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Mini Molino Planetario de Bolas para Molienda de Laboratorio

Equipos de molienda

Mini Molino Planetario de Bolas para Molienda de Laboratorio

Número de artículo : KT-P400

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Tamaño de entrada de materiales
< 2 mm
Tamaño de salida de materiales
0.1-20 um
Volumen de procesamiento
< 400 ml
Velocidad del frasco de molienda
0-900 r/min
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Introducción

El KT-P400 es un pequeño molino planetario de bolas de escritorio, equipado con 4 frascos de molienda, cada frasco con un volumen de 100 ml, se utiliza para moler o mezclar muestras micro y pequeñas en el laboratorio. Este molino de bolas tiene una excelente capacidad de procesamiento, mayor practicidad, rendimiento estable, operatividad y larga vida útil, es la mejor opción para los laboratorios de investigación.

Aplicaciones

El Mini Molino Planetario de Bolas es una herramienta versátil y de alto rendimiento utilizada principalmente en entornos de laboratorio para la molienda fina y síntesis de materiales hasta partículas de tamaño nano. Este equipo es particularmente efectivo en la investigación y desarrollo científico, donde el control preciso del tamaño y las propiedades de las partículas es crucial. Las aplicaciones del Mini Molino Planetario de Bolas abarcan varios campos, incluyendo ciencia de materiales, farmacéutica e investigación energética.

  • Síntesis de Materiales: Utilizado para la producción de nano polvos con tamaños que van de 2 a 20 nm, esenciales para el desarrollo de materiales avanzados.
  • Aleación Mecánica: Efectivo para mezclar múltiples componentes para mejorar la reactividad química en estado sólido, lo cual es crucial para crear nuevas aleaciones y compuestos.
  • Procesamiento de Polvos: Ideal para moler y refinar materiales como minerales, pigmentos y cerámicas, asegurando uniformidad y distribución fina de partículas.
  • Fabricación Farmacéutica: Ayuda en la reducción del tamaño de las partículas de medicamentos, mejorando la biodisponibilidad y eficacia de los compuestos farmacéuticos.
  • Investigación en Almacenamiento de Energía: Utilizado en la producción de materiales para soluciones de almacenamiento de energía, como la separación y almacenamiento de gases como el hidrógeno en forma de polvo.
  • Investigación Científica: Ampliamente usado en laboratorios académicos e industriales para la síntesis y caracterización de nuevos materiales, incluyendo la producción de materiales amorfos y el estudio de defectos cristalinos.

Detalles y Partes

p400

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Características

El Mini Molino Planetario de Bolas es una solución compacta y de alto rendimiento diseñada específicamente para trabajos rutinarios de laboratorio. Este equipo está diseñado para moler eficientemente materiales de muestra hasta partículas ultrafinas y de tamaño nano, lo cual es crucial para el desarrollo de productos innovadores. Aquí están las características clave que hacen del Mini Molino Planetario de Bolas una herramienta indispensable en entornos de laboratorio:

  • Molienda de Alta Energía: El molino utiliza un mecanismo único donde las direcciones de rotación del tazón y del disco giratorio son opuestas, creando una alternancia sincronizada de fuerzas centrífugas. Esta configuración resulta en una alta energía de impacto de las bolas de molienda, hasta 40 veces mayor que la debida a la aceleración gravitatoria, permitiendo una molienda a alta velocidad y una reducción eficiente del tamaño.
  • Versátil y Seguro: Diseñado para manejar varios tipos de muestras y operar con solventes potencialmente peligrosos, el Mini Molino Planetario de Bolas está equipado con robustas características de seguridad. Está diseñado para soportar vibraciones constantes y puede dejarse sin supervisión durante largos períodos, garantizando la seguridad del usuario y la fiabilidad operativa.
  • Compacto y Duradero: A pesar de sus potentes capacidades, el Mini Molino Planetario de Bolas es compacto en tamaño, lo que lo hace adecuado para entornos de laboratorio donde el espacio es limitado. Su construcción robusta asegura durabilidad y fiabilidad a largo plazo, incluso bajo condiciones exigentes.
  • Producción de Nano Polvos: Capaz de producir nano polvos que varían de 2 a 20 nm de tamaño, este molino es ideal para aplicaciones que requieren la síntesis de materiales a escala nanométrica. El tamaño del nano polvo puede ajustarse variando la velocidad de rotación de las bolas.
  • Económico y Fácil de Usar: Como proceso mecánico, la molienda con bolas es relativamente económica y sencilla de operar. No requiere configuraciones complejas ni entrenamiento extenso, haciéndolo accesible para una amplia gama de personal de laboratorio.

Estas características hacen colectivamente del Mini Molino Planetario de Bolas una excelente opción para laboratorios que buscan lograr una molienda precisa y eficiente de materiales para diversas aplicaciones de investigación y desarrollo.

Ventajas

El Mini Molino Planetario de Bolas ofrece una gama de ventajas significativas para aplicaciones de molienda en laboratorio:

  • Alta Eficiencia de Molienda: El diseño único del molino, donde las direcciones de rotación del tazón y del disco giratorio son opuestas, crea una fuerza centrífuga sincronizada. Esto resulta en una alta energía de impacto hasta 40 veces superior a la aceleración gravitatoria, permitiendo una molienda rápida y eficiente de materiales, incluso aquellos con alta dureza y viscosidad. La finura del producto molido puede alcanzar niveles submicrónicos, ideal para producir nano polvos de 2 a 20 nm de tamaño.
  • Versatilidad y Amplio Rango de Aplicación: Este molino es adecuado para moler una variedad de materiales, incluyendo materiales magnéticos, materiales inorgánicos no metálicos, materiales químicos orgánicos y materiales biomédicos. Su capacidad para manejar diferentes tipos de muestras lo convierte en una herramienta versátil en entornos de investigación y desarrollo.
  • Mantenimiento Simple y Operación Fácil: Con una estructura simple, el Mini Molino Planetario de Bolas es fácil de usar y mantener. Los usuarios solo necesitan enfocarse en la adición de materiales y el mantenimiento diario básico para asegurar el funcionamiento normal del equipo, reduciendo el tiempo de inactividad y la complejidad operativa.
  • Seguridad y Fiabilidad: Diseñado para soportar vibraciones constantes y largos tiempos de molienda, el molino está equipado con robustas características de seguridad. Esto es crucial ya que el equipo puede dejarse sin supervisión durante períodos prolongados y usarse con solventes potencialmente peligrosos. Los conceptos de accionamiento robustos y la operación estable mejoran la fiabilidad y seguridad del molino.
  • Molienda de Alta Precisión: La interacción dinámica entre fuerzas de fricción e impacto proporciona un alto grado de reducción de tamaño con precisión. Esto es particularmente beneficioso para aplicaciones que requieren molienda fina y alta precisión, como en la producción de partículas coloidales y otros nanomateriales.
  • Eficiencia Energética y Rentabilidad: A pesar de sus capacidades de molienda a alta velocidad, el Mini Molino Planetario de Bolas es una solución eficiente en energía. También es rentable, ya que requiere costos operativos y de mantenimiento mínimos, convirtiéndolo en una opción económica para laboratorios.

Estas ventajas hacen del Mini Molino Planetario de Bolas una herramienta indispensable para investigadores y científicos que buscan lograr resultados de molienda de alta calidad de manera segura, confiable y eficiente.

Funciones

  • Operación continua e intermitente
  • Parada de emergencia
  • Temporizador
  • Memoria de fallo de energía
  • Protección contra sobrecarga y operación peligrosa

Especificaciones técnicas

p400

Principio de molienda Fuerza de impacto y fricción
Materiales adecuados Pequeña y media-baja dureza;
Frágil;
Seco o húmedo
Tamaño de entrada de materiales < 2 mm
Tamaño de salida de materiales 0.1-20 um
Volumen de procesamiento < 400 ml
Velocidad del frasco de molienda 0-900 r/min
Material del frasco de molienda Carburo de tungsteno;
Cerámica;
Ágata;
Acero inoxidable;
Acero endurecido;
Nailon, etc.
Número de frascos de molienda 4 piezas
Volumen del frasco de molienda < 100 ml
Material de las bolas de molienda Carburo de tungsteno;
Circonia;
Alúmina;
Ágata;
Acero inoxidable, etc.
Potencia del motor 250W
Peso neto 35 kg
Dimensiones L500 * W300 * H350 mm
Nivel de protección IP65
Normas de calidad CE

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

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FAQ

¿Para Qué Se Utilizan Los Equipos De Fresado?

El equipo de fresado se utiliza para dar forma, dimensionar y terminar con precisión diversos materiales. Se emplea comúnmente en procesos de fabricación para eliminar el exceso de material, crear formas complejas y lograr tolerancias estrictas. Las fresadoras son herramientas versátiles capaces de realizar tareas como cortar, taladrar, taladrar y contornear.

¿Cuáles Son Los Diferentes Tipos De Equipos De Fresado?

Existen varios tipos de equipos de fresado, incluidas fresadoras verticales, fresadoras horizontales y fresadoras de pórtico. Las fresadoras verticales tienen un husillo orientado verticalmente que mueve la herramienta de corte hacia arriba y hacia abajo. Las fresadoras horizontales tienen un husillo orientado horizontalmente y generalmente se usan para aplicaciones más grandes y pesadas. Las fresadoras de pórtico tienen una estructura similar a un puente que soporta el husillo y permite un movimiento preciso en múltiples direcciones.

¿Qué Materiales Se Pueden Procesar Utilizando Equipos De Fresado?

Los equipos de fresado pueden procesar una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, compuestos y madera. Los metales comunes procesados con fresadoras incluyen acero, aluminio, latón y titanio. También se pueden fresar plásticos como acrílico, PVC y nailon. Además, los equipos de fresado pueden dar forma y terminar materiales compuestos como fibra de carbono y fibra de vidrio, así como madera y otros materiales orgánicos.

¿Cómo Funciona El Equipo De Fresado?

El equipo de fresado funciona girando una herramienta de corte, normalmente una cortadora multipunta, contra la pieza de trabajo. La herramienta de corte elimina material de la pieza de trabajo a medida que se mueve a lo largo de varios ejes. El movimiento de la herramienta de corte y la pieza de trabajo se puede controlar manualmente o mediante sistemas de control numérico por computadora (CNC). La herramienta de corte puede tener diferentes geometrías, como fresas de extremo, molinos de bolas o fresas de planear, según el resultado deseado. El control preciso del movimiento de la herramienta de corte permite la creación de formas intrincadas, dimensiones precisas y acabados superficiales suaves.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Equipos De Fresado?

Los equipos de fresado ofrecen varias ventajas en los procesos de fabricación. En primer lugar, permite la eliminación precisa del exceso de material, lo que da como resultado dimensiones de pieza precisas y consistentes. En segundo lugar, las fresadoras pueden crear formas y características complejas que serían difíciles o imposibles de lograr con otros métodos. En tercer lugar, los equipos de fresado proporcionan una alta productividad, ya que pueden eliminar el material de forma rápida y eficaz. Además, las fresadoras CNC modernas ofrecen capacidades de automatización y programación, lo que reduce el trabajo manual y aumenta la eficiencia. Por último, los equipos de fresado brindan versatilidad, ya que pueden usarse para una amplia gama de materiales y aplicaciones.

¿Qué Factores Se Deben Considerar Al Seleccionar El Equipo De Fresado?

Se deben considerar varios factores al seleccionar el equipo de fresado. Estos incluyen las capacidades de mecanizado requeridas, como el tamaño y la complejidad de las piezas a producir, así como la precisión y el acabado superficial deseados. El tipo de material a procesar también es crucial, ya que diferentes fresadoras pueden ser más adecuadas para materiales específicos. Otros factores a considerar incluyen el espacio de trabajo disponible, la velocidad y potencia del husillo requeridas, la disponibilidad de herramientas y accesorios, así como el presupuesto y los requisitos de mantenimiento. Es importante elegir equipos de fresado que se alineen con las necesidades de mecanizado específicas y los objetivos de producción para garantizar un rendimiento y una rentabilidad óptimos.
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Incredible value! The grinding efficiency is phenomenal, producing nano powders with ease. A game-changer for our materials research.

Anastasia Petrova

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Kenji Tanaka

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