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Molino de bolas vibratorio híbrido de alta energía

Equipos de molienda

Molino de bolas vibratorio híbrido de alta energía

Número de artículo : KT-BM400

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Tamaño máximo de inyección recomendado
< 8 mm
Rango de tamaño de partícula de la muestra
~ 5um
Frecuencia de vibración
180-1800 r/min
ISO & CE icon

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Introducción

KT-BM400 se utiliza para moler o mezclar rápidamente pequeñas cantidades de muestras secas, húmedas y congeladas en el laboratorio. Se puede configurar con dos frascos de molino de bolas de 50 ml, y también se puede configurar con una variedad de adaptadores de ruptura de la pared celular de diferentes especificaciones para la ruptura de la pared celular biológica y la extracción de ADN / ARN y proteínas, su diseño de la estructura es compacto, simple en apariencia, operación de escritorio, de tamaño pequeño, adopta la conversión de frecuencia de interfaz de control de pantalla LCD para realizar el tiempo, la regulación de la velocidad, la molienda intermitente y otras funciones, y el ajuste es simple y rápido, y la pantalla es intuitiva. Es seguro y estable para completar el procesamiento de la muestra en pocos minutos después de pulsar la tecla. Puede ser ampliamente utilizado en muchos tipos de muestras, incluyendo dureza dura, media y baja dureza, quebradizo, seco, viscoso, fibroso, blando y elástico.

  • Principio de procesamiento: fuerza de impacto | fuerza de fricción
  • Características de la muestra de aplicación: dura | dureza media-baja | quebradiza | seca | viscosa | fibrosa | blanda | elástica
  • Tipo de procesamiento: Molienda | Mezcla | Homogeneización | Disrupción celular | Molienda por congelación
  • Funciones principales: funcionamiento continuo | funcionamiento intermitente | temporización | regulación de velocidad | almacenamiento de datos | memoria de fallo de alimentación | protección contra sobrecarga

Aplicaciones

El molino de bolas vibratorio híbrido de alta energía es un equipo de procesamiento de polvo versátil y eficiente que encuentra aplicaciones en diversas industrias. Este molino es especialmente eficaz en la molienda de materiales duros y quebradizos hasta obtener partículas ultrafinas, lo que lo hace indispensable en entornos de investigación y desarrollo. Éstas son las principales áreas de aplicación de este producto:

  • Electrónica y cerámica: Se utiliza para moler materiales esenciales en la producción de componentes electrónicos y productos cerámicos, garantizando una gran pureza y un tamaño de partícula fino.
  • Industria Química: Ideal para la preparación de compuestos químicos, facilitando la producción de polvos finos utilizados en diversos procesos químicos.
  • Metales en polvo y aleaciones: Esenciales en el proceso de aleación mecánica, ayudando en la síntesis de materiales avanzados y aleaciones con propiedades específicas.
  • Materiales magnéticos: Utilizados en la producción de polvos magnéticos para aplicaciones en electrónica y tecnologías de almacenamiento de datos.
  • Productos farmacéuticos: Crucial en la molienda de ingredientes farmacéuticos para obtener tamaños de partícula precisos, lo que es fundamental para la eficacia y consistencia de los fármacos.
  • Materiales de porcelana de alta frecuencia: Utilizados en la industria de la radio para la producción de materiales que requieren una molienda ultrafina para un rendimiento óptimo.
  • Compuestos de caucho: Ayuda en la preparación de compuestos de caucho moliendo materiales de relleno a la finura requerida.
  • Alimentos y materiales comestibles: Con opciones para revestimientos de grado comestible, es adecuado para moler ingredientes alimentarios y garantizar la seguridad y pureza.

Características

El molino de bolas vibratorio híbrido de alta energía es un equipo de fabricación de polvo de última generación diseñado para una molienda eficaz y precisa. Esta versátil máquina es adecuada para una amplia gama de aplicaciones, desde electrónica y cerámica hasta productos farmacéuticos y materiales magnéticos. Sus características únicas no sólo mejoran su rendimiento, sino que también garantizan la seguridad y comodidad del usuario. Estas son las principales ventajas de este avanzado equipo de laboratorio:

  • Diseño especial del engranaje para reducir el ruido y las vibraciones: Esta característica garantiza un funcionamiento más silencioso y suave, por lo que es ideal para entornos de laboratorio en los que es necesario minimizar los niveles de ruido.
  • Panel de control LCD: El intuitivo panel de control LCD permite monitorizar y ajustar fácilmente los parámetros de molienda, mejorando la precisión y el control sobre el proceso de molienda.
  • Mecanismo de seguridad: Equipado con un robusto mecanismo de seguridad, este molino de bolas protege tanto al operario como al equipo de posibles peligros, garantizando un entorno de trabajo seguro.
  • Velocidad de rotación estable: Mantener una velocidad de rotación estable es crucial para obtener resultados de molienda consistentes. Esta característica garantiza que los materiales se procesen de manera uniforme, lo que se traduce en productos finales de alta calidad.
  • Diseño resistente y fiable: Construido para soportar un uso riguroso, el diseño de alta resistencia de este molino de bolas garantiza durabilidad y longevidad, por lo que es una opción rentable para el uso a largo plazo.
  • Segmento de fresado programable: El segmento de molienda programable permite personalizar el proceso de molienda según las necesidades específicas, mejorando la flexibilidad y adaptabilidad del equipo.
  • Fuente de alimentación personalizada: Disponible en 110 V, 220 V o 380 V, este molino de bolas puede adaptarse a diferentes requisitos de suministro eléctrico, lo que lo hace apto para diversos entornos internacionales y garantiza la compatibilidad con las redes eléctricas locales.

Todas estas características hacen del molino de bolas vibratorio híbrido de alta energía una herramienta versátil y de alto rendimiento para cualquier laboratorio dedicado a la síntesis y el procesamiento de materiales.

Detalles y piezas

Detalles del molino de bolas vibratorio híbrido de alta energía

Molino de bolas vibratorio híbrido de alta energía Detalles

Molino de bolas vibratorio híbrido de alta energía Detalles

Ventajas

El molino de bolas vibratorio híbrido de alta energía ofrece una serie de ventajas significativas para aplicaciones industriales y de laboratorio, especialmente en el procesamiento de polvos finos y la aleación mecánica. Estas son algunas de las principales ventajas:

  • Alta eficiencia y velocidad: Este molino utiliza alta energía cinética para triturar, moler o impactar materiales rápidamente, reduciendo significativamente los tiempos de procesamiento en comparación con los métodos tradicionales. Puede producir partículas ultrafinas rápidamente, lo que lo hace ideal para entornos de producción de gran volumen.
  • Versatilidad en el procesamiento de materiales: El molino es capaz de procesar una amplia variedad de materiales, incluidas sustancias duras y quebradizas como metales, aleaciones, cerámica y minerales. También puede utilizarse para la aleación mecánica, la mezcla y la homogeneización, proporcionando una herramienta versátil para diversas aplicaciones.
  • Capacidades avanzadas de molienda: Gracias a su diseño exclusivo, el molino puede alcanzar eficiencias de molienda hasta 40 veces superiores a las que se consiguen únicamente mediante aceleración gravitatoria. El resultado son polvos más uniformes y finos, cruciales para muchas industrias de alta tecnología.
  • Opciones personalizables: El molino puede personalizarse con diferentes revestimientos de depósito, como acero inoxidable, cerámica (alúmina), circonio, azulejo, nailon, PTFE, caucho de grado comestible o poliuretano, lo que permite adaptarlo a requisitos de material específicos y mejorar la pureza del producto final.
  • Gran capacidad de procesamiento: La capacidad de llenado del medio en el cilindro de molienda puede alcanzar hasta el 80%, lo que aumenta significativamente la capacidad de procesamiento en comparación con los molinos de bolas convencionales. Esta característica es especialmente beneficiosa para las industrias que requieren una producción a gran escala.
  • Control de temperatura: El molino puede equiparse con cilindros de molienda enchaquetados, lo que permite un control preciso de la temperatura durante el proceso de molienda. Esto es crucial para mantener la integridad de los materiales sensibles a la temperatura.
  • Flexibilidad operativa: El molino admite la molienda de bolas tanto en seco como en húmedo, lo que proporciona flexibilidad en las operaciones. También es fácil de limpiar y mantener, adaptándose bien a diversas condiciones de trabajo.
  • Diseño compacto y ligero: A pesar de sus capacidades de alta energía, el molino presenta un diseño ligero y compacto, que ahorra espacio y mejora la movilidad en entornos de laboratorio.
  • Capacidad de producción continua: Gracias a la integración de tamices y dispositivos de recogida, el molino puede admitir una producción continua, lo que mejora la eficiencia y el rendimiento generales.

Estas ventajas convierten al molino de bolas vibratorio híbrido de alta energía en una herramienta indispensable para laboratorios e industrias dedicados a la ciencia de materiales, productos farmacéuticos, electrónica, etc., donde la precisión y la eficiencia son primordiales.

Especificaciones técnicas

Tamaño máximo de inyección recomendado < 8 mm
Rango de tamaño de partícula de la muestra ~ 5um
Método de molienda Molienda en seco | Molienda en húmedo | Molienda criogénica
Plataforma de molienda (número de botes) 2
Método de movimiento Movimiento alternativo de arco plano
Frecuencia de vibración 180-1800 r/min
Método de control Pantalla LCD
Ajuste de tiempo 59:59:59 (h/m/s)
Material del molino de bolas Carburo de tungsteno | circonio | acero inoxidable | nylon MC|PTFE, etc.
Volumen del depósito del molino de bolas 50ml | 30ml
Método de sellado del depósito del molino de bolas Anillo de sellado + fijación por tornillo
Tamaño de la bola de molienda 1-25m opcional
Material de la bola de molienda Carburo de tungsteno | Óxido de circonio | Ágata | Acero inoxidable
Volumen del adaptador de rotura de celda 10x0.2ml | 5x2ml | 5x5ml
Descripción eléctrica 100-120V/200-240V CA, 50-60Hz, 150W
Puerto de alimentación Estándar nacional | Estándar europeo | Estándar americano | Estándar británico, etc.
Peso neto 48 kg
Dimensiones (LWH) 470*360*250
Clase de protección IP63
Norma CE

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

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FAQ

¿Qué es un molino vibratorio de bolas híbrido de alta energía?

El molino de bolas vibratorio híbrido de alta energía es un tipo de equipo de molienda que combina las características de un molino vibratorio y un molino de bolas de alta energía. Utiliza bolas o perlas para triturar, moler o impactar materiales con alta energía cinética, lo que produce una reducción de tamaño rápida y eficaz.

¿Para qué se utilizan los equipos de fresado?

El equipo de fresado se utiliza para dar forma, dimensionar y terminar con precisión diversos materiales. Se emplea comúnmente en procesos de fabricación para eliminar el exceso de material, crear formas complejas y lograr tolerancias estrictas. Las fresadoras son herramientas versátiles capaces de realizar tareas como cortar, taladrar, taladrar y contornear.

¿Cuáles son los diferentes tipos de equipos de fresado?

Existen varios tipos de equipos de fresado, incluidas fresadoras verticales, fresadoras horizontales y fresadoras de pórtico. Las fresadoras verticales tienen un husillo orientado verticalmente que mueve la herramienta de corte hacia arriba y hacia abajo. Las fresadoras horizontales tienen un husillo orientado horizontalmente y generalmente se usan para aplicaciones más grandes y pesadas. Las fresadoras de pórtico tienen una estructura similar a un puente que soporta el husillo y permite un movimiento preciso en múltiples direcciones.

¿Qué materiales se pueden procesar utilizando equipos de fresado?

Los equipos de fresado pueden procesar una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, compuestos y madera. Los metales comunes procesados con fresadoras incluyen acero, aluminio, latón y titanio. También se pueden fresar plásticos como acrílico, PVC y nailon. Además, los equipos de fresado pueden dar forma y terminar materiales compuestos como fibra de carbono y fibra de vidrio, así como madera y otros materiales orgánicos.

¿Cómo funciona el equipo de fresado?

El equipo de fresado funciona girando una herramienta de corte, normalmente una cortadora multipunta, contra la pieza de trabajo. La herramienta de corte elimina material de la pieza de trabajo a medida que se mueve a lo largo de varios ejes. El movimiento de la herramienta de corte y la pieza de trabajo se puede controlar manualmente o mediante sistemas de control numérico por computadora (CNC). La herramienta de corte puede tener diferentes geometrías, como fresas de extremo, molinos de bolas o fresas de planear, según el resultado deseado. El control preciso del movimiento de la herramienta de corte permite la creación de formas intrincadas, dimensiones precisas y acabados superficiales suaves.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar equipos de fresado?

Los equipos de fresado ofrecen varias ventajas en los procesos de fabricación. En primer lugar, permite la eliminación precisa del exceso de material, lo que da como resultado dimensiones de pieza precisas y consistentes. En segundo lugar, las fresadoras pueden crear formas y características complejas que serían difíciles o imposibles de lograr con otros métodos. En tercer lugar, los equipos de fresado proporcionan una alta productividad, ya que pueden eliminar el material de forma rápida y eficaz. Además, las fresadoras CNC modernas ofrecen capacidades de automatización y programación, lo que reduce el trabajo manual y aumenta la eficiencia. Por último, los equipos de fresado brindan versatilidad, ya que pueden usarse para una amplia gama de materiales y aplicaciones.

¿Qué factores se deben considerar al seleccionar el equipo de fresado?

Se deben considerar varios factores al seleccionar el equipo de fresado. Estos incluyen las capacidades de mecanizado requeridas, como el tamaño y la complejidad de las piezas a producir, así como la precisión y el acabado superficial deseados. El tipo de material a procesar también es crucial, ya que diferentes fresadoras pueden ser más adecuadas para materiales específicos. Otros factores a considerar incluyen el espacio de trabajo disponible, la velocidad y potencia del husillo requeridas, la disponibilidad de herramientas y accesorios, así como el presupuesto y los requisitos de mantenimiento. Es importante elegir equipos de fresado que se alineen con las necesidades de mecanizado específicas y los objetivos de producción para garantizar un rendimiento y una rentabilidad óptimos.
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