Probador de índice de aglutinación totalmente automático para el análisis de calidad metalúrgica del carbón

Descripción del producto

Esta estación analítica totalmente automática integra las etapas críticas de preparación de muestras y determinación física requeridas para la evaluación del índice de aglutinación del carbón en una única estación de trabajo de laboratorio cohesiva. Diseñado para eliminar las inconsistencias manuales inherentes a las pruebas de carbón de múltiples pasos, el equipo ejecuta la mezcla mecánica de muestras, el prensado estático estandarizado y la determinación en tambor abrasivo bajo condiciones operativas estrictamente reguladas. Al combinar estas funciones analíticas esenciales en un diseño de sobremesa robusto, el instrumento proporciona una solución de prueba eficiente y altamente reproducible que eleva sustancialmente la integridad de los datos y agiliza los protocolos de prueba en entornos exigentes de evaluación de carbón.

Diseñado específicamente para respaldar los rigurosos requisitos de calidad de la fabricación de coque metalúrgico, las instalaciones comerciales de lavado de carbón, las plantas de energía térmica y siderúrgicas, y los laboratorios analíticos independientes de terceros, este instrumento ofrece información decisiva sobre las características termoplásticas del carbón. Proporciona una evaluación precisa de la formación de coloides del carbón, la expansión de la masa plástica y el rendimiento de unión mecánica cuando se mezcla con sustratos de antracita estándar de acuerdo con las normas nacionales de prueba establecidas. Ya sea evaluando carbón de mina bruto o mezclas certificadas para coquización, el sistema ofrece una determinación inmediata y confiable del índice de aglutinación necesario para predecir la estabilidad del coque en altos hornos.

Construida para un servicio continuo en instalaciones de pruebas industriales de alto rendimiento, la unidad está fabricada con enlaces de transmisión mecánica mecanizados con precisión y controladores de tiempo digitales que ofrecen parámetros físicos consistentes prueba tras prueba. Tanto el módulo de agitación de muestras como el mecanismo de prueba de tambor cuentan con conjuntos de transmisión independientes, lo que permite un funcionamiento simultáneo o independiente sin interferencias de vibración cruzada. Esta robusta arquitectura electromecánica garantiza una alta confiabilidad operativa, un mantenimiento rutinario mínimo y una precisión de medición sin concesiones bajo exigentes cronogramas de pruebas industriales.

Detalles y piezas

Características clave

• Arquitectura integral tres en uno: Este sistema fusiona la agitación de muestras en crisol, la compactación por presión estática calibrada y la determinación automática en tambor en una única carcasa de sobremesa, consolidando dispositivos de preparación de laboratorio separados en un espacio optimizado que ahorra un área de trabajo valiosa.
• Control de subsistemas independientes: Construido con circuitos de control electrónico de doble canal desacoplados, la estación de mezcla de preparación de muestras y el tambor de determinación giratorio pueden funcionar de forma simultánea o completamente independiente, optimizando el rendimiento analítico diario sin interferencias mecánicas o eléctricas recíprocas.
• Geometría de agitación que cumple estrictamente con las normas: El módulo de preparación de muestras incorpora un ángulo de inclinación del crisol dedicado de 45 grados combinado con una rotación del crisol sincronizada de 15 r/min y una cuchilla agitadora de acción contraria de 150 r/min, lo que garantiza una encapsulación completa y uniforme de los granos de antracita mediante partículas finas de carbón aglutinante.
• Ciclo de mezcla automatizado de dos etapas: Un temporizador automático preprogramado gestiona la secuencia de mezcla de la muestra ejecutando la fase de mezcla inclinada de 45 grados durante exactamente 1 minuto y 45 segundos antes de ejecutar una transición de retorno automática de 15 segundos a la posición vertical, eliminando los errores humanos de temporización operativa.
• Conjunto de prensado estático calibrado de 6.5 kg: Antes del tostado por carbonización, la unidad de prensado estático integrada aplica una carga de compactación nominal de 6.5 kg directamente sobre la mezcla de carbón preparada, evitando eficazmente el arrastre de muestras volátiles y la pérdida de masa térmica inducida por las corrientes de convección del horno.
• Accionamiento de tambor motorizado de alta precisión: La estación de determinación cuenta con un motor de accionamiento de precisión regulada que hace girar el tambor de prueba de abrasión a una velocidad estrictamente regulada de 50 ± 2 r/min, asegurando un impacto cinético exacto y una degradación abrasiva durante la evaluación de la resistencia mecánica.
• Contador de tubos digital y lógica preestablecida: Una pantalla de tubo digital integrada rastrea continuamente las revoluciones del tambor frente a un objetivo preestablecido de fábrica de 250 revoluciones, proporcionando retroalimentación visual instantánea y deteniendo automáticamente la rotación al finalizar el ciclo.
• Zumbador acústico de fin de ciclo: Un zumbador audible de alta decibelios integrado alerta automáticamente a los técnicos de laboratorio tan pronto como termina el ciclo de prueba, liberando a los técnicos para gestionar tareas secundarias de sobremesa mientras mantienen un estricto cumplimiento de los cronogramas operativos.
• Accionamiento de baja potencia y alta eficiencia: Al requerir aproximadamente 40 W de potencia operativa total de un suministro eléctrico monofásico estándar de 220 V y 50 Hz, la unidad funciona con una eficiencia térmica excepcional y un consumo eléctrico mínimo mientras admite turnos industriales continuos.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

Descripción general del proceso operativo

El ciclo analítico ejecutado por el KT-TE25 sigue una secuencia metalúrgica estandarizada de tres etapas. En la etapa de agitación, las muestras de carbón pulverizado se combinan mecánicamente con antracita estándar en un crisol inclinado a 45°. La rotación sincronizada del crisol a 15 r/min y la rotación de la varilla a 150 r/min garantizan que las partículas finas de carbón aglutinante recubran completamente los granos de antracita más gruesos. En la etapa de prensado estático, se aplica una carga calibrada de 6.5 kg para compactar la carga mezclada antes del tostado por carbonización a alta temperatura. Este paso de compactación evita la pérdida de volátiles causada por la convección de gas a alta velocidad en los hornos de tostado de laboratorio. En la etapa de determinación, el residuo de coque tostado se somete a una abrasión cinética estandarizada dentro del tambor de determinación a 50 ± 2 r/min durante exactamente 250 revoluciones, lo que permite una medición precisa de la resistencia a la abrasión del coque para establecer el índice de aglutinación.

Por qué elegir este producto

• Cumplimiento riguroso de normas y repetibilidad de medición: Diseñado completamente de acuerdo con GB/T 5447-2014, este instrumento elimina la variabilidad de la agitación manual del carbón y la carga estática inconsistente, ofreciendo mediciones del índice de aglutinación altamente reproducibles en turnos de laboratorio consecutivos.
• Productividad de doble estación desacoplada: A diferencia de los probadores de función única o acoplados mecánicamente, la arquitectura electrónica y de accionamiento independiente permite la preparación de muestras y las pruebas de abrasión en tambor simultáneas, duplicando prácticamente el rendimiento de muestras en laboratorios industriales de alto volumen.
• Calidad de construcción industrial robusta: Construida con componentes estructurales internos de gran calibre, enlaces mecánicos resistentes al desgaste y electrónica digital sellada, esta unidad resiste la exposición continua al polvo de carbón abrasivo, asegurando una vida útil prolongada y una carga de mantenimiento preventivo mínima.
• Excepcional eficiencia energética y compacidad: Consumiendo aproximadamente 40 W mientras integra tres pasos de prueba distintos en un diseño unificado que ahorra espacio, el equipo reduce las demandas de servicios públicos del laboratorio y optimiza el espacio de trabajo sin comprometer el rigor analítico.

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