evaporadores rotativos
Evaporador Rotativo 0,5-1L para Extracción, Cocina Molecular Gastronomía y Laboratorio
Número de artículo : KE-1
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Matraz de evaporación
- 0,5/1 L
- Velocidad de evaporación
- 25ml/min por H2O
- Frasco de reciclaje
- 1L
- Condensador
- Vertical / Diagonal 0.27㎡
- Grado de vacío
- 399,8 pa/3 mm Hg
- Baño de agua
- 6,5 litros
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El evaporador rotatorio es un equipo importante utilizado en laboratorios químicos de productos farmacéuticos, químicos, biológicos y otras industrias. Utiliza los principios de calentamiento a temperatura constante y evaporación de película delgada para implementar operaciones de evaporación, concentración, cristalización, secado, separación, recuperación de solventes y otras. bajo condiciones de presión negativa de vacío.
La evaporación rotatoria se aplica más a menudo y convenientemente para separar solventes de "bajo punto de ebullición" que son sólidos a temperatura y presión ambiente. Puede eliminar solventes de muestras por evaporación con características suaves y de alta eficiencia.
El evaporador rotatorio KT aplica materiales seleccionados para garantizar el rendimiento de trabajo, el sellado al vacío de Telflon+Viton reduce los riesgos de fugas de presión, la cristalería de borosilicato de alta calidad mejora significativamente la vida útil, las válvulas de PTFE eliminan la reacción o la contaminación con las muestras. Además, el diseño modular del baño de agua hace que el equipo sea más flexible para reemplazar o actualizar, los métodos de protección de seguridad son muy considerados para evitar condiciones de funcionamiento incorrecto, como funcionamiento en seco, exceso de temperatura y fallas de energía a tierra.
Características sobresalientes
- Diseño compacto y modular, ocupa menos espacio, reemplazo y actualización flexibles
- El sellado al vacío adopta el método de sellado doble Telflon+Viton, mantenimiento de alto vacío
- El material de la válvula de PTFE evita que reaccione con las muestras, mantiene la pureza del material de la muestra
- El regulador de velocidad giratorio estable y continuo hace que el control giratorio sea más preciso
- El controlador térmico PID hace que la temperatura del baño de agua sea más constante, sin fluctuaciones excesivas
- Múltiples protecciones de seguridad para funcionamiento en seco, exceso de temperatura y fallos de alimentación a tierra
- Cubierta de protección de cristalería transparente opcional para evitar que el líquido caliente salpique
Especificaciones técnicas
| Modelo | KRE-2011 | KRE2012 |
| Matraz de evaporación | 0.5/1L | |
| Velocidad de evaporación | 25ml/min por H2O | |
| Frasco de reciclaje | 1L | |
| Condensador | Vertical/ Diagonal 0.27㎡ | |
| Grado de vacío | 399,8 pa/3 mm Hg | |
| Sellado al vacío | Sellado Telflon+Viton | |
| Control de velocidad | Regulación de velocidad continua Knop | |
| Velocidad de rotación | 0-120 rpm | 5-280 rpm |
| poder giratorio | 25W | |
| Baño de agua | 6.5L | |
| Poder de calefacción | 1.4KW | |
| Rango de calentamiento | 0-99 ℃ | |
| Precisión de temperatura | ±1℃ | |
| Método de elevación | Manual | Eléctrico |
| Distancia de elevación | 250 mm | 230 mm |
| Dispositivo antisalpicaduras | Cubierta transparente de PP (opcional) | |
| Protección de seguridad | Protección contra sobrecorriente/fallo a tierra/sobretemperatura | |
| Fuente de alimentación | 110-220 V, 50/60 Hz | |
| Ambiente de trabajo | 5-35 ℃ | |
| Dimensiones | 680(480)*320*760（960）mm | 665(520)*355*750()930mm |
| Peso | 12,5/13,5 kg | |
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
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FAQ
¿Qué Es La Bomba De Vacío De Laboratorio?
¿Cuál Es El Propósito De Un Evaporador Rotatorio?
¿Cuál Es El Propósito De La Bomba De Vacío En El Laboratorio?
¿Qué Es El Horno Rotatorio Eléctrico?
¿Qué Es Un Reactor De Vidrio?
¿Qué Es La Destilación De Camino Corto?
¿Qué Es El Prensado Isostático?
¿Cuáles Son Los Beneficios Del Prensado Isostático?
¿Por Qué Se Utiliza El Evaporador Rotatorio En La Extracción Por Solvente?
¿Cuál Es El Uso De La Bomba En El Laboratorio?
¿Cómo Funciona Un Horno Rotatorio Eléctrico?
¿Cuáles Son Las Ventajas Del Reactor De Vidrio?
¿Es Lo Mismo La Destilación De Camino Corto Que La Destilación?
¿Cuáles Son Los Tipos De Prensado Isostático?
Hay dos tipos principales de prensado isostático:
- Prensado isostático en caliente (HIP): este tipo de prensado isostático utiliza alta temperatura y alta presión para consolidar y fortalecer el material. El material se calienta en un recipiente sellado y luego se somete a la misma presión desde todas las direcciones.
- Prensado isostático en frío (CIP): en este tipo de prensado isostático, el material se compacta a temperatura ambiente utilizando presión hidráulica. Este método se usa comúnmente para formar polvos cerámicos y metálicos en formas y estructuras complejas.
¿Puede El Evaporador Rotatorio Eliminar El Agua?
¿Qué Se Usa En Un Laboratorio Para Formar Y Contener Un Vacío?
¿Cuáles Son Las Ventajas Del Horno Rotatorio Eléctrico?
¿De Qué Material Es El Reactor De Vidrio?
¿Cuáles Son Ejemplos De Destilación De Camino Corto?
¿Qué Tipo De Equipo De Prensado Isostático Tiene?
¿Se Utiliza El Evaporador Rotatorio Para La Destilación?
¿Cómo Funciona Una Bomba De Vacío De Laboratorio?
¿Para Qué Se Puede Utilizar El Horno Rotatorio Eléctrico?
¿Cuáles Son Los Diferentes Tipos De Reactores De Vidrio?
¿A Qué Temperatura Es La Destilación De Trayecto Corto?
¿Cuáles Son Las Ventajas De La Destilación De Trayecto Corto?
¿Cuánto Tiempo Toma La Destilación De Camino Corto?
¿Qué Son El Proceso De Bolsa Húmeda Y El Proceso De Bolsa Seca?
El proceso de moldeo CIP se divide en dos métodos: el proceso de bolsa húmeda y el proceso de bolsa seca.
Proceso de bolsa húmeda:
En este método, el material en polvo se coloca en una bolsa de molde flexible y se coloca en un recipiente a presión lleno de líquido a alta presión. Este proceso es ideal para producir productos de múltiples formas y es adecuado para pequeñas y grandes cantidades, incluidas piezas de gran tamaño.
Proceso de bolsa seca:
En el proceso de bolsa seca, se integra una membrana flexible en el recipiente a presión y se utiliza durante todo el proceso de prensado. Esta membrana separa el fluido a presión del molde, creando una "bolsa seca". Este método es más higiénico ya que el molde flexible no se contamina con polvo húmedo y requiere menos limpieza del recipiente. También cuenta con ciclos rápidos, lo que lo hace ideal para producir productos en polvo en masa en un proceso automatizado.
¿Cuáles Son Los Principios De La Evaporación Rotatoria?
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