Horno de grafitización
Horno de grafitización de película de alta conductividad térmica
Número de artículo : GF-03
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Temperatura máxima de funcionamiento
- 3100℃
- temperatura de uso común
- 2800℃
- Uniformidad de temperatura
- ≤±25℃
- Medición de temperatura
- Medición óptica de temperatura en infrarrojo lejano (1000-3200 ℃)
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Un horno de grafitización de películas de alta conductividad térmica es un equipo especializado diseñado para el proceso de grafitización de películas de alta conductividad térmica, particularmente películas de poliimida (PI). Este horno utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media para lograr un rápido aumento de temperatura y una alta eficiencia. Su diseño único garantiza una uniformidad de temperatura excepcional en toda la cámara del horno. El horno está construido con aislamiento de ladrillo de alúmina de doble capa para evitar cortocircuitos, lo que proporciona un excelente aislamiento térmico y resistencia al fuego, lo que resulta en una mínima pérdida de calor y una mayor estabilidad del equipo. Ofrece la flexibilidad de configurar múltiples hornos eléctricos con una única fuente de alimentación, lo que permite un funcionamiento continuo encendiendo los hornos para calentar y apagar para enfriar. El horno está equipado con un sistema de monitoreo de flujo digital para cada canal de agua, lo que garantiza una protección integral en el gabinete de energía. Emplea contactores de media frecuencia de alto rendimiento y un sistema de protección y control automático basado en PLC para agua, electricidad y gas.
Aplicaciones
El horno de grafitización de película de alta conductividad térmica se utiliza ampliamente en diversas industrias, entre ellas:
- Cocción de cerámica
- Crecimiento de carburo
- Carbonización
- grafitización
- Sinterización
- Recocido
- Soldadura
- Desgasificación
Características
La característica del horno de grafitización de película de alta conductividad térmica:
- Uniformidad de temperatura: el diseño exclusivo del horno garantiza una excelente uniformidad de temperatura en toda la cámara del horno, lo que da como resultado una grafitización consistente y de alta calidad.
- Eficiencia energética: El aislamiento de ladrillo de alúmina de doble capa minimiza la pérdida de calor, reduciendo el consumo de energía y los costos operativos.
- Estabilidad: El contactor de media frecuencia de alto rendimiento y el completo sistema de control PLC garantizan un funcionamiento estable y confiable.
- Operación de múltiples hornos: Se puede configurar una única fuente de alimentación con múltiples hornos, lo que permite una operación continua y una mayor productividad.
- Monitoreo de flujo digital: Cada canal de flujo de agua se monitorea y protege en el gabinete de energía, lo que garantiza un funcionamiento seguro y eficiente.
Principio
El horno de grafitización de película de alta conductividad térmica utiliza calentamiento por inducción de frecuencia media para aumentar rápidamente la temperatura del cuerpo del horno, mejorando en gran medida la uniformidad de la temperatura. El material aislante de ladrillo de alúmina de doble capa evita cortocircuitos entre el fieltro de carbono y la bobina, proporcionando un buen aislamiento térmico y resistencia al fuego, reduciendo la pérdida de calor y garantizando la estabilidad del equipo. El horno se puede configurar con múltiples fuentes de alimentación para cumplir con los requisitos de tiempo del proceso de sinterización, lo que permite un funcionamiento continuo con múltiples hornos calentándose y enfriándose por separado. Un sistema de monitoreo de flujo digital monitorea y protege cada canal de agua en el gabinete de energía, mientras que la conversión del horno utiliza un contactor de frecuencia media de alto rendimiento. El sistema PLC de protección y control automático de agua, electricidad y gas proporciona monitoreo y protección integrales.
Ventajas
- Uniformidad de alta temperatura: el diseño exclusivo del horno garantiza una excelente uniformidad de temperatura en toda la cámara del horno, lo que da como resultado resultados consistentes y confiables.
- Bajo consumo de energía: El material aislante de ladrillo de alúmina de doble capa proporciona un excelente aislamiento térmico y resistencia al fuego, minimizando la pérdida de calor y reduciendo el consumo de energía.
- Buena estabilidad: la construcción robusta del horno y los componentes de alto rendimiento garantizan un funcionamiento estable y fiable, incluso en condiciones exigentes.
- Funcionamiento continuo: se pueden encender y apagar varios hornos de forma independiente, lo que permite un funcionamiento continuo y maximiza la productividad.
- Sistema de control integral: el sistema de control de agua, electricidad y gas basado en PLC proporciona monitoreo y protección integrales, lo que garantiza un funcionamiento seguro y eficiente.
- Sistema de monitoreo de flujo digital: cada canal de flujo de agua se monitorea y protege en el gabinete de energía, brindando retroalimentación en tiempo real y previniendo posibles problemas.
- Contactor de frecuencia media de alto rendimiento: el uso de contactores de frecuencia media de alto rendimiento garantiza una conversión de energía confiable y eficiente.
Parámetros técnicos
Temperatura máxima de funcionamiento: 3100 ℃
Temperatura de uso común: 2800 ℃
Atmósfera de trabajo en el horno: vacío, hidrógeno, nitrógeno, gas inerte, etc.
Uniformidad de temperatura: ≤±25℃
Medición de temperatura: medición óptica de temperatura en infrarrojo lejano (1000-3200 ℃);
Precisión de medición de temperatura: 0,2 ~ 0,75%
Control de temperatura: control de programa y control manual; Precisión del control de temperatura: ±1℃
| Especificaciones del modelo de producto | GF-03-Ф40×100 | GF-03-Ф50×100 | GF-03-Ф60×100 | GF-03-Ф90×160 |
|---|---|---|---|---|
| Volumen(L) | 125 | 196 | 282 | 1000 |
| Temperatura nominal (C) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 |
| Temperatura límite (C) | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 |
| Área de calentamiento efectiva (mm) | Ф400×1000 | Ф500×1000 | Ф600×1000 | Ф900×1000 |
| Potencia (kilovatios) | 150 | 200 | 30 | 600 |
| Frecuencia (HZ) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Método de control de temperatura | Termostato eléctrico Japón Shima | |||
| Método de calentamiento | Calentamiento por inducción | |||
| Sistema de vacío | Bomba de vacío de paletas rotativas (para requisitos de alto vacío, se requieren una bomba de vacío Roots y una bomba de difusión de aceite) | |||
| Atmósfera de sinterización | N² Ar y otros gases | |||
| Tensión nominal de alimentación (V) | 380 | |||
| Tensión nominal de calefacción (V) | 750 | |||
| Límite de vacío (Pa) | 100 (estado frío al vacío) | |||
FAQ
¿Qué es un horno de grafitización?
¿Qué es un horno tubular?
El horno tubular de laboratorio es un horno tubular de alta temperatura de calentamiento externo clásico, también llamado horno de calentamiento de pared caliente.
De acuerdo con las diferentes temperaturas de trabajo, el material del tubo del horno generalmente puede ser tubos de cuarzo transparente, tubos de cerámica de alúmina de alta pureza y tubos de aleación de metal de alta resistencia.
Para cumplir con diferentes propósitos de investigación térmica, el horno tubular se puede diseñar con múltiples zonas de calentamiento, para tener un control flexible del gradiente de temperatura en la cámara de trabajo del tubo; El tubo del horno puede funcionar con un entorno de trabajo de atmósfera controlada o un entorno de trabajo de alto vacío.
¿Para qué se utilizan los hornos de mufla?
¿Cuáles son los principales tipos de máquinas de procesamiento de caucho?
¿Cuáles son las ventajas de utilizar un horno de grafitización de películas de alta conductividad térmica?
¿Cuál es la diferencia entre un horno de grafitización de película de alta conductividad térmica y un horno de tubo de grafito?
¿Cuáles son las aplicaciones de los hornos de grafitización de películas de alta conductividad térmica?
¿Cuáles son las principales aplicaciones de los hornos de grafitización?
¿Cómo funciona un horno tubular?
Los elementos calefactores del horno tubular se colocan alrededor de la cavidad cilíndrica, el horno solo puede calentar las muestras en la cavidad cilíndrica a través de la radiación térmica indirecta, ya que el tubo del horno puede evitar que el material de la muestra entre en contacto con los elementos calefactores del horno y los materiales de aislamiento, por lo que el horno tubular crea un aislamiento limpio. calentar la cámara y reducir los riesgos de que el material de la muestra se contamine con el horno.
¿Cuáles son los tipos de horno de mufla?
¿Cuál es el principio de funcionamiento de una máquina granuladora de plástico de extrusión de doble husillo?
¿Qué es un horno atmosférico?
¿Cuáles son los diferentes tipos de hornos de grafitización?
¿Cuál es la aplicación para horno tubular?
El horno tubular se utiliza principalmente en metalurgia, vidrio, tratamiento térmico, materiales de ánodo y cátodo de litio, nueva energía, abrasivos y otras industrias, y es un equipo profesional para medir materiales bajo ciertas condiciones de temperatura.
El horno tubular presenta una estructura simple, fácil operación, fácil control y producción continua.
El horno tubular también se aplica ampliamente en los sistemas CVD (deposición química de vapor) y CVD mejorados con plasma.
¿Qué es el horno de mufla en química?
¿Para qué sirve una prensa vulcanizadora de placas en el procesamiento del caucho?
¿Cuál es el uso del horno de atmósfera?
¿Cómo funciona un horno de grafitización?
¿Cuántos tipos diferentes de hornos tubulares?
El horno tubular puede funcionar con diferentes funciones mecánicas sin problemas, por lo que hay muchos tipos diferentes de variaciones de horno tubular para diferentes propósitos experimentales, los hornos típicos son los siguientes:
- Horno tubular horizontal
- Horno tubular vertical
- Horno de tubo partido
- Horno de tubo rotatorio
- Horno de tubo basculante
- Horno de tubo deslizante
- Horno tubular de calentamiento y enfriamiento rápido
- Horno tubular de alimentación y descarga continua
¿Cuál es el uso del horno de mufla para cenizas?
¿Cómo funciona un molino mezclador abierto para caucho?
¿Cuáles son las ventajas de utilizar un horno de grafitización?
¿Cuál es la temperatura del horno de mufla?
¿Cuáles son las ventajas de utilizar una mezcladora de caucho interna de laboratorio?
¿Qué aplicaciones tiene una calandria de caucho pequeña de laboratorio?
¿Cómo funciona una prensa térmica automática de alta temperatura?
¿Para qué sirve una máquina de extrusión de película soplada de laboratorio?
4.8
out of
5
The furnace is well-designed and stable, allowing for continuous operation with multiple furnaces heating up and cooling down separately.
4.9
out of
5
I am impressed with the excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and high-quality graphitization.
4.6
out of
5
The digital flow monitoring system monitors and protects each water channel in the power cabinet, ensuring safe and efficient operation.
4.7
out of
5
The high-performance medium frequency contactor ensures reliable and efficient power conversion.
4.8
out of
5
The double-layer alumina brick insulation provides excellent heat insulation and fire resistance, minimizing heat loss and reducing energy consumption.
4.9
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5
The PLC-based water, electricity, and gas control system provides comprehensive monitoring and protection, ensuring safe and efficient operation.
4.7
out of
5
The furnace's robust construction and high-performance components ensure stable and reliable operation, even under demanding conditions.
4.6
out of
5
The furnace is easy to operate and maintain, which saves us time and resources.
4.8
out of
5
The furnace's unique design ensures excellent temperature uniformity throughout the furnace chamber, resulting in consistent and reliable results.
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