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Molino planetario de bolas de alta energía

Equipos de molienda

Molino planetario de bolas de alta energía

Número de artículo : KT-BMP2000

El precio varía según specs and customizations


Tamaño máximo de inyección
< 10 mm
Rango de tamaño de las partículas de la muestra
0,1-20um
Volumen máximo de procesamiento
2000ml
Velocidad máxima del molino de bolas
800 r/min
ISO & CE icon

Envío:

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Introducción

La KT-BMP2000 no sólo puede realizar una molienda rápida y eficaz, sino que también tiene una buena capacidad de trituración. Puede triturar y moler muestras duras con gran tamaño de partícula, lo que puede satisfacer más necesidades de procesamiento de los usuarios. El tamaño más pequeño y el peso más ligero son adecuados para la operación de escritorio de laboratorio. El producto se puede utilizar con 4 jarras de molino de bolas con un volumen de 500 ml o menos.

Principio

El molino planetario de bolas de alta energía KT-BMP2000 funciona utilizando direcciones de rotación opuestas de la cuba y el disco giratorio, creando fuerzas centrífugas sincronizadas. Esto hace que las bolas de molienda endurecidas y la mezcla de polvo rueden y golpeen las paredes, generando una alta energía de impacto hasta 40 veces superior a la aceleración gravitatoria, facilitando la reducción rápida y eficaz del tamaño de materiales duros y quebradizos.

Aplicaciones

El molino planetario de bolas de alta energía número de artículo : KT-BMP2000 es un equipo de laboratorio versátil y de alto rendimiento diseñado para una amplia gama de aplicaciones en ciencia de materiales e investigación. Este molino es particularmente eficaz para moler materiales duros, semiduros, blandos, quebradizos, tenaces y húmedos, lo que lo convierte en una valiosa herramienta en diversos campos científicos. Éstas son las principales áreas de aplicación de este producto:

  • Conminución de materiales: Ideal para reducir materiales a partículas finas o ultrafinas, adecuado para una gran variedad de sustancias como metales, aleaciones, cerámica y minerales.
  • Aleación mecánica: Se utiliza para la síntesis de materiales avanzados mezclando diferentes polvos a alta energía para conseguir mezclas homogéneas.
  • Mezcla y homogeneización: Eficaz para mezclar y homogeneizar emulsiones, pastas y otras mezclas complejas en entornos de investigación y desarrollo.
  • Producción de nano polvos: Capaz de producir nano polvos de tamaños comprendidos entre 2 y 20 nm, cruciales para aplicaciones de nanotecnología y ciencia de materiales.
  • Ingeniería de defectos cristalinos: El impacto de alta energía durante el fresado puede introducir defectos en los cristales, útiles para alterar las propiedades de los materiales.
  • Investigación y desarrollo: Muy utilizado en laboratorios para trabajos rutinarios de síntesis y procesamiento de nuevos materiales, incluida la activación mecánica y la molienda fina.

La capacidad de este molino para funcionar en entornos secos, húmedos o con gas inerte aumenta aún más su versatilidad y aplicabilidad en diversos ámbitos científicos.

Características

El molino planetario de bolas de alta energía número de artículo: KT-BMP2000 es una potente herramienta diseñada para la reducción rápida y eficaz del tamaño de materiales duros y quebradizos. Este molino es especialmente beneficioso para investigadores e industrias que requieren partículas ultrafinas en poco tiempo. He aquí algunas características clave que destacan las ventajas de este equipo:

  • Molienda de alta energía cinética: Utiliza bolas o perlas para triturar, moler o impactar materiales con alta energía cinética, asegurando una reducción de tamaño rápida y eficiente.
  • Mecanismo de doble rotación: Funciona con un exclusivo sistema de doble rotación en el que las jarras de molienda giran sobre su propio eje (movimiento planetario) y alrededor del eje central (movimiento rotatorio), mejorando la eficiencia de la molienda y permitiendo la producción de tamaños de partícula más pequeños.
  • Aplicaciones versátiles: Adecuado para moler materiales duros y quebradizos como metales, aleaciones, cerámica y minerales. También es eficaz para la aleación mecánica, mezcla y homogeneización de diversos materiales.
  • Produce nanopolvos: Capaz de producir nano polvos de 2 a 20 nm de tamaño, dependiendo de la velocidad de rotación, lo que es crucial para la investigación y el desarrollo de materiales avanzados.
  • Creación de defectos cristalinos: La energía mecánica de la molienda por bolas puede producir defectos en los cristales, lo que puede ser beneficioso para determinadas propiedades y aplicaciones de los materiales.
  • Diseño duradero y robusto: Construido con un armazón metálico y bolas de gran tamaño para romper los materiales de alimentación gruesos, lo que garantiza la durabilidad y longevidad del equipo.
  • Funcionamiento sencillo: A pesar de sus capacidades de alto rendimiento, el molino está diseñado para facilitar su uso en el trabajo rutinario de laboratorio, haciéndolo accesible para diversos usuarios.

Estas características convierten al molino planetario de bolas de alta energía KT-BMP2000 en una herramienta indispensable para laboratorios e industrias centrados en la ciencia de materiales, la nanotecnología y los procesos de fabricación avanzados.

Detalles y piezas

Sin ruido para traer una buena experiencia de ajuste El control del producto es un factor crucial en aplicaciones de laboratorio, el uso de materiales poliméricos para diseñar la producción de miles de ruedas de suelo con toda la rueda superior de sellado y deslizamiento tecnología de doble control traerá sin precedentes y la experiencia de ajuste.

No hay ruido para traer una buena experiencia de ajuste, El control del producto es un factor crucial en aplicaciones de laboratorio, el uso de materiales poliméricos para diseñar la producción de miles de ruedas de suelo con todo el sellado de la rueda superior y la tecnología de deslizamiento de doble control traerá sin precedentes y la experiencia de ajuste.

Más estable de accionamiento de la polea estándar europeo A través de la alta precisión del accionamiento de la polea estándar europeo de alta calidad, para proporcionar extremadamente equilibrada y eficaz de alta viga para evitar el agarre, patinaje, vibración.

Más estable de accionamiento de la polea estándar europeo a través de la alta precisión de la alta calidad de accionamiento de la polea estándar europeo, para proporcionar extremadamente equilibrada y eficaz de alta viga para evitar el agarre, patinaje, vibración.

Ventajas

El Molino Planetario de Bolas de Alta Energía Item Number: KT-BMP2000 ofrece una serie de ventajas significativas que lo convierten en una opción superior para la molienda en laboratorio y el procesamiento de materiales. Estas son algunas de las principales ventajas:

  • Alta eficiencia de molienda: El KT-BMP2000 está diseñado para conseguir una molienda rápida de materiales, en particular de aquellos con alta dureza y viscosidad. Su eficiencia de molienda es excepcional, permitiendo una finura de producto que puede alcanzar niveles submicrónicos, lo que la hace ideal para producir nano polvos.
  • Energía de impacto avanzada: Con su mecanismo único en el que los sentidos de rotación del bol y del disco giratorio son opuestos, la KT-BMP2000 genera fuerzas centrífugas que se sincronizan alternativamente. Esto se traduce en una fricción y un impacto de las bolas de molienda endurecidas, que puede llegar a ser hasta 40 veces superior al debido a la aceleración gravitatoria, lo que facilita la molienda a alta velocidad.
  • Aplicaciones versátiles: Este molino planetario de bolas es adecuado para moler una amplia variedad de materiales, incluyendo metales, aleaciones, cerámicas, minerales, materiales magnéticos, materiales inorgánicos no metálicos, materiales químicos orgánicos y materiales biomédicos. Su versatilidad lo convierte en una valiosa herramienta en múltiples campos científicos e industriales.
  • Facilidad de mantenimiento: El KT-BMP2000 presenta una estructura sencilla y fácil de mantener. Los usuarios sólo tienen que centrarse en la adición regular de material y en el mantenimiento básico del equipo para garantizar un funcionamiento continuo y eficiente.
  • Producción de nano polvos: El molino es capaz de producir nanopolvos de tamaños comprendidos entre 2 y 20 nm, en función de la velocidad de rotación de las bolas. Esta capacidad es crucial para aplicaciones que requieren partículas ultrafinas y alta precisión.
  • Funcionamiento rentable y sencillo: Como proceso mecánico, el fresado de bolas con el KT-BMP2000 es económico y fácil de manejar, lo que reduce el coste total y la complejidad del procesamiento de materiales.
  • Creación de defectos en los cristales: La energía mecánica aplicada durante el proceso de fresado puede producir defectos cristalinos, lo que puede ser beneficioso para ciertas aplicaciones en las que estos defectos se utilizan para manipular las propiedades del material.

Estas ventajas ponen de relieve la posición del KT-BMP2000 como un todoterreno de alto rendimiento en el trabajo rutinario de laboratorio, capaz de ofrecer un tallado rápido, eficiente y preciso para una amplia gama de materiales.

Funciones

  • Funcionamiento continuo e intermitente
  • Parada de emergencia
  • Temporización
  • Memoria de fallo de alimentación
  • Protección contra sobrecarga y funcionamiento peligroso
  • Iluminación LED
  • Disipación del calor

Especificaciones técnicas

Detalles del molino planetario de bolas de alta energía

Principio de rectificado Fuerza de impacto y fricción
Materiales adecuados Dureza pequeña y media-baja
quebradizos;
secos o húmedos
Tamaño de entrada de materiales < 10 mm
Tamaño de salida de los materiales 0,1-20 um
Volumen de procesamiento 2000 ml
Velocidad del disco 800 r/min
Material del plato Carburo de tungsteno;Cerámica
Ágata
Acero inoxidable;
Acero templado;
Nylon, etc.
Modo de movimiento espacial del disco planetario Movimiento planetario del eje X
Potencia del motor 100-120V/200-240V AC ,50-60Hz,750W
Peso neto 92kg
Dimensiones L570*W570*H420 mm
Nivel de protección IP65
Normas de calidad CE

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

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FAQ

¿Cómo consigue el molino planetario de bolas de alta energía una alta velocidad de molienda?

El molino funciona con los sentidos de rotación de la cuba y el disco giratorio opuestos, creando fuerzas centrífugas sincronizadas. Esto hace que las bolas de molienda y la mezcla de polvo rueden y golpeen las paredes con una gran energía de impacto, hasta 40 veces superior a la aceleración gravitatoria.

¿Para qué se utilizan los equipos de fresado?

El equipo de fresado se utiliza para dar forma, dimensionar y terminar con precisión diversos materiales. Se emplea comúnmente en procesos de fabricación para eliminar el exceso de material, crear formas complejas y lograr tolerancias estrictas. Las fresadoras son herramientas versátiles capaces de realizar tareas como cortar, taladrar, taladrar y contornear.

¿Cuáles son los diferentes tipos de equipos de fresado?

Existen varios tipos de equipos de fresado, incluidas fresadoras verticales, fresadoras horizontales y fresadoras de pórtico. Las fresadoras verticales tienen un husillo orientado verticalmente que mueve la herramienta de corte hacia arriba y hacia abajo. Las fresadoras horizontales tienen un husillo orientado horizontalmente y generalmente se usan para aplicaciones más grandes y pesadas. Las fresadoras de pórtico tienen una estructura similar a un puente que soporta el husillo y permite un movimiento preciso en múltiples direcciones.

¿Qué materiales se pueden procesar utilizando equipos de fresado?

Los equipos de fresado pueden procesar una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, compuestos y madera. Los metales comunes procesados con fresadoras incluyen acero, aluminio, latón y titanio. También se pueden fresar plásticos como acrílico, PVC y nailon. Además, los equipos de fresado pueden dar forma y terminar materiales compuestos como fibra de carbono y fibra de vidrio, así como madera y otros materiales orgánicos.

¿Cómo funciona el equipo de fresado?

El equipo de fresado funciona girando una herramienta de corte, normalmente una cortadora multipunta, contra la pieza de trabajo. La herramienta de corte elimina material de la pieza de trabajo a medida que se mueve a lo largo de varios ejes. El movimiento de la herramienta de corte y la pieza de trabajo se puede controlar manualmente o mediante sistemas de control numérico por computadora (CNC). La herramienta de corte puede tener diferentes geometrías, como fresas de extremo, molinos de bolas o fresas de planear, según el resultado deseado. El control preciso del movimiento de la herramienta de corte permite la creación de formas intrincadas, dimensiones precisas y acabados superficiales suaves.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar equipos de fresado?

Los equipos de fresado ofrecen varias ventajas en los procesos de fabricación. En primer lugar, permite la eliminación precisa del exceso de material, lo que da como resultado dimensiones de pieza precisas y consistentes. En segundo lugar, las fresadoras pueden crear formas y características complejas que serían difíciles o imposibles de lograr con otros métodos. En tercer lugar, los equipos de fresado proporcionan una alta productividad, ya que pueden eliminar el material de forma rápida y eficaz. Además, las fresadoras CNC modernas ofrecen capacidades de automatización y programación, lo que reduce el trabajo manual y aumenta la eficiencia. Por último, los equipos de fresado brindan versatilidad, ya que pueden usarse para una amplia gama de materiales y aplicaciones.

¿Qué factores se deben considerar al seleccionar el equipo de fresado?

Se deben considerar varios factores al seleccionar el equipo de fresado. Estos incluyen las capacidades de mecanizado requeridas, como el tamaño y la complejidad de las piezas a producir, así como la precisión y el acabado superficial deseados. El tipo de material a procesar también es crucial, ya que diferentes fresadoras pueden ser más adecuadas para materiales específicos. Otros factores a considerar incluyen el espacio de trabajo disponible, la velocidad y potencia del husillo requeridas, la disponibilidad de herramientas y accesorios, así como el presupuesto y los requisitos de mantenimiento. Es importante elegir equipos de fresado que se alineen con las necesidades de mecanizado específicas y los objetivos de producción para garantizar un rendimiento y una rentabilidad óptimos.
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