Cuando se trata de aplicaciones de vacío, especialmente en entornos de laboratorio, las bombas de vacío rotativas de paletas son una opción popular.
Estas bombas son ideales para manipular disolventes y muestras acuosas que tienden a hervir rápidamente.
Eliminan eficazmente los vapores antes de que entren en contacto con la bomba, garantizando un funcionamiento sin problemas.
¿Qué bomba se utiliza para la aplicación de vacío? 4 puntos clave a tener en cuenta
1. ¿Qué son las bombas de vacío rotativas de paletas?
Las bombas de vacío rotativas de paletas son un tipo de bomba de desplazamiento positivo.
Utilizan paletas giratorias para crear vacío.
La bomba consta de un rotor con unas extensiones llamadas paletas que se mueven en una cámara circular.
A medida que el rotor gira, las paletas se mueven dentro y fuera de sus ranuras debido a la fuerza centrífuga, creando cámaras que se expanden y contraen.
Esta acción aspira gas por la entrada y lo comprime antes de expulsarlo por el escape.
2. ¿Por qué se necesita aceite en las bombas de vacío rotativas de paletas?
El aceite es esencial en las bombas de vacío rotativas de paletas por varias razones.
Estanqueidad: El aceite sella el espacio entre el rotor y la cámara, evitando que el gas se filtre de nuevo al vacío.
Lubricación: El aceite lubrica las piezas móviles, reduciendo la fricción y el desgaste.
Disipación del calor: El aceite ayuda a disipar el calor generado por la acción mecánica, manteniendo la bomba fría y eficiente.
3. La importancia del mantenimiento
El mantenimiento es crucial para las bombas de vacío rotativas de paletas.
El mantenimiento regular incluye cambios periódicos de aceite, normalmente cada 3.000 horas de funcionamiento.
Este mantenimiento ayuda a mantener las estrechas tolerancias necesarias para un funcionamiento eficaz sin fluido en el espacio de compresión.
4. ¿Por qué elegir bombas de vacío rotativas de paletas para laboratorios?
Las bombas de vacío rotativas de paletas son una opción práctica para aplicaciones de vacío en laboratorios.
Ofrecen un alto rendimiento, tienen un tamaño compacto y son eficaces con sustancias volátiles.
Su dependencia del aceite para el sellado, la lubricación y la refrigeración requiere un mantenimiento cuidadoso para garantizar la longevidad y la eficacia.
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