Las instalaciones de destilación, en particular los sistemas de destilación de trayecto corto, se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la farmacéutica, la de aceites esenciales y la de extracción de cannabinoides.Estos sistemas están diseñados para separar compuestos en función de sus puntos de ebullición a presión reducida, garantizando una degradación térmica mínima.Un sistema típico de destilación de trayecto corto incluye componentes esenciales como un manto calefactor, una bomba de vacío, un enfriador, un condensador y material de vidrio especializado como el matraz de ebullición, el cabezal de trayecto corto, el recipiente receptor y los matraces receptores.Los sistemas avanzados, como los alambiques moleculares de película húmeda, incorporan características adicionales como recipientes encamisados, limpiadores giratorios y unidades de control de temperatura para mejorar la eficacia y la precisión.La elección del equipo depende de la aplicación específica, y factores como el rango de temperatura, la profundidad del vacío y el rendimiento desempeñan un papel fundamental.
Explicación de los puntos clave:
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Componentes básicos de un sistema de destilación de trayecto corto:
- Manto calefactor:Proporciona calor controlado al matraz de ebullición para evaporar el material de alimentación.
- Bomba de vacío:Crea y mantiene la presión de vacío necesaria para reducir los puntos de ebullición y evitar la degradación térmica.
- Enfriador:Mantiene la temperatura del condensador para garantizar una condensación eficaz de los vapores.
- Trampa de frío:Captura los vapores que eluden el condensador, protegiendo la bomba de vacío y manteniendo la integridad del sistema.
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Cristalería:
- Matraz de ebullición:Contiene el material de alimentación y se calienta para iniciar la evaporación.
- Cabezal de recorrido corto:Conecta el matraz de ebullición al condensador y garantiza una distancia corta para el desplazamiento del vapor.
- Vaca receptora:Recoge el destilado condensado y lo dirige a los matraces receptores.
- Frascos receptores:Almacenar las fracciones de destilado separadas.
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Sistemas avanzados:Fotogramas moleculares de película borrada:
- Recipiente encamisado:Una capa exterior calentada alrededor del recipiente de destilación garantiza una distribución uniforme de la temperatura.
- Limpiaparabrisas giratorios:Fijados a las paredes del recipiente, estos rascadores crean una fina película del material de alimentación, mejorando la eficacia de la evaporación.
- Unidad de control de temperatura (TCU):Hace circular el gasóleo de calefacción para lograr un control preciso de la temperatura, a menudo hasta 343°C.
- Condensador:Fijado a las paredes del recipiente, condensa los vapores en destilado líquido.
- Puertos de alimentación y recogida:Permiten la introducción continua de material de alimentación y la recogida de destilado y residuos.
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Aplicaciones y consideraciones:
- Destilación CBD/THC:Los alambiques de paso corto de película limpiada se utilizan habitualmente debido a su capacidad para manipular compuestos sensibles al calor y lograr una gran pureza.
- Rango de temperatura:Las temperaturas típicas de destilación oscilan entre 130°C y 180°C, dependiendo de los compuestos a separar.
- Profundidad de vacío:Alcanzar y mantener el nivel de vacío correcto es fundamental para una destilación eficaz y la calidad del producto.
- Rendimiento:El tamaño y el diseño de la instalación determinan el volumen de material que puede procesarse en un tiempo determinado.
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Ventajas operativas:
- Degradación térmica mínima:La destilación de trayecto corto reduce la exposición de los compuestos a altas temperaturas, preservando su integridad.
- Alta pureza:El corto recorrido del vapor y la condensación eficaz dan como resultado destilados de gran pureza.
- Escalabilidad:Los sistemas pueden diseñarse para un uso a pequeña escala en laboratorio o para una producción industrial a gran escala.
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Mantenimiento y seguridad:
- Mantenimiento de trampas de frío:La limpieza y sustitución periódicas de la trampa de frío son necesarias para mantener la eficacia del vacío.
- Cuidado de la bomba de vacío:Garantizar que la bomba esté libre de contaminantes y funcione con un rendimiento óptimo es crucial.
- Control de la temperatura:La supervisión continua de los sistemas de calefacción y refrigeración evita el sobrecalentamiento o el bajo rendimiento.
- Inspección de cristalería:Los controles periódicos para detectar grietas o desgaste en los componentes de vidrio garantizan la seguridad y la integridad del sistema.
Al comprender estos componentes y consideraciones clave, el comprador puede tomar decisiones informadas a la hora de seleccionar o mantener una configuración de destilación adaptada a sus necesidades específicas.
Tabla resumen:
| Componente | Función |
|---|---|
| Manto calefactor | Proporciona calor controlado para evaporar el material de alimentación. |
| Bomba de vacío | Crea y mantiene la presión de vacío para reducir los puntos de ebullición. |
| Refrigerador | Mantiene la temperatura del condensador para una condensación eficiente del vapor. |
| Trampa de frío | Captura los vapores de derivación para proteger la bomba de vacío. |
| Matraz de ebullición | Mantiene y calienta el material de alimentación para la evaporación. |
| Cabezal de recorrido corto | Conecta el matraz de ebullición al condensador para un recorrido corto del vapor. |
| Vaca receptora | Recoge y dirige el destilado condensado a los frascos receptores. |
| Frascos receptores | Almacena las fracciones de destilado separadas. |
| Recipiente encamisado | Garantiza una distribución uniforme de la temperatura en sistemas avanzados. |
| Rascadores giratorios | Crea una fina película de material de alimentación para mejorar la eficacia de la evaporación. |
| Unidad de control de temperatura | Proporciona un control preciso de la temperatura, a menudo hasta 343°C. |
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