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Una bomba rotativa, concretamente una bomba rotativa de paletas, es una bomba de vacío muy utilizada capaz de alcanzar niveles de vacío de medios a altos.El nivel de vacío que puede alcanzar depende de su diseño, de si es de una o dos etapas y de sus condiciones de funcionamiento.Las bombas rotativas de paletas estándar suelen alcanzar niveles de vacío de alrededor de 5x10^-2 mbar lo que resulta adecuado para muchas aplicaciones industriales y de laboratorio.Estas bombas funcionan atrapando moléculas de gas en cámaras creadas por paletas giratorias y expulsándolas para crear el vacío.Aunque no son tan eficaces como las bombas turbomoleculares (que pueden alcanzar niveles de vacío de 1x10^-5 mbar ), las bombas rotativas de paletas son fiables, rentables y se utilizan habitualmente en aplicaciones de vacío medio y grueso.

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Explicación de los puntos clave:

1. Niveles de vacío alcanzables por las bombas rotativas

   • Las bombas rotativas de paletas, el tipo más común de bomba rotativa, pueden alcanzar niveles de vacío de aproximadamente 5x10^-2 mbar .
   • Este nivel de vacío se considera un vacío aproximado a medio, adecuado para aplicaciones como la desgasificación, el secado al vacío y el uso general en laboratorio.
   • A modo de comparación, las bombas turbomoleculares, más avanzadas, pueden alcanzar niveles de vacío mucho más altos, de 1x10^-5 mbar pero suelen utilizarse en aplicaciones de alto vacío, como la fabricación de semiconductores o la investigación en física de partículas.

2. Funcionamiento de las bombas rotativas de paletas

   • Las bombas rotativas de paletas funcionan mediante un rotor con paletas que giran dentro de una cámara.El rotor está instalado excéntricamente, lo que significa que está desplazado del centro de la cámara.
   • Al girar el rotor, los álabes atrapan las moléculas de gas en cámaras que disminuyen progresivamente de tamaño, comprimiendo el gas.
   • A continuación, el gas comprimido se expulsa a través de un orificio de escape, creando una región de baja presión (vacío) en la cámara.
   • La fuerza centrífuga y los muelles sujetan los álabes contra la carcasa, garantizando un cierre hermético para evitar fugas de gas.

3. Bombas rotativas de una o dos etapas

   • Las bombas rotativas de paletas pueden ser de una etapa o de dos etapas.
   • Las bombas de una etapa son más sencillas y menos costosas, pero alcanzan niveles de vacío más bajos, normalmente en torno a 1x10^-1 mbar .
   • Las bombas de doble etapa tienen dos etapas de compresión en serie, lo que les permite alcanzar niveles de vacío más profundos de 5x10^-2 mbar .
   • Las bombas de doble etapa se utilizan más comúnmente en aplicaciones que requieren un mayor vacío.

4. Aplicaciones de las bombas rotativas de paletas

   • Las bombas rotativas de paletas son versátiles y se utilizan ampliamente en diversas industrias.
   • Entre las aplicaciones más comunes se incluyen:
     • Uso en laboratorio:Para filtración al vacío, desgasificación y liofilización.
     • Uso industrial:En envasado al vacío, sistemas HVAC y manipulación de materiales.
     • Industrias química y farmacéutica:Para destilación, evaporación y recuperación de disolventes.
   • Su capacidad para funcionar directamente a partir de la presión atmosférica las hace muy prácticas para muchas tareas.

5. Limitaciones de las bombas rotativas de paletas

   • Aunque las bombas rotativas de paletas son eficaces para aplicaciones de vacío medio, tienen limitaciones:
     • No pueden alcanzar los niveles de vacío ultraalto necesarios para la investigación científica avanzada o la fabricación de semiconductores.
     • Requieren un mantenimiento regular, incluidos cambios de aceite, para garantizar un rendimiento óptimo.
     • Son menos eficaces en el manejo de gases corrosivos o cargados de partículas, que pueden dañar los álabes y la carcasa.

6. Comparación con otras bombas de vacío

   • Las bombas rotativas de paletas se comparan a menudo con otros tipos de bombas de vacío, como las bombas turbomoleculares y las bombas de diafragma.
   • Bombas turbomoleculares:Alcanzan niveles de vacío muy superiores (1x10^-5 mbar), pero son más caras y complejas.
   • Bombas de membrana:Sin aceite y adecuadas para aplicaciones limpias, pero suelen alcanzar niveles de vacío más bajos (1x10^-1 mbar).
   • Las bombas rotativas de paletas logran un equilibrio entre coste, rendimiento y versatilidad, lo que las convierte en una elección popular para muchas aplicaciones.

7. Mantenimiento y lubricación

   • Las bombas rotativas de paletas requieren lubricación para reducir la fricción y el desgaste entre las paletas y la carcasa.
   • La cámara de vacío se suele engrasar con aceite, que también ayuda a sellar las cámaras y mejorar el rendimiento del vacío.
   • El mantenimiento regular, incluidos los cambios de aceite y las inspecciones de las paletas, es esencial para mantener la eficacia y la longevidad de la bomba.

8. Velocidad de funcionamiento y eficacia

   • Las bombas rotativas de paletas funcionan a una velocidad de rotación de aproximadamente 1500 revoluciones por minuto (RPM) .
   • Esta rotación a alta velocidad garantiza una compresión y expulsión eficaces del gas, lo que contribuye a la capacidad de la bomba para alcanzar niveles de vacío constantes.
   • Las pequeñas holguras entre el rotor y la carcasa, combinadas con materiales de baja fricción, minimizan las fugas de gas y mejoran el rendimiento.

Al comprender estos puntos clave, el comprador puede tomar una decisión informada sobre si una bomba rotativa de paletas es adecuada para sus requisitos específicos de vacío.Su capacidad para alcanzar niveles de vacío de 5x10^-2 mbar combinado con su fiabilidad y versatilidad, lo convierten en una valiosa herramienta para una amplia gama de aplicaciones.

Cuadro sinóptico:

Aspecto	Detalles
Nivel de vacío	~5x10^-2 mbar (doble etapa), ~1x10^-1 mbar (una etapa)
Aplicaciones	Desgasificación, secado al vacío, filtración, climatización, destilación, recuperación de disolventes
Mantenimiento	Se requieren cambios de aceite periódicos e inspecciones de las paletas
Comparación	Menos eficaces que las bombas turbomoleculares pero más rentables
Velocidad de funcionamiento	~1500 RPM para una eficiente compresión y expulsión de gases

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