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Sistema de Equipo de Deposición Química de Vapor CVD Cámara Deslizante Horno de Tubo PECVD con Gasificador de Líquidos Máquina PECVD

Horno CVD y PECVD

Sistema de Equipo de Deposición Química de Vapor CVD Cámara Deslizante Horno de Tubo PECVD con Gasificador de Líquidos Máquina PECVD

Número de artículo : KT-PE12

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Temperatura máxima
1200 ℃
Temperatura de trabajo constante
1100 ℃
Diámetro del tubo del horno
60 mm
Longitud de la zona de calentamiento
1x450 mm
Velocidad de calentamiento
0-20 ℃/min
Distancia de deslizamiento
600mm
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Introducción

El Horno de tubo PECVD deslizante con máquina PECVD de gasificador de líquidos es un sistema versátil y de alto rendimiento diseñado para una amplia gama de aplicaciones de deposición de películas delgadas. Cuenta con una fuente de plasma de RF de 500 W, un horno deslizante, control preciso del flujo de gas y una estación de vacío. El sistema ofrece ventajas como el acoplamiento automático de plasma, calentamiento y enfriamiento de alta velocidad, control de temperatura programable y una interfaz fácil de usar. Se utiliza ampliamente en entornos de investigación y producción para la deposición de películas delgadas en diversas industrias, incluidas la electrónica, los semiconductores y la óptica.

Aplicaciones

El Horno de tubo PECVD deslizante con máquina PECVD de gasificador de líquidos encuentra sus aplicaciones en:

  • Deposición química de vapor (CVD)
  • Deposición química de vapor asistida por plasma (PECVD)
  • Deposición de películas delgadas
  • Fabricación de células solares
  • Procesamiento de semiconductores
  • Nanotecnología
  • Ciencia de materiales
  • Investigación y desarrollo

Diferentes sistemas CVD de temperatura y configuración disponibles

PECVD frontal

PECVD lateral

PECVD lateral

PECVD local

PECVD local

Principio

El Horno de tubo PECVD deslizante con máquina PECVD de gasificador de líquidos emplea plasma de baja temperatura para generar una descarga luminiscente en el cátodo de la cámara de proceso (bandeja de muestras). La descarga luminiscente (u otra fuente de calor) eleva la temperatura de la muestra a un nivel predeterminado. Luego, se introducen cantidades controladas de gas de proceso, que se someten a reacciones químicas y de plasma para formar una película sólida en la superficie de la muestra.

Características

El Horno de tubo PECVD deslizante con máquina PECVD de gasificador de líquidos ofrece numerosos beneficios a los usuarios:

  • Generación de energía mejorada para obleas de células solares: La innovadora estructura de la barquilla de grafito mejora significativamente la potencia de salida de las células solares.
  • Eliminación de la diferencia de color en las células PECVD tubulares: Este equipo aborda eficazmente el problema de la variación de color en las células PECVD tubulares.
  • Amplio rango de potencia de salida (5-500 W): La fuente de acoplamiento automático de plasma de RF proporciona un rango versátil de potencia de salida, lo que garantiza un rendimiento óptimo para diversas aplicaciones.
  • Calentamiento y enfriamiento de alta velocidad: El sistema de deslizamiento de la cámara del horno permite un calentamiento y enfriamiento rápidos, lo que reduce el tiempo de procesamiento. La circulación de aire forzado auxiliar acelera aún más la velocidad de enfriamiento.
  • Movimiento deslizante automatizado: La función de movimiento deslizante opcional permite el funcionamiento automático, lo que mejora la eficiencia y reduce la intervención manual.
  • Control preciso de la temperatura: El control de temperatura programable PID garantiza una regulación precisa de la temperatura, admitiendo el control remoto y centralizado para mayor comodidad.
  • Control de medidor de flujo másico MFC de alta precisión: El medidor de flujo másico MFC controla con precisión los gases de origen, lo que garantiza un suministro de gas estable y constante.
  • Estación de vacío versátil: La brida de vacío de acero inoxidable con múltiples puertos de adaptación admite diversas configuraciones de estaciones de bombas de vacío, lo que garantiza un alto grado de vacío.
  • Interfaz fácil de usar: El controlador de pantalla táctil TFT de 7 pulgadas CTF Pro simplifica la configuración del programa y permite un análisis fácil de los datos históricos.

Ventajas

  • Fuente de acoplamiento automático de plasma RF, amplio rango de potencia de salida de 5-500 W con salida estable
  • Sistema de deslizamiento de la cámara del horno para calentamiento a alta velocidad y enfriamiento en poco tiempo, enfriamiento rápido auxiliar y movimiento deslizante automático disponibles
  • Control de temperatura programable PID, excelente precisión de control y soporte para control remoto y control centralizado
  • Control de medidor de flujo másico MFC de alta precisión, premezcla de gases de origen y velocidad de suministro de gas estable
  • Brida de vacío de acero inoxidable con varios puertos de adaptación para cumplir con diferentes configuraciones de estaciones de bombas de vacío, buen sellado y alto grado de vacío
  • CTF Pro aplica un controlador de pantalla táctil TFT de 7 pulgadas, configuración de programas más amigable y análisis de datos históricos

Ventajas de Seguridad

  • El horno de tubo Kindle Tech posee protección contra sobrecorriente y función de alarma por sobretemperatura; el horno apagará la energía automáticamente
  • Función de detección de termopar incorporada en el horno; el horno dejará de calentar y la alarma se activará una vez que se detecte una rotura o falla
  • PE Pro admite la función de reinicio por falla de energía; el horno reanudará el programa de calentamiento del horno cuando regrese la energía después de una falla

Especificaciones técnicas

Modelo de horno KT-PE12-60
Temperatura máx. 1200℃
Temperatura de trabajo constante 1100℃
Material del tubo del horno Cuarzo de alta pureza
Diámetro del tubo del horno 60 mm
Longitud de la zona de calentamiento 1x450 mm
Material de la cámara Fibra de alúmina de Japón
Elemento calefactor Bobina de alambre Cr2Al2Mo2
Velocidad de calentamiento 0-20℃/min
Termopar Tipo K incorporado
Controlador de temperatura Controlador PID digital / Controlador PID de pantalla táctil
Precisión del control de temperatura ±1℃
Distancia de deslizamiento 600 mm
Unidad de plasma RF
Potencia de salida 5 - 500 W ajustable con estabilidad de ± 1%
Frecuencia de RF 13,56 MHz ±0,005% de estabilidad
Potencia de reflexión 350 W máx.
Acoplamiento Automático
Ruido <50 dB
Enfriamiento Enfriamiento por aire.
Unidad de control de precisión de gas
Medidor de flujo Medidor de flujo másico MFC
Canales de gas 4 canales
Caudal MFC1: 0-5 SCCM O2
MFC2: 0-20 SCM CH4
MFC3: 0- 100 SCCM H2
MFC4: 0-500 SCCM N2
Linealidad ±0,5% F.S.
Repetibilidad ±0,2% F.S.
Tubería y válvula Acero inoxidable
Presión máxima de funcionamiento 0,45 MPa
Controlador del medidor de flujo Controlador de perilla digital / Controlador de pantalla táctil
Unidad de vacío estándar (Opcional)
Bomba de vacío Bomba de vacío de paletas rotativas
Caudal de la bomba 4 L/S
Puerto de succión de vacío KF25
Vacuómetro Vacuómetro Pirani / de resistencia de silicio
Presión de vacío nominal 10 Pa
Unidad de alto vacío (Opcional)
Bomba de vacío Bomba de paletas rotativas + Bomba molecular
Caudal de la bomba 4 L/S + 110 L/S
Puerto de succión de vacío KF25
Vacuómetro Vacuómetro compuesto
Presión de vacío nominal 6x10-4 Pa
Las especificaciones y configuraciones anteriores se pueden personalizar

Paquete estándar

Descripción Cantidad
1 Horno 1
2 Tubo de cuarzo 1
3 Brida de vacío 2
4 Bloque térmico de tubo 2
5 Gancho para bloque térmico de tubo 1
6 Guante resistente al calor 1
7 Fuente de plasma RF 1
8 Control de gas de precisión 1
9 Unidad de vacío 1
10 Manual de operación 1

Configuración opcional

  • Detección y monitoreo de gases en el tubo, como H2, O2, etc.
  • Monitoreo y registro independiente de la temperatura del horno
  • Puerto de comunicación RS 485 para control remoto por PC y exportación de datos
  • Control del caudal de alimentación de gases de inserción, como medidor de flujo másico y medidor de flujo de flotador
  • Controlador de temperatura con pantalla táctil con funciones versátiles y fáciles de usar para el operador
  • Configuraciones de estaciones de bombas de alto vacío, como bomba de vacío de paletas, bomba molecular, bomba de difusión

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

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FAQ

¿Qué Es El Método PECVD?

PECVD (Deposición de vapor químico mejorada con plasma) es un proceso utilizado en la fabricación de semiconductores para depositar películas delgadas en dispositivos microelectrónicos, células fotovoltaicas y paneles de visualización. En PECVD, se introduce un precursor en la cámara de reacción en estado gaseoso, y la ayuda de medios reactivos de plasma disocia el precursor a temperaturas mucho más bajas que con CVD. Los sistemas PECVD ofrecen una excelente uniformidad de película, procesamiento a baja temperatura y alto rendimiento. Se utilizan en una amplia gama de aplicaciones y desempeñarán un papel cada vez más importante en la industria de los semiconductores a medida que la demanda de dispositivos electrónicos avanzados siga creciendo.

¿Qué Es Mpcvd?

MPCVD significa Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition y es un proceso de depósito de películas delgadas sobre una superficie. Utiliza una cámara de vacío, un generador de microondas y un sistema de suministro de gas para crear un plasma compuesto por productos químicos reactivos y los catalizadores necesarios. MPCVD se usa mucho en la red ANFF para depositar capas de diamante utilizando metano e hidrógeno para hacer crecer nuevo diamante en un sustrato con semilla de diamante. Es una tecnología prometedora para producir diamantes grandes de alta calidad y bajo costo y se usa ampliamente en la industria de corte de diamantes y semiconductores.

¿Para Qué Se Utiliza PECVD?

PECVD (deposición química de vapor mejorada con plasma) se usa ampliamente en la industria de semiconductores para fabricar circuitos integrados, así como en los campos fotovoltaico, tribológico, óptico y biomédico. Se utiliza para depositar películas delgadas para dispositivos microelectrónicos, células fotovoltaicas y paneles de visualización. PECVD puede producir compuestos y películas únicos que no se pueden crear solo con las técnicas comunes de CVD, y películas que demuestran una alta resistencia a los solventes y la corrosión con estabilidad química y térmica. También se utiliza para producir polímeros orgánicos e inorgánicos homogéneos sobre grandes superficies y carbono tipo diamante (DLC) para aplicaciones tribológicas.

¿Qué Es La Máquina Mpcvd?

La máquina MPCVD (deposición química de vapor de plasma por microondas) es un equipo de laboratorio que se utiliza para cultivar películas de diamante de alta calidad. Utiliza un gas que contiene carbono y un plasma de microondas para crear una bola de plasma sobre el sustrato de diamante, que lo calienta a una temperatura específica. La bola de plasma no hace contacto con la pared de la cavidad, lo que hace que el proceso de crecimiento del diamante esté libre de impurezas y mejore la calidad del diamante. El sistema MPCVD consta de una cámara de vacío, un generador de microondas y un sistema de suministro de gas que controla el flujo de gas hacia la cámara.

¿Cuáles Son Las Ventajas De PECVD?

Las principales ventajas de PECVD son su capacidad para operar a temperaturas de deposición más bajas, proporcionando una mejor conformidad y cobertura de pasos en superficies irregulares, un control más estricto del proceso de película delgada y altas tasas de deposición. PECVD permite aplicaciones exitosas en situaciones en las que las temperaturas de CVD convencionales podrían dañar el dispositivo o el sustrato que se está recubriendo. Al operar a una temperatura más baja, PECVD crea menos estrés entre las capas de película delgada, lo que permite un rendimiento eléctrico de alta eficiencia y una unión con estándares muy altos.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Mpcvd?

MPCVD tiene varias ventajas sobre otros métodos de producción de diamantes, como mayor pureza, menor consumo de energía y la capacidad de producir diamantes más grandes.

¿Cuál Es La Diferencia Entre ALD Y PECVD?

ALD es un proceso de deposición de película delgada que permite una resolución atómica del espesor de la capa, excelente uniformidad de superficies de alta relación de aspecto y capas sin poros. Esto se logra mediante la formación continua de capas atómicas en una reacción autolimitante. PECVD, por otro lado, implica mezclar el material de origen con uno o más precursores volátiles utilizando un plasma para interactuar químicamente y descomponer el material de origen. Los procesos usan calor con presiones más altas que conducen a una película más reproducible en la que los espesores de la película pueden administrarse por tiempo/energía. Estas películas son más estequiométricas, más densas y pueden producir películas aislantes de mayor calidad.

¿Los Diamantes CVD Son Reales O Falsos?

Los diamantes CVD son diamantes reales y no falsos. Se cultivan en un laboratorio a través de un proceso llamado Deposición Química de Vapor (CVD). A diferencia de los diamantes naturales que se extraen de debajo de la superficie terrestre, los diamantes CVD se crean usando tecnología avanzada en laboratorios. Estos diamantes son 100% carbono y son la forma más pura de diamantes conocidos como diamantes Tipo IIa. Tienen las mismas propiedades ópticas, térmicas, físicas y químicas que los diamantes naturales. La única diferencia es que los diamantes CVD se crean en un laboratorio y no se extraen de la tierra.

¿Cuál Es La Diferencia Entre PECVD Y Pulverización Catódica?

La PECVD y la pulverización catódica son técnicas de deposición física de vapor utilizadas para la deposición de películas delgadas. PECVD es un proceso impulsado por gas difusivo que produce películas delgadas de muy alta calidad, mientras que la pulverización catódica es una deposición de línea de visión. PECVD permite una mejor cobertura en superficies irregulares como zanjas, paredes y alta conformidad y puede producir compuestos y películas únicos. Por otro lado, la pulverización catódica es buena para la deposición de capas finas de varios materiales, ideal para crear sistemas de revestimiento multicapa y multigraduado. PECVD se utiliza principalmente en la industria de semiconductores, campos tribológicos, ópticos y biomédicos, mientras que la pulverización catódica se utiliza principalmente para materiales dieléctricos y aplicaciones tribológicas.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.9 / 5

The speed of this system is phenomenal! High-speed heating and cooling has drastically cut our research time. A game-changer for our lab.

Elara Vesper

4.8 / 5

Incredible value for such advanced tech. The precise gas flow control and RF plasma source deliver production-grade results in our R&D.

Caius Thorne

4.9 / 5

The build quality is exceptional. The stainless steel vacuum flange and safety features give us complete peace of mind during long runs.

Anya Sharma

4.7 / 5

A workhorse! The automated sliding movement and robust construction suggest this machine will be a cornerstone of our work for years.

Kenji Tanaka

4.9 / 5

The technological leap is real. The automatic plasma matching and touch screen interface make complex depositions surprisingly straightforward.

Soren Lindgren

4.8 / 5

Arrived faster than expected and set up was a breeze. The user-friendly interface had us running experiments on day one.

Zara Petrova

4.7 / 5

Outstanding performance for the price. The consistent film quality we achieve on solar cells is directly attributable to this machine's precision.

Rafael Silva

4.9 / 5

The durability is impressive. It handles continuous operation in our semiconductor processing line without a hiccup. A truly reliable investment.

Priya Kapoor

4.8 / 5

A marvel of engineering. The slide-out furnace for fast cooling is a brilliant feature that boosts our lab's overall efficiency significantly.

Lars Bjornsson

4.9 / 5

Top-tier advancement. The ability to eliminate color difference in our PECVD cells has elevated the quality of our entire product line.

Mei Lin Chen

4.7 / 5

Speed and quality in one package. The rapid processing time doesn't compromise the exceptional thin film results. Highly recommended.

Oscar Valdez

4.8 / 5

Worth every penny. The versatility for nanotechnology and materials science research is unmatched by any other system we've used.

Chloe Dubois

4.9 / 5

The attention to detail in safety and control is superb. The power failure restart function alone has saved us countless hours of work.

Akachi Nwosu

4.8 / 5

Seamless integration into our workflow. The remote control capabilities and data export make analysis and reporting incredibly efficient.

Leif Eriksen

Hoja de Datos del Producto

Sistema de Equipo de Deposición Química de Vapor CVD Cámara Deslizante Horno de Tubo PECVD con Gasificador de Líquidos Máquina PECVD

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Horno Cvd Y Pecvd


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