MPCVD
Equipo de sistema de máquina HFCVD para recubrimiento de nanodiamante de matriz de trefilado
Número de artículo : MP-CVD-100
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
Envío:
Contáctanos para obtener detalles de envío. ¡Disfruta! Garantía de envío a tiempo.
Por Qué Elegirnos
Proceso de pedido fácil, productos de calidad y soporte dedicado para el éxito de su negocio.
Aplicación
El principio de funcionamiento de la deposición química en fase vapor de diamante HFCVD es: mezclar una atmósfera que contiene carbono con hidrógeno sobresaturado, activarla de cierta manera y luego pasarla a través de una cierta composición atmosférica, energía de activación, temperatura del sustrato y la distancia entre el sustrato y la fuente de activación, etc. Bajo estas condiciones, se deposita una película de diamante en la superficie inferior. Generalmente se cree que la nucleación y el crecimiento de las películas de diamante se pueden dividir en tres etapas:
- El gas que contiene carbono y el gas radón se descomponen en átomos de carbono e hidrógeno y otros grupos libres activos a cierta temperatura. Se combinan con la matriz para formar primero una capa de transición de carburo muy delgada.
- Los átomos de carbono depositan núcleos de diamante en la capa de transición formada en el sustrato.
- El núcleo de cristal de diamante formado crece hasta convertirse en un microelemento de diamante en un entorno adecuado, y luego crece hasta convertirse en una película de diamante.
Detalle y Piezas
Especificaciones técnicas
| Composición técnica HFCVD | ||
| Parámetros técnicos | Composición del equipo | Configuración del sistema |
| Campana de vacío: Diámetro 500 mm, Altura 550 mm, cámara de acero inoxidable SUS304; aislamiento interior de piel de acero inoxidable, altura de elevación 350 mm; | Un juego de cuerpo principal de cámara de vacío (campana de vacío) (estructura de refrigeración por agua encamisada) | Cuerpo principal de la cámara de vacío (campana de vacío); la cavidad está hecha de acero inoxidable 304 de alta calidad; Campana de vacío vertical: la camisa de refrigeración por agua está instalada en la periferia general de la campana de vacío. La pared interior de la campana de vacío está aislada con piel de acero inoxidable, y la campana de vacío está fijada en el lateral. Posicionamiento preciso y estable; Ventana de observación: dispuesta horizontalmente en el medio de la cámara de vacío, ventana de observación de 200 mm, refrigeración por agua, deflector, configuración lateral y superior con ángulo de bisel de 45 grados, ventana de observación de 50° (observa el mismo punto que la ventana de observación horizontal y la plataforma de soporte de la muestra); las dos ventanas de observación mantienen la posición y el tamaño existentes. La parte inferior de la campana de vacío está 20 mm por encima del plano del banco, con refrigeración configurada; los orificios reservados en el plano, como válvulas grandes, válvulas de purga, medición de presión de aire, válvulas de derivación, etc., están sellados con malla metálica y reservados para la interfaz de instalación de electrodos; |
| Mesa del equipo: L1550* Ancho 900* Alto 1100 mm | Un juego de dispositivo de mesa de arrastre de muestras (adopta accionamiento de doble eje) | Dispositivo de soporte de muestra: Soporte de muestra de acero inoxidable (refrigeración por agua soldada) dispositivo de 6 posiciones; se puede ajustar por separado, solo ajuste de arriba a abajo, el rango de ajuste de arriba a abajo es de 25 mm, y la oscilación izquierda-derecha debe ser inferior al 3% al subir y bajar (es decir, la oscilación izquierda-derecha al subir o bajar 1 mm es inferior a 0,03 mm), y la plataforma de la muestra no gira al subir o bajar. |
| Grado de vacío final: 2.0 × 10⁻¹ Pa; | Un juego de sistema de vacío | Sistema de vacío: Configuración del sistema de vacío: bomba mecánica + válvula de vacío + válvula de purga física + tubería de escape principal + derivación; (suministrado por el proveedor de la bomba de vacío), la válvula de vacío utiliza una válvula neumática; Medición del sistema de vacío: Presión de membrana. |
| Tasa de aumento de presión: ≤5 Pa/h; | Medidor de flujo másico de dos canales, sistema de suministro de gas | Sistema de suministro de gas: El medidor de flujo másico es configurado por la Parte B, entrada de aire bidireccional, el flujo se controla mediante el medidor de flujo másico, después de que las dos vías se unen, entra en la cámara de vacío desde la parte superior, y el interior de la tubería de entrada de aire es de 50 mm |
| Movimiento de la mesa de la muestra: el rango de arriba a abajo es ± 25 m; se requiere que la relación de oscilación izquierda-derecha al subir y bajar sea del ± 3%; | Un juego de dispositivo de electrodos (2 canales) | Dispositivo de electrodos: La dirección longitudinal de los cuatro orificios de los electrodos es paralela a la dirección longitudinal de la plataforma de soporte, y la dirección longitudinal está orientada hacia la ventana de observación principal con un diámetro de 200 mm. |
| Presión de trabajo: utiliza un manómetro de membrana, rango de medición: 0 ~ 10 kPa; funciona constantemente a 1 kPa ~ 5 kPa, el valor de presión constante cambia más o menos 0,1 kPa; | Un juego de sistema de agua de refrigeración | Sistema de agua de refrigeración: La campana de vacío, los electrodos y la placa inferior están equipados con tuberías de refrigeración por agua circulante, y están equipados con un dispositivo de alarma de flujo de agua insuficiente. 3.7: sistema de control. Interruptores, instrumentos, medidores y fuente de alimentación para la elevación de la campana, purga, bomba de vacío, vía principal, derivación, alarma, flujo, presión de aire, etc. se configuran en el lateral del soporte, y se controlan mediante una pantalla táctil de 14 pulgadas; el equipo tiene un programa de control totalmente automático sin intervención manual, y puede almacenar y llamar datos. |
| Posición de entrada de aire: la entrada de aire está en la parte superior de la campana de vacío, y la posición del puerto de escape está ubicada directamente debajo del soporte de la muestra; | Sistema de control | |
| Sistema de control: Controlador PLC + pantalla táctil de 10 pulgadas | Un juego de sistema de control de presión automático (válvula de control de presión original importada de Alemania) | |
| Sistema de inflado: medidor de flujo másico de 2 canales, rango de flujo: 0-2000 sccm y 0-200 sccm; válvula neumática | Medidor de vacío de resistencia | |
| 3.1.10 Bomba de vacío: bomba de vacío D16C | ||
Ventajas
La matriz de trefilado con recubrimiento compuesto de nanodiamante utiliza carburo cementado (WC-Co) como sustrato y el método de deposición química en fase vapor (método CVD) para recubrir el diamante convencional y el recubrimiento compuesto de nanodiamante en la superficie del orificio interior del molde. Y un producto completamente nuevo obtenido después de rectificar y pulir el recubrimiento. El recubrimiento compuesto de nanodiamante recubierto en la superficie del orificio interior no solo tiene las características de fuerte adhesión y resistencia al desgaste del recubrimiento de diamante convencional, sino que también tiene las ventajas de una superficie plana y lisa del recubrimiento de nanodiamante, bajo coeficiente de fricción y fácil rectificado y pulido. La tecnología de recubrimiento no solo resuelve el problema técnico de la adhesión del recubrimiento, sino que también rompe el cuello de botella de que la superficie del recubrimiento de diamante no es fácil de pulir, y elimina los obstáculos para la industrialización de la película de diamante CVD.
|
Indicadores técnicos |
Matriz de trefilado tradicional |
Matriz de trefilado con nanodiamante |
|
Tamaño de grano de la superficie del recubrimiento |
ninguno |
20~80nm |
|
Contenido de diamante del recubrimiento |
ninguno |
≥99% |
|
Espesor del recubrimiento de diamante |
ninguno |
10 ~ 15 mm |
|
Rugosidad superficial |
Ra≤0.1mm |
Clase A: Ra≤0.1mm Clase B: Ra≤0.05mm |
|
Rango del diámetro interior del orificio de la matriz de trefilado con recubrimiento |
Ф3 ~ Ф70mm |
Ф3 ~ Ф70mm |
|
Vida útil |
La vida útil depende de las condiciones de trabajo |
6-10 veces más larga |
|
Coeficiente de fricción superficial |
0.8 |
0.1 |
- Para la paralelidad y rectitud de la plataforma de elevación del molde del equipo, nuestra empresa ha producido especialmente utillaje especial. El método de elevación biaxial es suficiente para permitir que los dos extremos suban y bajen aproximadamente ±2 hilos, para que se puedan fabricar moldes más pequeños.
- Para el utillaje del equipo, nuestra empresa integra la ubicación de cada empresa en el utillaje, apuntando al utillaje y proceso del molde. Buen utillaje y sujeción, estable y fiable, alta precisión, fácil de operar.
- Para la válvula de cierre del equipo, otros fabricantes utilizan válvulas de deflector, que no se pueden ajustar linealmente (es decir, el espacio aumenta rápidamente tan pronto como se abre). Nuestra empresa la diseña según el principio de la válvula de cierre y el control de presión estable, para que el espacio de cierre se pueda ajustar linealmente para lograr un control de presión estable;
- El sistema de control totalmente automático controla automáticamente la presión según algoritmos informáticos; puede reducir la aleatoriedad del operador y hacer que el proceso sea más confidencial. Ahorra mano de obra y la consistencia de la calidad del molde de las mismas especificaciones es más ideal;
- Para la estabilidad de la campana de elevación, nuestra empresa utiliza cojinetes autolubricantes, que hacen que la rotación sea más flexible y libre de atascos. Proceso básico, el recubrimiento de diamante se puede fabricar de acuerdo con el proceso de recubrimiento de diamante de cada cliente.
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
KinTek brinda un profundo servicio y equipo personalizado a clientes de todo el mundo, nuestro trabajo en equipo especializado y nuestros ingenieros ricos y experimentados son capaces de llevar a cabo los requisitos de equipos de hardware y software personalizados, y ayudar a nuestros clientes a construir el equipo y la solución exclusivos y personalizados.
¿Podría enviarnos sus ideas? ¡Nuestros ingenieros están listos para usted ahora!
Confiado por Líderes de la Industria
SOLICITAR PRESUPUESTO
Nuestro equipo profesional le responderá dentro de un día hábil. ¡Siéntete libre de contactarnos!
Productos relacionados
Blanks para matrices de trefilado de diamante CVD para aplicaciones de precisión
Blanks para matrices de trefilado de diamante CVD: dureza superior, resistencia a la abrasión y aplicabilidad en el trefilado de diversos materiales. Ideal para aplicaciones de mecanizado con desgaste abrasivo, como el procesamiento de grafito.
Herramientas de Rectificado de Diamante CVD para Aplicaciones de Precisión
Experimente el Rendimiento Insuperable de los Blancos de Rectificado de Diamante CVD: Alta Conductividad Térmica, Excepcional Resistencia al Desgaste e Independencia de Orientación.
Sistema de Reactor de Deposición Química de Vapor de Plasma de Microondas MPCVD para Laboratorio y Crecimiento de Diamantes
Obtenga películas de diamante de alta calidad con nuestra máquina MPCVD Resonador de campana diseñada para laboratorio y crecimiento de diamantes. Descubra cómo funciona la Deposición Química de Vapor de Plasma de Microondas para cultivar diamantes utilizando gas de carbono y plasma.
Recubrimiento de Diamante CVD Personalizado para Aplicaciones de Laboratorio
Recubrimiento de Diamante CVD: Conductividad Térmica, Calidad Cristalina y Adhesión Superiores para Herramientas de Corte, Fricción y Aplicaciones Acústicas
Sistema de Reactor de Deposición Química de Vapor de Plasma de Microondas de Máquina de Diamantes MPCVD de 915MHz
Máquina de Diamantes MPCVD de 915MHz y su crecimiento efectivo multicristalino, el área máxima puede alcanzar 8 pulgadas, el área de crecimiento efectivo máxima de cristal único puede alcanzar 5 pulgadas. Este equipo se utiliza principalmente para la producción de películas de diamante policristalino de gran tamaño, el crecimiento de diamantes de cristal único largos, el crecimiento a baja temperatura de grafeno de alta calidad y otros materiales que requieren energía proporcionada por plasma de microondas para el crecimiento.
Blankos de Herramientas de Corte de Diamante CVD para Mecanizado de Precisión
Herramientas de Corte de Diamante CVD: Resistencia Superior al Desgaste, Baja Fricción, Alta Conductividad Térmica para Mecanizado de Materiales No Ferrosos, Cerámicas y Compuestos
Sistema de Reactor de Máquina MPCVD de Resonador Cilíndrico para Deposición Química de Vapor de Plasma de Microondas y Crecimiento de Diamantes de Laboratorio
Aprenda sobre la Máquina MPCVD de Resonador Cilíndrico, el método de deposición química de vapor de plasma de microondas utilizado para cultivar gemas y películas de diamante en las industrias de joyería y semiconductores. Descubra sus ventajas rentables sobre los métodos tradicionales HPHT.
Sistema de Equipo de Deposición Química de Vapor CVD Cámara Deslizante Horno de Tubo PECVD con Gasificador de Líquidos Máquina PECVD
Sistema PECVD Deslizante KT-PE12: Amplio rango de potencia, control de temperatura programable, calentamiento/enfriamiento rápido con sistema deslizante, control de flujo de masa MFC y bomba de vacío.
Máquina de corte de alambre de diamante de alta precisión Sierra de laboratorio Máquina de corte de electroerosión de precisión
La máquina de corte de alambre de diamante de alta precisión es una herramienta de corte versátil y precisa diseñada específicamente para investigadores de materiales. Utiliza un mecanismo de corte de alambre de diamante continuo, que permite el corte preciso de materiales frágiles como cerámica, cristales, vidrio, metales, rocas y muchos otros materiales.
Máquina de Horno de Tubo CVD de Múltiples Zonas de Calentamiento, Sistema de Cámara de Deposición Química de Vapor, Equipo
Horno CVD KT-CTF14 de Múltiples Zonas de Calentamiento - Control Preciso de Temperatura y Flujo de Gas para Aplicaciones Avanzadas. Temperatura máxima hasta 1200℃, medidor de flujo másico MFC de 4 canales y controlador de pantalla táctil TFT de 7".
Diamante CVD para Aplicaciones de Gestión Térmica
Diamante CVD para gestión térmica: Diamante de alta calidad con conductividad térmica de hasta 2000 W/mK, ideal para disipadores de calor, diodos láser y aplicaciones GaN sobre Diamante (GOD).
Sistema RF PECVD Deposición Química de Vapor Mejorada por Plasma de Radiofrecuencia RF PECVD
RF-PECVD es el acrónimo de "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition" (Deposición Química de Vapor Mejorada por Plasma de Radiofrecuencia). Deposita DLC (película de carbono similar al diamante) sobre sustratos de germanio y silicio. Se utiliza en el rango de longitud de onda infrarroja de 3-12 µm.
Equipo de horno de tubo para deposición química de vapor asistida por plasma (PECVD) rotatorio inclinado
Presentamos nuestro horno PECVD rotatorio inclinado para la deposición precisa de películas delgadas. Disfrute de una fuente de acoplamiento automático, control de temperatura programable PID y control de medidor de flujo de masa MFC de alta precisión. Características de seguridad integradas para su tranquilidad.
Materiales de Diamante Dopado con Boro por CVD de Laboratorio
Diamante dopado con boro por CVD: Un material versátil que permite una conductividad eléctrica adaptada, transparencia óptica y propiedades térmicas excepcionales para aplicaciones en electrónica, óptica, detección y tecnologías cuánticas.
Máquina de corte de alambre de diamante automática de alta precisión de 12 y 24 pulgadas, sierra de laboratorio, máquina de corte de precisión por electroerosión por hilo
La máquina de corte automática de alambre de diamante de alta precisión es una herramienta de corte versátil que utiliza un alambre de diamante para cortar una amplia gama de materiales, incluidos materiales conductores y no conductores, cerámica, vidrio, rocas, gemas, jade, meteoritos, silicio monocristalino, carburo de silicio, silicio policristalino, ladrillos refractarios, placas de epoxi y cuerpos de ferrita. Es especialmente adecuada para cortar diversos cristales quebradizos de alta dureza, alto valor y fáciles de romper.
Máquina de corte de laboratorio de sierra de alambre de precisión con banco de trabajo de 800 mm x 800 mm para corte circular pequeño de alambre único de diamante
Las máquinas de corte por alambre de diamante se utilizan principalmente para el corte de precisión de cerámicas, cristales, vidrio, metales, rocas, materiales termoeléctricos, materiales ópticos infrarrojos, materiales compuestos, materiales biomédicos y otras muestras de análisis de materiales. Especialmente adecuado para el corte de precisión de placas ultrafinas con un grosor de hasta 0,2 mm.
Horno tubular de equipo PECVD de deposición química de vapor mejorada por plasma rotatorio inclinado
Mejore su proceso de recubrimiento con nuestro equipo de recubrimiento PECVD. Ideal para LED, semiconductores de potencia, MEMS y más. Deposita películas sólidas de alta calidad a bajas temperaturas.
Máquina de Montaje en Frío al Vacío para Preparación de Muestras
Máquina de Montaje en Frío al Vacío para una preparación precisa de muestras. Maneja materiales porosos y frágiles con vacío de -0.08MPa. Ideal para electrónica, metalurgia y análisis de fallas.
Máquina de horno de prensa en caliente al vacío para laminación y calentamiento
Experimente una laminación limpia y precisa con la prensa de laminación al vacío. Perfecta para la unión de obleas, transformaciones de película delgada y laminación de LCP. ¡Ordene ahora!
Equipo de sistema de horno de tubo CVD versátil hecho a medida para deposición química de vapor
Obtenga su horno CVD exclusivo con el horno versátil KT-CTF16 hecho a medida. Funciones personalizables de deslizamiento, rotación e inclinación para reacciones precisas. ¡Ordene ahora!
Artículos relacionados
Comprender la máquina de diamante CVD y cómo funciona
El proceso de creación de diamantes CVD (deposición química de vapor) implica la deposición de átomos de carbono sobre un sustrato mediante una reacción química en fase gaseosa. El proceso comienza con la selección de una semilla de diamante de alta calidad, que luego se coloca en una cámara de crecimiento junto con una mezcla de gas rica en carbono.
Comparación de la deposición química de vapor y la deposición física de vapor
Deposición química de vapor (CVD) VS Deposición física de vapor (PVD)
Ventajas, limitaciones y control de procesos de la tecnología de depósito químico en fase vapor (CVD)
Explora las ventajas, limitaciones y gestión de procesos de la tecnología CVD para revestimientos superficiales.
Problemas comunes de los sistemas CVD y cómo resolverlos
Comprender los conceptos básicos de los sistemas CVD y su importancia es crucial para optimizar el proceso y resolver los problemas comunes que se encuentran durante la operación.
Visión general de los métodos de deposición de películas delgadas inorgánicas por CVD
Este artículo detalla varios métodos CVD y PVD para la deposición de películas finas inorgánicas, incluidos sus procesos, aplicaciones y comparaciones.
Deposición química en fase vapor (CVD) y gases especiales para electrónica
Una visión general de la tecnología CVD y del papel de los gases especiales electrónicos en la fabricación de semiconductores.
Examen en profundidad de los revestimientos por deposición química de vapor (CVD)
Una exploración exhaustiva de la tecnología CVD, sus principios, características, clasificaciones, nuevos avances y aplicaciones en diversos campos.
Visión general de 12 tipos de técnicas de depósito químico en fase vapor (CVD)
Explore los diversos métodos de CVD, desde el mejorado por plasma hasta el de ultra alto vacío, y sus aplicaciones en semiconductores y ciencia de materiales.
Cómo el recubrimiento CVD puede ayudarlo a lograr una alta pureza y densidad
El proceso de CVD ofrece varias ventajas sobre otras técnicas de recubrimiento, como alta pureza, uniformidad y la capacidad de depositar recubrimientos de alta densidad.
Ánodo de silicio-carbono por deposición de vapor para la próxima generación de baterías
Explora el potencial de los ánodos basados en silicio, centrándose en la tecnología de deposición de vapor y su impacto en el rendimiento y coste de las baterías.
Perspectivas de mercado y aplicaciones de los diamantes CVD
Explora las propiedades únicas de los diamantes CVD, sus métodos de preparación y diversas aplicaciones en diversos campos.
Diamante CVD:Material superior para ventanas ópticas
Explora las excepcionales propiedades y aplicaciones del diamante CVD en ventanas ópticas.