Separador magnético de tubo Davis Tubo de análisis Davis para separación de minerales

Descripción del producto

El separador magnético de tubo Davis es un instrumento de laboratorio especializado diseñado para la separación exacta y la determinación cuantitativa de componentes ferromagnéticos dentro de minerales, polvos industriales y lodos metalúrgicos. Operando a través de una separación magnetohidrodinámica controlada, este sistema somete la pulpa preparada a un campo electromagnético continuamente ajustable mientras aplica agitación mecánica sincronizada y un lavado continuo de fluidos. Las partículas ferromagnéticas se inmovilizan magnéticamente contra la pared interior de un tubo de vidrio de precisión, mientras que la ganga mineral no magnética y débilmente paramagnética es eliminada por un flujo de agua laminar regulado, proporcionando fracciones de separación limpias y distintas para análisis cuantitativos.

Ampliado y utilizado en instalaciones de preparación de carbón, laboratorios de ensayos mineros, centros de metalurgia e institutos de estudios geológicos, este equipo sirve como estándar de la industria para caracterizar la triturabilidad del mineral y clasificar medios magnéticos comerciales. El sistema desempeña un papel indispensable en la verificación de la calidad del polvo de magnetita para operaciones de ciclones de medios densos, en la realización de ensayos de concentración de mineral de hierro y en la evaluación del valor residual en relaves industriales. Al generar relaciones cuantitativas altamente repetibles entre las fases magnética y no magnética, la unidad permite a los ingenieros de procesamiento de minerales optimizar los separadores magnéticos comerciales a gran escala con confianza científica.

Construido sobre un chasis de carro móvil integrado para servicio pesado, el equipo combina el conjunto del electroimán, la base de soporte del tubo de vidrio, el motor de accionamiento mecánico, el tanque de agua integrado con colector de fluidos y el controlador de microcomputadora en una estructura operativa autónoma. Cada sistema se somete a una rigurosa calibración del flujo magnético y a una verificación mecánica antes del envío de fábrica, lo que garantiza el estricto cumplimiento de las especificaciones de prueba estándar como GB/T 18711-2002 y permite un despliegue operativo inmediato sin una extensa calibración en campo.

Características principales

• Modulación de campo electromagnético sin escalonamientos (0 a 3000 mT): Construido con devanados de cobre de alta pureza y un núcleo electromagnético de baja pérdida, este sistema ofrece una intensidad de campo magnético ajustable sin problemas de 0 a 3000 mT. Este amplio rango dinámico permite a los operadores determinar los umbrales precisos de susceptibilidad magnética requeridos para separar diversos complejos minerales, que van desde magnetita fuertemente magnética hasta minerales de hierro tostados artificialmente y débilmente magnéticos.
• Geometría de entrehierro optimizada de 52 mm: Las piezas polares electromagnéticas están mecanizadas con precisión con un entrehierro uniforme de 52 mm, lo que concentra la máxima concentración del campo magnético directamente a través del diámetro central del tubo de separación. Esta geometría garantiza una homogeneidad de flujo excepcional en todo el volumen de trabajo, evitando la caída de muestras y eliminando la distorsión del flujo durante los ciclos de carrera dinámica.
• Mecánica de agitación recíproca sincronizada: Al incorporar un accionamiento de varillaje mecánico, el soporte traslada el tubo de separación a través de una carrera lineal de 40 mm a una frecuencia preestablecida de 70 ciclos por minuto a lo largo de un ángulo de inclinación fijo de 45 grados. Este movimiento combinado continuo genera una fluidización hidrodinámica suave dentro del lecho de lodo, liberando partículas no magnéticas atrapadas de los flóculos magnéticos sin interrumpir la inmovilización magnética.
• Arquitectura de carro móvil con ruedas integrada: Diseñado para eliminar el desorden en la mesa de trabajo y el ensamblaje de múltiples componentes, el sistema alberga todos los componentes de transmisión, depósitos de fluidos, componentes electrónicos y bobinas magnéticas dentro de un gabinete móvil robusto con recubrimiento en polvo equipado con ruedas giratorias bloqueables. Un compartimento inferior integrado proporciona almacenamiento protegido a bordo para cristalería de repuesto, pesas de calibración y mangueras de lavado.
• Sistemas de fluidos de lazo cerrado y depósito de agua interno: Con un tanque de almacenamiento integrado conectado a un colector de suministro y drenaje de fluidos a bordo, el equipo proporciona agua de lavado estable y sin pulsaciones a velocidades de flujo controladas. Esta arquitectura de fluidos autónoma elimina la necesidad de conexiones permanentes a la tubería de la instalación al tiempo que garantiza una presión hidrostática uniforme en lotes de prueba consecutivos.
• Control digital centralizado por microcomputadora: Un panel de control digital intuitivo proporciona un manejo preciso de la excitación de la bobina, la agitación de la carrera y la energía del sistema. El circuito de excitación estabilizado por microprocesador evita la deriva del flujo magnético causada por el calentamiento de la bobina durante secuencias de pruebas prolongadas, manteniendo estándares de separación consistentes en todos los turnos operativos continuos.
• Cumplimiento calibrado de fábrica con la norma GB/T 18711-2002: Cada unidad se somete a un mapeo de flujo magnético multipunto y a una verificación de carrera mecánica antes del envío, alineándose plenamente con los rigurosos requisitos de la norma GB/T 18711-2002 para el polvo de magnetita utilizado en la preparación de carbón. Los laboratorios logran datos certificados listos para auditorías directamente desde la caja sin una configuración mecánica compleja.
• Tubo de vidrio de borosilicato duradero y accionamiento de alta resistencia: Diseñado para un rendimiento diario riguroso en entornos de ensayos de producción, el accionamiento mecánico utiliza un motorreductor industrial y varillajes excéntricos endurecidos que resisten el desgaste mecánico. La zona de muestra utiliza tubos de vidrio de borosilicato rectificados con precisión y de pared gruesa que ofrecen una excelente claridad óptica y resistencia contra lodos minerales abrasivos.

Aplicaciones

En los flujos de trabajo prácticos de laboratorio, el equipo facilita los protocolos de prueba de lodos estandarizados. Los operadores preparan una muestra representativa medida, típicamente entre 10 y 20 gramos de mineral mineral pulverizado o polvo de magnetita molido al tamaño de liberación objetivo. La carga mineral se suspende en agua para formar un lodo uniforme e introducirse en el tubo de separación de borosilicato previamente humedecido. A medida que el lodo ingresa a la zona de campo magnético activo entre las piezas polares, el electroimán sin escalonamientos captura las partículas ferromagnéticas susceptibles a lo largo de la pared del tubo.

Durante esta etapa de retención, el accionamiento mecánico se acopla para trasladar y balancear el tubo a 70 ciclos por minuto a través de una carrera de 40 mm. Simultáneamente, el agua limpia del depósito interno fluye hacia abajo a través del tubo a una velocidad calibrada. Esta corriente de lavado de dinámica de fluidos desplaza la ganga mecánicamente atrapada, las partículas de arcilla y la sílice a través del puerto de drenaje inferior hacia un vaso de precipitados de recolección. Una vez que la descarga se vuelve completamente transparente, lo que indica la eliminación total de la ganga, el operador detiene la agitación, apaga el campo magnético y recolecta la fracción magnética purificada. Ambas fracciones separadas se filtran, secan y pesan posteriormente para calcular los rendimientos de masa exactos y las recuperaciones metalúrgicas.

Especificaciones técnicas

Los subconjuntos mecánicos y eléctricos de la unidad están diseñados para proporcionar la máxima estabilidad operativa bajo operación continua de laboratorio. El entrehierro de 52 mm está rígidamente abrazado a través de un conjunto de yugo mecanizado con precisión, lo que garantiza una deflexión cero del entrehierro magnético bajo fuerzas de campo magnético máximas. El sistema de excitación incorpora rectificación de estado sólido con compensación térmica, manteniendo una densidad de flujo constante dentro de ±1% del punto de ajuste objetivo incluso durante campañas de prueba prolongadas. El sistema integrado de gestión del agua elimina las presiones fluctuantes del agua de red mediante el uso de una altura de carga constante del depósito a bordo, lo que garantiza que las velocidades de lavado hidrodinámicas permanezcan idénticas de una prueba a otra.

Por qué elegir este producto

• Precisión de conectar y usar calibrada de fábrica: Cada sistema llega completamente ensamblado, alineado y calibrado con los estándares certificados de gaussímetro en la fábrica. A diferencia de las configuraciones de laboratorio desagregadas que requieren una alineación mecánica compleja in situ, configuración de entrehierro y calibración de campo, esta unidad está operativa inmediatamente a la llegada, lo que garantiza el cumplimiento de las normas GB/T 18711-2002 sin costosos retrasos en la puesta en marcha.
• Amplia capacidad de campo continuo de 0 a 3000 mT: Ofreciendo un campo magnético excepcionalmente amplio y continuamente ajustable de hasta 3000 mT, este analizador cubre el espectro operativo de estudios de separación de baja intensidad, mediana intensidad y alta intensidad. Los investigadores pueden analizar medios de magnetita altamente magnéticos, minerales tostados moderadamente magnéticos y compuestos ferromagnéticos sintéticos en una sola estación de trabajo consolidada.
• Estación de trabajo móvil autónoma ergonómica: La arquitectura de carro todo en uno alberga el yugo electromagnético, el depósito de agua, las válvulas de fluidos, el motor mecánico y el controlador digital dentro de un espacio compacto. Las ruedas bloqueables para servicio pesado permiten un transporte sin problemas entre las salas de preparación de minerales y los laboratorios analíticos, mientras que el gabinete de almacenamiento a bordo protege la cristalería sensible de roturas accidentales.
• Agitación hidrodinámica para una pureza inigualable: El ángulo de 45 grados diseñado, la carrera de 40 mm y el ciclo de oscilación de 70 ciclos por minuto generan una fluidización óptima sin interrumpir la captura magnética. Esta dinámica evita la inclusión de ganga dentro de los cúmulos magnéticos, asegurando que los ensayos logren una repetibilidad excepcional, un alto cierre de balance de masa y una separación de fracciones nítida.
• Calidad de construcción industrial para durabilidad a largo plazo: Construido con un chasis de acero reforzado masivo de 220 kg, varillajes excéntricos mecanizados con precisión y recubrimientos en polvo resistentes a la corrosión, el equipo ofrece décadas de rendimiento confiable en entornos de laboratorios mineros e industriales exigentes.

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