Equipos de prueba de carbón y coque
Aparato de determinación rápida de cenizas Analizador continuo de contenido de cenizas para carbón, coq y biomasa
Número de artículo : KT-TE38
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Rango de control de temperatura
- 100 °C – 1000 °C (Zona constante: 815 ± 3 °C)
- Velocidad de la cinta transportadora
- 5 – 50 mm/min (Continuamente ajustable)
- Consumo de energía nominal
- 1500 W (CA 220 V ± 22 V, 50 Hz)
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Descripción del producto
Este aparato continuo de determinación rápida de cenizas es un instrumento analítico automatizado diseñado para el análisis inmediato de alto rendimiento de materiales combustibles, incluidos carbón, coque metalúrgico, biomasa sólida y combustibles secundarios recuperados. Al reemplazar los protocolos lentos y laboriosos de hornos de mufla por lotes con un ciclo de descomposición térmica automatizado y accionado por cinta transportadora, el equipo reduce sustancialmente los tiempos de respuesta analíticos y mejora la consistencia de los datos en turnos de prueba de alto volumen.
Diseñado principalmente para instalaciones de preparación de carbón, plantas de energía térmica, operaciones de coquización, plantas metalúrgicas y laboratorios de inspección comercial, el sistema proporciona mediciones de rendimiento de cenizas en tiempo real esenciales para la valoración del combustible, el control de la eficiencia de combustión y la mitigación del riesgo de escorificación. Su trayectoria térmica estandarizada garantiza el pleno cumplimiento de las metodologías estándar de análisis industrial de carbón, permitiendo a los equipos técnicos verificar los grados de combustible con rapidez y rigor.
Construido en torno a un horno tubular inclinado y especializado en forma de herradura y un sistema de accionamiento de precisión regulada, el aparato garantiza un rendimiento operativo fiable en flujos de trabajo de laboratorio ininterrumpidos. Al mover progresivamente las barquetas de muestras a través de un gradiente térmico cuidadosamente calibrado hacia una meseta dedicada de alta temperatura, el equipo elimina la deflagración de las muestras, previene la pérdida de partículas y ofrece resultados analíticos estables y listos para auditoría día tras día.
Características principales
- Transporte automatizado y continuo de muestras: Un sistema integrado de transportador de cadena motorizado transporta de manera constante múltiples crisoles de muestra a través del conjunto del horno, permitiendo secuencias de prueba ininterrumpidas sin manipulación manual de puertas.
- Gradiente térmico de calcinación progresivo: La cámara tubular inclinada especializada en forma de herradura introduce las muestras gradualmente en zonas de calor creciente, lo que permite una desvolatilización lenta y una combustión completa del carbono, al tiempo que previene eficazmente la deflagración explosiva de la muestra.
- Zona de temperatura constante de alta precisión: Cuenta con una zona de impregnación de alta temperatura dedicada que supera los 200 mm de longitud y mantiene las temperaturas estables a 815 ± 3 °C, lo que garantiza una combustión orgánica exhaustiva en estricto cumplimiento con las normas de pruebas industriales GB/T 212.
- Control de velocidad del transportador ampliamente variable: El mecanismo de accionamiento lineal suave ofrece un rango de velocidad ajustable de 5 a 50 mm/min, proporcionando a los técnicos de laboratorio un control total sobre el tiempo de residencia en el horno para adaptarse a diversos rangos de carbón y composiciones de biomasa combustible.
- Amplio margen de control de temperatura: Con un rango operativo ajustable de 100 °C a 1000 °C y un calentamiento rápido desde la temperatura ambiente hasta 815 °C en aproximadamente 60 minutos, la unidad se adapta a protocolos personalizados de oxidación térmica junto con métodos analíticos estándar.
- Geometría de evacuación de gases de combustión naturales: El diseño de la cámara tubular inclinada establece un tiro térmico natural eficiente que dirige los gases de combustión, la humedad y la materia volátil hacia arriba, alejándolos de las muestras que retroceden, evitando la deposición secundaria o la contaminación del crisol.
- Diseño compacto e integrado para sobremesa: Con unas dimensiones de 1000 mm × 290 mm × 420 mm y un chasis rígido de 40 kg, el aparato integra el conjunto de calentamiento, el aislamiento térmico, el motor de accionamiento y los módulos de control de temperatura digital en una unidad autónoma adecuada para espacios de trabajo exigentes.
- Precisión analítica repetible: Diseñado para aceptar muestras estandarizadas de 0,5 ± 0,01 g con tamaños de partícula inferiores a 0,2 mm, el sistema alcanza consistentemente cifras de precisión y exactitud que se adhieren plenamente a las tolerancias de prueba de combustibles minerales sólidos nacionales e internacionales.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Minería y preparación de carbón | Monitoreo continuo de carbón crudo y fracciones de carbón limpio lavado para regular los circuitos de flotación y la densidad de separación en medio denso. | Proporciona retroalimentación rápida sobre el contenido de cenizas para optimizar los rendimientos de lavado de carbón y garantizar la clasificación de grado contratada. |
| Generación de energía térmica | Análisis inmediato in situ de entregas de carbón pulverizado, mezclas de alimentación de calderas y flujos residuales de cenizas volantes o de fondo. | Previene la incrustación en calderas, optimiza las relaciones de combustión aire-combustible y garantiza un cumplimiento preciso de la facturación de combustible. |
| Producción de coque metalúrgico | Evaluación de mezclas de carbón coquizable y muestras finales de coque de alto horno durante procesos continuos de carbonización a alta temperatura. | Mantiene un estricto control sobre los niveles de ceniza de coque para proteger la química de la escoria del alto horno y maximizar la eficiencia de producción de arrabio. |
| Fabricación de combustible de biomasa | Evaluación del rendimiento de cenizas de pellets de madera, residuos agrícolas, briquetas forestales y existencias de combustible derivado de residuos (CDR). | Identifica el alto contenido inorgánico alcalino para evitar la corrosión de los tubos de la caldera, la formación de escoria y las emisiones excesivas de partículas. |
| Inspección de combustibles comerciales | Verificación de calidad por terceros y pruebas de certificación comercial de combustibles minerales sólidos en terminales de exportación y centros de transbordo. | Acorta significativamente los intervalos de respuesta de las muestras en comparación con los hornos de mufla estáticos al tiempo que cumple con las tolerancias estándar obligatorias. |
| Incineración de residuos para valorización energética | Caracterización de residuos sólidos municipales combustibles procesados y mezclas de lodos industriales antes de la recuperación de energía. | Proporciona datos de referencia precisos de materiales inorgánicos no combustibles necesarios para calcular la eficiencia de recuperación térmica y gestionar la eliminación de cenizas volantes. |
| Fabricación de clínker de cemento | Verificación rápida de fuentes de combustible alternativo y contribuciones de cenizas de coque de petróleo que ingresan directamente a la mezcla cruda del calcinador y horno rotatorio. | Garantiza una composición química estable del clínker y evita fluctuaciones descontroladas en los módulos de sílice y alúmina. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro de especificación | Valor / Característica operativa |
|---|---|
| Número de artículo del producto | KT-TE38 |
| Tipo de cámara del horno | Cámara tubular inclinada en forma de herradura |
| Dimensiones de la cámara interna | 700 mm (L) × 75 mm (An) × 45 mm (Al) |
| Dimensiones generales del instrumento | 1000 mm (L) × 290 mm (An) × 420 mm (Al) |
| Peso neto del equipo | 40 kg |
| Rango de temperatura de operación | 100 °C – 1000 °C (Totalmente ajustable) |
| Zona constante de alta temperatura | 815 ± 3 °C (Longitud de zona > 200 mm) |
| Rendimiento de la rampa de calentamiento | De ambiente a 815 °C en aproximadamente 60 min |
| Rango de velocidad de transporte de muestras | 5 mm/min – 50 mm/min (Continuamente ajustable) |
| Mecanismo de accionamiento de transporte | Transportador de cadena motorizado de precisión y baja vibración |
| Flujo de escape de gases de combustión | Tiro ascendente convectivo natural a lo largo del techo de la mufla inclinada |
| Masa de muestra aplicable | 0,5 ± 0,01 g por crisol |
| Tamaño máximo de partícula de la muestra | < 0,2 mm (Fracción de tamiz estándar) |
| Cumplimiento de normas analíticas | Totalmente compatible con GB/T 212 Análisis industrial del carbón |
| Precisión y exactitud de las pruebas | Dentro de los límites de repetibilidad y reproductibilidad de GB/T 212 |
| Requisitos de energía eléctrica | CA 220 V ± 22 V, 50 Hz |
| Consumo de energía nominal | 1500 W |
Protocolo de pruebas operativas
- Preparación de la muestra: Pese exactamente 0,5 ± 0,01 g de muestra de carbón pulverizado, coque o biomasa (mutilada a un tamaño de partícula < 0,2 mm) y distribúyala uniformemente en un plato para cenizas de peso constante previamente acondicionado.
- Introducción al horno: Coloque el plato para cenizas cargado en el mecanismo transportador de cadena en la sección de carga superior del horno inclinado.
- Secuencia continua de calcinación: La cadena motorizada transporta lentamente el crisol hacia abajo a través de la cámara del horno en forma de herradura inclinada. A medida que la muestra avanza a través del gradiente de temperatura controlado, la materia volátil se desprenden suavemente sin deflagración, y la muestra se oxida por completo dentro de la zona de impregnación constante de 815 ± 3 °C.
- Evacuación de gases de combustión: Los gases de desvolatilización y los productos de la reacción de oxidación se ventilan naturalmente hacia arriba a lo largo del techo inclinado del horno, asegurando que los residuos de cenizas salientes no queden expuestos a la recondensación.
- Salida automatizada y enfriamiento: Al completar el recorrido de la zona de temperatura constante, el plato de cenizas sale automáticamente del puerto de descarga inferior. Permita que el plato se enfríe al aire ambiente durante 5 minutos y luego transfiéralo a un desecador dedicado para que se enfríe a temperatura ambiente.
- Cálculo gravimétrico: Vuelva a pesar el plato enfriado en una balanza analítica para determinar la masa del residuo inorgánico restante y calcule el rendimiento de cenizas de la muestra de acuerdo con las ecuaciones gravimétricas estándar.
Por qué elegir este producto
- Rendimiento optimizado y alto volumen de muestras: A diferencia de los hornos de mufla convencionales que requieren programas de calentamiento prolongados de varias horas y ciclos de enfriamiento por lotes, este sistema admite carga y salida continuas. Los equipos de prueba pueden analizar decenas de crisoles secuencialmente durante un solo turno, reduciendo drásticamente los tiempos de ciclo de análisis inmediato.
- Eliminación de la deflagración por diseño: El calentamiento rápido de carbones ricos en volátiles dentro de hornos tradicionales a menudo causa salpicaduras violentas en la muestra y la pérdida de la validez de la prueba. La combinación de un perfil de tubo inclinado y una velocidad de transportador lineal microajustable introduce las muestras a través de una transición térmica gradual, lo que garantiza una desgasificación suave y una recuperación gravimétrica completa.
- Estricta estabilidad térmica y cumplimiento de normas: Los elementos calefactores de alta eficiencia y el controlador PID de precisión mantienen la zona de impregnación de > 200 mm dentro de una tolerancia estricta de ±3 °C a 815 °C. Esta estricta estabilidad térmica garantiza el cumplimiento reproducible de los criterios estándar de pruebas inmediatas de carbón, reduciendo las discrepancias de pruebas entre laboratorios.
- Durabilidad industrial y bajos costos operativos: Diseñado con aislamiento refractario de alta grado y un conjunto de transmisión por cadena de servicio pesado que opera con un consumo de energía de solo 1500 W, esta unidad de sobremesa compacta ofrece una eficiencia energética excepcional, bajo estrés térmico y una larga vida útil de los componentes bajo cargas de trabajo de laboratorio pesadas.
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