Equipos de prueba de carbón y coque
Aparato para la determinación de índices plastométricos en carbón bituminoso
Número de artículo : KT-TE24
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Rango de medición de temperatura
- 0°C a 999°C (precisión de ±2°C)
- Programa de control de calefacción
- 30 min a 250°C, luego rampa de 3°C/min
- Potencia de control de calefacción
- 4 kW × 2 (horno doble)
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Descripción del producto

Este plastómetro para carbón bituminoso es un instrumento de prueba especializado diseñado para evaluar las propiedades de coquización y el comportamiento termoplástico de muestras de carbón bituminoso. Al medir el espesor máximo de la capa plástica (valor Y), el valor de contracción final (valor X) y trazar la curva característica de cambio de volumen, el equipo proporciona datos críticos necesarios para evaluar el rango del carbón, las fórmulas de mezcla y el rendimiento de los hornos de coque comerciales.
Construido específicamente para instalaciones de pruebas metalúrgicas, instalaciones de preparación de carbón, plantas de coquización, centrales térmicas y centros de investigación geológica, el sistema agiliza el análisis térmico complejo. Su diseño integrado permite la operación paralela de doble horno o de horno único, lo que permite a los laboratorios aumentar el rendimiento de las muestras manteniendo un estricto cumplimiento de los regímenes de calentamiento térmico establecidos y los procedimientos analíticos estándar.
Fabricado con componentes de calefacción de grado industrial y un conjunto de registro de tambor de cuarzo de precisión, este instrumento mantiene un equilibrio mecánico y térmico estable durante ciclos de prueba prolongados. La plataforma de control de microprocesamiento automatizada regula continuamente las tasas de calentamiento del programa y registra los cambios dimensionales bajo un riguroso estrés térmico, entregando datos repetibles y listos para auditorías para el control de calidad y programas de investigación.
Detalles y piezas

Características principales
- Arquitectura de control automatizado de doble horno: El diseño de doble horno de alta eficiencia permite a los operadores ejecutar rutinas de calentamiento de muestras de carbón independientes o sincronizadas de hasta 4 kW por estación, duplicando efectivamente el rendimiento de las muestras mientras se mantiene el aislamiento térmico.
- Ejecución del programa de temperatura de precisión: Los controladores de proceso avanzados de grado 0.5 gestionan la rampa térmica desde la temperatura ambiente hasta los 250 °C en exactamente 30 minutos, seguidos de una tasa de calentamiento lineal de 3 °C por minuto con una desviación de temperatura mantenida estrictamente dentro de ±2 °C.
- Conjunto de registro de tambor de cuarzo: Equipado con un tambor de registro tipo cuarzo ultraestable que opera a una velocidad lineal regulada de 1 mm por minuto, proporcionando un seguimiento dimensional documentado con un recorrido mecánico de 160 ± 2 mm durante 160 minutos.
- Generación dinámica de curvas de volumen y contracción: Rastrea y renderiza automáticamente curvas de expansión y contracción de volumen en tiempo real junto con gráficos de temperatura del horno, eliminando errores de seguimiento manual y agilizando la documentación de laboratorio.
- Cálculo semiautomatizado de la capa plástica: La interfaz intuitiva del operador acepta entradas de medición manual con sonda de capa y traza instantáneamente los límites plásticos superior e inferior para calcular automáticamente el espesor máximo de la capa plástica (valor Y).
- Detección por termopar de alta precisión: Los termopares integrados tipo K proporcionan una respuesta térmica sensible en todo el rango de 0 a 999 °C con una resolución de 1 °C, asegurando un monitoreo estable del gradiente de temperatura dentro de la copa de carbón.
- Motor de registro de datos automatizado: El sistema de procesamiento integrado registra los diferenciales de temperatura del horno en las cámaras delantera y trasera a intervalos automatizados de 10 minutos, produciendo registros organizados para el cumplimiento normativo.
- Estabilidad cronométrica a largo plazo: La precisión del reloj interno proporciona una deriva temporal de menos de ±30 segundos durante un ciclo completo de 24 horas, preservando la correlación tiempo-temperatura a lo largo de evaluaciones de carbonización prolongadas.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Evaluación de la calidad del carbón de coquización | Determinación del espesor de la capa plástica (Y) y la contracción (X) para clasificar el rango del carbón y evaluar la capacidad de aglutinación en instalaciones de coquización. | Previene la mala calidad del coque y minimiza el daño por expansión de la pared del horno al pronosticar con precisión la presión de coquización. |
| Optimización de la mezcla de carbón metalúrgico | Prueba de mezclas de carbón experimentales para establecer las proporciones óptimas de carbón de coquización principal, carbón graso, carbón magro y carbón de gas. | Reduce los costos de adquisición de materias primas mientras preserva la resistencia mecánica óptima del coque y el índice de reactividad. |
| Inspección y comercio de carbón comercial | Verificación de terceros de las propiedades plásticas durante la recepción de carga a granel y transferencias en terminales de carbón bajo estándares internacionales. | Proporciona documentación analítica certificada e indiscutible para resolver transacciones comerciales y disputas de grado. |
| Gasificación de carbón y conversión de carbono | Caracterización de la dinámica de ablandamiento, hinchamiento y aglomeración del carbón bajo tasas de calentamiento controladas para la selección de materia prima del gasificador. | Previene bloqueos operativos y optimiza los regímenes de flujo del reactor mediante el cribado de carbones aglutinantes inadecuados. |
| Exploración geológica y análisis de núcleos | Evaluación de muestras de núcleos de perforación para mapear el grado metamórfico de la veta de carbón, el potencial de carbonización y el valor comercial en nuevas zonas mineras. | Entrega datos geológicos fiables que aceleran la planificación del desarrollo minero y la valoración de las reservas de carbón. |
| Investigación energética académica e industrial | Investigación fundamental de la cinética de pirólisis del carbón, mecanismos de ablandamiento termomecánico y formación de la matriz de coque. | Produce perfiles de curvas de temperatura y desplazamiento de volumen de alta resolución para modelos cinéticos avanzados. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro de especificación | Detalle técnico (KT-TE24) |
|---|---|
| Número de modelo del equipo | KT-TE24 |
| Cumplimiento de estándares de prueba | GB/T 479, métodos equivalentes ISO/ASTM para índice plastométrico de carbón |
| Parámetros medidos | Espesor de capa plástica (Y), valor de contracción (X), tipo de curva de volumen |
| Rango de medición de temperatura | 0 °C a 999 °C |
| Resolución de temperatura | 1 °C |
| Precisión de medición de temperatura | ±2 °C |
| Configuración del sensor | Termopares tipo K de alta precisión |
| Clasificación de precisión del controlador | Grado 0.5 |
| Programa de calentamiento estándar Etapa 1 | Ambiente a 250 °C en 30 minutos |
| Programa de calentamiento estándar Etapa 2 | 250 °C a temperatura terminal a 3 °C/min constante |
| Configuración operativa | Operación simultánea de horno único o doble horno |
| Modo de funcionamiento | Operación industrial continua |
| Sistema de tambor de registro | Conjunto de registro de desplazamiento continuo tipo cuarzo |
| Velocidad lineal de registro | 1 mm/min |
| Precisión de desplazamiento del tambor | 160 ± 2 mm por 160 minutos |
| Precisión de sincronización cronométrica | ±30 segundos por 24 horas |
| Corriente máxima de control de calefacción | 12 A por circuito de calefacción |
| Potencia de control de calefacción | 4 kW × 2 canales (8 kW de capacidad instalada total) |
| Intervalos de registro automatizado | Temperaturas del horno delantero y trasero registradas cada 10 minutos |
| Requisitos de fuente de alimentación | CA 220V ±5%, 50 Hz |
Por qué elegir este producto
- Cumplimiento riguroso de estándares: Construido estrictamente bajo los criterios exigentes de los estándares nacionales e internacionales de prueba plastométrica de carbón, el equipo asegura que todos los valores empíricos Y y X se alineen perfectamente con las bases de datos industriales históricas y los estándares regulatorios.
- Uniformidad térmica diseñada: Las bobinas de calefacción de calibre grueso y las cámaras refractarias equilibradas aseguran un flujo de calor vertical y radial uniforme hacia la carga de carbón, evitando zonas de carbonización desiguales que conducen a una formación errática de la capa plástica.
- Mecánica de cuarzo robusta: La incorporación de un mecanismo de tambor de cuarzo de baja expansión térmica elimina la holgura mecánica y la deriva térmica, preservando la precisión a nivel micro durante largas ejecuciones de calentamiento donde los mecanismos metálicos convencionales se flexionan o distorsionan.
- Integración de flujo de trabajo optimizada: La compilación automatizada de datos, el trazado de curvas en tiempo real y la determinación intuitiva del espesor reducen significativamente la carga del operador, permitiendo a los técnicos de laboratorio procesar colas de muestras múltiples sin fatiga por registro manual.
Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas técnicas hoy mismo para solicitar una cotización formal, discutir configuraciones de energía de laboratorio personalizadas o explorar cómo este sistema puede optimizar su flujo de trabajo de análisis de carbón.
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Aparato para la determinación de índices plastométricos en carbón bituminoso
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