Conocimiento ¿Qué mantiene unido el molde en la colada al vacío?
Avatar del autor

Equipo técnico · Kintek Solution

Actualizado hace 1 semana

¿Qué mantiene unido el molde en la colada al vacío?

En la fundición en vacío, el molde se mantiene unido principalmente mediante el uso de un entorno de vacío y las propiedades físicas del propio material del molde. El entorno de vacío garantiza que no haya bolsas de aire o inclusiones de gas que puedan debilitar el molde o el producto fundido final. El material del molde, a menudo un material refractario que puede soportar altas temperaturas, se selecciona cuidadosamente para mantener su integridad en las condiciones del proceso de fundición.

Entorno de vacío:

El entorno de vacío en la fundición al vacío es crucial para mantener la integridad del molde. Al eliminar el aire y otros gases de la cámara de colada, el vacío evita la oxidación y otras reacciones químicas que podrían degradar el material del molde o introducir impurezas en la colada. Esto es especialmente importante cuando se moldean metales reactivos o aleaciones que podrían reaccionar fácilmente con el oxígeno o el nitrógeno del aire. El vacío también contribuye a la distribución uniforme del metal fundido dentro del molde, garantizando una colada uniforme y de alta calidad.Material del molde:

El material utilizado para el molde en la fundición en vacío debe ser capaz de soportar altas temperaturas y las tensiones físicas del proceso de fundición. Los materiales más comunes son el grafito, la cerámica y otros materiales refractarios que tienen altos puntos de fusión y buena conductividad térmica. Estos materiales se eligen porque pueden mantener su integridad estructural en las condiciones del proceso de fundición, garantizando que el molde no se rompa ni se deforme durante la fundición.

Control del proceso:

El control del proceso de fundición, incluida la temperatura del metal fundido y la velocidad de enfriamiento, también desempeña un papel a la hora de mantener unido el molde. Un control adecuado garantiza que el material del molde no sufra un choque térmico o una tensión térmica excesiva, lo que podría provocar grietas u otros fallos. El uso de un artesa y un flujo controlado de metal fundido en el molde ayuda a mantener un proceso de fundición constante y controlado.

Productos relacionados

Horno de sinterización a presión al vacío

Horno de sinterización a presión al vacío

Los hornos de sinterización a presión al vacío están diseñados para aplicaciones de prensado en caliente a alta temperatura en sinterización de metales y cerámicas. Sus características avanzadas garantizan un control preciso de la temperatura, un mantenimiento confiable de la presión y un diseño robusto para un funcionamiento perfecto.

Horno de prensado en caliente al vacío

Horno de prensado en caliente al vacío

¡Descubra las ventajas del Horno de Prensado en Caliente al Vacío! Fabrique metales y compuestos refractarios densos, cerámica y materiales compuestos a alta temperatura y presión.

Horno de prensado en caliente de tubos al vacío

Horno de prensado en caliente de tubos al vacío

Reduzca la presión de conformado y acorte el tiempo de sinterización con el Horno de Prensado en Caliente con Tubo de Vacío para materiales de alta densidad y grano fino. Ideal para metales refractarios.

Horno de arco al vacío

Horno de arco al vacío

Descubra el poder del horno de arco al vacío para fundir metales activos y refractarios. Alta velocidad, notable efecto desgasificador y libre de contaminación. ¡Aprende más ahora!

molde de prensa infrarroja de laboratorio

molde de prensa infrarroja de laboratorio

Libere fácilmente muestras de nuestro molde de prensa infrarroja de laboratorio para realizar pruebas precisas. Ideal para baterías, cemento, cerámica y otras investigaciones de preparación de muestras. Tamaños personalizables disponibles.

Prensa manual de pellets de laboratorio para caja de vacío

Prensa manual de pellets de laboratorio para caja de vacío

La prensa de laboratorio para caja de vacío es un equipo especializado diseñado para uso en laboratorio. Su objetivo principal es prensar píldoras y polvos según requisitos específicos.

Horno de soldadura al vacío

Horno de soldadura al vacío

Un horno de soldadura fuerte al vacío es un tipo de horno industrial que se utiliza para soldadura fuerte, un proceso de trabajo de metales que une dos piezas de metal utilizando un metal de aportación que se funde a una temperatura más baja que los metales base. Los hornos de soldadura fuerte al vacío se utilizan normalmente para aplicaciones de alta calidad donde se requiere una unión fuerte y limpia.

Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco

Horno de fusión por inducción en vacío Horno de fusión de arco

Obtenga una composición precisa de las aleaciones con nuestro horno de fusión por inducción en vacío. Ideal para las industrias aeroespacial, de energía nuclear y electrónica. Haga su pedido ahora para fundir y colar metales y aleaciones de forma eficaz.

Molde de prensa de laboratorio de carburo

Molde de prensa de laboratorio de carburo

Forme muestras ultraduras con Carbide Lab Press Mold. Fabricado en acero japonés de alta velocidad, tiene una larga vida útil. Tamaños personalizados disponibles.

Sin molde de prensa infrarroja de laboratorio de desmoldeo

Sin molde de prensa infrarroja de laboratorio de desmoldeo

Pruebe sin esfuerzo sus muestras sin necesidad de desmoldar utilizando nuestro molde de prensa infrarroja de laboratorio. Disfrute de alta transmitancia y tamaños personalizables para su comodidad.

Prensa de laminación al vacío

Prensa de laminación al vacío

Experimente un laminado limpio y preciso con la prensa de laminado al vacío. Perfecta para la unión de obleas, transformaciones de películas finas y laminación de LCP. Haga su pedido ahora

prensa de pellets de laboratorio para caja de vacío

prensa de pellets de laboratorio para caja de vacío

Mejore la precisión de su laboratorio con nuestra prensa de laboratorio para caja de vacío. Prense pastillas y polvos con facilidad y precisión en un entorno de vacío, reduciendo la oxidación y mejorando la consistencia. Compacta y fácil de usar con manómetro digital.

Equipo HFCVD con revestimiento de nanodiamante y troquel de trefilado

Equipo HFCVD con revestimiento de nanodiamante y troquel de trefilado

La matriz de embutición de revestimiento compuesto de nanodiamante utiliza carburo cementado (WC-Co) como sustrato, y emplea el método de fase de vapor químico (método CVD para abreviar) para recubrir el diamante convencional y el revestimiento compuesto de nanodiamante en la superficie del orificio interior del molde.

Molde de prensa de laboratorio cuadrado

Molde de prensa de laboratorio cuadrado

Cree muestras uniformes fácilmente con Square Lab Press Mold, disponible en varios tamaños. Ideal para batería, cemento, cerámica y más. Tamaños personalizados disponibles.


Deja tu mensaje