Máquinas trituradoras
Unidad combinada de trituración y división para la preparación de muestras: Sistema automatizado de molienda y reducción para carbón y minerales
Número de artículo : KT-LH
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Capacidad de procesamiento
- Hasta 2500 kg/h
- Tamaño máximo de partícula de alimentación
- ≤ 150 mm
- Relación de división de muestra total
- 1/2 a 1/64 (ajustable)
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Descripción del producto
Este sistema combinado de alto rendimiento para la trituración y división de muestras es una solución integrada diseñada para la preparación rápida y representativa de muestras a granel de carbón, minerales, menas y muestras geológicas. Diseñado para reemplazar los métodos de muestreo manual que requieren mucha mano de obra, esta unidad combina la reducción de tamaño en múltiples etapas con la división automatizada de muestras en un solo proceso continuo. Al automatizar la alimentación, trituración, mezcla y reducción proporcional de muestras, el sistema aumenta drásticamente el rendimiento de la preparación de muestras en el laboratorio, preservando la integridad de la humedad de la muestra y evitando la contaminación cruzada.
Construido bajo rigurosos estándares de pruebas industriales, incluidas las regulaciones GB/T19494 y GB474 para el muestreo y preparación mecánica de carbón, el sistema ofrece una granulometría predecible y repetible para procedimientos analíticos críticos posteriores. Los casos de uso principales abarcan plantas de manejo de carbón, laboratorios de pruebas comerciales, centrales térmicas, instalaciones de procesamiento metalúrgico, institutos de exploración geológica y plantas de fabricación de materiales de carbono.
Construido con materiales de gran calibre, impactores de acero al alto manganeso y estructuras cerradas a prueba de polvo, el equipo resiste la operación continua de servicio pesado en entornos industriales desafiantes. Ya sea configurado con alimentadores vibratorios manuales o sistemas de transporte por cinta automatizados con descarga de rechazo integrada, esta máquina proporciona a los laboratorios analíticos una fiabilidad operativa excepcional, estándares de seguridad superiores y una precisión de muestra sin concesiones.
Características principales
- Reducción de tamaño integrada de doble etapa: Combina la trituración por impacto primaria (molino de martillos o trituradora de mandíbula) con una molienda secundaria de precisión de doble rodillo para reducir eficientemente alimentaciones brutas de hasta 150 mm a polvos de muestra uniformes de menos de 3 mm en una sola pasada continua.
- División proporcional de precisión: Cuenta con divisores de muestra ranurados ajustables que proporcionan una flexibilidad primaria (de 1/2 a 1/8) y relaciones de reducción total (hasta 1/64), asegurando un muestreo fiable y representativo sin pérdida de humedad.
- Impactores de acero al alto manganeso: Equipado con martillos de aleación de alto manganeso de ancho completo y placas de mandíbula endurecidas resistentes al desgaste, diseñados para triturar minerales duros y abrasivos mientras ofrecen una vida útil extendida.
- Diseño de cámara sellada libre de polvo: Diseñado con una carcasa operativa totalmente cerrada y conductos de transferencia sellados que suprimen el escape de polvo durante el impacto a alta velocidad, asegurando el cumplimiento de los estándares de limpieza de laboratorio.
- Alimentación flexible y transporte de rechazos: Disponible en múltiples niveles de automatización, desde alimentación vibratoria manual hasta alimentación por cinta automatizada y salida de transportador de rechazo automatizado, para adaptarse a los diferentes diseños de instalaciones y requisitos de rendimiento.
- Acceso conveniente para inspección y mantenimiento: Diseñado con múltiples puertas de acceso de liberación rápida y puertos de inspección para limpiezas interiores rápidas, reemplazos de cuchillas y mantenimiento preventivo rutinario.
- Seguridad operativa integral: Cuenta con correas de transmisión totalmente protegidas, volantes de equilibrio dinámico y cortes de energía de emergencia que cumplen con las directivas de seguridad de maquinaria industrial.
Aplicaciones
| Aplicación | Descripción | Beneficio clave |
|---|---|---|
| Análisis de calidad y poder calorífico del carbón | Reducción y división continua de muestras de carbón de mina para análisis próximo y determinación del poder calorífico. | Cumple con las normas de muestreo GB/T19494 sin pérdida de humedad. |
| Procesamiento de minerales metalúrgicos | Trituración en dos etapas de muestras de mineral de hierro duro, sinterizado y escoria antes de pruebas de fluorescencia de rayos X (XRF) y química húmeda. | Reducción de tamaño rápida desde una alimentación de 150 mm a fracciones analíticas inferiores a 3 mm. |
| Exploración geológica | Procesamiento de muestras de núcleos, fragmentos de roca y depósitos minerales a granel en laboratorios de ensayo remotos o centrales. | Procesamiento de alto rendimiento de hasta 2500 kg/h con granulometría uniforme. |
| Laboratorio de combustible para generación de energía | Muestreo automatizado de envíos de carbón térmico entrantes en estaciones receptoras de centrales eléctricas. | Elimina errores de mano de obra manual y asegura muestras imparciales y representativas. |
| Producción de carbono y grafito | Trituración y división precisa de coque de petróleo, material de ánodo y materias primas de grafito sintético. | La carcasa sellada evita el escape de polvo fino de carbono y la contaminación del lugar de trabajo. |
| Fabricación química y de minerales | Reducción de tamaño y preparación de muestras para minerales industriales, cal cruda, clínker y productos químicos a granel. | Las relaciones de división ajustables aseguran los volúmenes de muestra exactos requeridos para las pruebas de laboratorio. |
Especificaciones técnicas
| Parámetro | KT-LH-1800A | KT-LH-1800B | KT-LH-1800C | KT-LH-JR800 | KT-LH-2500C |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de sistema | Martillo + Doble rodillo (Alimentación manual) | Martillo + Doble rodillo (Alimentación por cinta) | Martillo + Doble rodillo (Alimentación por cinta y transportador de rechazo) | Unidad integrada de mandíbula + Doble rodillo | Martillo de servicio pesado + Doble rodillo |
| Tamaño máx. de alimentación | ≤ 150 mm | ≤ 150 mm | ≤ 150 mm | < 100 mm | < 150 mm |
| Tamaño de descarga primaria | 13–6 mm | 13–6 mm | 13–6 mm (Ajustable) | N/A (Etapa de mandíbula) | N/A |
| Tamaño de descarga secundaria | 3–1 mm | 3–1 mm | 3–1 mm (Ajustable) | 0.1–3 mm (Ajustable) | < 3 mm |
| Tolerancia a la humedad | ≤ 15% | ≤ 15% | ≤ 15% | Estándar seco/quebradizo | Estándar seco/quebradizo |
| Relación de división primaria | 1/2 – 1/8 (Ajustable) | 1/2 – 1/8 (Ajustable) | 1/2 – 1/8 (Ajustable) | N/A | Divisor ranurado (Ajustable) |
| Relación de división secundaria | 1:2 | 1:2 | 1:2 | N/A | Divisor de 1/4 |
| Relación de división total | 1/2 – 1/32 (Ajustable) | 1/2 – 1/32 (Ajustable) | 1/2 – 1/32 (Ajustable) | Salida continua | 1/64 |
| Capacidad de producción | 1200–1800 kg/h | 1200–1800 kg/h | 1000–2000 kg/h | 200–800 kg/h (0.2–0.8 T/h) | 2500 kg/h |
| Especificación de rotor/mandíbula primaria | Martillo de alto manganeso | Martillo de alto manganeso | Martillo de alto manganeso | Placas de mandíbula dobles resistentes al desgaste | Rotor de martillo Ø400 × 600 mm |
| Especificación de rodillo secundario | Doble rodillo | Doble rodillo | Doble rodillo | Cámara de trituración de rodillos | Doble rodillo Ø200 × 300 mm |
| Velocidad de la cinta | N/A | Cinta estándar | Cinta estándar | N/A | 0.3–0.5 m/s |
| Velocidad del eje principal/transmisión | Estándar | Estándar | Estándar | 480 r/min | Transmisión de servicio pesado |
| Voltaje de operación | 380V 50Hz | 380V 50Hz | 380V 50Hz | 380V 50Hz | 380V 50Hz |
| Consumo total de energía | 7.87 kW | 8.25 kW | 9.0 kW | 7.5 kW | 18.0 kW |
| Alimentación y manejo de residuos | Alimentación vibratoria manual | Alimentación por cinta automática | Alimentación por cinta automática y transportador de rechazo | Alimentación superior manual | Alimentación por cinta automática y transportador de rechazo |
| Normas de cumplimiento | GB/T19494, GB474 | GB/T19494, GB474 | GB/T19494, GB474 | Normas de laboratorio industrial estándar | GB474-1996, GB/T25651-2010 |
¿Por qué elegir este producto?
- Cumplimiento riguroso de normas: Totalmente alineado con los estándares nacionales e internacionales de preparación de muestras (GB/T19494, GB474, GB/T25651), garantizando la integridad de las muestras analíticas listas para auditoría.
- Construcción robusta de servicio pesado: Diseñado con acero estructural de paredes gruesas, volantes de equilibrio dinámico y componentes de impacto de aleación premium diseñados para la operación industrial continua bajo cargas de trituración severas.
- Muestreo sin pérdida de humedad: La trituración y reducción continua, rápida y cerrada, evita la pérdida de volátiles y la evaporación de la humedad de la muestra durante el procesamiento.
- Personalización flexible del sistema: Disponible en múltiples potencias de accionamiento, configuraciones de alimentación, etapas de reducción primaria de mandíbula o martillo, y niveles de automatización de descarga adaptados a la huella de su instalación.
- Soporte de ingeniería integral: Respaldado por la experiencia técnica de KINTEK, un inventario completo de piezas de repuesto y soporte de aplicaciones dedicado para una integración perfecta en el laboratorio.
Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas técnicas hoy mismo para solicitar un presupuesto o consultar con nuestros ingenieros sobre las configuraciones del sistema de preparación de muestras personalizado para sus instalaciones.
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