La evaporación rotatoria es una técnica muy utilizada para eliminar los disolventes de las muestras aprovechando la presión reducida, el calentamiento controlado y la rotación para acelerar la evaporación.El proceso consiste en crear una fina película de disolvente en un matraz giratorio, lo que aumenta la superficie de evaporación.El vacío reduce el punto de ebullición del disolvente, lo que permite que se evapore a temperaturas más bajas.A continuación, los vapores del disolvente se condensan y se recogen en un matraz separado, dejando una muestra concentrada.Este método es eficaz, suave y adecuado para compuestos sensibles al calor.
Explicación de los puntos clave:

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Formación de películas finas por rotación
- El matraz que contiene el disolvente y la muestra se hace girar a una velocidad controlada (normalmente 150-200 rpm).
- La rotación esparce el disolvente como una fina película por las paredes interiores del matraz, aumentando significativamente la superficie expuesta al calor y al vacío.
- Esta mayor superficie acelera el proceso de evaporación, haciéndolo más eficaz que los métodos de evaporación estática.
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Presión reducida (vacío)
- Se utiliza una bomba de vacío para reducir la presión dentro del sistema.
- Al bajar la presión se reduce el punto de ebullición del disolvente, lo que permite que se evapore a temperaturas mucho más bajas que su punto de ebullición estándar.
- Esto es especialmente beneficioso para las muestras sensibles al calor, ya que minimiza el riesgo de degradación térmica.
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Calentamiento controlado
- El matraz giratorio se sumerge en un baño de agua caliente, que suele mantenerse a 30-40 °C. El calor proporciona la energía necesaria para que el disolvente pase del estado líquido al de vapor.
- El calor proporciona la energía necesaria para que el disolvente pase de estado líquido a vapor.
- La temperatura se controla cuidadosamente para garantizar una evaporación eficaz sin sobrecalentar la muestra.
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Condensación y recogida
- Los vapores del disolvente pasan del matraz giratorio a un condensador, que se enfría a baja temperatura (a menudo entre -10 °C y 0 °C).
- El condensador hace que los vapores del disolvente vuelvan a condensarse en un líquido, que se recoge en un matraz de destilación separado.
- Este paso garantiza que el disolvente se separe eficazmente de la muestra y pueda recuperarse o eliminarse según sea necesario.
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Ventajas de la evaporación rotativa
- Eficacia:La combinación de rotación, calor y vacío acelera significativamente el proceso de evaporación.
- Suavidad:Los puntos de ebullición más bajos conseguidos al vacío reducen el riesgo de dañar los compuestos sensibles al calor.
- Escalabilidad:Los evaporadores rotativos están disponibles en varios tamaños, lo que los hace adecuados tanto para trabajos de laboratorio a pequeña escala como para aplicaciones industriales de mayor tamaño.
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Aplicaciones
- Comúnmente utilizadas en química, farmacia y ciencias de la alimentación para concentrar muestras, purificar compuestos y eliminar disolventes.
- Ideal para procesar materiales sensibles al calor, como extractos naturales, polímeros y muestras biológicas.
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Parámetros clave a optimizar
- Velocidad de rotación:El ajuste de la velocidad garantiza una formación uniforme de película fina sin salpicaduras.
- Temperatura del baño:Debe ser lo suficientemente alta para favorecer la evaporación pero lo suficientemente baja para evitar la degradación de la muestra.
- Presión de vacío:El ajuste fino del nivel de vacío garantiza una reducción óptima del punto de ebullición.
- Temperatura del condensador:Una refrigeración adecuada garantiza una condensación eficaz de los vapores de disolvente.
Al comprender estos puntos clave, el comprador de un equipo de evaporación rotativa puede tomar decisiones informadas sobre las especificaciones y características necesarias para sus aplicaciones específicas.Factores como el tamaño del matraz, la capacidad de la bomba de vacío y la precisión del control de temperatura deben evaluarse cuidadosamente para garantizar que el equipo cumple las normas de rendimiento y seguridad deseadas.
Cuadro sinóptico:
Aspecto clave | Detalles |
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Formación de película fina | La rotación (150-200 rpm) crea una película fina, aumentando la superficie. |
Presión reducida | El vacío reduce el punto de ebullición del disolvente, lo que permite la evaporación a baja temperatura. |
Calentamiento controlado | El baño de agua (30-40°C) proporciona energía para la evaporación sin sobrecalentamiento. |
Condensación | Los vapores se enfrían (de -10°C a 0°C) y se recogen en un matraz separado. |
Ventajas | Eficaz, respetuosa con los compuestos sensibles al calor y escalable. |
Aplicaciones | Química, farmacia, ciencia de los alimentos y materiales sensibles al calor. |
Parámetros clave | Velocidad de rotación, temperatura del baño, presión de vacío y refrigeración del condensador. |
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