida PI, generalmente marrón, también conocida como cinta dorada, resistencia a altas temperaturas de 280 ℃, para evitar la influencia del sellado térmico del pegamento de la lengüeta de la batería del paquete blando, adecuado para el pegamento de posición de la pestaña de la batería del paquete blando.
1400℃ Horno tubular con tubo de alúmina
¿Busca un horno tubular para aplicaciones de alta temperatura? Nuestro horno tubular 1400℃ con tubo de alúmina es perfecto para la investigación y el uso industrial.
Horno tubular de alta presión KT-PTF: Horno tubular partido compacto con fuerte resistencia a la presión positiva. Temperatura de trabajo hasta 1100°C y presión hasta 15Mpa. También funciona bajo atmósfera controladora o alto vacío.
Horno rotativo multizona de calentamiento dividido
Horno rotativo multizona para control de temperatura de alta precisión con 2-8 zonas de calentamiento independientes. Ideal para materiales de electrodos de baterías de iones de litio y reacciones a alta temperatura. Puede trabajar al vacío y en atmósfera controlada.
Horno de deposición química mejorada con plasma rotativo inclinado (PECVD)
Presentamos nuestro horno PECVD giratorio inclinado para la deposición precisa de películas delgadas. Disfrute de una fuente de coincidencia automática, control de temperatura programable PID y control de caudalímetro másico MFC de alta precisión. Características de seguridad integradas para su tranquilidad.
Actualice su laboratorio con nuestro horno de mufla 1200℃. Consiga un calentamiento rápido y preciso con las fibras de alúmina de Japón y las bobinas de molibdeno. Cuenta con controlador de pantalla táctil TFT para facilitar la programación y el análisis de datos. ¡Haga su pedido ahora!
Horno tubular CVD de cámara partida con estación de vacío Máquina CVD
Eficaz horno CVD de cámara dividida con estación de vacío para un control intuitivo de las muestras y un enfriamiento rápido. Temperatura máxima de hasta 1200℃ con control preciso del caudalímetro másico MFC.
Artículos relacionados
Máxima eficacia y precisión con los hornos de grafito al vacío
Descubra cómo los hornos de grafito al vacío revolucionan los tratamientos de materiales a alta temperatura con una precisión y eficacia inigualables. Explore soluciones personalizadas para diversos sectores, automatización avanzada y prácticas energéticas sostenibles.
Hornos de grafito al vacío: Rendimiento, aplicaciones y opiniones de expertos
Adéntrese en el mundo de los hornos de grafito al vacío, explorando sus excepcionales prestaciones, diversas aplicaciones y consideraciones cruciales. Nuestros conocimientos expertos le permitirán tomar decisiones fundamentadas para las necesidades de tratamiento de materiales a alta temperatura de su laboratorio.
Mejora del trabajo dental con un horno dental de alta calidad
Un horno dental es un equipo especializado que se utiliza en odontología para calentar materiales a altas temperaturas. Por lo general, se usa para manipular aleaciones de metal o cerámica, como las que se usan en coronas, puentes y otros tratamientos de restauración.
Optimización del rendimiento con hornos de vacío de grafito: Una guía completa
Libere el potencial de los hornos de vacío de grafito para el tratamiento de materiales a alta temperatura. Infórmese sobre su eficiencia, opciones de personalización, automatización y consideraciones clave para el uso de barras de grafito.
El papel de un horno de porcelana en las restauraciones dentales
Los hornos de porcelana desempeñan un papel fundamental en la creación de restauraciones dentales, ya que se utilizan para cocer materiales cerámicos, como la porcelana, para crear prótesis dentales duraderas y de aspecto natural.
Cómo mantener su horno de cerámica dental
Los hornos dentales son costosos y requieren un mantenimiento regular para garantizar que funcionen correctamente y produzcan resultados precisos.
La importancia de los gases atmosféricos inertes en las atmósferas de los hornos
Las atmósferas del horno juegan un papel esencial en el proceso de tratamiento térmico de los materiales.
Entender los sistemas de calefacción eléctrica（1）: Cómo funcionan los hornos eléctricos y sus ventajas
Descubra cómo los sistemas de calefacción eléctricos, en particular los hornos eléctricos, funcionan eficazmente sin necesidad de conductos de humos ni chimeneas. Explore las ventajas y los componentes de los hornos eléctricos, incluidas las resistencias, los contactores, los secuenciadores y los transformadores.
Proceso de fusión y mantenimiento del horno de fusión por inducción al vacío
Proceso de fusión y mantenimiento del horno de fusión por inducción al vacío
Horno de pirólisis con horno rotatorio eléctrico: una guía completa sobre la tecnología de pirólisis
Descubra los principios, aplicaciones y ventajas de los hornos de pirólisis de horno rotatorio eléctrico. Explore varios métodos de calefacción, los factores que afectan la eficiencia y los beneficios ambientales de esta tecnología.
Las ventajas y desventajas de diferentes materias primas de biomasa para pirólisis
Las diferentes materias primas tienen sus propias ventajas y desventajas únicas para la pirólisis, que deben considerarse cuidadosamente al seleccionar la materia prima más adecuada para una aplicación particular.
Investigación de los factores que afectan el lento aumento de la temperatura en los hornos de caja
A veces, es posible que la temperatura del horno no aumente tan rápido como se esperaba o que no pueda alcanzar la temperatura deseada en absoluto.