Horno de grafitización
Horno de Grafización de Película de Alta Conductividad Térmica de Vacío de Grafito
Número de artículo : GF-03
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima de funcionamiento
- 3100℃
- temperatura de uso común
- 2800℃
- Uniformidad de temperatura
- ≤±25℃
- Medición de temperatura
- Medición óptica de temperatura en infrarrojo lejano (1000-3200 ℃)
Envío:
Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Por Qué Elegirnos
Socio ConfiableProceso de pedido fácil, productos de calidad y soporte dedicado para el éxito de su negocio.
Introducción
Un horno de grafización de película de alta conductividad térmica es un equipo especializado diseñado para el proceso de grafización de películas de alta conductividad térmica, particularmente películas de poliimida (PI). Este horno utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media para lograr un rápido aumento de temperatura y alta eficiencia. Su diseño único garantiza una uniformidad de temperatura excepcional en toda la cámara del horno. El horno está construido con aislamiento de ladrillo de alúmina de doble capa para prevenir cortocircuitos, proporcionando un excelente aislamiento térmico y resistencia al fuego, lo que resulta en una mínima pérdida de calor y una mayor estabilidad del equipo. Ofrece la flexibilidad de configurar múltiples hornos eléctricos con una sola fuente de alimentación, lo que permite la operación continua al encender los hornos para calentar y apagarlos para enfriar. El horno está equipado con un sistema digital de monitoreo de flujo para cada canal de agua, asegurando una protección completa en el gabinete de potencia. Emplea contactores de frecuencia media de alto rendimiento y un sistema de control y protección automático basado en PLC para agua, electricidad y gas.
Aplicaciones
El horno de grafización de película de alta conductividad térmica se utiliza ampliamente en diversas industrias, que incluyen:
- Cocción de cerámica
- Crecimiento de carburo
- Carbonización
- Grafización
- Sinterización
- Recocido
- Soldadura fuerte
- Desgasificación
Características
Características del horno de grafización de película de alta conductividad térmica:
- Uniformidad de temperatura: El diseño único del horno garantiza una excelente uniformidad de temperatura en toda la cámara del horno, lo que resulta en una grafización consistente y de alta calidad.
- Eficiencia energética: El aislamiento de ladrillo de alúmina de doble capa minimiza la pérdida de calor, reduciendo el consumo de energía y los costos operativos.
- Estabilidad: El contactor de frecuencia media de alto rendimiento y el sistema de control PLC integral garantizan una operación estable y confiable.
- Operación de múltiples hornos: Una sola fuente de alimentación puede configurarse con múltiples hornos, lo que permite la operación continua y aumenta la productividad.
- Monitoreo digital de flujo: Se monitorea y protege cada canal de flujo de agua en el gabinete de potencia, asegurando una operación segura y eficiente.
Principio
El horno de grafización de película de alta conductividad térmica utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media para aumentar rápidamente la temperatura del cuerpo del horno, mejorando en gran medida la uniformidad de la temperatura. El material de aislamiento de ladrillo de alúmina de doble capa evita cortocircuitos entre el fieltro de carbono y la bobina, proporcionando un buen aislamiento térmico y resistencia al fuego, reduciendo la pérdida de calor y garantizando la estabilidad del equipo. El horno puede configurarse con múltiples fuentes de alimentación para cumplir con los requisitos de tiempo del proceso de sinterización, lo que permite la operación continua con múltiples hornos calentándose y enfriándose por separado. Un sistema digital de monitoreo de flujo monitorea y protege cada canal de agua en el gabinete de potencia, mientras que la conversión del horno utiliza un contactor de frecuencia media de alto rendimiento. El sistema de control y protección automático de agua, electricidad y gas basado en PLC proporciona monitoreo y protección integrales.
Ventajas
- Alta uniformidad de temperatura: El diseño único del horno garantiza una excelente uniformidad de temperatura en toda la cámara del horno, lo que resulta en resultados consistentes y confiables.
- Bajo consumo de energía: El material de aislamiento de ladrillo de alúmina de doble capa proporciona un excelente aislamiento térmico y resistencia al fuego, minimizando la pérdida de calor y reduciendo el consumo de energía.
- Buena estabilidad: La construcción robusta del horno y los componentes de alto rendimiento garantizan una operación estable y confiable, incluso en condiciones exigentes.
- Operación continua: Se pueden encender y apagar múltiples hornos de forma independiente, lo que permite la operación continua y maximiza la productividad.
- Sistema de control integral: El sistema de control de agua, electricidad y gas basado en PLC proporciona monitoreo y protección integrales, asegurando una operación segura y eficiente.
- Sistema de monitoreo digital de flujo: Se monitorea y protege cada canal de flujo de agua en el gabinete de potencia, proporcionando retroalimentación en tiempo real y previniendo posibles problemas.
- Contactor de frecuencia media de alto rendimiento: El uso de contactores de frecuencia media de alto rendimiento garantiza una conversión de potencia confiable y eficiente.
Parámetros técnicos
Temperatura máxima de operación: 3100℃
Temperatura comúnmente utilizada: 2800℃
Atmósfera de trabajo en el horno: vacío, hidrógeno, nitrógeno, gas inerte, etc.
Uniformidad de temperatura: ≤±25℃
Medición de temperatura: medición óptica de temperatura infrarroja lejana (1000-3200℃);
Precisión de medición de temperatura: 0.2~0.75%
Control de temperatura: control por programa y control manual; precisión del control de temperatura: ±1℃
| Especificaciones del modelo del producto | GF-03-Ф40×100 | GF-03-Ф50×100 | GF-03-Ф60×100 | GF-03-Ф90×160 |
|---|---|---|---|---|
| Volumen(L) | 125 | 196 | 282 | 1000 |
| Temperatura nominal(C) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| Temperatura límite(C) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 |
| Área de calentamiento efectiva (mm) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф900×1000 |
| Potencia(KW) | 150 | 200 | 30 | 600 |
| Frecuencia(HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Método de control de temperatura | Termostato Eléctrico Shima de Japón | |||
| Método de calentamiento | Calentamiento por inducción | |||
| Sistema de vacío | Bomba de vacío de paletas rotativas (para requisitos de alto vacío, se requieren bomba de vacío Roots y bomba de difusión de aceite) | |||
| Atmósfera de sinterización | N² Ar y otros gases | |||
| Voltaje de suministro de energía nominal (V) | 380 | |||
| Voltaje de calentamiento nominal (V) | 750 | |||
| Límite de vacío (Pa) | 100 (estado frío en vacío) | |||
FAQ
¿Qué Es Un Horno De Grafitización?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
¿Qué Es El Politetrafluoroetileno (PTFE)?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Grafitización De Películas De Alta Conductividad Térmica?
¿Cuál Es La Diferencia Entre Un Horno De Grafitización De Película De Alta Conductividad Térmica Y Un Horno De Tubo De Grafito?
¿Cuáles Son Las Aplicaciones De Los Hornos De Grafitización De Películas De Alta Conductividad Térmica?
¿Cuáles Son Las Principales Aplicaciones De Los Hornos De Grafitización?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
¿Cuáles Son Las Propiedades Y Características Clave Del PTFE?
¿Cuáles Son Los Diferentes Tipos De Hornos De Grafitización?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
¿Cuáles Son Las Aplicaciones Del PTFE?
¿Cómo Funciona Un Horno De Grafitización?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar PTFE?
¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Un Horno De Grafitización?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
¿Existe Alguna Limitación O Consideración Al Utilizar PTFE?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
4.8
out of
5
The furnace is well-designed and stable, allowing for continuous operation with multiple furnaces heating up and cooling down separately.
4.9
out of
5
I am impressed with the excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and high-quality graphitization.
4.6
out of
5
The digital flow monitoring system monitors and protects each water channel in the power cabinet, ensuring safe and efficient operation.
4.7
out of
5
The high-performance medium frequency contactor ensures reliable and efficient power conversion.
4.8
out of
5
The double-layer alumina brick insulation provides excellent heat insulation and fire resistance, minimizing heat loss and reducing energy consumption.
4.9
out of
5
The PLC-based water, electricity, and gas control system provides comprehensive monitoring and protection, ensuring safe and efficient operation.
4.7
out of
5
The furnace's robust construction and high-performance components ensure stable and reliable operation, even under demanding conditions.
4.6
out of
5
The furnace is easy to operate and maintain, which saves us time and resources.
4.8
out of
5
The furnace's unique design ensures excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and reliable results.
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
Horno de grafización al vacío de grafito de alta temperatura horizontal
Horno de grafización horizontal: Este tipo de horno está diseñado con los elementos calefactores colocados horizontalmente, lo que permite un calentamiento uniforme de la muestra. Es muy adecuado para grafitar muestras grandes o voluminosas que requieren un control preciso de la temperatura y uniformidad.
Horno Vertical de Vacío de Grafito de Alta Temperatura para Grafización
Horno vertical de grafización a alta temperatura para carbonización y grafización de materiales de carbono hasta 3100℃. Adecuado para la grafización conformada de filamentos de fibra de carbono y otros materiales sinterizados en un ambiente de carbono. Aplicaciones en metalurgia, electrónica y aeroespacial para la producción de productos de grafito de alta calidad como electrodos y crisoles.
Horno Continuo de Grafización al Vacío de Grafito
El horno de grafización a alta temperatura es un equipo profesional para el tratamiento de grafización de materiales de carbono. Es un equipo clave para la producción de productos de grafito de alta calidad. Tiene alta temperatura, alta eficiencia y calentamiento uniforme. Es adecuado para diversos tratamientos a alta temperatura y tratamientos de grafización. Se utiliza ampliamente en metalurgia, electrónica, aeroespacial, etc. industria.
Horno de grafización de vacío de grafito vertical grande
Un horno de grafización de alta temperatura vertical grande es un tipo de horno industrial utilizado para la grafización de materiales de carbono, como fibra de carbono y negro de carbón. Es un horno de alta temperatura que puede alcanzar temperaturas de hasta 3100°C.
Horno de grafización al vacío a ultra alta temperatura de grafito
El horno de grafización a ultra alta temperatura utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media en un ambiente de vacío o gas inerte. La bobina de inducción genera un campo magnético alterno, induciendo corrientes parásitas en el crisol de grafito, que se calienta y irradia calor a la pieza de trabajo, llevándola a la temperatura deseada. Este horno se utiliza principalmente para la grafización y sinterización de materiales de carbono, materiales de fibra de carbono y otros materiales compuestos.
Horno de grafito para vacío y descarga inferior para materiales de carbono
Horno de grafito de descarga inferior para materiales de carbono, horno de ultra alta temperatura hasta 3100°C, adecuado para la grafización y sinterización de barras y bloques de carbono. Diseño vertical, descarga inferior, carga y descarga convenientes, alta uniformidad de temperatura, bajo consumo de energía, buena estabilidad, sistema de elevación hidráulica, carga y descarga convenientes.
Horno de Grafización Experimental de Vacío de Grafito IGBT
Horno experimental de grafización IGBT, una solución a medida para universidades e instituciones de investigación, con alta eficiencia de calentamiento, facilidad de uso y control preciso de la temperatura.
Horno de tratamiento térmico al vacío de grafito de 2200 ℃
Descubra el poder del horno de grafito al vacío KT-VG: con una temperatura de trabajo máxima de 2200 ℃, es perfecto para la sinterización al vacío de diversos materiales. Obtenga más información ahora.
Bote de grafito de carbono - Horno de tubo de laboratorio con tapa
Los hornos de tubo de laboratorio de bote de grafito de carbono cubiertos son recipientes o vasijas especializadas hechas de material de grafito diseñadas para soportar temperaturas extremadamente altas y entornos químicamente agresivos.
Horno de Tratamiento Térmico al Vacío con Revestimiento de Fibra Cerámica
Horno de vacío con revestimiento de aislamiento de fibra cerámica de cerámica policristalina para un excelente aislamiento térmico y un campo de temperatura uniforme. Elija entre 1200℃ o 1700℃ de temperatura máxima de trabajo con alto rendimiento de vacío y control preciso de la temperatura.
Horno Tubular de Cuarzo para Laboratorio de Alta Presión
Horno Tubular de Alta Presión KT-PTF: Horno tubular compacto y divisible con fuerte resistencia a la presión positiva. Temperatura de trabajo hasta 1100°C y presión hasta 15Mpa. También funciona bajo atmósfera controlada o alto vacío.
Un horno de sinterización de alambre de molibdeno al vacío es una estructura vertical o de cámara, adecuada para la extracción, soldadura fuerte, sinterización y desgasificación de materiales metálicos en condiciones de alto vacío y alta temperatura. También es adecuado para el tratamiento de deshidroxilación de materiales de cuarzo.
Tubo de horno de alúmina de alta temperatura (Al2O3) para ingeniería de cerámicas finas avanzadas
El tubo de horno de alúmina a alta temperatura combina las ventajas de la alta dureza de la alúmina, la buena inercia química y el acero, y tiene una excelente resistencia al desgaste, a los choques térmicos y a los choques mecánicos.
Horno Rotatorio de Inclinación de Vacío de Laboratorio Horno de Tubo Giratorio
Descubra la versatilidad del Horno Rotatorio de Laboratorio: Ideal para calcinación, secado, sinterización y reacciones a alta temperatura. Funciones de rotación e inclinación ajustables para una calefacción óptima. Adecuado para entornos de vacío y atmósfera controlada. ¡Aprenda más ahora!
Horno de Fusión por Inducción de Arco de Vacío
Descubra el poder del Horno de Arco de Vacío para fundir metales activos y refractarios. Alta velocidad, notable efecto de desgasificación y libre de contaminación. ¡Aprenda más ahora!
Horno de Sinterización y Tratamiento Térmico al Vacío con Presión de Aire de 9MPa
El horno de sinterización a presión de aire es un equipo de alta tecnología comúnmente utilizado para la sinterización de materiales cerámicos avanzados. Combina técnicas de sinterización al vacío y sinterización a presión para lograr cerámicas de alta densidad y alta resistencia.
Horno de Prensado en Caliente al Vacío Máquina de Prensado al Vacío Horno Tubular
Reduzca la presión de conformado y acorte el tiempo de sinterización con el Horno de Prensado en Caliente al Vacío para materiales de alta densidad y grano fino. Ideal para metales refractarios.
Máquina de horno de prensa en caliente al vacío para laminación y calentamiento
Experimente una laminación limpia y precisa con la prensa de laminación al vacío. Perfecta para la unión de obleas, transformaciones de película delgada y laminación de LCP. ¡Ordene ahora!
Equipo de horno de tubo de deposición química de vapor mejorada por plasma rotatorio inclinado PECVD
Presentamos nuestro horno PECVD rotatorio inclinado para una deposición precisa de películas delgadas. Disfrute de una fuente de adaptación automática, control de temperatura programable PID y control de caudalímetro másico MFC de alta precisión. Características de seguridad integradas para su tranquilidad.
Artículos relacionados
Por qué sus componentes de grafito siguen fallando y cómo detenerlo de una vez por todas
¿Partes de grafito fallan por debajo de su límite de temperatura? Revelamos la causa oculta (oxidación) y le mostramos cómo proteger sus experimentos y su presupuesto.
Máxima eficacia y precisión con los hornos de grafito al vacío
Descubra cómo los hornos de grafito al vacío revolucionan los tratamientos de materiales a alta temperatura con una precisión y eficacia inigualables. Explore soluciones personalizadas para diversos sectores, automatización avanzada y prácticas energéticas sostenibles.
Hornos de grafito al vacío: Rendimiento, aplicaciones y opiniones de expertos
Adéntrese en el mundo de los hornos de grafito al vacío, explorando sus excepcionales prestaciones, diversas aplicaciones y consideraciones cruciales. Nuestros conocimientos expertos le permitirán tomar decisiones fundamentadas para las necesidades de tratamiento de materiales a alta temperatura de su laboratorio.
Grafito vs. Molibdeno: La Elección Invisible que Define los Materiales Modernos
La elección entre zonas calientes de grafito y de metal completo en un horno de vacío es una decisión estratégica que equilibra el costo, la durabilidad y la pureza absoluta.
Mejora del trabajo dental con un horno dental de alta calidad
Un horno dental es un equipo especializado que se utiliza en odontología para calentar materiales a altas temperaturas. Por lo general, se usa para manipular aleaciones de metal o cerámica, como las que se usan en coronas, puentes y otros tratamientos de restauración.
Optimización del rendimiento con hornos de vacío de grafito: Una guía completa
Libere el potencial de los hornos de vacío de grafito para el tratamiento de materiales a alta temperatura. Infórmese sobre su eficiencia, opciones de personalización, automatización y consideraciones clave para el uso de barras de grafito.
Más allá de la temperatura: por qué falla tu soldadura fuerte en horno y cómo hacerlo bien
¿Luchando con juntas soldadas débiles o distorsionadas? Descubre que la causa real no es solo la temperatura y aprende cómo el control térmico preciso puede solucionarlo.
El papel de un horno de porcelana en las restauraciones dentales
Los hornos de porcelana desempeñan un papel fundamental en la creación de restauraciones dentales, ya que se utilizan para cocer materiales cerámicos, como la porcelana, para crear prótesis dentales duraderas y de aspecto natural.
Cómo mantener su horno de cerámica dental
Los hornos dentales son costosos y requieren un mantenimiento regular para garantizar que funcionen correctamente y produzcan resultados precisos.
¿Fundiciones inconsistentes? El problema no es su horno, es la física.
¿Luchando con una calidad de aleación inconsistente y altos costos? Descubra la razón oculta y aprenda cómo elegir el horno adecuado para obtener resultados perfectos.
La importancia de los gases atmosféricos inertes en las atmósferas de los hornos
Las atmósferas del horno juegan un papel esencial en el proceso de tratamiento térmico de los materiales.
El Saboteador Invisible: Dominando la Pureza en Hornos de Vacío
La contaminación sabotea silenciosamente los resultados del horno de vacío. Esta guía cubre la física de la falla y el protocolo sistemático para lograr una verdadera pureza del proceso.