La destilación de trayecto corto es un proceso que funciona en condiciones de alto vacío.
Esto permite temperaturas de ebullición significativamente más bajas.
Es especialmente eficaz para los materiales sensibles al calor.
El riesgo de degradación térmica es elevado en estos materiales.
5 Claves de la diferencia del punto de ebullición en la destilación de trayecto corto
1. Condiciones de alto vacío
La destilación de trayecto corto utiliza una presión de proceso en el rango de 1 a 0,001 mbar.
Esto reduce significativamente el punto de ebullición de los materiales en comparación con la presión atmosférica.
Es crucial para materiales sensibles al calor que podrían degradarse en sus puntos de ebullición normales.
2. Reducción de la degradación térmica
Al reducir la temperatura de ebullición, se minimiza la exposición del material al calor.
Esto reduce el riesgo de degradación térmica.
Es especialmente importante para compuestos cuyos puntos de ebullición difieren en menos de 25 °C.
Estos compuestos normalmente requerirían una destilación fraccionada a presión atmosférica.
3. Temperaturas operativas
En la destilación de trayecto corto, el manto calefactor funciona a temperaturas que oscilan entre 100°C y 250°C.
El condensador se sitúa entre 40°C y 60°C.
Este gradiente de temperatura es suficiente para recondensar los vapores sin necesidad de un enfriador tradicional.
Garantiza que el proceso siga siendo eficaz y respetuoso con los materiales.
4. Mecanismo de separación
A diferencia de los métodos tradicionales de destilación, la destilación de trayecto corto utiliza los diferentes trayectos libres de las moléculas bajo alto vacío.
Este método no requiere calentar el material hasta su punto de ebullición.
Además, reduce el estrés térmico sobre el material.
5. Eficacia y pureza
La destilación de trayecto corto permite obtener componentes de pureza relativamente elevada.
El costo de operación es mayor debido al equipo especializado y a las condiciones requeridas.
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