Equipos de prueba de carbón y coque
Analizador de azufre multimuestra por microcomputadora para carbón, coque y petróleo
Número de artículo : KT-CD2
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Rango de medición de azufre
- 0—10%
- Tiempo de análisis de combustión de muestra única
- Aprox. 5—7 minutos
- Capacidad de muestras
- 1—20 muestras/ejecución (se admite la adición continua)
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Descripción del producto
Este sistema de determinación de azufre de alto rendimiento ofrece un análisis cuantitativo automatizado y de alta precisión del contenido total de azufre en materiales combustibles, incluyendo carbón crudo, coque metalúrgico, fracciones de petróleo y combustibles sólidos alternativos. Utilizando una avanzada titulación culombimétrica junto con una secuenciación automatizada de muestras, el equipo integra una combustión de alta temperatura de doble etapa con un análisis continuo por microcomputadora. Optimiza las rutinas de pruebas de laboratorio al reemplazar los lentos métodos manuales por un procesamiento de muestras rápido y desatendido, además de una calibración de errores automatizada.
Diseñado específicamente para laboratorios industriales de alta demanda, organismos de inspección comercial, centrales térmicas y refinerías petroquímicas, el sistema procesa hasta veinte muestras distintas por secuencia analítica, admitiendo además la carga continua de muestras. El alimentador automático de muestras múltiples garantiza una transición fiable entre las fases de calentamiento, eliminando cuellos de botella mecánicos y minimizando la intervención humana durante los ciclos de prueba pico.
Construida para una operación continua y rigurosa, la unidad incorpora elementos calefactores de carburo de silicio de alta resistencia, robustos conjuntos electrolíticos de platino y sistemas integrados de protección eléctrica. Su arquitectura resistente garantiza la estabilidad térmica a altas temperaturas continuas, protegiendo las celdas de detección electroquímica sensibles y proporcionando una precisión analítica sin concesiones durante largos turnos de trabajo.
Detalles y piezas
Características clave
- Carrusel automatizado de veinte muestras con carga continua: El manejador de muestras integrado admite hasta veinte muestras en una sola secuencia y permite la introducción continua de muestras en cualquier momento durante una ejecución activa, maximizando el rendimiento del laboratorio y eliminando el tiempo de inactividad por reinicio de lotes.
- Control preciso por microcomputadora y calibración automatizada: El sistema de procesamiento integrado automatiza todo el flujo de trabajo analítico, desde la entrada de la muestra y el posicionamiento de la barqueta hasta la detección del punto final electrolítico, el registro de datos y la corrección algorítmica de errores para una fiabilidad constante entre muestras.
- Cinética de combustión programada de doble etapa: El procesamiento térmico sigue un perfil automatizado con una pre-pirólisis de 45 segundos a 500 °C, seguida de una combustión de 4 minutos y 45 segundos a 1050 °C, asegurando la oxidación completa de compuestos de azufre complejos sin volatilización prematura.
- Cámara de calentamiento de alta temperatura de carburo de silicio: Diseñado con un tubo de resistencia de carburo de silicio especializado que cuenta con una zona de alta temperatura de al menos 90 mm, el horno ofrece tasas de aumento térmico rápidas de 20 °C a 25 °C por minuto para alcanzar las condiciones de operación en aproximadamente 30 minutos.
- Celda de titulación culombimétrica de alta precisión: Equipada con un recipiente de reacción de 450 mL y una matriz de electrodos electrolíticos de platino de alta pureza de 150 mm², la celda proporciona una titulación instantánea de dióxido de azufre, logrando una repetibilidad y sensibilidad analítica excepcionales.
- Regulación térmica inteligente y enclavamientos de protección: Una plataforma de regulación de temperatura PID integrada mantiene la estabilidad del horno dentro de ±5 °C, mientras que los enclavamientos de seguridad integrados proporcionan protección automática de arranque del tubo de carburo de silicio y salvaguardas contra sobrecorriente ante fluctuaciones de la línea.
- Gestión integral de datos históricos: La arquitectura del sistema integrado almacena conjuntos de datos de análisis históricos completos, permitiendo la recuperación inmediata, el filtrado estadístico multiparámetro y la generación directa de informes a través de interfaces de impresión externas.
- Compensación térmica automática: Los algoritmos de compensación dinámica de temperatura ambiente corrigen continuamente la deriva térmica de la línea base, manteniendo la fidelidad de medición del sistema incluso en entornos de prueba sujetos a cambios de temperatura ambiente.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Cribado de calidad del carbón en plantas eléctricas | Determinación rápida del azufre total en alimentaciones de carbón crudo y pulverizado para monitorear las emisiones de la caldera y asegurar el cumplimiento de los umbrales de desulfuración ambiental. | Permite la optimización rápida de la combustión y evita sanciones por incumplimiento con un tiempo de respuesta de 5 a 7 minutos por muestra. |
| Análisis de coque metalúrgico y carbono | Pruebas cuantitativas del contenido de azufre en coque metalúrgico, coque de fundición y coque de aguja de petróleo utilizado en operaciones de alto horno y siderurgia. | Evita la transferencia de azufre al hierro fundido, protegiendo las propiedades del acero estructural y mejorando la eficiencia del horno. |
| Monitoreo petroquímico y de aceites pesados | Evaluación de concentraciones de azufre en residuos de petróleo crudo, fuelóleos, lubricantes y destilados de brea de petróleo sólida. | Facilita el estricto cumplimiento de las especificaciones de azufre en combustibles mientras protege los catalizadores de craqueo aguas abajo. |
| Pruebas y ensayos de minerales comerciales | Pruebas de lotes de alto rendimiento de envíos de carbón comercial, minerales y combustibles sólidos en laboratorios de inspección de terceros. | El reabastecimiento continuo del carrusel permite pruebas las 24 horas con trazabilidad completa y generación de informes automatizada. |
| Pruebas de biomasa y combustible derivado de residuos | Caracterización del azufre total en pellets de biomasa, residuos agrícolas, combustible derivado de residuos (CDR) y combustibles sólidos recuperados sintéticos. | Predice con precisión los riesgos de corrosión inducida por azufre en calderas industriales de biomasa y plantas de conversión de residuos en energía. |
| Investigación académica y de combustibles ambientales | Investigación académica sobre cinética de combustión, desarrollo de combustibles sintéticos, eficiencia de catalizadores de desulfuración y vías de transformación del azufre. | Ofrece una precisión de línea base consistente en rangos de 0% a 10% de azufre con compensación algorítmica automatizada. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro técnico | Valor de especificación (KT-CD2) |
|---|---|
| Número de artículo del producto | KT-CD2 |
| Aplicaciones principales | Carbón, coque, petróleo y materiales combustibles |
| Rango de medición de azufre | 0% a 10% |
| Capacidad de lote de muestras | 1 a 20 muestras por secuencia (admite adición continua) |
| Tiempo de análisis por muestra | Aproximadamente 5 a 7 minutos en total |
| Perfil de combustión | 45 segundos a 500 °C; 4 minutos 45 segundos a 1050 °C |
| Temperatura de operación del horno | 1050 °C ± 5 °C (ajustable por el usuario) |
| Precisión del control de temperatura | ±5 °C |
| Grado de medición de temperatura | Grado 0.5 |
| Resolución de medición de temperatura | 0.0001 °C |
| Tipo de elemento calefactor | Tubo calefactor de carburo de silicio (SiC) |
| Longitud de la zona de alta temperatura | ≥ 90 mm |
| Tasa de aumento de temperatura | 20 °C a 25 °C/min (alcanza 1050 °C en ~30 minutos) |
| Volumen de la celda electrolítica | 450 mL |
| Área superficial del electrodo de platino | 150 mm² |
| Repetibilidad (St < 1.00%) | St,ad ≤ 0.05% |
| Reproducibilidad (St < 1.00%) | St,d ≤ 0.10% |
| Repetibilidad (St 1.00% - 4.00%) | St,ad ≤ 0.10% |
| Reproducibilidad (St 1.00% - 4.00%) | St,d ≤ 0.20% |
| Repetibilidad (St > 4.00%) | St,ad ≤ 0.20% |
| Reproducibilidad (St > 4.00%) | St,d ≤ 0.30% |
| Conformidad con normas de prueba | La precisión supera los requisitos de GB/T 213-2008 |
| Mecanismo de corrección de errores | Corrección de calibración experimental automatizada |
| Compensación de temperatura | Compensación automática (error de medición: 5%) |
| Protecciones de seguridad de hardware | Protección de arranque del tubo de carburo de silicio y enclavamiento de sobrecorriente |
| Requisitos de fuente de alimentación | AC 220 V ± 22 V (220 V ± 10% / ±15%), 50 Hz |
| Consumo de energía nominal máximo | ≤ 4.3 kW |
| Temperatura ambiental de operación | 5 °C a 40 °C (cambio ambiental ≤ 1 °C por ejecución de medición) |
| Humedad relativa de operación | ≤ 80% HR |
| Dimensiones externas del sistema | 770 mm (L) × 460 mm (An) × 410 mm (Al) |
| Archivado de datos e interfaz | Almacenamiento histórico automático, capacidad de consulta e impresión de informes |
¿Por qué elegir este producto?
- Arquitectura de calentamiento de carburo de silicio de grado industrial: Utilizando un diseño robusto de tubo de carburo de silicio con protecciones contra sobrecorriente y arranque suave, la cámara de calentamiento resiste fácilmente el choque térmico, ofreciendo una estabilidad uniforme de zona a 1050 °C y una larga vida útil operativa.
- Precisión culombimétrica que supera los estándares de cumplimiento: Al combinar electrodos de platino de gran superficie con compensación automática de temperatura y fondo dinámico, el analizador supera fácilmente los puntos de referencia de precisión exigidos por criterios de prueba estándar como GB/T 213-2008.
- Rendimiento continuo de muestras de alta capacidad: El muestreador automático de múltiples posiciones acomoda veinte muestras con una carga flexible e ininterrumpida, reduciendo la intervención del operador y aumentando significativamente el tiempo de respuesta diario de las muestras en comparación con los instrumentos de una sola barqueta.
- Control y automatización integrados por microprocesador: El movimiento mecánico automatizado, los tiempos de combustión de doble etapa inteligentes, la detección algorítmica del punto final de titulación y la generación de informes automatizada ofrecen resultados consistentes independientes del operador.
- Construcción robusta respaldada por experiencia técnica: Cada unidad se somete a rigurosas pruebas de calidad térmica y electroquímica, reforzadas por un soporte técnico receptivo, cumplimiento rápido de repuestos y orientación de ingeniería adaptada a laboratorios de alto rendimiento.
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