Una bomba rotativa puede alcanzar presiones de vacío tan bajas como 10-6 mbar (0,0001 Pa). Esto es posible con las bombas de vacío de paletas rotativas multietapa, que utilizan dos o más mecanismos de bomba de paletas rotativas para aumentar la presión. Estas bombas fuerzan el fluido a través de las etapas, lo que permite un vacío más eficaz.
La bomba rotativa de paletas es la más utilizada para conseguir vacío. Es una bomba de prevacío que puede evacuar directamente la presión atmosférica. La bomba tiene una velocidad de rotación de aproximadamente 1.500 revoluciones por minuto y utiliza un tapón radial móvil. La cámara de vacío de la bomba se engrasa con aceite, y se puede conseguir un vacío aproximado con una bomba de doble etapa.
Es importante tener en cuenta las especificaciones de la bomba a la hora de elegir la mejor para su laboratorio. Algunas de estas especificaciones son la velocidad del motor (rpm), la potencia (CV), el nivel de ruido (dB), la boquilla de la manguera (mm) y el peso neto (Kg). Estos factores pueden ayudar a determinar la idoneidad de la bomba para aplicaciones específicas.
Al seleccionar una bomba de vacío de laboratorio, se recomienda elegir en función de las necesidades de la aplicación. Las aplicaciones de succión, filtración y aspiración pueden realizarse eficazmente a unos cientos de Torr, lo que está dentro del rango de las bombas secas. Sin embargo, para liofilizadores, aplicaciones de destilación molecular y líneas Schlenk, normalmente se necesitan niveles de vacío de 10-3 Torr, que pueden alcanzarse con bombas rotativas de paletas selladas con aceite.
La velocidad de evaporación en los rotavapores depende de varios factores, como el tipo de disolvente, la temperatura del baño, la potencia de condensación, el tamaño del rotovap y el tipo de condensadores. Diferentes disolventes pueden requerir diferentes niveles de vacío para una evaporación eficiente. Los disolventes de bajo punto de ebullición pueden evaporarse utilizando bombas químicas de membrana de dos etapas con un vacío de hasta 7 mbar, mientras que los disolventes de punto de ebullición medio y alto pueden requerir bombas químicas de membrana de tres o cuatro etapas con un vacío de 1,5 mbar o menos.
El volumen y la velocidad de bombeo necesaria también influyen a la hora de seleccionar la bomba adecuada. Los evaporadores rotativos de sobremesa con volúmenes de hasta 5 litros suelen requerir bombas de membrana químicas con velocidades de bombeo de aproximadamente 1-2 m3/h. Por otro lado, los evaporadores rotativos a gran escala con volúmenes de hasta 20 litros pueden necesitar bombas de diafragma químicas con velocidades de bombeo de unos 3-5 m3/h.
En resumen, las bombas rotativas pueden alcanzar presiones de vacío tan bajas como 10-6 mbar. La selección de una bomba de vacío depende de la aplicación específica, incluidos factores como el nivel de vacío requerido, el volumen, la velocidad de bombeo y el tipo de disolvente utilizado.
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