Equipos de molienda
Molino de Cilindros Horizontal de Laboratorio
Número de artículo : KT-JM3000
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Principio de procesamiento
- Fricción
- Características de la muestra de aplicación
- Fina | Dureza media a baja | Frágil | Seca o de baja viscosidad
- Tamaño máximo de inyección
- < 5 mm
- Rango de tamaño de partícula de la muestra
- 1-20um
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Introducción
El KT-JM3000 es un instrumento de mezcla y molienda para colocar un tanque de molienda de bolas con un volumen de 3000 ml o menos. Adopta control de conversión de frecuencia para realizar funciones como temporización, velocidad constante, cambio de dirección, protección contra sobrecargas, etc. También cuenta con control eléctrico del movimiento del rodillo de goma, reemplazo rápido de rodillos de goma y cubierta de protección de seguridad. El producto es de tamaño pequeño, peso ligero, fácil de operar, fácil de usar y tiene una larga vida útil. Es uno de los productos ampliamente utilizados en la mezcla y molienda de muestras de laboratorio.
Principio
El Molino de Cilindros Horizontal funciona utilizando una cámara de molienda horizontal llena de medios de molienda. A medida que el molino gira, los medios impactan y muelen el material, logrando una reducción de tamaño y dispersión eficientes a través de un movimiento continuo y controlado. Este método garantiza una contaminación mínima y una distribución de tamaño de partícula de alta calidad.
Aplicaciones
El Molino de Cilindros Horizontal es un equipo de laboratorio versátil diseñado para moler y mezclar materiales en diversos entornos de investigación e industriales. Este molino es particularmente útil para aplicaciones que requieren reducción de tamaño de partícula fina y homogeneización. Aquí están las principales áreas de aplicación del Molino de Cilindros Horizontal:
- Ciencia de Materiales: Se utiliza para moler y preparar muestras para análisis en investigación de ciencia de materiales, incluyendo cerámicas, compuestos y aleaciones metálicas.
- Farmacéutica: Esencial para la molienda fina de ingredientes farmacéuticos para garantizar una distribución uniforme del tamaño de partícula, lo cual es crítico para la eficacia y estabilidad del medicamento.
- Procesamiento Químico: Ideal para mezclar y moler productos químicos en la producción de productos químicos finos, pigmentos y catalizadores.
- Industria de Alimentos y Bebidas: Se utiliza para moler ingredientes alimentarios para lograr la textura y consistencia deseadas en productos como especias, polvos y mezclas instantáneas.
- Estudios Ambientales: Se utiliza para la preparación de muestras de suelo y sedimento para análisis ambientales, asegurando que las muestras estén finamente molidas para pruebas precisas.
- Procesamiento de Minerales: Efectivo en la molienda de minerales y menas para su posterior procesamiento o análisis en la industria minera.
- Cosméticos: Ayuda en la preparación de polvos y cremas cosméticas moliendo y mezclando diversos ingredientes hasta la finura requerida.
Estas aplicaciones resaltan el papel del Molino de Cilindros Horizontal en la facilitación de procesos de molienda precisos y eficientes en múltiples industrias, contribuyendo a la calidad y consistencia de los productos finales.
Características
El Molino de Cilindros Horizontal es una herramienta versátil y eficiente diseñada para procesos de molienda húmeda, que ofrece una serie de beneficios que mejoran las operaciones de laboratorio. Este molino es particularmente ventajoso debido a su configuración horizontal, que optimiza el uso de medios de molienda y reduce los costos operativos. Aquí están las características clave que hacen del Molino de Cilindros Horizontal una opción destacada para diversas aplicaciones:
- Uso Eficiente de Medios: El diseño horizontal permite un uso altamente eficiente de los medios, incluso con tamaños tan pequeños como 0.25 mm, asegurando una molienda fina sin un consumo excesivo de medios.
- Reducción de Pérdida de Producto: Con su mecanismo de molienda optimizado, el molino minimiza la pérdida de producto, contribuyendo a mayores rendimientos y ahorros de costos.
- Calidad de Producto Mejorada: El molino proporciona máxima fuerza de color, durabilidad del brillo y rendimiento, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren productos finales de alta calidad.
- Ahorro de Tiempo y Costos: Los tiempos de proceso pueden reducirse hasta en un 300%, y los costos de materia prima pueden disminuir aproximadamente un 5%, mejorando significativamente la eficiencia operativa.
- Contaminación y Mantenimiento Mínimos: El molino está diseñado para resistir la abrasión y requiere un mantenimiento relativamente bajo, asegurando una operación limpia y eficiente con un tiempo de inactividad mínimo.
- Rendimiento Consistente: El rendimiento predecible y consistente del Molino de Cilindros Horizontal lo convierte en una opción confiable para laboratorios que necesitan resultados precisos y repetibles.
Estas características no solo optimizan el proceso de molienda, sino que también mejoran la productividad y eficiencia general de las operaciones de laboratorio, haciendo del Molino de Cilindros Horizontal una herramienta esencial para cualquier laboratorio moderno.
Detalles y Piezas
Ventajas
El Molino de Cilindros Horizontal ofrece una gama de ventajas que lo convierten en una opción superior para entornos de laboratorio y producción a pequeña escala. Aquí están algunos de los beneficios clave:
- Molienda Húmeda Eficiente: A diferencia de los molinos verticales, los molinos horizontales están diseñados específicamente para procesos de molienda húmeda. Utilizan una cámara de molienda tubular horizontal con un eje agitador y discos, que transfiere eficientemente energía al fluido, mejorando el proceso de molienda.
- Uso Preciso de Medios: Los molinos horizontales pueden usar medios tan pequeños como 0.25 mm y tan grandes como 2 mm, asegurando un uso altamente eficiente de los medios y conduciendo a reducciones significativas en la pérdida de producto y los costos de materia prima.
- Calidad de Producto Mejorada: Estos molinos proporcionan máxima fuerza de color, durabilidad del brillo y rendimiento, mejorando la calidad general del producto final.
- Tiempo de Procesamiento Reducido: Los molinos horizontales pueden reducir el tiempo de proceso hasta en un 300%, lo que los hace muy eficientes en el tiempo y adecuados para aplicaciones que requieren una rápida entrega.
- Ahorro de Costos: Al reducir los costos de materia prima en aproximadamente un 5% y minimizar la pérdida de solventes, estos molinos ofrecen ahorros sustanciales de costos a largo plazo.
- Contaminación Mínima: El diseño de los molinos horizontales minimiza los riesgos de contaminación, facilitando la limpieza y reduciendo la contaminación cruzada.
- Bajo Mantenimiento y Costos de Operación: Con requisitos relativamente bajos de operación, control y mantenimiento, los molinos horizontales son una solución rentable para las necesidades de molienda.
- Rendimiento Consistente: El rendimiento predecible y consistente de los molinos horizontales los hace ideales para aplicaciones que requieren resultados precisos y repetibles.
- Resistencia a la Abrasión: La construcción de estos molinos es robusta, resistiendo la abrasión y asegurando longevidad y confiabilidad.
Estas ventajas resaltan la efectividad del Molino de Cilindros Horizontal en diversas aplicaciones, particularmente en escenarios de molienda húmeda donde la precisión, la eficiencia y la rentabilidad son primordiales.
Funciones
- Molienda continua
- Molienda intermitente
- Molienda alterna
- Parada de emergencia, temporización
- Protección contra sobrecargas y operaciones peligrosas
- Iluminación LED
- Cubierta protectora
- Disipación de calor
Especificaciones técnicas
| Principio de procesamiento | Fricción |
| Características de la muestra de aplicación | Fina | Dureza media a baja | Frágil | Seca o de baja viscosidad |
| Tipo de procesamiento | molienda | mezcla |
| Tamaño máximo de inyección | < 5 mm |
| Rango de tamaño de partícula de la muestra | 1-20um |
| Número de tanques de molienda de bolas | 1 |
| Volumen máximo disponible del tanque de molienda de bolas | 3000ml |
| Volumen mínimo disponible del tanque de molienda | 250ml |
| Material opcional del tanque de molienda de bolas | Zirconia | Carburo de tungsteno | Ágata | Nylon | Acero inoxidable | Poliuretano, etc. |
| Tipo opcional de medio de molienda | Esférico | Cilíndrico |
| Material opcional de la bola de molienda | Zirconia | Carburo de tungsteno | Ágata | Acero inoxidable | Corindón |
| Método de molienda | Molienda en seco | Molienda húmeda |
| Número de rodillos de goma: | 2 unidades |
| Velocidad del rodillo de goma | 900 r/min |
| Material de la cubierta del rodillo de goma | Poliuretano |
| Método de movimiento del rodillo de goma | control eléctrico |
| peso neto | 48kg |
| Dimensiones | 680*430*430mm |
| Clase de protección: | IP65 |
| estándar | CE |
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
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