Productos Preparación de la muestra Equipos de molienda Horizontal Planetary Ball Mill
Molino de bolas planetario horizontal

Equipos de molienda

Molino de bolas planetario horizontal

Número de artículo : KT-P400H

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Tamaño de entrada de materiales
< 2 mm
Tamaño de salida de materiales
0,1-20 um
Volumen de procesado
< 400 ml
Velocidad de la jarra de molienda
0-900 r/min
Número de tarros de molienda
4 unidades
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Introducción

En el procesamiento de muestras, la uniformidad de los resultados de las muestras es un indicador importante, pero existe un fenómeno común de deposición de muestras durante el proceso de molienda. KT-P400H es un molino de bolas que realiza el movimiento planetario en la superficie Y , por lo tanto, resuelve el problema de la deposición de la muestra en cierta medida y mejora la uniformidad de los resultados de la muestra.

KT-P400E es un molino planetario de bolas multidireccional de sobremesa. El movimiento del disco planetario en la posición de 360 ° del espacio X e Y es una característica única de este producto, lo que hace que tenga más excelentes capacidades de molienda y mezcla. En términos de resultados de procesamiento, seguridad de uso, comodidad y conveniencia, brindará a los usuarios una experiencia única.

Aplicaciones

El molino planetario de bolas horizontal es una herramienta versátil y de alto rendimiento que se utiliza principalmente en entornos de laboratorio para la molienda y síntesis de materiales hasta partículas ultrafinas y nanométricas. Este equipo es especialmente eficaz en la investigación y el desarrollo científicos, donde es crucial un control preciso del tamaño de las partículas y de las propiedades de los materiales. Las aplicaciones de los molinos planetarios de bolas horizontales abarcan diversos campos, como la ciencia de materiales, la industria farmacéutica y la nanotecnología.

  • Síntesis de materiales: Se utilizan para la aleación mecánica y la síntesis de materiales complejos, como cerámicas, materiales compuestos y aleaciones metálicas.
  • Preparación farmacéutica: Ideal para moler compuestos farmacéuticos hasta obtener polvos finos, esenciales para la formulación de fármacos y la mejora de la biodisponibilidad.
  • Producción de nanomateriales: Eficaz en la producción de nanopolvos de 2 a 20 nm de tamaño, cruciales para aplicaciones en electrónica, revestimientos y catalizadores.
  • Mezcla de explosivos: Se utiliza en la mezcla de explosivos, donde la uniformidad de la mezcla y el tamaño de las partículas son fundamentales para el rendimiento y la seguridad.
  • Recuperación medioambiental: Puede utilizarse para preparar materiales para aplicaciones medioambientales, como adsorbentes para la purificación del agua o catalizadores para el control de la contaminación.
  • Almacenamiento de energía: Útil en la preparación de materiales para soluciones avanzadas de almacenamiento de energía, como el almacenamiento de hidrógeno en polvo.
  • Investigación científica: Herramienta esencial en laboratorios de investigación académica e industrial para la investigación de nuevos materiales y el estudio de la activación mecánica de reacciones químicas.

Características

El molino planetario de bolas horizontal es una herramienta de alto rendimiento diseñada para el trabajo rutinario de laboratorio, que ofrece una serie de características que mejoran su eficiencia y eficacia en la molienda de materiales de muestra a tamaños muy pequeños. Este equipo es especialmente beneficioso para investigadores y científicos que requieren polvos finos precisos y uniformes para sus experimentos y el desarrollo de productos. Estas son las características clave que hacen del molino planetario de bolas horizontal una elección destacada:

  • Diseño especial de engranajes para reducir el ruido y las vibraciones: Esta característica garantiza un funcionamiento más silencioso y unas vibraciones mínimas, lo que resulta crucial para mantener un entorno estable en entornos de laboratorio sensibles.
  • Panel de control LCD: El intuitivo panel de control LCD permite supervisar y ajustar fácilmente la configuración, mejorando la comodidad del usuario y el control sobre el proceso de molienda.
  • Mecanismo de seguridad: La seguridad es primordial en los entornos de laboratorio. Este molino incluye un mecanismo de seguridad que evita el funcionamiento accidental y garantiza la protección tanto del equipo como del usuario.
  • Velocidad de rotación estable: la velocidad de rotación estable del molino garantiza resultados de molienda uniformes, lo que resulta esencial para conseguir partículas de tamaño uniforme.
  • Diseño resistente y fiable: Construido para soportar un uso riguroso, el diseño de alta resistencia de este molino garantiza su durabilidad y longevidad, convirtiéndolo en una opción rentable para un uso a largo plazo.
  • Segmento de molienda programable**: La capacidad de programar segmentos de molienda específicos permite ciclos de molienda personalizados, lo que resulta beneficioso para lograr tamaños y distribuciones de partículas específicos.
  • Fuente de alimentación personalizada: Con opciones para 110 V, 220 V o 380 V, el molino puede adaptarse a diferentes requisitos de suministro eléctrico, lo que lo hace versátil para diversos entornos de laboratorio en todo el mundo.

Todas estas características mejoran la funcionalidad y la eficiencia del molino planetario horizontal de bolas, convirtiéndolo en una herramienta indispensable para los laboratorios dedicados a la ciencia de los materiales, la nanotecnología y otros campos que requieren una molienda de alta precisión.

Detalles y piezas

Detalles del molino planetario de bolas horizontal

Detalles del molino planetario de bolas horizontal

Detalles del molino de bolas planetario horizontal

Ventajas

El molino planetario de bolas horizontal ofrece una serie de ventajas significativas para el trabajo de laboratorio, especialmente en la síntesis y molienda de materiales hasta partículas ultrafinas y nanométricas. Estas son algunas de las principales ventajas:

  • Alta eficacia de molienda: La configuración horizontal del molino planetario de bolas mejora la eficacia de la molienda al permitir moler rápidamente los materiales, incluso aquellos de gran dureza y viscosidad. Esta configuración garantiza que la finura del producto pueda alcanzar niveles submicrónicos, lo que lo hace ideal para producir nanopolvos.
  • Transferencia avanzada de energía mecánica: El diseño exclusivo del molino planetario de bolas horizontal, en el que los sentidos de rotación del cuenco y del disco giratorio son opuestos, da lugar a una alternancia sincronizada de fuerzas centrífugas. Este mecanismo da lugar a fuerzas de fricción e impacto significativamente superiores a las de los molinos de bolas tradicionales, lo que facilita una reducción de tamaño más eficaz.
  • Versatilidad en las aplicaciones: Este tipo de molino de bolas es muy versátil y puede utilizarse para moler una amplia variedad de materiales, incluyendo materiales magnéticos, materiales inorgánicos no metálicos, materiales químicos orgánicos y materiales biomédicos. Esta versatilidad lo convierte en una valiosa herramienta en múltiples campos científicos e industriales.
  • Control preciso y alta precisión: El molino planetario de bolas horizontal proporciona una alta precisión en el proceso de molienda, permitiendo un control fino sobre el tamaño de partícula y la uniformidad de los materiales molidos. Esta precisión es crucial para aplicaciones que requieren tamaños y distribuciones de partículas específicos.
  • Diseño compacto y fácil de usar: En comparación con los molinos de bolas comunes, los molinos planetarios de bolas son más pequeños y compactos, lo que los hace ideales para entornos de laboratorio en los que el espacio es limitado. Además, están diseñados para facilitar su uso y requieren un mantenimiento y una atención operativa mínimos.
  • Rentables y eficientes: El proceso de molienda por bolas en una instalación planetaria no sólo es eficiente, sino también rentable. Requiere menos tiempo y menos recursos que otros métodos de molienda, pero puede producir nanopolvos de 2 a 20 nm de tamaño, dependiendo de la velocidad de rotación.
  • Generación de defectos cristalinos: La energía mecánica aplicada durante el proceso de fresado puede producir defectos en los cristales, lo que puede resultar beneficioso para determinadas aplicaciones, como la alteración de las propiedades de los materiales para usos específicos en electrónica o ciencia de materiales.

Estas ventajas hacen del molino planetario de bolas horizontal un todoterreno de alto rendimiento en el trabajo rutinario de laboratorio, especialmente para investigadores y científicos que buscan desarrollar productos innovadores mediante la síntesis de materiales ultrafinos.

Funciones

  • Funcionamiento continuo e intermitente
  • Parada de emergencia
  • Temporización
  • Memoria de fallo de alimentación
  • Protección contra sobrecarga y funcionamiento peligroso

Especificaciones técnicas

Detalles del molino de bolas planetario horizontal

Principio de rectificado Fuerza de impacto y fricción
Materiales adecuados Dureza pequeña y media-baja
quebradizos;
secos o húmedos
Tamaño de entrada de los materiales < 2 mm
Tamaño de salida de los materiales 0,1-20 um
Volumen de procesamiento < 400 ml
Velocidad de la jarra de molienda 0-900 r/min
Material de la jarra Carburo de tungsteno
Cerámica
Ágata;
Acero inoxidable;
Acero templado; Nylon, etc.
Número de tarros de molienda 4 unidades
Volumen del tarro de molienda 100 ml
Material de la bola Carburo de tungsteno
Zirconia
Alúmina;
Ágata;
Acero inoxidable, etc.
Potencia del motor 250W
Peso neto 35 kg
Dimensiones L320 * An410 * Al510 mm
Grado de protección IP65
Normas de calidad CE

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

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FAQ

¿Para qué se utilizan los equipos de fresado?

El equipo de fresado se utiliza para dar forma, dimensionar y terminar con precisión diversos materiales. Se emplea comúnmente en procesos de fabricación para eliminar el exceso de material, crear formas complejas y lograr tolerancias estrictas. Las fresadoras son herramientas versátiles capaces de realizar tareas como cortar, taladrar, taladrar y contornear.

¿Cuáles son los diferentes tipos de equipos de fresado?

Existen varios tipos de equipos de fresado, incluidas fresadoras verticales, fresadoras horizontales y fresadoras de pórtico. Las fresadoras verticales tienen un husillo orientado verticalmente que mueve la herramienta de corte hacia arriba y hacia abajo. Las fresadoras horizontales tienen un husillo orientado horizontalmente y generalmente se usan para aplicaciones más grandes y pesadas. Las fresadoras de pórtico tienen una estructura similar a un puente que soporta el husillo y permite un movimiento preciso en múltiples direcciones.

¿Qué materiales se pueden procesar utilizando equipos de fresado?

Los equipos de fresado pueden procesar una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, compuestos y madera. Los metales comunes procesados con fresadoras incluyen acero, aluminio, latón y titanio. También se pueden fresar plásticos como acrílico, PVC y nailon. Además, los equipos de fresado pueden dar forma y terminar materiales compuestos como fibra de carbono y fibra de vidrio, así como madera y otros materiales orgánicos.

¿Cómo funciona el equipo de fresado?

El equipo de fresado funciona girando una herramienta de corte, normalmente una cortadora multipunta, contra la pieza de trabajo. La herramienta de corte elimina material de la pieza de trabajo a medida que se mueve a lo largo de varios ejes. El movimiento de la herramienta de corte y la pieza de trabajo se puede controlar manualmente o mediante sistemas de control numérico por computadora (CNC). La herramienta de corte puede tener diferentes geometrías, como fresas de extremo, molinos de bolas o fresas de planear, según el resultado deseado. El control preciso del movimiento de la herramienta de corte permite la creación de formas intrincadas, dimensiones precisas y acabados superficiales suaves.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar equipos de fresado?

Los equipos de fresado ofrecen varias ventajas en los procesos de fabricación. En primer lugar, permite la eliminación precisa del exceso de material, lo que da como resultado dimensiones de pieza precisas y consistentes. En segundo lugar, las fresadoras pueden crear formas y características complejas que serían difíciles o imposibles de lograr con otros métodos. En tercer lugar, los equipos de fresado proporcionan una alta productividad, ya que pueden eliminar el material de forma rápida y eficaz. Además, las fresadoras CNC modernas ofrecen capacidades de automatización y programación, lo que reduce el trabajo manual y aumenta la eficiencia. Por último, los equipos de fresado brindan versatilidad, ya que pueden usarse para una amplia gama de materiales y aplicaciones.

¿Qué factores se deben considerar al seleccionar el equipo de fresado?

Se deben considerar varios factores al seleccionar el equipo de fresado. Estos incluyen las capacidades de mecanizado requeridas, como el tamaño y la complejidad de las piezas a producir, así como la precisión y el acabado superficial deseados. El tipo de material a procesar también es crucial, ya que diferentes fresadoras pueden ser más adecuadas para materiales específicos. Otros factores a considerar incluyen el espacio de trabajo disponible, la velocidad y potencia del husillo requeridas, la disponibilidad de herramientas y accesorios, así como el presupuesto y los requisitos de mantenimiento. Es importante elegir equipos de fresado que se alineen con las necesidades de mecanizado específicas y los objetivos de producción para garantizar un rendimiento y una rentabilidad óptimos.
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The Horizontal Planetary Ball Mill from KINTEK SOLUTION is a top-notch piece of equipment. It's incredibly efficient and produces consistent results.

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Benjamin Davis

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