Prensa isostática
Prensa isostática en frío para producción de piezas pequeñas 400Mpa
Número de artículo : PCIS
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Presión de trabajo (MPa)
- 0-400
- Método de alimentación
- Automático
- Diámetro interior efectivo de la cámara de alta presión (mm)
- 150-300
- Profundidad efectiva de la cavidad de alta presión (mm)
- 300-450
Envío:
Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Solicita tu cotización personalizada 👋
¡Obtenga su cotización ahora! Dejar un mensaje Cotización Rápida Via Chat en líneaLas prensas isostáticas en frío emplean una cámara de recipiente a presión para comprimir un polvo o material encerrado en un recipiente sellado, como una herramienta o una bolsa. La alta presión resultante conduce a la formación y densificación de materiales con una densidad uniformemente alta.
Esta prensa isostática en frío industrial cuenta con un orificio de cámara de alta presión de hasta 300 mm y una profundidad efectiva de 400 mm, lo que la hace ideal para compactar piezas de trabajo pequeñas en entornos de producción.
Como la primera máquina de prensado isostático producida por nuestra empresa, ha estado en producción durante más de 20 años y es muy buscada por las pequeñas y medianas empresas manufactureras.
Aplicaciones
La tecnología de prensado isostático en frío tiene numerosas ventajas sobre otros procesos de moldeo, como mejorar el rendimiento, la calidad y los beneficios económicos del producto.
Como resultado, su campo de aplicación se expande continuamente y la tecnología se vuelve más madura. Actualmente, hay cientos de categorías de productos que utilizan esta tecnología.
En las últimas décadas, ha sido ampliamente utilizado en sectores industriales como la pulvimetalurgia, el grafito, la cerámica, los plásticos, los materiales refractarios y las aleaciones duras. Además, también se emplea en campos biofarmacéuticos para actividades como la esterilización de alimentos a alta presión, la extracción de fármacos y la activación de proteínas.
Detalle
Características
- CIP produce productos con densidad alta y uniformemente proporcional, lo que resulta en una contracción mínima después de la sinterización.
- Puede formar productos con formas difíciles de lograr, como formas de varillas largas y cilindros que no son fáciles de lograr utilizando técnicas de moldeo por compresión convencionales.
- Los productos prensados exhiben alta resistencia, trabajabilidad y tensión interna reducida.
- Los moldes son fáciles de hacer, con una larga vida útil y bajo costo.
- CIP es capaz de prensar productos de gran tamaño y productos con diferentes formas simultáneamente.
Ventajas
- El equipo presenta una estructura compacta y un bajo índice de fallas mecánicas.
- Con la capacidad de completar un ciclo de trabajo en tres minutos como máximo, ofrece una eficiencia de producción notablemente alta.
- Su huella es más pequeña en comparación con otros modelos del mismo calibre.
- El equipo eleva el material automáticamente, eliminando la necesidad de dispositivos auxiliares de elevación de material.
- El supercargador es un tipo de presurización de una sola vez, que requiere un conocimiento técnico mínimo tanto para los usuarios del equipo como para el personal de mantenimiento.
Garantía de seguridad
- La válvula de alivio de presión manual se puede abrir en caso de emergencia o falla, y la protección de alivio de presión del compresor solo se puede reactivar después de cerrar la válvula.
- El sensor de presión y el sistema de control eléctrico detienen automáticamente el sistema de refuerzo y activan el sistema de alivio de presión para protección cuando la presión de trabajo excede el valor preestablecido.
- El gabinete de control tiene un botón de parada que puede detener la prensa en cualquier punto durante la operación.
- Los programas de control eléctrico tienen enclavamiento, por lo que la prensa opera estrictamente de acuerdo con el procedimiento de trabajo. Si un procedimiento anterior está incompleto o falla, el siguiente procedimiento no se realizará y se emitirá un mensaje de falla de operación. El siguiente procedimiento solo puede reanudarse después de la resolución de problemas.
Especificaciones técnicas
| Modelo | PCIS-150 | PCIS-200 | PCIS-250 | PCIS-300 |
| Diámetro interior efectivo de la cámara de alta presión (mm) | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Profundidad efectiva de la cavidad de alta presión (mm) | 300 | 300 | 300 | 400/450 |
| Presión máxima de trabajo (MPa) | 100-400 | 100-400 | 100-400 | 100-300 |
| Fuerza | 9Kw | 9Kw | 17.5Kw | 17.5Kw |
| Método de alimentación | Automático | |||
| Tasa de impulso | Ajustable manualmente o ajustable con precisión | |||
| medio de trabajo | Aceite o agua+inhibidor de óxido | |||
| IHM | Pantalla de texto o pantalla táctil | |||
| Interfaz de exportación de datos | USB | |||
| método de enfriamiento | Refrigeración por agua | |||
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
KinTek brinda un profundo servicio y equipo personalizado a clientes de todo el mundo, nuestro trabajo en equipo especializado y nuestros ingenieros ricos y experimentados son capaces de llevar a cabo los requisitos de equipos de hardware y software personalizados, y ayudar a nuestros clientes a construir el equipo y la solución exclusivos y personalizados.
¿Podría enviarnos sus ideas? ¡Nuestros ingenieros están listos para usted ahora!
FAQ
¿Qué Es El Prensado Isostático?
¿Cuáles Son Los Beneficios Del Prensado Isostático?
¿Cuáles Son Los Tipos De Prensado Isostático?
Hay dos tipos principales de prensado isostático:
- Prensado isostático en caliente (HIP): este tipo de prensado isostático utiliza alta temperatura y alta presión para consolidar y fortalecer el material. El material se calienta en un recipiente sellado y luego se somete a la misma presión desde todas las direcciones.
- Prensado isostático en frío (CIP): en este tipo de prensado isostático, el material se compacta a temperatura ambiente utilizando presión hidráulica. Este método se usa comúnmente para formar polvos cerámicos y metálicos en formas y estructuras complejas.
¿Qué Tipo De Equipo De Prensado Isostático Tiene?
¿Qué Son El Proceso De Bolsa Húmeda Y El Proceso De Bolsa Seca?
El proceso de moldeo CIP se divide en dos métodos: el proceso de bolsa húmeda y el proceso de bolsa seca.
Proceso de bolsa húmeda:
En este método, el material en polvo se coloca en una bolsa de molde flexible y se coloca en un recipiente a presión lleno de líquido a alta presión. Este proceso es ideal para producir productos de múltiples formas y es adecuado para pequeñas y grandes cantidades, incluidas piezas de gran tamaño.
Proceso de bolsa seca:
En el proceso de bolsa seca, se integra una membrana flexible en el recipiente a presión y se utiliza durante todo el proceso de prensado. Esta membrana separa el fluido a presión del molde, creando una "bolsa seca". Este método es más higiénico ya que el molde flexible no se contamina con polvo húmedo y requiere menos limpieza del recipiente. También cuenta con ciclos rápidos, lo que lo hace ideal para producir productos en polvo en masa en un proceso automatizado.
¿Qué Es La Bolsa Seca De Prensado Isostático Y La Bolsa Húmeda?
El prensado isostático en frío tiene dos métodos de carga de polvo: moldeo en bolsa seca y moldeo en bolsa húmeda. La principal diferencia entre los dos es que en el moldeo en bolsa seca, la bolsa de goma utilizada no se sumerge en un medio líquido. Después del prensado, la briqueta y la bolsa de molde se retiran, mientras que la bolsa de goma presurizada permanece en el contenedor para el siguiente llenado. La bolsa de molde utilizada en el moldeo de bolsas secas tiene una larga vida útil y una alta eficiencia de producción, lo que la hace ideal para la producción continua de una sola pieza.
Por otro lado, el moldeo de bolsas húmedas es un proceso de prensado en el que la bolsa moldeada se sumerge en un medio líquido después de cargarla. Después del prensado, la bolsa del molde y la pieza en bruto se retiran simultáneamente. Este proceso puede presionar simultáneamente partes de varias formas, pero el desmoldeo lleva más tiempo.
¿Cuánto Dura El Ciclo De Suministro De Las Grandes Prensas Isostáticas En Frío?
Como la prensa isostática es un equipo personalizado, comenzamos la producción al recibir los pedidos. El ciclo de producción suele oscilar entre 2 y 7 meses, según el tamaño del equipo.
Para responder rápidamente a las demandas de nuestros usuarios, nuestra empresa mantiene un stock de piezas forjadas de modelos comunes y máquinas completas. Esto nos permite ofrecer bienes en stock o productos con plazos de entrega más cortos para nuestros usuarios.
¿Instalará O Depurará Las Grandes Prensas Isostáticas En Frío Para Los Usuarios?
Nuestra empresa ofrece servicios globales de instalación y depuración, y tenemos derechos de exportación independientes. También podemos manejar los trámites de despacho de aduanas para exportaciones y visas de forma independiente.
Al recibir el equipo, los usuarios pueden comunicarse con nuestra empresa para coordinar la instalación y depuración en el sitio.
¿Cuánto Tiempo Es Su Tiempo De Entrega? Si Quiero Personalizar El Instrumento, ¿cuánto Tiempo Se Tarda?
4.8
out of
5
A cost-effective solution for small workpiece production, the press delivers consistent results.
4.9
out of
5
The press is easy to set up and operate, making it a great choice for small businesses.
4.7
out of
5
The press has helped us streamline our production process and improve product quality.
4.8
out of
5
The press is well-built and durable, and it has exceeded our expectations.
4.7
out of
5
The press is a valuable asset to our manufacturing line, and we highly recommend it.
4.9
out of
5
The press is a great investment for any business that needs to produce small workpieces.
4.8
out of
5
The press is easy to maintain and clean, which saves us time and money.
4.9
out of
5
The press has helped us reduce our production costs and improve our bottom line.
4.7
out of
5
The press is a great value for the price, and it has quickly become an essential part of our production process.
4.8
out of
5
The press is very efficient and has helped us increase our production output.
4.9
out of
5
The press has been a game-changer for our business, and we couldn't be happier with it.
4.7
out of
5
The press is very reliable and has never let us down.
4.8
out of
5
The press is very user-friendly and has a short learning curve.
4.9
out of
5
The press is very versatile and can be used for a wide variety of applications.
4.7
out of
5
The press is very well-made and has a long lifespan.
4.8
out of
5
The press is very energy-efficient and helps us save money on our energy bills.
4.9
out of
5
The press is very quiet and does not disrupt our other operations.
4.7
out of
5
The press is very easy to install and set up.
4.8
out of
5
The press is very compact and does not take up much space.
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
Prensa isostática en frío automática de laboratorio (CIP) 20T / 40T / 60T / 100T
Prepare muestras de forma eficiente con nuestra prensa isostática en frío automática de laboratorio. Ampliamente utilizada en investigación de materiales, farmacia e industrias electrónicas. Proporciona mayor flexibilidad y control en comparación con las CIP eléctricas.
Prensa de tabletas isostática en frío manual (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T
La prensa isostática manual de laboratorio es un equipo de alta eficiencia para la preparación de muestras ampliamente utilizado en la investigación de materiales, farmacia, cerámica e industrias electrónicas. Permite un control de precisión del proceso de prensado y puede funcionar en un entorno de vacío.
Explore los moldes de prensado isostático de alto rendimiento para el procesamiento avanzado de materiales. Ideales para lograr una densidad y resistencia uniformes en la fabricación.
Pequeña calandria de caucho de laboratorio
La máquina calandradora de caucho pequeña de laboratorio se utiliza para producir láminas finas y continuas de materiales plásticos o de caucho. Se emplea habitualmente en laboratorios, instalaciones de producción a pequeña escala y entornos de creación de prototipos para crear películas, revestimientos y laminados con un grosor y un acabado superficial precisos.
Punzonadora manual de tabletas de un solo punzón
La máquina punzonadora manual de tabletas de un solo punzón puede prensar diversas materias primas granulares, cristalinas o en polvo con buena fluidez en forma de disco, cilíndrica, esférica, convexa, cóncava y otras formas geométricas diversas (como cuadrado, triángulo, elipse, forma de cápsula, etc.). ), y también podemos prensar productos con texto y patrones.
Artículos relacionados
Comprensión del prensado isostático en frío (CIP) y sus aplicaciones
El prensado isostático en frío (CIP) es un proceso de fabricación versátil que se utiliza ampliamente en diversas industrias. Implica aplicar presión igual desde todas las direcciones a un material para lograr una compactación uniforme. Este proceso es especialmente beneficioso para materiales con formas complejas o estructuras delicadas. CIP también se conoce como compactación isostática o prensado hidrostático.
Comprensión del prensado isostático en frío y sus aplicaciones
El prensado isostático en frío (CIP) es un método de procesamiento de materiales. Implica compactar polvos encerrándolos en un molde de elastómero y aplicando una presión líquida uniforme para comprimir el molde. Esto da como resultado un sólido muy compacto. El prensado isostático en frío se utiliza comúnmente para plásticos, grafito, metalurgia en polvo, cerámica, objetivos de pulverización catódica y otros materiales.
Fabricación aditiva para prensado isostático: uniendo la nueva tecnología con la fabricación tradicional
El objetivo de la mayoría de los procesos de fabricación a base de polvos, como la pulvimetalurgia (PM), es producir piezas densas con menos del 1% de porosidad sin fundir el material de partida. El polvo suelto utilizado en estos procesos suele tener una densidad de apilamiento baja, con una densidad máxima teórica de sólo el 64 % para partículas perfectamente esféricas apiladas aleatoriamente. Sin embargo, utilizando distribuciones adecuadas del tamaño de las partículas de polvo o polvos deformables, se pueden lograr densidades de empaquetamiento superiores al 90%.
Comprensión del prensado isostático en frío (CIP) y sus ventajas
El prensado isostático en frío (CIP) es una técnica única utilizada en la industria manufacturera para compactar y dar forma a materiales. Implica someter un material a una presión uniforme desde todas las direcciones, lo que da como resultado un producto muy denso y uniforme. CIP es particularmente útil para herramientas de mecanizado y conformado de metales, así como para piezas grandes que no requieren alta precisión.
Comprensión del prensado isostático en frío: proceso, comparaciones y aplicaciones
El prensado isostático en frío (CIP) es un método de procesamiento de materiales que implica compactar polvos encerrándolos en un molde de elastómero. El proceso se basa en la ley de Pascal, que establece que la presión aplicada en un fluido cerrado se transmite en todas direcciones a través del fluido sin ningún cambio en magnitud.
Prensado isostático en frío (CIP): un proceso probado para la fabricación de piezas de alto rendimiento
El prensado isostático en frío (CIP) es un proceso probado que destaca cuando se trata de fabricación de piezas de alto rendimiento. La tecnología ofrece una variedad de ventajas, desde lograr densidades superiores en cerámica hasta comprimir materiales tan diversos como metales y grafito.
Prensado isostático en frío y en caliente: aplicaciones, procesos y especificaciones
El prensado isostático en caliente (HIP) es un proceso de fabricación que implica la aplicación simultánea de alta temperatura y presión a metales y otros materiales. El propósito de HIP es reducir la porosidad de los metales y aumentar la densidad de los materiales cerámicos. Este proceso mejora las propiedades mecánicas y la trabajabilidad de los materiales.
Un estudio en profundidad de las prensas isostáticas: tipos, aplicaciones y ventajas
Las prensas isostáticas desempeñan un papel crucial en diversas industrias y ofrecen capacidades únicas para la consolidación de materiales y la creación de productos. Estas potentes máquinas aplican la misma presión desde todas las direcciones, lo que da como resultado productos con densidad uniforme y defectos reducidos. Las prensas isostáticas se dividen en dos tipos principales: prensas isostáticas en frío (CIP) y prensas isostáticas en caliente (HIP). Cada tipo funciona en diferentes condiciones, lo que permite una amplia gama de aplicaciones.
Comprensión del prensado isostático en frío (CIP) y del prensado isostático en caliente (HIP) en pulvimetalurgia
El prensado isostático en frío (CIP) y el prensado isostático en caliente (HIP) son dos técnicas de pulvimetalurgia que se utilizan para producir componentes metálicos densos y de alta calidad.
Comprensión del método de prensado isostático en frío para materiales en polvo
El prensado isostático en frío (CIP) es un método de procesamiento de materiales mediante la compactación de polvos mediante la aplicación de presión uniforme desde todas las direcciones. Este proceso se basa en la ley de Pascal, que establece que la presión aplicada en un fluido encerrado se transmite por igual en todas las direcciones.
Prensado isostático en frío: descripción general y sus aplicaciones industriales
El prensado isostático en frío (CIP) es un método de procesamiento de materiales mediante el uso de presión líquida para compactar el polvo. Es similar al procesamiento de moldes metálicos y se basa en la ley de Pascal.
Comprensión del prensado isostático en frío y sus tipos
El prensado isostático en frío (CIP) es un método de procesamiento de materiales que se basa en el principio propuesto por Blaise Pascal, conocido como ley de Pascal. Según este principio, la presión aplicada en un fluido cerrado se transmite en todas direcciones a través del fluido sin ningún cambio en su magnitud.