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La destilación por arrastre de película es una técnica de destilación especializada que se utiliza para separar y purificar líquidos termosensibles y muy viscosos.Consiste en crear una película fina y turbulenta del líquido sobre una superficie vertical calentada utilizando rasquetas o cuchillas giratorias.Esta fina película mejora la transferencia de calor y la eficacia de la separación, permitiendo que los componentes más ligeros se vaporicen mientras que los residuos más pesados se recogen por separado.El proceso es muy eficaz, reduce la degradación térmica y es adecuado tanto para operaciones por lotes como continuas.Se utiliza ampliamente en industrias que requieren destilados de alta calidad, como la farmacéutica, la de aceites esenciales y la de procesamiento químico.

Explicación de los puntos clave:

1. Mecanismo de la Destilación por Película Limpiada:

   • El proceso comienza con el bombeo de petróleo crudo o material de alimentación a una columna de evaporación cilíndrica vertical.
   • Unos rascadores o cuchillas especialmente diseñados (a menudo de PTFE) giran y distribuyen el líquido, creando una fina película (normalmente de 0,1 a 0,5 mm de espesor) en la pared interior de la columna calentada.
   • Esta fina película garantiza una transferencia de calor y de masa eficiente, permitiendo que los componentes más ligeros se vaporicen mientras los residuos más pesados continúan hacia abajo.

2. Transferencia de calor y vaporización:

   • La pared exterior de la columna de evaporación se calienta, y el calor se conduce a través de la fina película de líquido.
   • Las fracciones más ligeras del líquido se vaporizan debido al calor, mientras que los componentes más pesados permanecen en forma líquida y se recogen en la parte inferior.
   • Los componentes vaporizados viajan hasta un condensador, donde se enfrían y condensan de nuevo en forma líquida.

3. Condensación y recogida:

   • Los componentes vaporizados se condensan mediante un condensador interno o externo, a menudo refrigerado por un fluido recirculante.
   • El destilado (vapor condensado) se recoge en recipientes receptores separados, lo que garantiza una gran pureza y calidad.
   • Los terpenos y otros compuestos volátiles pueden capturarse utilizando condensadores adicionales si es necesario.

4. Modos de funcionamiento:

   • La destilación por arrastre de película puede funcionar tanto en modo discontinuo como continuo.
   • En modo continuo, el proceso es muy eficaz y aumenta la productividad, por lo que es adecuado para la producción a gran escala.
   • El modo discontinuo se utiliza para operaciones a menor escala o cuando se procesan materiales muy sensibles.

5. Ventajas de la destilación por arrastre de película:

   • Tiempo de exposición reducido:La fina película garantiza una exposición mínima del material a altas temperaturas, preservando la calidad de los componentes sensibles al calor.
   • Alta eficacia:La película turbulenta mejora la transferencia de calor y masa, lo que conduce a una mejor separación y a destilados de mayor calidad.
   • Personalización:El proceso puede adaptarse a requisitos específicos, como el ajuste de la velocidad del rascador, la temperatura y los niveles de vacío.
   • Escalabilidad:Adecuada tanto para la producción a pequeña como a gran escala, con un modo continuo que ofrece importantes ganancias de productividad.

6. Aplicaciones:

   • La destilación por película húmeda se utiliza ampliamente en industrias que requieren la purificación y separación de líquidos viscosos y sensibles al calor.
   • Las aplicaciones más comunes incluyen la producción de aceites esenciales, productos farmacéuticos, destilados de cannabis y procesamiento químico.
   • También se utiliza para la desvolatilización, la eliminación de compuestos innecesarios y la obtención de productos finales de gran pureza.

7. Optimización del proceso:

   • Parámetros clave como la temperatura, la presión de vacío y la velocidad de alimentación deben optimizarse cuidadosamente para obtener resultados óptimos.
   • El uso de bombas dosificadoras automáticas garantiza un control preciso de la velocidad de alimentación, mientras que los calentadores de recirculación y los circuladores refrigerados mantienen unas condiciones de temperatura constantes.

8. Equipos y componentes:

   • Los principales componentes de un sistema de destilación por película húmeda incluyen:
     • Columna de evaporación cilíndrica vertical con paredes exteriores calentadas.
     • Rasquetas o cuchillas giratorias para crear la película fina.
     • Condensadores internos o externos para la condensación del vapor.
     • Recipientes receptores para recoger el destilado y los residuos.
     • Sistema de vacío para reducir los puntos de ebullición y evitar la degradación térmica.

9. Calidad y pureza:

   • El proceso suele requerir dos pasadas por el sistema para obtener un destilado de alta calidad.
   • El producto final es de una pureza extremadamente alta, lo que hace que la destilación de película lavada sea ideal para aplicaciones en las que la calidad es primordial.

Aprovechando las ventajas exclusivas de la destilación de película lavada, las industrias pueden conseguir una separación y purificación eficaces de líquidos complejos, minimizando al mismo tiempo la degradación térmica y maximizando la productividad.

Tabla resumen:

Aspecto	Detalles
Mecanismo	La fina película creada por los rascadores giratorios mejora la transferencia de calor y masa.
Transferencia de calor	La pared exterior calentada vaporiza los componentes más ligeros; los residuos más pesados se recogen.
Condensación	Componentes vaporizados condensados mediante condensadores internos/externos.
Modos de funcionamiento	Modos por lotes y continuos para mayor flexibilidad y escalabilidad.
Ventajas	Reducción de la degradación térmica, alta eficiencia y personalización.
Aplicaciones	Productos farmacéuticos, aceites esenciales, destilados de cannabis, etc.
Equipo	Columna de evaporación, limpiadores, condensadores, sistema de vacío.
Calidad	Destilados de gran pureza obtenidos en dos pasadas.

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