Equipos de molienda
Mortero de Laboratorio para Preparación de Muestras
Número de artículo : KT-MG200
El precio varía según Especificaciones y personalizaciones
- Tamaño máximo de inyección
- < 8 mm
- Rango de tamaño de partícula de la muestra
- 10-20 um
- Capacidad de procesamiento efectiva por lote
- 10-190 ml
- Velocidad máxima
- 100 rpm
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Introducción
El molino de mortero KT-MG200 puede utilizarse para mezclar y homogeneizar polvos, suspensiones, pastas e incluso muestras viscosas. Ayuda a los usuarios a lograr una preparación de muestras ideal con mayor regularización y alta repetibilidad. El pesado rectificado manual es reemplazado por maquinaria y electrónica más precisas, lo que le brinda una experiencia más relajada. El F-RM200 puede equiparse con equipos de refrigeración o calefacción según las necesidades. El instrumento es de tamaño pequeño, liviano, fácil de usar y de limpiar, y los consumibles también son fáciles de desmontar y limpiar. La selección y el reemplazo son simples y convenientes, y pueden aplicarse a diferentes muestras en diversas industrias.
Principio de procesamiento: presión | fricción
Características de la muestra de aplicación: blanda | dura | quebradiza | pasta
Tipo de procesamiento: Molienda
Funciones principales: temporización | regulación de velocidad | pausa | molienda intermitente | bloqueo por contraseña | ventana de observación | ventana de alimentación | iluminación LED
Características del Molino de Mortero
Los molinos de mortero son herramientas esenciales en los laboratorios para la molienda y mezcla eficiente y precisa de diversos materiales. Estas máquinas están diseñadas para manejar una amplia gama de materiales, desde muestras biológicas blandas hasta cerámicas duras, asegurando un tamaño de partícula consistente y fino que es crucial para muchas aplicaciones analíticas y de investigación. Aquí hay algunas características clave que hacen de los molinos de mortero un activo valioso en cualquier entorno de laboratorio:
- Versatilidad en el procesamiento de materiales: Los molinos de mortero pueden manejar una gama diversa de materiales, lo que los hace adecuados para laboratorios que trabajan con diferentes tipos de muestras. Esta versatilidad asegura que el equipo pueda utilizarse para múltiples aplicaciones, mejorando su utilidad y rentabilidad.
- Control preciso sobre los parámetros de molienda: Con ajustes de velocidad y tiempos de molienda ajustables, los usuarios pueden ajustar con precisión el proceso de molienda para lograr el tamaño de partícula y la consistencia deseados. Esta precisión es crucial para garantizar la exactitud y confiabilidad de los análisis posteriores.
- Facilidad de uso y mantenimiento: Los molinos de mortero modernos están diseñados con interfaces fáciles de usar y componentes sencillos de limpiar. Esto no solo simplifica la operación, sino que también reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento, aumentando así la productividad en el laboratorio.
- Durabilidad y confiabilidad: Construidos con materiales de alta calidad, los molinos de mortero están fabricados para soportar los rigores del uso frecuente y las condiciones de molienda severas. Esta durabilidad asegura una larga vida útil y un rendimiento constante, minimizando la necesidad de reemplazos o reparaciones frecuentes.
- Características de seguridad: La seguridad es una preocupación primordial en los entornos de laboratorio. Los molinos de mortero están equipados con mecanismos de seguridad como enclavamientos y botones de parada de emergencia, que protegen a los usuarios de lesiones accidentales y aseguran el cumplimiento de las normas de seguridad.
- Integración con Sistemas de Gestión de Información de Laboratorio (LIMS): Algunos modelos avanzados pueden integrarse con LIMS, permitiendo el registro automatizado de datos y el monitoreo de procesos. Esta integración mejora la eficiencia de los flujos de trabajo del laboratorio y garantiza la integridad de los datos.
Al incorporar estas características, los molinos de mortero proporcionan a los laboratorios un medio confiable y eficiente para preparar muestras para diversos procedimientos analíticos, contribuyendo así a la productividad general y al éxito de la investigación y el desarrollo científico.
Ventajas
El Molino de Mortero destaca por su conjunto de beneficios que satisfacen diversas necesidades de laboratorio:
- Diseño de bajo desgaste y bajo mantenimiento: El Molino de Mortero está diseñado para minimizar el desgaste, asegurando la longevidad y reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente, lo que ahorra tiempo y recursos.
- Reemplazo de recipientes de molienda amigable para el operador: El diseño permite un reemplazo fácil y rápido de los recipientes de molienda, haciéndolo intuitivo y eficiente para los operadores.
- Recipientes de molienda en acero o cerámica: La disponibilidad de recipientes de molienda tanto en opciones de acero como de cerámica permite la personalización para adaptarse a requisitos de materiales específicos, mejorando la versatilidad.
- Carcasa con aislamiento acústico: La máquina cuenta con una carcasa aislada acústicamente que reduce los niveles de ruido, creando un ambiente de trabajo más cómodo.
- Apoyo seguro y funcionamiento silencioso: El Molino de Mortero proporciona una base estable y segura, garantizando la seguridad, y funciona silenciosamente, contribuyendo a un entorno de laboratorio tranquilo.
- Operación fácil: El diseño intuitivo de la máquina hace que sea fácil de operar, reduciendo la curva de aprendizaje para nuevos usuarios y mejorando la productividad general del laboratorio.
- Succión de material: La rotación de alta velocidad de la cuchilla de la bomba autocebante genera una fuerte fuerza de succión, atrayendo eficazmente el material hacia la cesta de molienda para un procesamiento eficiente.
- Dispersión: La fuerza centrífuga del disco dispersor de alta velocidad acelera la dispersión del material, asegurando un proceso de mezcla exhaustivo y de alta eficiencia.
- Molino dispersor con excelente eficiencia: La combinación de cuchillas de bomba autocebantes de alta velocidad y discos dispersores resulta en un ciclo de molienda y dispersión altamente eficiente, eliminando los puntos muertos de rotación y circulación del material.
El Molino de Mortero es compatible con varios métodos de molienda
- Molienda vibratoria: Ideal para procesar piezas pequeñas de muestras trituradas por mandíbula a un tamaño adecuado, asegurando una molienda consistente.
- Molienda criogénica: Ofrece mayor productividad, eliminación de apelmazamiento, menor desgaste del equipo, separación de materiales compuestos, mayores tasas de producción, menor consumo de energía, tamaño de partícula fino, distribución uniforme de partículas, menores costos de molienda, propiedades de vertido mejoradas y reducción de la carga microbiana.
Detalles y Piezas
Especificaciones técnicas
| Materiales adecuados | blandos | duros | quebradizos | pastosos |
| Tipo de tratamiento | molienda |
| Tamaño máximo de inyección | < 8 mm |
| Rango de tamaño de partícula de la muestra | < 10-20um |
| Capacidad de procesamiento efectivo por lote | 10-190ml |
| Velocidad máxima | 100 rpm |
| Volumen del mortero | 700ml |
| Material del mortero | Circonio | Carburo de Tungsteno | Ónix | Acero Inoxidable Disponible |
| Material de la maza | Circonio | Carburo de Tungsteno | Ónix | Acero Inoxidable Disponible |
| Material del mango de la maza | Acero inoxidable tipo 304 |
| Ajuste de presión de la maza | Ajuste del mango verticalmente |
| Ajuste de posición de la maza | Perilla para ajuste lateral |
| Material del raspador | PTFE | Nylon Opcional |
| Ajuste del raspador | Presión ajustable | Posición lateral ajustable |
| Ajuste del tiempo de molienda | 9999 h | min | s |
| Ajuste del tiempo de parada | 9999 h | min | s |
| Método de molienda | Molienda en seco | Molienda en húmedo | Molienda criogénica |
| Peso neto | 38 kg |
| Dimensiones generales | 310*330*430 mm |
| Descripción eléctrica | 110-220V, 50-60Hz, 150W |
| Nivel de protección | IP65 |
| Estándar de calidad | CE |
Advertencias
¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.
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