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Molino Triturador de Tejidos de Alto Rendimiento para Laboratorio

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Molino Triturador de Tejidos de Alto Rendimiento para Laboratorio

Número de artículo : KT-MT

El precio varía según Especificaciones y personalizaciones


Tamaño máximo de inyección
<10 mm
Rango de tamaño de las partículas de la muestra
0,1-20um
Frecuencia de movimiento
3000 veces/min
Número de recipientes del molino de bolas
2
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Introducción

El triturador de tejidos de alto rendimiento KT-MT es un triturador de tejidos pequeño de alta calidad y alto rendimiento, equipado con adaptadores para romper paredes celulares de 24 x 2 ml o 48 x 2 ml y tanques de molienda de bolas. El producto se puede utilizar en los campos de alimentos, medicina, biología, metalurgia para trituración, molienda, mezcla, homogeneización y ruptura de paredes celulares en los campos de la química, la industria química y la protección del medio ambiente. Se utiliza ampliamente en la extracción de ADN, ARN y proteínas. El producto se ajusta al diseño ergonómico, operación visual de escritorio y adopta un sistema de control LCD con conversión de frecuencia para realizar múltiples funciones como regulación de velocidad, temporización, molienda intermitente, etc. Vibración tridimensional de alta frecuencia de 3000 veces por minuto, por lo que K-MT tiene muchas ventajas como funciones completas, tiempo de procesamiento corto, buen efecto de muestreo, bajo ruido, operación estable y operación simple.

  • Principio de procesamiento: fuerza de impacto
  • Características de la muestra de aplicación: Dura | Dureza baja a media | Frágil | Seca o húmeda | Fibrosa | Elástica | Pegajosa
  • Tipo de procesamiento: Molienda | Mezcla | Lisis celular | Homogeneización
  • Funciones principales: operación continua e intermitente | operación a velocidad variable | temporización | memoria de fallo de alimentación | monitorización de temperatura | puerto de nitrógeno líquido | puerto de condensado | Cubierta abatible insonorizada y visible de PC de doble capa | cavidad interna de acero inoxidable para molienda a baja temperatura | insonorizada y disipadora de calor

Aplicaciones

El Triturador de Tejidos de Alto Rendimiento es un equipo de laboratorio versátil diseñado para moler y homogeneizar una amplia gama de materiales, incluyendo sustancias húmedas, blandas, frágiles, elásticas, duras, secas y fibrosas. Sus aplicaciones abarcan diversos sectores, especialmente en entornos de investigación y desarrollo donde el procesamiento de materiales preciso y eficiente es crucial.

  • Investigación de Ciencia de Materiales: Ideal para investigadores que estudian las propiedades de diversos materiales, ayudando en la preparación de muestras para análisis al reducirlas a partículas finas.
  • Industria Farmacéutica: Se utiliza en la molienda de ingredientes farmacéuticos para garantizar un tamaño de partícula uniforme, lo cual es crítico para la eficacia y estabilidad del fármaco.
  • Industria de Alimentos y Bebidas: Esencial para la homogeneización de productos alimenticios, mejorando la textura y consistencia de los alimentos.
  • Análisis Ambiental: Se emplea en la preparación de muestras de suelo y otros materiales ambientales para su análisis, ayudando en la evaluación de la salud ambiental.
  • Investigación Académica: Ampliamente utilizado en laboratorios universitarios con fines educativos y de investigación, facilitando el aprendizaje práctico y la experimentación.
  • Instalaciones de Pruebas Gubernamentales: Apoya las rigurosas pruebas y análisis de materiales en laboratorios dirigidos por el gobierno, garantizando el cumplimiento de las normas de seguridad y calidad.
  • Plantas Piloto: Ayuda en el desarrollo y prueba de nuevos productos y procesos a pequeña escala antes de la producción a gran escala.

Ventajas

El Triturador de Tejidos de Alto Rendimiento ofrece una multitud de ventajas que mejoran la eficiencia y la productividad del laboratorio. Los beneficios clave incluyen:

  • Mayor Productividad: El triturador optimiza el tamaño de las partículas y aumenta el rendimiento, impulsando significativamente la productividad en la preparación de muestras.
  • Menor Desgaste del Equipo: El diseño reduce el desgaste de los equipos de molienda, extendiendo la vida útil de la maquinaria.
  • Separación de Materiales Compuestos: Facilita la separación de materiales compuestos dentro del molino, mejorando la pureza del producto final.
  • Mayor Tasa de Producción: Con su tecnología avanzada, el triturador logra una mayor tasa de producción en comparación con los métodos tradicionales.
  • Menor Consumo de Energía: Opera con un menor consumo de energía, lo que lo convierte en una opción ecológica para los laboratorios.
  • Tamaño de Partícula Fina: El triturador produce un tamaño de partícula fina, lo cual es crucial para muchas aplicaciones analíticas y de investigación.
  • Distribución Uniforme de Partículas: Asegura una distribución de partículas más uniforme, mejorando la consistencia y la calidad del material molido.
  • Menor Costo de Molienda: Se reduce el costo general de molienda, lo que lo convierte en una solución rentable para la preparación de muestras.
  • Mejores Propiedades de Vertido: Los materiales finamente molidos mejoran las propiedades de vertido, mejorando la usabilidad de las muestras en diversas aplicaciones.
  • Simplicidad de Mantenimiento: Mantenimiento fácil que puede ser realizado por los operadores sin asistencia especializada, reduciendo el tiempo de inactividad.
  • Excelente OEE: El triturador presenta tiempos de inactividad muy reducidos para limpieza y mantenimiento, lo que contribuye a su alta Eficacia General del Equipo.
  • Máxima Reducción del Tiempo de Producción: Reduce significativamente el tiempo de producción hasta en un 50% en comparación con los molinos tradicionales, mejorando la eficiencia del flujo de trabajo del laboratorio.
  • Más Potencia y Vida Útil: El cabezal vibratorio es accionado por un eje universal, entregando más potencia a los tazones de molienda y optimizando la vida útil del motor.
  • Reducción de Tamaño a 2 Micras y Menos: Logra una molienda ultrafina, crucial para análisis e investigación detallados.
  • Sistema de Control Automático: Cuenta con un sistema de control automático para operaciones de molienda precisas y consistentes.
  • Fácil de Desmontar y Limpiar: La instalación de acoplamiento rápido permite un fácil desmontaje y limpieza, manteniendo la higiene y la eficiencia operativa.
  • Pequeña Huella: Uso eficiente del espacio con un diseño compacto, ideal para laboratorios con espacio limitado.
  • Sin Riesgo de Contaminación: Asegura que no haya riesgo de contaminación durante el proceso de molienda, crucial para mantener la integridad de la muestra.

Características

El Triturador de Tejidos de Alto Rendimiento es una herramienta de laboratorio versátil y eficiente diseñada para procesar una amplia gama de materiales, desde blandos y frágiles hasta duros y fibrosos. Este equipo es particularmente beneficioso para entornos de investigación como plantas piloto, laboratorios universitarios e instalaciones de pruebas gubernamentales, donde la precisión y la eficiencia son primordiales. Estas son las características clave que mejoran su utilidad y rendimiento:

  • Alta Capacidad de Procesamiento: Capaz de procesar entre 50 y 150 libras por hora, dependiendo del tipo de material, este triturador garantiza un alto rendimiento en entornos de laboratorio.
  • Tamaño de Producto Personalizable: El tamaño del material molido se puede ajustar según la elección del tamaño de la malla y la velocidad del martillo, moliendo materiales hasta menos de 1 mm.
  • Robusto Motor y Sistema de Transmisión: Impulsado por un motor eléctrico de 1,5 kW a través de correas trapezoidales, el triturador entrega más potencia a los tazones de molienda, optimizando la vida útil del motor y mejorando la eficiencia de molienda.
  • Múltiples Tazones de Molienda: La capacidad de instalar de uno a cuatro tazones de molienda con diferentes capacidades permite un total máximo de 1600 gramos de muestras, satisfaciendo diversas necesidades de investigación.
  • Aplicación Versátil: Adecuado para moler u homogeneizar una variedad de materiales, incluyendo sustancias húmedas, blandas, frágiles, elásticas, duras, secas y fibrosas.
  • Tecnología Avanzada de Molienda: Utiliza un principio de funcionamiento único donde el motor impulsa el eje giratorio para generar fuerza centrífuga, haciendo que el disco y el anillo de molienda golpeen, aprieten y muelan la muestra de manera efectiva.
  • Sin Riesgo de Contaminación: Cuenta con fácil desmontaje y limpieza con acoplamientos rápidos, asegurando que no haya contaminación durante el proceso de molienda.
  • Diseño Compacto: Uso eficiente del espacio con una pequeña huella, lo que lo hace ideal para laboratorios con espacio limitado.
  • Plug and Play: No se requiere instalación adicional, lo que simplifica la configuración y la operación.
  • Opciones de Diseño Personalizado: Disponible para necesidades de investigación específicas, asegurando que el equipo cumpla con los requisitos exactos de su laboratorio.

Estas características en conjunto hacen del Triturador de Tejidos de Alto Rendimiento una herramienta indispensable para laboratorios que requieren capacidades de procesamiento de materiales eficientes, precisas y versátiles.

Detalle y Piezas

Detalles del Triturador de Tejidos de Alto Rendimiento

Detalles del Triturador de Tejidos de Alto Rendimiento

Detalles del Triturador de Tejidos de Alto Rendimiento

Especificaciones técnicas

Modelo K-MT24 K-MT48
Tamaño máximo de inyección recomendado < 10 mm < 10 mm
Rango de tamaño de partícula de la muestra 0.1-20um 0.1-20um
Método de molienda molienda en seco | molienda en húmedo | molienda a baja temperatura molienda en seco | molienda en húmedo | molienda a baja temperatura
Número de frascos de molino de bolas 2 2
Rango de movimiento 35 mm 55 mm
Modo de movimiento Movimiento tridimensional de alta frecuencia en 8 pistas Movimiento tridimensional de alta frecuencia en 8 pistas
Frecuencia de vibración 3000 veces/min 3000 veces/min
Modo de control Control de conversión de frecuencia en pantalla LCD Control de conversión de frecuencia en pantalla LCD
Configuración de tiempo 99:99:99 (h:m:s) 99:99:99 (h:m:s)
Material del molino de bolas Zirconia | Carburo de Tungsteno | Acero Inoxidable | PTFE Opcional Zirconia | Carburo de Tungsteno | Acero Inoxidable | PTFE Opcional
Volumen del frasco del molino de bolas 15mlX2 | 25mlX2 | 50mlX2 15mlX2 | 25mlX2 | 50mlX2
Tipo de portamolienda frasco de molino de bolas | adaptador de lisis celular frasco de molino de bolas | adaptador de lisis celular
Tamaño de la bola de molienda 0.1-25m opcional 0.1-25m opcional
Volumen de tubo de centrífuga configurable 0.2ml | 0.5ml | 2ml | 5ml etc. 0.2ml | 0.5ml | 2ml | 5ml etc.
Adaptador de rotura celular 0.2-2ml X 24 | 5-15ml X 8 0.2-2ml X 48 | 5-15ml X 8
Material del adaptador PC | MC PC | MC
Material del tubo de centrífuga EP EP
Descripción eléctrica 200-240V AC, 50-60Hz, 150W 200-240V AC, 50-60Hz, 200W
Puerto de alimentación Estándar Nacional | Estándar Europeo | Estándar Americano | Estándar Británico, etc. Estándar Nacional | Estándar Europeo | Estándar Americano | Estándar Británico, etc.
Peso neto 28 kg 32 kg
Dimensiones (largo, ancho y alto) 380*480*350mm 380*480*350mm
Clase de protección IP65 IP65
Estándar CE CE
Descripción del ruido <60dB <60dB

Advertencias

¡La seguridad del operador es el tema más importante! Por favor, opere el equipo con precauciones. Trabajar con gases inflamables, explosivos o tóxicos es muy peligroso, los operadores deben tomar todas las precauciones necesarias antes de poner en marcha el equipo. Trabajar con presión positiva dentro de los reactores o cámaras es peligroso, el operador debe respetar estrictamente los procedimientos de seguridad. También se debe tener precaución adicional cuando se opera con materiales que reaccionan con el aire, especialmente bajo vacío. Una fuga puede introducir aire en el aparato y provocar una reacción violenta.

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FAQ

¿Cuál Es La Diferencia Entre Los Procesos De Molienda Criogénica Y Convencional?

Los procesos de trituración convencionales utilizan molinos de alta potencia para moler los materiales y convertirlos en pequeñas partículas, que suelen producir material de 10 a 30 mallas. Este método es relativamente barato, pero tiene un límite práctico inferior de producción de material de 40 mallas. La molienda criogénica, en cambio, se realiza a temperaturas muy bajas, lo que es beneficioso para materiales sensibles al calor y permite obtener partículas más finas sin los problemas de calor y cizallamiento asociados a los métodos convencionales.

¿Qué Ventajas Aporta El Diseño De Cubas De Molienda Múltiples Al Proceso De Molienda?

El diseño de múltiples cubetas de molienda permite probar hasta cuatro materiales diferentes simultáneamente, lo que mejora significativamente la eficiencia. Los usuarios pueden elegir el número de cubetas de molienda de una a cuatro en función de sus necesidades específicas.
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Molino Triturador de Tejidos de Alto Rendimiento para Laboratorio

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