Productos Equipo Térmico Horno CVD y PECVD Deposición por evaporación mejorada con plasma Máquina de revestimiento PECVD
Deposición por evaporación mejorada con plasma Máquina de revestimiento PECVD

Horno CVD y PECVD

Deposición por evaporación mejorada con plasma Máquina de revestimiento PECVD

Número de artículo : KT-PED

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Temperatura de calentamiento del portamuestras
≤800℃
Canales de purga de gas
4 canales
Tamaño de la cámara de vacío
Φ500mm × 550 mm
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Introducción

La deposición química en fase vapor mejorada por plasma (PECVD) es un proceso de deposición de películas finas al vacío que utiliza vapores o gases como precursores para crear un recubrimiento. PECVD es una variación de la deposición química en fase vapor (CVD) que utiliza plasma en lugar de calor para activar el gas o vapor fuente. Como se pueden evitar las altas temperaturas, la gama de sustratos posibles se amplía a materiales de bajo punto de fusión, incluso plásticos en algunos casos. Además, también aumenta la gama de materiales de recubrimiento que pueden depositarse. El PECVD se utiliza para depositar una gran variedad de materiales, como dieléctricos, semiconductores, metales y aislantes. Los revestimientos PECVD se utilizan en una gran variedad de aplicaciones, como células solares, pantallas planas y microelectrónica.

Aplicaciones

Las máquinas de recubrimiento por deposición química en fase vapor mejorada por plasma (PECVD) ofrecen una solución versátil para diversos sectores y aplicaciones:

  • Iluminación LED:** Deposición de películas dieléctricas y semiconductoras de alta calidad para diodos emisores de luz (LED).
  • Semiconductores de potencia:** Formación de capas aislantes, óxidos de compuerta y otros componentes críticos en dispositivos semiconductores de potencia.
  • MEMS:** Fabricación de películas finas para sistemas microelectromecánicos (MEMS), como sensores y actuadores.
  • Recubrimientos ópticos:** Deposición de recubrimientos antirreflectantes, filtros ópticos y otros componentes ópticos.
  • Células solares de película fina:** Producción de películas finas de silicio amorfo y microcristalino para dispositivos de células solares.
  • Modificación de superficies:** Mejora de las propiedades superficiales, como la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la biocompatibilidad.
  • Nanotecnología:** Síntesis de nanomateriales, incluidas nanopartículas, nanocables y películas finas.

Detalles de la máquina de deposición por evaporación mejorada con plasma PECVD

 

Características

La máquina de recubrimiento por deposición química en fase vapor mejorada por plasma (PECVD) ofrece numerosas ventajas que mejoran la productividad y proporcionan resultados excepcionales:

  • Deposición a baja temperatura: Permite la formación de películas de alta calidad a temperaturas significativamente más bajas que los métodos CVD tradicionales, lo que la hace adecuada para sustratos delicados.
  • Altas velocidades de deposición: Maximiza la eficiencia depositando las películas rápidamente, reduciendo el tiempo de producción y aumentando el rendimiento.
  • Películas uniformes y resistentes al agrietamiento: Garantiza unas propiedades uniformes de las películas y minimiza el riesgo de agrietamiento, dando lugar a revestimientos fiables y duraderos.
  • Excelente adhesión a los sustratos: Proporciona una fuerte unión entre la película y el sustrato, garantizando un rendimiento duradero y evitando la delaminación.
  • Capacidad de revestimiento versátil: Permite la deposición de una amplia gama de materiales, incluidos SiO2, SiNx y SiOxNy, para satisfacer diversos requisitos de aplicación.
  • Personalización para geometrías complejas: Se adapta a sustratos con formas intrincadas, garantizando un recubrimiento uniforme y un rendimiento óptimo.
  • Bajo mantenimiento y fácil instalación: Minimiza el tiempo de inactividad y simplifica la configuración, mejorando la productividad y la rentabilidad.

Especificaciones técnicas

Soporte de muestras Tamaño 1-6 pulgadas
Velocidad de rotación 0-20rpm ajustable
Temperatura de calentamiento ≤800℃
Precisión de control ±0,5℃ Controlador PID SHIMADEN
Purga de gas Medidor de caudal CONTROLADOR DE CAUDALÍMETRO MÁSICO (MFC)
Canales 4 canales
Método de refrigeración Refrigeración por agua circulante
Cámara de vacío Tamaño de la cámara Φ500mm X 550mm
Puerto de observación Puerto de visión completa con deflector
Material de la cámara Acero inoxidable 316
Tipo de puerta Puerta de apertura frontal
Material de la tapa Acero inoxidable 304
Puerto de la bomba de vacío Brida CF200
Puerto de entrada de gas φ6 Conector VCR
Potencia de plasma Fuente de alimentación Alimentación CC o RF
Modo de acoplamiento Acoplado inductivamente o capacitivo de placa
Potencia de salida 500W-1000W
Potencia de polarización 500v
Bomba de vacío Prebomba Bomba de vacío de paletas 15L/S
Puerto de la bomba turbo CF150/CF200 620L/S-1600L/S
Puerto de alivio KF25
Velocidad de la bomba Bomba de paletas:15l/s,Bomba turbo:1200l/s或1600l/s
Grado de vacío ≤5×10-5Pa
Sensor de vacío Medidor de vacío de ionización/resistencia/medidor de película
Sistema Alimentación eléctrica CA 220V /380 50Hz
Potencia nominal 5kW
Dimensiones 900mm X 820mm X870mm
Peso 200kg

Principio

La deposición química en fase vapor mejorada por plasma (PECVD) utiliza plasma para estimular las reacciones químicas durante la deposición, lo que permite formar películas sólidas de alta calidad a bajas temperaturas. Al emplear plasma de alta energía, las máquinas PECVD mejoran las velocidades de reacción y reducen las temperaturas de reacción. Esta técnica se utiliza ampliamente en iluminación LED, semiconductores de potencia y MEMS. Permite la deposición de películas de SiO2, SiNx, SiOxNy y otros medios, así como la deposición a alta velocidad de películas gruesas de SiO sobre sustratos compuestos. El PECVD ofrece una excelente calidad de formación de película, minimiza los agujeros de alfiler y reduce el agrietamiento, por lo que resulta adecuado para producir dispositivos de células solares de película fina de silicio amorfo y microcristalino.

Ventajas

  • Capacidad para depositar diversos materiales: El PECVD puede depositar una amplia gama de materiales, como carbono diamante, compuestos de silicio y óxidos metálicos, lo que permite crear películas con propiedades a medida.
  • Funcionamiento a baja temperatura: El PECVD funciona a bajas temperaturas (normalmente 300-450°C), lo que lo hace adecuado para sustratos sensibles al calor.
  • Películas finas de alta calidad: El PECVD produce películas finas con una uniformidad, un control del espesor y una resistencia al agrietamiento excepcionales.
  • Excelente adherencia: Las películas depositadas por PECVD presentan una fuerte adherencia al sustrato, lo que garantiza su durabilidad y fiabilidad.
  • Recubrimiento conforme: El PECVD permite el recubrimiento de geometrías complejas, proporcionando una cobertura y protección uniformes.
  • Altas velocidades de deposición: El PECVD ofrece tasas de deposición rápidas, aumentando la productividad y reduciendo el tiempo de producción.
  • Bajo mantenimiento: Los sistemas PECVD están diseñados para un bajo mantenimiento, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando el tiempo de funcionamiento.
  • Fácil instalación: Los equipos PECVD son relativamente fáciles de instalar e integrar en las líneas de producción existentes.
  • Diseño rígido: Los sistemas PECVD están construidos con diseños robustos, garantizando estabilidad y un rendimiento duradero.
  • Vida útil prolongada: Los sistemas PECVD están diseñados para durar, proporcionando una solución rentable para las necesidades de deposición de película fina a largo plazo.

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

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FAQ

¿Qué Es El Método PECVD?

PECVD (Deposición de vapor químico mejorada con plasma) es un proceso utilizado en la fabricación de semiconductores para depositar películas delgadas en dispositivos microelectrónicos, células fotovoltaicas y paneles de visualización. En PECVD, se introduce un precursor en la cámara de reacción en estado gaseoso, y la ayuda de medios reactivos de plasma disocia el precursor a temperaturas mucho más bajas que con CVD. Los sistemas PECVD ofrecen una excelente uniformidad de película, procesamiento a baja temperatura y alto rendimiento. Se utilizan en una amplia gama de aplicaciones y desempeñarán un papel cada vez más importante en la industria de los semiconductores a medida que la demanda de dispositivos electrónicos avanzados siga creciendo.

¿Qué Es Mpcvd?

MPCVD significa Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition y es un proceso de depósito de películas delgadas sobre una superficie. Utiliza una cámara de vacío, un generador de microondas y un sistema de suministro de gas para crear un plasma compuesto por productos químicos reactivos y los catalizadores necesarios. MPCVD se usa mucho en la red ANFF para depositar capas de diamante utilizando metano e hidrógeno para hacer crecer nuevo diamante en un sustrato con semilla de diamante. Es una tecnología prometedora para producir diamantes grandes de alta calidad y bajo costo y se usa ampliamente en la industria de corte de diamantes y semiconductores.

¿Para Qué Se Utiliza PECVD?

PECVD (deposición química de vapor mejorada con plasma) se usa ampliamente en la industria de semiconductores para fabricar circuitos integrados, así como en los campos fotovoltaico, tribológico, óptico y biomédico. Se utiliza para depositar películas delgadas para dispositivos microelectrónicos, células fotovoltaicas y paneles de visualización. PECVD puede producir compuestos y películas únicos que no se pueden crear solo con las técnicas comunes de CVD, y películas que demuestran una alta resistencia a los solventes y la corrosión con estabilidad química y térmica. También se utiliza para producir polímeros orgánicos e inorgánicos homogéneos sobre grandes superficies y carbono tipo diamante (DLC) para aplicaciones tribológicas.

¿Qué Es La Máquina Mpcvd?

La máquina MPCVD (deposición química de vapor de plasma por microondas) es un equipo de laboratorio que se utiliza para cultivar películas de diamante de alta calidad. Utiliza un gas que contiene carbono y un plasma de microondas para crear una bola de plasma sobre el sustrato de diamante, que lo calienta a una temperatura específica. La bola de plasma no hace contacto con la pared de la cavidad, lo que hace que el proceso de crecimiento del diamante esté libre de impurezas y mejore la calidad del diamante. El sistema MPCVD consta de una cámara de vacío, un generador de microondas y un sistema de suministro de gas que controla el flujo de gas hacia la cámara.

¿Cuáles Son Las Ventajas De PECVD?

Las principales ventajas de PECVD son su capacidad para operar a temperaturas de deposición más bajas, proporcionando una mejor conformidad y cobertura de pasos en superficies irregulares, un control más estricto del proceso de película delgada y altas tasas de deposición. PECVD permite aplicaciones exitosas en situaciones en las que las temperaturas de CVD convencionales podrían dañar el dispositivo o el sustrato que se está recubriendo. Al operar a una temperatura más baja, PECVD crea menos estrés entre las capas de película delgada, lo que permite un rendimiento eléctrico de alta eficiencia y una unión con estándares muy altos.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Mpcvd?

MPCVD tiene varias ventajas sobre otros métodos de producción de diamantes, como mayor pureza, menor consumo de energía y la capacidad de producir diamantes más grandes.

¿Cuál Es La Diferencia Entre ALD Y PECVD?

ALD es un proceso de deposición de película delgada que permite una resolución atómica del espesor de la capa, excelente uniformidad de superficies de alta relación de aspecto y capas sin poros. Esto se logra mediante la formación continua de capas atómicas en una reacción autolimitante. PECVD, por otro lado, implica mezclar el material de origen con uno o más precursores volátiles utilizando un plasma para interactuar químicamente y descomponer el material de origen. Los procesos usan calor con presiones más altas que conducen a una película más reproducible en la que los espesores de la película pueden administrarse por tiempo/energía. Estas películas son más estequiométricas, más densas y pueden producir películas aislantes de mayor calidad.

¿Los Diamantes CVD Son Reales O Falsos?

Los diamantes CVD son diamantes reales y no falsos. Se cultivan en un laboratorio a través de un proceso llamado Deposición Química de Vapor (CVD). A diferencia de los diamantes naturales que se extraen de debajo de la superficie terrestre, los diamantes CVD se crean usando tecnología avanzada en laboratorios. Estos diamantes son 100% carbono y son la forma más pura de diamantes conocidos como diamantes Tipo IIa. Tienen las mismas propiedades ópticas, térmicas, físicas y químicas que los diamantes naturales. La única diferencia es que los diamantes CVD se crean en un laboratorio y no se extraen de la tierra.

¿Cuál Es La Diferencia Entre PECVD Y Pulverización Catódica?

La PECVD y la pulverización catódica son técnicas de deposición física de vapor utilizadas para la deposición de películas delgadas. PECVD es un proceso impulsado por gas difusivo que produce películas delgadas de muy alta calidad, mientras que la pulverización catódica es una deposición de línea de visión. PECVD permite una mejor cobertura en superficies irregulares como zanjas, paredes y alta conformidad y puede producir compuestos y películas únicos. Por otro lado, la pulverización catódica es buena para la deposición de capas finas de varios materiales, ideal para crear sistemas de revestimiento multicapa y multigraduado. PECVD se utiliza principalmente en la industria de semiconductores, campos tribológicos, ópticos y biomédicos, mientras que la pulverización catódica se utiliza principalmente para materiales dieléctricos y aplicaciones tribológicas.
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