Productos Preparación de la muestra Equipos de molienda Molino vibratorio de disco/taza
Molino vibratorio de disco/taza

Equipos de molienda

Molino vibratorio de disco/taza

Número de artículo : KT-DVM

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Tamaño máximo de inyección
<15mm
Rango de tamaño de partícula de muestra
<20um
Capacidad de procesamiento efectiva por lotes
15-500ml
Velocidad del disco abrasivo
1500 r/min
ISO & CE icon

Envío:

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Aplicaciones

El molino de discos vibratorios es adecuado para la trituración no destructiva y la molienda fina de muestras con partículas de gran tamaño, y puede preparar rápidamente muestras con finura y pureza analíticas. Es adecuado para triturar y moler materiales de dureza media, dureza alta, frágiles, fibrosos y elásticos. la muestra cargada en el kit de discos abrasivos se aprieta, colisiona y frota bajo la acción de un movimiento circular de alta velocidad, y se puede completar en 3 a 5 minutos. El tamaño de partícula de la muestra varía de 15 mm a 20 micrones, y puede Garantizar totalmente la pureza de la muestra.

  • Principio de procesamiento: presión | fricción
  • Características de la muestra de aplicación: dureza media | duro | frágil | fibroso
  • Funciones principales: funcionamiento continuo e intermitente | sincronización | memoria de corte de energía | dispositivo de fijación rápida | iluminación LED | ventana de observación

Detalle y piezas

Detalles del molino vibratorio de disco/copa

Detalles del molino vibratorio de disco/copa

Detalles del molino vibratorio de disco/copa

Ventajas

  • Alta capacidad de carga
  • Operación extremadamente suave y tiempo de detección corto,
  • Alta eficiencia de separación
  • Los accionamientos funcionan sin desgaste y no requieren mantenimiento

Especificaciones técnicas

Modelo KT-DVM300 KT-DVM600
Tamaño máximo de inyección <15mm <15mm
Rango de tamaño de partícula de muestra <20 um <20 um
Volumen de procesamiento efectivo por lotes 15-250ml 15-500ml
Velocidad del disco abrasivo 1500 r/min 1500 r/min
Rectificado al vacío/protección inerte apoyo apoyo
Modo de movimiento movimiento circular movimiento circular
Configuracion de hora 9999min 9999min
Número de discos abrasivos 1 1
Volumen del disco abrasivo 50 ml | 100ml | 250ml 100ml | 250ml | 500ml
Material del disco abrasivo carburo de tungsteno | circonita | ágata | acero inoxidable, etc carburo de tungsteno | circonita | ágata | acero inoxidable, etc
método de molienda molienda en seco | molienda húmeda molienda en seco | molienda húmeda
Descripción eléctrica 380 V, 50-60 Hz, 1,5 KW 380 V, 50-60 Hz, 1,5 KW
Puerto de alimentación norma europea | estándar americano | estándar británico | Estándar australiano, etc. norma europea | estándar americano | estándar británico | Estándar australiano, etc.
Peso neto 218kg 228kg
Dimensiones (An. x Pr. x Al.) 780*650*1080mm 780*650*1080mm
clase de protección IP65 IP65
Estándar CE CE
Se pueden agregar configuraciones adicionales refrigeración con nitrógeno líquido criogénico | sistema operativo táctil | monitorización de la temperatura y la presión del disco abrasivo refrigeración con nitrógeno líquido criogénico | sistema operativo táctil | monitorización de la temperatura y la presión del disco abrasivo

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

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FAQ

¿Para Qué Se Utilizan Los Equipos De Fresado?

El equipo de fresado se utiliza para dar forma, dimensionar y terminar con precisión diversos materiales. Se emplea comúnmente en procesos de fabricación para eliminar el exceso de material, crear formas complejas y lograr tolerancias estrictas. Las fresadoras son herramientas versátiles capaces de realizar tareas como cortar, taladrar, taladrar y contornear.

¿Qué Es Una Máquina Tamizadora?

Una máquina tamizadora, también conocida como tamizadora o tamiz vibratorio, es un dispositivo que se utiliza para separar partículas en función de su tamaño o distribución. Consiste en una criba o malla vibratoria que permite el paso de partículas más pequeñas mientras que las partículas más grandes quedan retenidas en la superficie de la criba. La máquina normalmente funciona aplicando vibración u oscilación a la pantalla, lo que hace que las partículas se muevan y se separen según el tamaño.

¿Cuáles Son Los Diferentes Tipos De Equipos De Fresado?

Existen varios tipos de equipos de fresado, incluidas fresadoras verticales, fresadoras horizontales y fresadoras de pórtico. Las fresadoras verticales tienen un husillo orientado verticalmente que mueve la herramienta de corte hacia arriba y hacia abajo. Las fresadoras horizontales tienen un husillo orientado horizontalmente y generalmente se usan para aplicaciones más grandes y pesadas. Las fresadoras de pórtico tienen una estructura similar a un puente que soporta el husillo y permite un movimiento preciso en múltiples direcciones.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Una Tamizadora?

Las máquinas tamizadoras ofrecen varias ventajas en los procesos de separación y análisis del tamaño de partículas. Proporcionan un método rápido y eficiente para separar partículas en fracciones de diferentes tamaños, lo que permite un análisis preciso de la distribución del tamaño de las partículas. Las máquinas son versátiles y pueden manejar una amplia gama de materiales, incluidos polvos, gránulos y sólidos a granel. También son fáciles de usar y requieren una mínima intervención del operador. Las máquinas tamizadoras pueden equiparse con diferentes tamaños de malla o tipos de cribas para adaptarse a diversos rangos de tamaño de partículas. Además, las máquinas tamizadoras modernas suelen venir con funciones avanzadas, como controles automatizados, configuraciones programables y capacidades de registro de datos, lo que mejora la productividad y la precisión de los datos.

¿Qué Materiales Se Pueden Procesar Utilizando Equipos De Fresado?

Los equipos de fresado pueden procesar una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, compuestos y madera. Los metales comunes procesados con fresadoras incluyen acero, aluminio, latón y titanio. También se pueden fresar plásticos como acrílico, PVC y nailon. Además, los equipos de fresado pueden dar forma y terminar materiales compuestos como fibra de carbono y fibra de vidrio, así como madera y otros materiales orgánicos.

¿Qué Tipos De Materiales Se Pueden Tamizar Con Una Tamizadora?

Las máquinas tamizadoras se pueden utilizar para tamizar una amplia gama de materiales, incluidos, entre otros, arenas, suelos, polvos, gránulos, productos farmacéuticos, productos alimenticios, productos químicos y minerales. Las máquinas son adecuadas para tamizar materiales con tamaños de partículas que van desde unos pocos micrómetros hasta varios milímetros. Se pueden seleccionar diferentes tamaños de malla o tipos de pantalla según el rango de tamaño de partícula deseado. Las máquinas tamizadoras se utilizan comúnmente en industrias como la minera, farmacéutica, procesadora de alimentos, cosmética y fabricación de productos químicos, donde el análisis y la separación del tamaño de partículas son fundamentales para el control de calidad y la optimización de procesos.

¿Cómo Funciona El Equipo De Fresado?

El equipo de fresado funciona girando una herramienta de corte, normalmente una cortadora multipunta, contra la pieza de trabajo. La herramienta de corte elimina material de la pieza de trabajo a medida que se mueve a lo largo de varios ejes. El movimiento de la herramienta de corte y la pieza de trabajo se puede controlar manualmente o mediante sistemas de control numérico por computadora (CNC). La herramienta de corte puede tener diferentes geometrías, como fresas de extremo, molinos de bolas o fresas de planear, según el resultado deseado. El control preciso del movimiento de la herramienta de corte permite la creación de formas intrincadas, dimensiones precisas y acabados superficiales suaves.

¿Cómo Funciona Una Máquina Tamizadora?

Una máquina tamizadora funciona mediante vibración u oscilación para separar partículas según su tamaño. La máquina consta de una criba o malla vibratoria que permite el paso de partículas más pequeñas mientras que las partículas más grandes quedan retenidas en la superficie de la criba. Cuando se enciende la máquina, un motor vibratorio u otro mecanismo genera vibración u oscilación, lo que hace que la pantalla se mueva rápidamente. Este movimiento agita las partículas en la pantalla, permitiendo que las partículas más pequeñas pasen a través de las aberturas de la malla, mientras que las partículas más grandes quedan retenidas. El proceso de tamizado se puede mejorar aún más ajustando la amplitud y frecuencia de las vibraciones para optimizar la eficiencia de la separación. Luego, las fracciones separadas se pueden recolectar y analizar para determinar la distribución del tamaño de las partículas o su posterior procesamiento.

¿Cuáles Son Las Ventajas De Utilizar Equipos De Fresado?

Los equipos de fresado ofrecen varias ventajas en los procesos de fabricación. En primer lugar, permite la eliminación precisa del exceso de material, lo que da como resultado dimensiones de pieza precisas y consistentes. En segundo lugar, las fresadoras pueden crear formas y características complejas que serían difíciles o imposibles de lograr con otros métodos. En tercer lugar, los equipos de fresado proporcionan una alta productividad, ya que pueden eliminar el material de forma rápida y eficaz. Además, las fresadoras CNC modernas ofrecen capacidades de automatización y programación, lo que reduce el trabajo manual y aumenta la eficiencia. Por último, los equipos de fresado brindan versatilidad, ya que pueden usarse para una amplia gama de materiales y aplicaciones.

¿Se Puede Utilizar Una Máquina Tamizadora Para El Tamizado En Húmedo?

Sí, algunas máquinas tamizadoras están diseñadas específicamente para aplicaciones de tamizado húmedo. Estas máquinas están equipadas con recintos impermeables y pantallas o mallas especiales que pueden resistir el contacto con líquidos. El tamizado húmedo se usa comúnmente para analizar la distribución del tamaño de partículas en suspensiones o lodos. El proceso consiste en sumergir la muestra en un medio líquido mientras se tamiza para evitar aglomeración u obstrucción de la malla. El medio líquido ayuda a dispersar las partículas y facilitar su paso a través de la pantalla. El tamizado húmedo se utiliza a menudo en industrias como la cerámica, los materiales de construcción y las pruebas ambientales, donde las partículas están presentes en forma líquida. Es importante seleccionar una máquina de tamizado diseñada específicamente para el tamizado en húmedo y seguir los procedimientos adecuados para garantizar resultados precisos y confiables.

¿Qué Factores Se Deben Considerar Al Seleccionar El Equipo De Fresado?

Se deben considerar varios factores al seleccionar el equipo de fresado. Estos incluyen las capacidades de mecanizado requeridas, como el tamaño y la complejidad de las piezas a producir, así como la precisión y el acabado superficial deseados. El tipo de material a procesar también es crucial, ya que diferentes fresadoras pueden ser más adecuadas para materiales específicos. Otros factores a considerar incluyen el espacio de trabajo disponible, la velocidad y potencia del husillo requeridas, la disponibilidad de herramientas y accesorios, así como el presupuesto y los requisitos de mantenimiento. Es importante elegir equipos de fresado que se alineen con las necesidades de mecanizado específicas y los objetivos de producción para garantizar un rendimiento y una rentabilidad óptimos.
Ver más preguntas frecuentes sobre este producto

4.8

out of

5

The vibratory grinder is a lifesaver for our lab. It quickly grinds small pieces to the right size.

Sofya Ivanova

4.9

out of

5

This lab mill is a game-changer. It's efficient, quiet, and produces consistent results.

Aiden Smith

4.7

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5

This machine is a workhorse. It's been running smoothly for months without any issues.

Ayşe Yılmaz

5.0

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5

I'm impressed with the build quality and performance of this vibratory mill. It's a great value for the price.

Liam Brown

4.6

out of

5

The programmable milling segment is a lifesaver. It allows me to customize the grinding process to my specific needs.

Isabella Garcia

4.8

out of

5

The safety mechanism is a great feature. It gives me peace of mind knowing that the machine will automatically shut off if there's a problem.

Oliver Chen

5.0

out of

5

The LCD control panel is easy to use and informative. It provides all the necessary information at a glance.

Amelia White

4.9

out of

5

This mill is a breeze to clean and maintain. It saves me valuable time and effort.

Elijah Kim

4.7

out of

5

The customized power supply is a nice touch. It allows me to use the machine anywhere in the world.

Sofia Rodriguez

5.0

out of

5

The grinding jars and sun wheel are made of high-quality materials. They're durable and long-lasting.

Jackson Lee

4.8

out of

5

The impact and friction principle of this mill produces excellent results. My samples are always evenly ground.

Mia Johnson

4.7

out of

5

The multiple grinding bowls are a great feature. They allow me to grind different samples simultaneously.

Lucas Smith

5.0

out of

5

The cryogenic grinding option is a game-changer for my research. It allows me to grind samples at extremely low temperatures.

Isabella Garcia

4.9

out of

5

The LED lighting and observation window are helpful features. They allow me to monitor the grinding process closely.

Oliver Chen

4.8

out of

5

The high load capacity and short screening time make this mill a valuable asset to my lab.

Amelia White

4.7

out of

5

The wear-free drives and maintenance-free operation save me time and money.

Elijah Kim

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