Máquina de ensayo de tambor de coque sellado, probador Micum de resistencia mecánica de coque metalúrgico

Descripción del producto

Esta máquina de ensayo de tambor de coque sellado es un aparato de prueba industrial esencial, diseñado para evaluar la integridad mecánica del coque metalúrgico en estricto cumplimiento con las normas GB/T 2006. Al replicar el estrés físico severo, el impacto y la degradación por fricción que experimenta el coque dentro de los altos hornos y los sistemas de transferencia de materiales, este equipo mide con precisión los índices de resistencia al impacto y a la abrasión. El sistema proporciona a las acerías, fundiciones y laboratorios de pruebas comerciales datos empíricos críticos para optimizar la permeabilidad del alto horno, las relaciones de combustible y la eficiencia pirometalúrgica general.

Diseñada para laboratorios de control de calidad de servicio pesado, instalaciones de procesamiento de materias primas y operaciones de producción de coque, esta unidad ofrece pruebas de tambor repetibles bajo fuerzas mecánicas uniformes. Su tambor cilíndrico de gran calibre utiliza elevadores internos de precisión para elevar las muestras de coque antes de liberarlas en una trayectoria de impacto de caída libre controlada. Este régimen de degradación mecánica expone la propagación de fisuras internas y el desgaste superficial, proporcionando información vital sobre la durabilidad del coque en plantas de coque comercial, institutos de investigación metalúrgica y centros de inspección portuaria.

Fabricado con acero estructural de alta rigidez, ejes mecanizados con precisión y una carcasa integrada de mitigación de polvo, el aparato funciona de manera fiable en entornos de prueba abrasivos y hostiles. El robusto conjunto de accionamiento mantiene una velocidad de rotación uniforme bajo carga completa de muestra, evitando el bloqueo del motor o la deriva de velocidad durante los ciclos de prueba estándar. Con configuraciones de cerramiento versátiles que van desde campanas semi-selladas estándar hasta sistemas de contención total de alto rendimiento, esta máquina de prueba protege a los operadores de partículas peligrosas en el aire mientras mantiene una precisión de medición sin concesiones.

Características principales

• Geometría de elevador de impacto estandarizada: Elevadores internos diseñados con tolerancias dimensionales estrictas que elevan las muestras de coque a granel más allá de un ángulo de 90 grados, asegurando caídas libres reproducibles, fuerzas de colisión y dinámicas de rodadura abrasiva que se alinean perfectamente con los procedimientos de prueba metalúrgicos estándar.
• Determinación de índice de resistencia dual: Prepara simultáneamente cargas de muestra degradadas para el análisis de tamizado posterior, permitiendo a los técnicos de laboratorio calcular tanto la resistencia al impacto (resistencia al aplastamiento) de fracción grande como los índices de resistencia a la abrasión de fracción fina con alta repetibilidad estadística.
• Tren motriz de velocidad constante de precisión: Impulsado por una configuración de motorreductor de grado industrial duradero que entrega precisamente 25 revoluciones por minuto, evitando fluctuaciones de velocidad rotacional cuando las cargas a granel se desplazan dentro del tambor de 1000 x 1000 mm.
• Gestión automatizada de revoluciones preestablecidas: Los controles eléctricos integrados cuentan con temporización de ciclo preestablecida digital configurada para exactamente 100 revoluciones completadas en 4 minutos más o menos 10 segundos, deteniendo la rotación del tambor automáticamente al finalizar el ciclo para eliminar la variabilidad de tiempo del operador.
• Carcasa del tambor resistente a la abrasión de alta resistencia: Fabricada con placas de acero estructural gruesas y resistentes al desgaste, soldadas continuamente para soportar cargas de alto impacto continuas y abrasión superficial agresiva causada por cargas pesadas de coque durante miles de ciclos de prueba.
• Contención ambiental avanzada: Disponible en configuraciones ambientales selladas y completamente cerradas que cuentan con sellos de junta perimetral de alta resistencia y cubiertas de retención de polvo que evitan la migración de partículas en el aire durante la rotación, manteniendo un entorno de laboratorio seguro y limpio.
• Conjunto de tambor equilibrado: El equilibrio dinámico del barril cilíndrico, el eje de transmisión y las bridas finales minimiza la vibración operativa, protege los cojinetes contra el desgaste prematuro y garantiza un rendimiento silencioso en el banco a pesar de las masas sustanciales en movimiento.
• Compatibilidad con tamizado post-ensayo llave en mano: Se integra perfectamente con tamices manuales complementarios, pantallas de dimensionamiento mecánico pre-tambor y estaciones de clasificación post-tambor para agilizar la preparación de lotes, el cribado y el registro de balance de masa.

Aplicaciones

Especificaciones técnicas

Este sistema de prueba de tambor se ofrece en tres variantes de chasis distintas para adaptarse a diversos requisitos de infraestructura de laboratorio, protocolos de control de polvo y rendimientos de prueba: chasis estándar sin sellar, carcasa protectora semi-sellada y contención ambiental completamente cerrada.

¿Por qué elegir este producto?

• Calidad de construcción inquebrantable: Fabricado con placas estructurales de gran calibre y componentes de impacto endurecidos, este sistema de prueba resiste el golpe abrasivo continuo de las muestras de coque a granel sin distorsión estructural ni fatiga de la carcasa.
• Cumplimiento estricto de normas: Cada dimensión de ingeniería, desde la geometría del tambor y los perfiles de vuelo hasta la velocidad de rotación y las tolerancias de tiempo, se alinea rigurosamente con las normas GB/T 2006 para garantizar la reproducibilidad de referencia.
• Protección ambiental centrada en el operador: Las configuraciones de cerramiento sellado avanzado aíslan eficazmente el polvo carbonoso peligroso en el aire, proporcionando una contención de grado de sala limpia para los laboratorios metalúrgicos industriales modernos.
• Integración periférica modular: Se combina fácilmente con pantallas de dimensionamiento de carbón mecanizadas antes de la prueba, pantallas de prueba manuales y unidades de clasificación automatizadas después del tambor para establecer una línea de preparación de muestras eficiente de extremo a extremo.
• Operación fiable a largo plazo: Los rodamientos de alta resistencia, los sistemas de transmisión directa y los componentes eléctricos industriales minimizan los requisitos de mantenimiento y el tiempo de inactividad operativo durante las pruebas de producción de alta cadencia.

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