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Molino de jarras horizontal de diez cuerpos

Equipos de molienda

Molino de jarras horizontal de diez cuerpos

Número de artículo : KT-HJM10

El precio varía según specs and customizations


Tamaño máximo de inyección
< 5 mm
Rango de tamaño de partícula de la muestra
1-20um
Número de recipientes del molino de bolas
10
Número de rodillos de goma
6 palos
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Principio

El molino de jarras horizontal Ten-Body funciona utilizando una cámara de molienda tubular horizontal con un eje agitador en su centro. Este eje cuenta con discos agitadores que transfieren energía al fluido, facilitando el cizallamiento del producto por la superficie de las bolas. Las bolas se distribuyen uniformemente, minimizando el desgaste físico y optimizando la eficacia de la molienda húmeda.

Introducción

El molino horizontal de 10 cuerpos se puede utilizar con 10 recipientes de molino de bolas con un volumen de 3000 ml o menos. Adopta el control de conversión de frecuencia para realizar la sincronización, velocidad constante, cambio de dirección, protección de sobrecarga y otras funciones. Al mismo tiempo, tiene las funciones de control eléctrico del movimiento de los rodillos de caucho, conexión rápida y sustitución de los rodillos de caucho, y está equipado con cubierta protectora panorámica de PE.

Detalles del molino de jarras horizontal de diez cuerpos

Aplicaciones

El molino de jarra horizontal de 10 cuerpos es un equipo versátil de laboratorio diseñado para la molienda fina y dispersión de materiales en varias industrias. Este molino es particularmente eficaz en procesos de molienda húmeda, ofreciendo una alta eficiencia y resultados consistentes. Sus aplicaciones abarcan varios sectores en los que la reducción precisa del tamaño de las partículas y la dispersión son fundamentales.

  •  
  • Producción de pinturas y tintas: Ideal para la producción piloto y la fabricación a gran escala de pinturas y tintas, garantizando una dispersión uniforme de las partículas y productos finales de alta calidad.
  • Fabricación de adhesivos: Se utiliza en la molienda y dispersión de componentes adhesivos, mejorando la consistencia y el rendimiento de los adhesivos.
  • Producción de pastas de color: Esencial en la producción de pastas de color, proporcionando tamaños de partícula finos y colores vibrantes.
  • Procesamiento químico: Ampliamente utilizado en industrias químicas para procesos de molienda y dispersión, contribuyendo a la producción de productos químicos y farmacéuticos finos.
  • Industria de revestimientos: Ayuda en la producción de revestimientos de alta calidad con excelente brillo y durabilidad.
  • Fabricación de tintes: Eficaz en la dispersión de colorantes, lo que mejora la intensidad del color y las propiedades de aplicación.
  • Materiales fotográficos: Utilizado en la preparación de materiales utilizados en fotografía, garantizando tamaños de partícula precisos y una dispersión uniforme.
  • Producción de medicamentos: Apoya la molienda de ingredientes farmacéuticos, ayudando en el desarrollo de medicamentos con propiedades de liberación controlada.

Estas aplicaciones ponen de relieve el papel del molino de jarras horizontal en la mejora de la calidad y la eficacia de los productos en diversos sectores, lo que lo convierte en un valioso activo en los procesos de fabricación modernos.

Características del molino de jarras horizontal Ten-Body

El molino de jarras horizontal Ten-Body es un equipo de laboratorio especializado diseñado para procesos eficientes de molienda húmeda. Este molino destaca por su capacidad para manipular medios de tamaño pequeño a mediano, garantizando una pérdida mínima de producto y una alta resistencia del color. La configuración horizontal del molino permite una distribución más uniforme de los medios y reduce el desgaste físico, lo que conduce a un proceso de molienda más limpio y controlado. Estas son las características clave que hacen del molino de jarras horizontal Ten-Body un valioso activo en los laboratorios:

  •  
  • Utilización altamente eficiente de los medios: El diseño horizontal permite el uso de bolas de hasta 0,25 mm, maximizando la eficiencia de la molienda y reduciendo los costes de materia prima en un 5%.
  • Tiempo de proceso reducido: Capaz de reducir el tiempo de proceso hasta en un 300%, este molino garantiza una molienda rápida y eficaz, ideal para laboratorios en los que la eficiencia del tiempo es crucial.
  • Contaminación mínima y fácil limpieza: El diseño minimiza la contaminación y la pérdida de disolventes, haciendo que la limpieza y el mantenimiento sean sencillos y menos frecuentes.
  • Rendimiento constante y predecible: Con unos requisitos de funcionamiento y mantenimiento relativamente bajos, el molino ofrece resultados constantes, lo que lo hace fiable para tareas de molienda repetitivas y precisas.
  • Compatibilidad versátil con tarros: El molino admite tarros de varios tamaños, desde pequeños a grandes, y puede mejorarse con un tercer rodillo para duplicar su capacidad, lo que lo hace adaptable a diferentes condiciones y volúmenes de molienda.

Estas características no sólo mejoran la eficiencia y eficacia del proceso de molienda, sino que también contribuyen al ahorro de costes y a la facilidad de uso en entornos de laboratorio.

Funciones

  • Molienda continua
  • Molienda intermitente
  • Molienda alterna
  • Parada de emergencia, temporización
  • Protección contra sobrecarga y funcionamiento peligroso
  • refrigeración

Ventajas

El molino de jarras horizontal Ten-Body ofrece una serie de ventajas que lo convierten en la opción ideal para diversas aplicaciones de molienda por vía húmeda. Estas son algunas de las principales ventajas:

  • Alta eficiencia en la utilización de bolas: El molino está diseñado para utilizar bolas desde 0,25 mm hasta 2 mm, lo que garantiza una molienda muy eficaz con un mínimo de residuos.
  • Reducción de la pérdida de producto: Gracias a su avanzado diseño, el molino de jarras horizontal reduce significativamente la pérdida de producto durante el proceso de molienda.
  • Mayor calidad del producto: Proporciona la máxima resistencia del color, durabilidad del brillo y rendimiento, mejorando la calidad general del producto final.
  • Ahorro de tiempo y costes: El tiempo de proceso puede reducirse hasta en un 300%, y los costes de materia prima pueden disminuir alrededor de un 5%, lo que supone un ahorro operativo sustancial.
  • Contaminación y mantenimiento mínimos: El molino resiste la abrasión y tiene unos requisitos de funcionamiento, control y mantenimiento relativamente bajos, lo que garantiza una contaminación mínima y una limpieza fácil.
  • Compatibilidad de materiales versátil: Las jarras de molienda están disponibles en varios materiales, incluyendo acero al carbono, acero inoxidable, cerámica y opciones revestidas, acomodándose a una amplia gama de aplicaciones.
  • Funcionamiento flexible: El laminador de tarros dispone de variadores de velocidad y puede alojar tarros de diferentes tamaños, adaptándose a diversas condiciones y capacidades de molienda.
  • Mecanismo de molienda avanzado: Utilizando un principio de molienda y dispersión por bolas, el molino horizontal garantiza una alta eficiencia, una fuerte continuidad de trabajo y una menor contaminación.
  • Mantenimiento simplificado: Con menos componentes principales de molienda, la cámara del molino coloidal es fácil de mantener y reconfigurar para diferentes aplicaciones, reduciendo el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento.

Estas ventajas ponen de manifiesto la idoneidad del molino de jarras horizontal de diez cuerpos para lograr una molienda húmeda precisa, eficiente y rentable en un entorno de laboratorio.

Especificaciones técnicas

Principio de procesamiento Fricción
Características de la muestra de aplicación Fino | Dureza media a baja | Quebradizo | Seco o poco viscoso
Tipo de procesamiento Molienda | Mezcla
Tamaño máximo de inyección < 5 mm
Rango de tamaño de partícula de la muestra 1-20um
Número de jarras del molino de bolas 10
El mayor volumen de depósito de molienda de bolas disponible 3000 ml
Volumen mínimo disponible del recipiente de molienda 250 ml
Material opcional del tanque de molino de bolas Zirconia | Carburo de tungsteno | Ágata | Nylon Acero inoxidable | Poliuretano etc...
Tipo opcional de bolas de molienda Esférica | Cilíndrica
Material opcional de la bola de molienda Circonio | Carburo de tungsteno | Ágata | Acero inoxidable | Corindón
Método de molienda Molienda en seco | Molienda en húmedo
Número de rodillos de goma 6 palos
Velocidad de los rodillos de caucho 900 r/min
Material de la cubierta del rodillo de goma Poliuretano
Método de movimiento del rodillo de caucho control eléctrico
Peso neto 165 kg
Dimensiones 1330*670*740mm
Clase de protección IP65
estándar CE

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

Diseñado para ti

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FAQ

¿Qué ventajas aporta al proceso de molienda la orientación horizontal del molino de jarras horizontal Ten-Body?

La orientación horizontal permite una molienda más uniforme, ya que las jarras giran sobre un eje horizontal, garantizando que los materiales se mezclen y muelan uniformemente. Esta configuración ayuda a conseguir una distribución uniforme del tamaño de las partículas.

¿Cuáles son las características de seguridad del molino de jarras horizontal Ten-Body?

El molino de jarras horizontal Ten-Body incluye normalmente características de seguridad como un sistema de enclavamiento que impide el funcionamiento cuando la tapa está abierta, garantizando la seguridad del operario durante el proceso de molienda.

¿Para qué se utilizan los equipos de fresado?

El equipo de fresado se utiliza para dar forma, dimensionar y terminar con precisión diversos materiales. Se emplea comúnmente en procesos de fabricación para eliminar el exceso de material, crear formas complejas y lograr tolerancias estrictas. Las fresadoras son herramientas versátiles capaces de realizar tareas como cortar, taladrar, taladrar y contornear.

¿Cuáles son los diferentes tipos de equipos de fresado?

Existen varios tipos de equipos de fresado, incluidas fresadoras verticales, fresadoras horizontales y fresadoras de pórtico. Las fresadoras verticales tienen un husillo orientado verticalmente que mueve la herramienta de corte hacia arriba y hacia abajo. Las fresadoras horizontales tienen un husillo orientado horizontalmente y generalmente se usan para aplicaciones más grandes y pesadas. Las fresadoras de pórtico tienen una estructura similar a un puente que soporta el husillo y permite un movimiento preciso en múltiples direcciones.

¿Qué materiales se pueden procesar utilizando equipos de fresado?

Los equipos de fresado pueden procesar una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos, compuestos y madera. Los metales comunes procesados con fresadoras incluyen acero, aluminio, latón y titanio. También se pueden fresar plásticos como acrílico, PVC y nailon. Además, los equipos de fresado pueden dar forma y terminar materiales compuestos como fibra de carbono y fibra de vidrio, así como madera y otros materiales orgánicos.

¿Cómo funciona el equipo de fresado?

El equipo de fresado funciona girando una herramienta de corte, normalmente una cortadora multipunta, contra la pieza de trabajo. La herramienta de corte elimina material de la pieza de trabajo a medida que se mueve a lo largo de varios ejes. El movimiento de la herramienta de corte y la pieza de trabajo se puede controlar manualmente o mediante sistemas de control numérico por computadora (CNC). La herramienta de corte puede tener diferentes geometrías, como fresas de extremo, molinos de bolas o fresas de planear, según el resultado deseado. El control preciso del movimiento de la herramienta de corte permite la creación de formas intrincadas, dimensiones precisas y acabados superficiales suaves.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar equipos de fresado?

Los equipos de fresado ofrecen varias ventajas en los procesos de fabricación. En primer lugar, permite la eliminación precisa del exceso de material, lo que da como resultado dimensiones de pieza precisas y consistentes. En segundo lugar, las fresadoras pueden crear formas y características complejas que serían difíciles o imposibles de lograr con otros métodos. En tercer lugar, los equipos de fresado proporcionan una alta productividad, ya que pueden eliminar el material de forma rápida y eficaz. Además, las fresadoras CNC modernas ofrecen capacidades de automatización y programación, lo que reduce el trabajo manual y aumenta la eficiencia. Por último, los equipos de fresado brindan versatilidad, ya que pueden usarse para una amplia gama de materiales y aplicaciones.

¿Qué factores se deben considerar al seleccionar el equipo de fresado?

Se deben considerar varios factores al seleccionar el equipo de fresado. Estos incluyen las capacidades de mecanizado requeridas, como el tamaño y la complejidad de las piezas a producir, así como la precisión y el acabado superficial deseados. El tipo de material a procesar también es crucial, ya que diferentes fresadoras pueden ser más adecuadas para materiales específicos. Otros factores a considerar incluyen el espacio de trabajo disponible, la velocidad y potencia del husillo requeridas, la disponibilidad de herramientas y accesorios, así como el presupuesto y los requisitos de mantenimiento. Es importante elegir equipos de fresado que se alineen con las necesidades de mecanizado específicas y los objetivos de producción para garantizar un rendimiento y una rentabilidad óptimos.
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4.8

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5

The Ten-body horizontal jar mill is a great lab mixer mill. It's fast, efficient and easy to use. Highly recommended!

Elsa Schneider

4.9

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5

This is one of the most advanced and technologically advanced laboratory mills I have ever used. It's a great investment for any lab.

Aiden Turner

4.7

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Liam Brown

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Olivia Martin

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Noah Jones

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5

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Isabella Garcia

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Lucas Smith

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Mia Rodriguez

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Elijah Moore

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Amelia Johnson

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Benjamin White

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I'm very impressed with the Ten-body horizontal jar mill. It's a great addition to our lab and it's helped us to improve our efficiency.

Emma Green

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