Equipos de molienda
Amoladora de mortero
Número de artículo : KT-MG200
El precio varía según specs and customizations
- Tamaño máximo de inyección
- < 8 mm
- Rango de tamaño de partícula de la muestra
- 10-20um
- Capacidad efectiva de procesamiento por lotes
- 10-190ml
- Velocidad máxima
- 100 rpm
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La trituradora de mortero KT-MG200 puede utilizarse para mezclar y homogeneizar polvo, suspensión, pasta e incluso muestras viscosas. Puede ayudar a los usuarios a realizar la operación ideal de preparación de muestras con más regularización y mayor repetibilidad. La pesada molienda manual se sustituye por maquinaria y electrónica más precisas, que pueden aportarle una experiencia más relajada. El F-RM200 puede equiparse con equipos de refrigeración o calefacción según las necesidades. El instrumento es pequeño en tamaño, ligero en peso, fácil de usar, fácil de limpiar, y los consumibles también son fáciles de desmontar y fáciles de limpiar. ) selección y sustitución son simples y convenientes, y se puede aplicar a la aplicación de diferentes muestras en diferentes industrias.
Principio de procesamiento: presión | fricción
Características de la muestra de aplicación: suave | duro | quebradizo | pasta
Tipo de procesamiento: Molienda
Funciones principales: temporización | regulación de velocidad | pausa | rectificado de huecos | bloqueo de contraseña | ventana de observación | ventana de alimentación | iluminación LED
Características de la amoladora de mortero
Las amoladoras de mortero son herramientas esenciales en los laboratorios para la molienda y mezcla eficaz y precisa de diversos materiales. Estas máquinas están diseñadas para manipular una amplia gama de materiales, desde muestras biológicas blandas hasta cerámicas duras, garantizando un tamaño de partícula consistente y fino que resulta crucial para muchas aplicaciones analíticas y de investigación. Estas son algunas de las características clave que hacen de las amoladoras de mortero un activo valioso en cualquier laboratorio:
- Versatilidad en el procesamiento de materiales: Las amoladoras de mortero pueden procesar una amplia gama de materiales, lo que las hace idóneas para laboratorios que trabajan con distintos tipos de muestras. Esta versatilidad garantiza que el equipo pueda utilizarse para múltiples aplicaciones, lo que aumenta su utilidad y rentabilidad.
- Control preciso de los parámetros de molienda: Con ajustes de velocidad y tiempos de molienda ajustables, los usuarios pueden afinar el proceso de molienda para conseguir el tamaño de partícula y la consistencia deseados. Esta precisión es crucial para garantizar la exactitud y fiabilidad de los análisis posteriores.
- Facilidad de uso y mantenimiento: Las amoladoras de mortero modernas están diseñadas con interfaces fáciles de usar y componentes de fácil limpieza. Esto no sólo simplifica el manejo, sino que también reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento, aumentando así la productividad en el laboratorio.
- Durabilidad y fiabilidad: Construidas con materiales de alta calidad, las amoladoras de mortero están fabricadas para soportar los rigores del uso frecuente y las duras condiciones de amolado. Esta durabilidad garantiza una larga vida útil y un rendimiento constante, minimizando la necesidad de sustituciones o reparaciones frecuentes.
- Características de seguridad: La seguridad es una preocupación primordial en los laboratorios. Las amoladoras de mortero están equipadas con mecanismos de seguridad, como enclavamientos y botones de parada de emergencia, que protegen a los usuarios de lesiones accidentales y garantizan el cumplimiento de las normas de seguridad.
- Integración con sistemas de gestión de información de laboratorio (LIMS): algunos modelos avanzados pueden integrarse con LIMS, lo que permite el registro automatizado de datos y la supervisión de procesos. Esta integración mejora la eficacia de los flujos de trabajo del laboratorio y garantiza la integridad de los datos.
Al incorporar estas características, las amoladoras de mortero proporcionan a los laboratorios un medio fiable y eficaz de preparar muestras para diversos procedimientos analíticos, contribuyendo así a la productividad general y al éxito de la investigación y el desarrollo científicos.
Ventajas
La amoladora de mortero destaca por su serie de ventajas que satisfacen diversas necesidades de los laboratorios:
- Diseño de bajo desgaste y mantenimiento: La amoladora de mortero está diseñada para minimizar el desgaste, lo que garantiza su longevidad y reduce la necesidad de mantenimiento frecuente, con el consiguiente ahorro de tiempo y recursos.
- Sustitución sencilla de los recipientes de molienda: El diseño permite la sustitución fácil y rápida de los recipientes de molienda, por lo que es fácil de usar y eficiente para los operadores.
- Recipientes de molienda de acero o cerámica: La disponibilidad de recipientes de molienda tanto en acero como en cerámica permite personalizarlos para adaptarlos a los requisitos específicos del material, lo que aumenta su versatilidad.
- Carcasa insonorizada: La máquina cuenta con una carcasa insonorizada que reduce los niveles de ruido, creando un entorno de trabajo más cómodo.
- Apoyo seguro y funcionamiento silencioso: La amoladora de mortero proporciona una base estable y segura, garantizando la seguridad, y funciona silenciosamente, contribuyendo a un entorno de laboratorio tranquilo.
- Fácil manejo: El diseño intuitivo de la máquina hace que sea fácil de manejar, reduciendo la curva de aprendizaje para los nuevos usuarios y mejorando la productividad general del laboratorio.
- Succión de material: La rotación a alta velocidad de la pala de la bomba autocebante genera una fuerte fuerza de succión, aspirando eficazmente el material hacia la cesta de molienda para un procesamiento eficiente.
- Dispersión: La fuerza centrífuga del disco de dispersión de alta velocidad acelera la dispersión del material, asegurando un proceso de mezcla completo y de alta eficiencia.
- Molino de dispersión de excelente eficiencia: La combinación de paletas de bomba autocebantes de alta velocidad y discos dispersores da como resultado un ciclo de trituración y dispersión de gran eficacia, eliminando el giro del material y los puntos muertos de circulación.
La amoladora de mortero es compatible con varios métodos de molienda
- Amolado vibratorio: Ideal para procesar pequeñas piezas de muestras trituradas a un tamaño adecuado, asegurando una molienda consistente.
- Molienda criogénica: Ofrece mayor productividad, eliminación del apelmazamiento, menor desgaste del equipo, separación de materiales compuestos, mayores índices de producción, menor consumo de energía, tamaño de partícula fino, distribución uniforme de las partículas, menores costes de molienda, mejores propiedades de vertido y reducción de la carga microbiana.
Detalles y piezas
Especificaciones técnicas
| Materiales adecuados | blando | duro | quebradizo | pulposo |
| Tipo de tratamiento | molienda |
| Tamaño máximo de inyección | < 8 mm |
| Granulometría de la muestra | < 10-20um |
| Capacidad efectiva de procesamiento por lotes | 10-190ml |
| Velocidad máxima | 100 rpm |
| Volumen del mortero | 700 ml |
| Material del mortero | Zirconia | Carburo de tungsteno | Ónice | Acero inoxidable Disponible |
| Material del mortero | Circonio | Carburo de tungsteno | Ónice | Acero inoxidable Disponible |
| Material del mortero | Acero inoxidable tipo 304 |
| Ajuste de la presión del usher y del mortero | Ajuste vertical del mango |
| Ajuste de la posición del usher y del mortero | Pomo para ajuste lateral |
| Material del rascador | PTFE | Nylon Opcional |
| Ajuste del rascador | Presión ajustable | Posición lateral ajustable |
| Ajuste del tiempo de afilado | 9999 h | min | s |
| Tiempo de parada | 9999 h | min | s |
| Método de molienda | Molienda en seco | Molienda en húmedo | Molienda criogénica |
| Peso neto | 38 kg |
| Dimensiones totales | 310*330*430 mm |
| Descripción eléctrica | 110-220V, 50-60Hz, 150W |
| Nivel de protección | IP65 |
| Estándar de calidad | CE |
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
Diseñado para ti
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FAQ
¿Para qué se utilizan los equipos de fresado?
¿Cuáles son los diferentes tipos de equipos de fresado?
¿Qué materiales se pueden procesar utilizando equipos de fresado?
¿Cómo funciona el equipo de fresado?
¿Cuáles son las ventajas de utilizar equipos de fresado?
¿Qué factores se deben considerar al seleccionar el equipo de fresado?
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