Una punzonadora de comprimidos, también conocida como punzonadora de comprimidos o comprimidora de comprimidos, es un dispositivo mecánico utilizado en la industria farmacéutica para comprimir polvos o gránulos en comprimidos de tamaño, forma y peso uniformes. Garantiza que cada comprimido contenga aproximadamente la misma cantidad de principio activo farmacéutico y excipiente.
Hay dos tipos principales de comprimidoras: las de un solo sacabocados y las rotativas.
Las prensas de comprimidos de un solo punzón, también llamadas prensas excéntricas o de una sola estación, son la forma más sencilla de prensa de comprimidos. Constan de un par de punzones superior e inferior y una matriz. En este tipo de prensa, el punzón inferior permanece inmóvil mientras que el superior ejerce la fuerza de compresión para crear las tabletas. Las comprimidoras de un solo punzón se clasifican como un proceso de estampado debido a sus movimientos similares a los de un martillo.
Por otro lado, las comprimidoras rotativas tienen múltiples estaciones de utillaje. A medida que la torreta, que contiene las estaciones de utillaje, gira, los punzones se mueven entre un conjunto de rodillos de compresión superior e inferior. La fuerza de compresión ejercida por estos rodillos forma comprimidos uniformes en grandes cantidades. En las prensas rotativas, tanto el punzón superior como el inferior se mueven, y la compresión de la tableta se produce entre ambos. Las prensas rotativas se clasifican como un tipo de compresión en acordeón.
Ambos tipos de prensas para comprimidos desempeñan un papel crucial en la industria farmacéutica, ya que contribuyen a garantizar la uniformidad y precisión de la producción de comprimidos. La seguridad de los pacientes puede depender de la dosificación uniforme de cada comprimido.
Las comprimidoras de un solo punzón tienen un diseño más sencillo y contienen piezas como la tolva (que contiene la mezcla de polvo), la cavidad de la matriz (donde se produce la compresión), los punzones (que comprimen la mezcla), el arado dosificador (que empuja una cantidad precisa de producto a la cavidad de la matriz) y la leva de expulsión (que expulsa el comprimido terminado de la cavidad de la matriz).
Por el contrario, las comprimidoras rotativas tienen un diseño más complejo e incluyen piezas adicionales como pistas de leva superior e inferior, que controlan el movimiento de los punzones. También ofrecen funciones como el control independiente del peso, el grosor y la dureza de la tableta si están equipadas con dispositivos periféricos. Las prensas rotativas pueden producir un elevado número de tabletas por hora, en función del tamaño y las configuraciones de las herramientas de la prensa. También tienen la capacidad de controlar con precisión el llenado de las cavidades de los troqueles y pueden interconectarse con sistemas de red internos para la supervisión remota y el archivo de datos. Las prensas rotativas suelen ser más rentables que las prensas de un solo punzón.
En general, las prensas punzonadoras de comprimidos son máquinas vitales en la industria farmacéutica para la producción de comprimidos uniformes. Garantizan la precisión y consistencia de las unidades de dosificación, contribuyendo a la seguridad y eficacia de los productos farmacéuticos.
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